KDM은 귀하의 요구 사양에 따라 맞춤형 아연 도금 시트 금속 제작 서비스를 제공하는 중국의 선도적인 제조업체입니다. 강철, 철 등 다양한 소재를 사용하여 아연 도금 시트 금속을 제작할 수 있습니다.
- 실내 및 실외 프로젝트 모두에 적합
- 혹독한 환경에서도 뛰어난 내구성
- 녹 및 부식 방지 기능
- 다양한 아연도금 공정
KDM 아연도금판 제작
아연 도금 판금 제작은 철, 강철과 같은 다양한 아연 도금 재료를 사용하여 광범위한 금속 부품 및 기타 제품을 생산하는 공정입니다.
아연 도금 판금은 녹과 부식을 방지하기 위해 금속에 보호 아연 코팅을 추가하는 공정입니다. 아연 도금된 철이나 강철은 부식, 녹, 산화, 습기 및 긁힘에 대한 뛰어난 저항성을 가지고 있습니다. 또한 아연 도금 판금은 다양한 혹독한 기상 조건에 대한 뛰어난 저항성을 가지고 있습니다. 결과적으로 실내 및 실외 응용 프로그램 모두에 사용할 수 있습니다.
아연 도금 시트 메탈은 긴 수명, 환경 친화적, 다재다능함, 지속 가능성 및 혹독한 조건에서의 뛰어난 내구성과 같은 많은 특징으로 제작됩니다. 건설, 운송, 농업, 전자 및 기타 산업과 같은 많은 산업에서 널리 사용됩니다.
또한 KDM은 귀하의 사양에 따라 아연 도금 시트 메탈을 맞춤 제작할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다. 당사는 전문 엔지니어, 첨단 제조 장비, 탐지 기계 등을 갖추고 있습니다. 따라서 당사가 귀하의 비즈니스 요구를 충족시킬 수 있다는 확신을 가질 수 있습니다.
KDM 아연 도금 판금 제작 서비스를 원하시면, 저희에게 연락주세요!
KDM 아연도금판 제작
KDM은 아연 도금 강판을 사용하여 U-채널 가이드 트랙을 제조할 수 있습니다. U-채널 가이드 트랙 아연 도금 강판은 방수, 방청, 방화 및 부식 방지 기능이 있습니다. 멀티 슬라이드 도어 시스템의 바닥 가이드로 사용할 수 있습니다.
KDM은 다양한 유형의 U자형 브라켓 아연 도금 시트 메탈을 생산할 수 있습니다. U자형 브라켓 아연 도금 시트 메탈의 제작에는 굽힘, 성형 등이 포함됩니다. 이들은 긁힘, 부식, 녹, 산화 및 화학 물질에 대한 내성이 매우 강합니다. 또한 건설 산업에서 널리 사용됩니다.
KDM은 가드 레일 브래킷, 벽면 장착 브래킷, 앵글 브래킷 등과 같은 다양한 유형의 엘리베이터 브래킷과 부품을 맞춤 제작할 수 있습니다. 엘리베이터 브래킷과 부품을 제작하는 과정에는 성형, 스탬핑, 굽힘 등이 포함됩니다. 이들은 부식, 녹, 풍화 등에 대한 우수한 저항성을 가지고 있습니다.
아연 도금 시트 메탈은 L자형 앵글 브래킷 및 가구, 펜스, 벽, 기둥, 건물, 자동차 등을 위한 기타 브래킷과 같은 다양한 유형의 지지 브래킷으로 제작될 수 있습니다. 아연 도금 시트 메탈 지지 브래킷은 내구성이 뛰어나고 부식에 강합니다.
KDM은 원형, 슬롯형, 정사각형, 육각형, 막대형 및 기타 모양과 같은 다양한 유형의 아연 도금 시트 금속 천공을 생산할 수 있습니다. 천공된 아연 도금 시트 금속은 일반적으로 컴퓨터 케이스, 브래킷, 자동차 부품, 기계 부품, 건축 구성 요소 등에 사용됩니다.
