KDMは、チタン板金加工サービスを提供する信頼できるメーカーです。チタン板の機械加工、溶接、加工、その他製造関連サービスを提供しています。
- 軽量で高強度な素材
- 優れた耐侵食性、耐酸性、耐微生物腐食性
- 多くのアプリケーションに対応するコスト効率の高いソリューション
- 優れた剛性と強度を実現
KDMチタン板金加工
チタン板金加工とは、チタンの平板を用いて様々な形状や形状の部品を製造するプロセスです。チタン板金は加工が非常に容易で、化学処理、自動車、医療、海洋、航空宇宙、軍事など、多くの業界で好まれています。
チタン板は、他の金属に比べて優れた強度、軽量性、剛性を備えているため、多くの産業で採用されています。また、コーティングや亜鉛メッキを必要とせず、汽水、塩害、酸化、錆、酸、塩化物、傷に対する優れた耐性も備えています。
チタン板金の他の特性としては、熱伝導性、柔軟性、非磁性、高融点、高温下での優れた強度、独特の外観などがあります。
さらに、KDMはお客様のビジネスニーズに完全にお応えできるよう、チタン板金のカスタム製作も承っております。KDMのチタン板金についてご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
KDMチタン板金加工
チタン板金製スピーカーエンクロージャは、深絞り、CNC旋盤加工、曲げ加工、成形、打ち抜き加工などの工程を経て製造されます。軽量で耐久性が高く、優れた耐腐食性を備えています。様々な形状やサイズに設計可能です。
KDMは、様々なタイプのU字型ブラケット（亜鉛メッキ板金）を製造できます。U字型ブラケット（亜鉛メッキ板金）の製造には、曲げ加工、成形加工などが含まれます。傷、腐食、錆、酸化、化学薬品に対する耐性が高く、建設業界で広く使用されています。
穴あき砂スコップチタン板金は、優れた強度、軽量設計、そして優れた耐塩水性を備えています。六面体形状の穴が設計されており、錆、薬品、酸化などに対する耐性も優れています。
KDMは、工業用純チタンの薄板を用いてプレート式熱交換器（PHE）を製造しています。チタン板金プレート式熱交換器は、地下の機器室や船舶で広く利用されており、優れた耐久性、良好な作業性、そして高い耐腐食性を備えています。
KDMは、チタン板金のカスタム加工に対応可能です。チタン板金は、お客様のご要望に応じてサイズ、デザイン、その他の仕様に基づいて加工いたします。軽量、各種腐食への高い耐性、高温耐性などの特徴を備え、製造されます。
様々な業界におけるKDMチタン板金加工 (5)
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チタン板金は、航空機の翼、排気ダクト、コンプレッサーブレード、タービン部品、機体部品など、航空宇宙産業において広く使用されています。航空機用途では、軽量化、高強度、そして高い安全性が求められるため、