KDM은 고객이 요청한 크기, 소재, 두께, 디자인 및 기타 사양에 따라 다양한 유형의 아연 도금 시트 메탈을 맞춤 제작할 수 있습니다. 아연 도금 시트 메탈은 부식, 기상 관련 열화, 긁힘, 녹 등을 견디도록 설계되었습니다.
KDM 아연 도금 시트 금속 제작 재료 (3)
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아연 도금 강철은 버스 정류장 벤치, 사다리, 계단, 난간, 보도, 울타리, 자동차 부품, 건축 구성 요소 등을 제작하는 데 가장 많이 사용되는 재료 중 하나입니다. 아연 도금 강철 금속은 우수한 내식성, 성형성 및 광택 표면으로 유명합니다.
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KDM은 아연 도금 알루미늄 시트 메탈을 전자 부품, 자동차 부품, 가전제품, 건축 구성 요소 등으로 제작할 수 있습니다. 아연 도금 알루미늄은 부식성 요소, 염수 분무, 산성비, 극한 온도 및 기타 가혹한 요소로부터 완벽하게 보호됩니다.
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아연 도금 철판은 건축 자재, 농업 기계 부품, 산업용 피팅, 교량 건설 자재 등을 제작하는 데 사용할 수 있습니다. 일반 철판은 열간 아연 도금 또는 전기 아연 도금 공정에 적합합니다.
KDM 아연 도금 시트 금속 제작의 장점
아연 도금된 판금은 녹과 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다. 이는 보호용 아연 코팅이 추가되었기 때문입니다. 산소나 습기에 노출되어도 녹이 슬지 않습니다. 아연 도금된 판금은 다른 코팅과 달리 홈과 날카로운 모서리를 포함하여 완벽하게 보호됩니다.
아연 도금 시트 메탈은 일반적인 환경에서 50년 이상 지속될 것으로 예상됩니다. 심각한 수질 조건에 노출되면 20년 이상 지속될 수 있습니다. 또한 아연 도금 시트 메탈은 유지 관리, 수리 또는 교체가 거의 필요하지 않거나 전혀 필요하지 않습니다. 내구성과 신뢰성이 향상되었습니다.
다른 유형의 코팅된 금속과 비교했을 때, 아연 도금 시트 메탈은 가장 저렴한 옵션 중 하나입니다. 그 이유는 노동 집약적이지 않고 표면 코팅, 페인팅, 검사 등과 같은 추가 준비가 필요하지 않기 때문입니다. 따라서 아연 도금 시트 메탈이 배송되면 사용할 준비가 됩니다.
아연 도금 시트 메탈은 건축 자재, 전기 제품, 고정물, 프레임 및 기타 복잡한 모양과 같은 다양한 용도로 제작될 수 있습니다. 아연 도금 시트 메탈 제작의 모든 완제품은 각 용도에 대해 우수한 성능을 제공하도록 설계되었습니다.
KDM 아연도금판 제작 재료
KDM은 아연 도금 시트 메탈을 제작할 때 많은 재료를 사용합니다. 그러나 가장 일반적으로 사용되는 아연 도금 시트 메탈은 다음과 같습니다.
아연도금강판 – 아연 도금 강판은 부식과 녹에 대한 저항성이 매우 강하도록 아연으로 코팅된 일반 강판입니다. 일반 강판은 습기에 노출되면 부식됩니다. 반면 아연 도금 강판은 녹이나 부식이 없습니다. 뛰어난 성형성과 반짝이는 표면으로 유명합니다.
아연 도금 철판 – 아연 도금 철판은 기본적으로 보호용 아연 층으로 코팅된 철판입니다. 일반 철판은 날씨로 인한 열화에 취약합니다. 그러나 아연 도금 철판은 부식, 녹 및 날씨 관련 열화로부터 보호됩니다. 철판은 일반적으로 전기 아연 도금 및 열간 아연 도금 공정을 사용하여 아연 도금됩니다.
KDM 아연 도금 시트 금속 제작의 이점
아연 도금 시트 금속 제작의 완제품은 전 세계 많은 제작 시설에서 가장 인기 있는 제품 중 하나입니다. 그 이유는 다음과 같은 큰 이점 때문입니다.
덜 비싼 – 아연 도금은 노동 집약적이지 않기 때문에 비용이 가장 저렴한 선택 중 하나입니다.
장수 기대 – 아연 도금은 장기 투자로 인해 많은 회사에 이상적인 선택입니다. 다른 금속 보호 코팅과 달리 아연 도금 시트 메탈은 농촌 환경에서 약 50년 동안 지속될 수 있습니다. 수명이 길며 해안 및 심각한 도시 노출에서도 약 20~25년 동안 지속될 수 있습니다. 또한 유지 관리, 교체 또는 수리가 거의 필요하지 않습니다.
가장 내구성 있는 보호 코팅 – 가장 내구성이 뛰어나고 인기 있는 아연 도금 공정 중 하나는 열간 아연 도금입니다. 열간 아연 도금은 녹은 아연 욕조에 금속을 담가 철이나 강철을 부식성 물질로부터 보호하는 공정입니다. 또한 희생 양극 역할도 합니다. 후자는 보호 코팅이 긁히면 남은 아연이 노출된 금속을 보호한다는 것을 의미합니다. 아연 도금 시 판금의 모든 인치, 날카로운 모서리, 홈 및 기타 부분이 긁힘, 부식, 녹 및 기상 조건으로부터 보호됩니다.
KDM 아연도금판금 공정
금속판을 아연 도금하는 공정은 여러 가지가 있습니다. 그러나 가장 일반적인 공정은 전기 아연 도금과 열간 아연 도금 공정입니다.
아연도금 공정 – 열간 아연 도금은 금속을 고급 용융 아연 욕조에 지속적으로 담가서 수행하는 공정입니다. 아연은 금속을 부식, 녹, 산화, 습기, 긁힘 및 기상 조건으로부터 보호합니다. 또한 용융 아연은 최소 99.95% 아연 함량을 갖습니다. 열간 아연 도금은 모서리와 같이 도달하기 어려운 부분을 포함하여 금속의 모든 부분을 코팅할 수 있습니다.
전기 아연 도금 공정– 전기 아연 도금 공정에서 코팅은 일반적으로 열간 도금으로 형성된 코팅만큼 두껍지 않습니다. 코팅은 균일하고 두껍고 접착력이 뛰어납니다. 또한 열간 도금 금속판에서 발견되는 아연 결정을 포함하지 않습니다. 코팅은 균질한 구조를 가지고 있으며 순수한 아연으로 만들어집니다. 그러나 아연-철 또는 아연-니켈을 사용하여 전기 아연 도금 코팅을 생산할 수도 있습니다. 이 공정에서 아연 층은 전기 도금을 사용하여 금속에 코팅됩니다. 전기 아연 도금의 한 가지 이점은 차가운 환경에서 수행할 수 있고 금속의 기계적 특성에 영향을 미치지 않는다는 것입니다.
맞춤형 아연 도금 시트 금속 제작 요구 사항을 위해 KDM을 선택하세요
KDM은 고품질 아연 도금 시트 금속 제작 서비스를 제공한 결과로 10년 이상 선두를 달리고 있습니다. 당사는 고도로 숙련된 팀, 3,000제곱미터 규모의 시설, 3,000W 광학 레이저 절단기, 3D 유연한 용접 플랫폼 및 기타 고급 기술과 같은 최첨단 제조 장비를 갖추고 있어 아연 도금 시트 금속의 맞춤 제작을 제공할 수 있습니다.
아연 도금 시트 메탈을 생산할 때, 우리는 가장 내구성이 뛰어나고 가장 좋은 원자재를 사용합니다. 아연 도금 시트 메탈은 ISO, JIS, ASTM, AISI 등을 포함한 산업 및 국제 표준을 테스트, 검사 및 충족합니다. 결과적으로, 당사의 제품은 다양한 응용 분야에서 뛰어난 품질, 내구성 및 성능을 가지고 있다는 것을 확신할 수 있습니다.
당사의 제작 방법에는 굽힘, CNC 가공, 굽힘, 성형, 압착, 톱질, 스탬핑, 용접 및 최종 제품을 위한 조립이 포함됩니다.
맞춤형 아연 도금 시트 메탈 제작의 경우 KDM이 이상적인 선택입니다! KDM 아연 도금 시트 메탈 제작에 대해 자세히 알고 싶으시면 저희에게 연락하세요.
KDM 아연도금판 제작
아연 도금 판금은 다음과 같은 다양한 응용 분야 및 산업에 사용될 수 있습니다.
- 건설 산업 – 건설 산업에서는 건물 프레임, 지지대, 울타리, 난간, 가드레일, 사다리, 난간, 덕트 작업 등을 위한 아연 도금 판금 제작이 필요합니다.
- 운송 산업 – 운송 산업, 특히 자동차와 항공기 산업에서는 오일 팬, 펜더, 후드, 지붕 및 기타 복잡한 모양의 부품에 아연 도금 판금을 사용합니다.
- 전자 산업 – 전자 산업은 녹과 습기에 강하기 때문에 아연 도금 판금을 사용합니다. 아연 도금 판금은 정밀 기기, 컴퓨터 케이스 등에 사용됩니다.
아연 도금 판금 제작 서비스가 필요한 다른 산업으로는 농업, 레크리에이션, 농업, 공익사업, 교량 및 고속도로 등이 있습니다.
KDM은 다음과 같은 다양한 특징과 장점을 가진 아연 도금 판금을 제작하고 있습니다.
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- 부식, 녹, 습기, 산화에 대한 우수한 저항성
- 장수 기대
- 지문방지 특성
- 좋은 윤활 특성
- 우수한 내후성
- 환경 친화적이고 크롬산염 없음
- 뛰어난 도장성
- 재활용 가능
- 쉽게 형성 가능
- 실내 및 실외 응용 분야에 적합
- 내구성이 뛰어납니다
- 방수성
다양한 산업 및 응용 분야를 위한 아연 도금 시트 금속 제작
KDM은 건설 산업을 위한 아연 도금 시트 메탈을 제작합니다. 아연 도금 시트 메탈은 지지대, 도어 브래킷, 덕트, 건물 프레임, 펜스, 가드레일 및 건설에 사용되는 기타 금속 부품으로 제작될 수 있습니다. 부식 및 풍화에 대한 저항성이 뛰어납니다.
아연 도금 판금은 가공성이 매우 뛰어나 자동차 DVD 프레임, 자동차 차체, 오일 팬, 지붕, 펜더, 후드 및 기타 자동차 부품과 같은 광범위한 자동차 부품 제작에 사용할 수 있습니다. 부식, 화학 물질, 온도, 산화 등에 대한 우수한 내성을 갖추고 있습니다.
KDM 아연 도금 시트 메탈은 선풍기 날개, 냉장고 장식 패널, 세탁기 구성 요소 등과 같은 주방 및 가전 제품 구성 요소를 제작하는 데 이상적입니다. 아연 입자, 주름, 물결 모양 모서리는 가전 제품용 아연 도금 시트 메탈에서 찾을 수 없습니다.
아연 도금 시트 메탈은 컴퓨터 섀시, 브래킷, 오디오 앰프 인클로저, EMI 차폐 상자 및 기타 전자 부품 제작을 위해 전자 산업에서 널리 사용됩니다. 더 나은 내습성, 뛰어난 내식성 및 높은 내구성과 같은 많은 훌륭한 기능이 있습니다.
KDM 아연 도금 시트 메탈은 캐비닛 프레임, 캐비닛 도어 브래킷, 테이블 다리, 선반 브래킷, 의자 프레임 등 다양한 가구 부품을 제작하는 데 사용할 수 있습니다. 내구성이 뛰어나고 수명이 길며 녹, 부식, 열화 및 긁힘에 대한 저항성이 뛰어납니다.
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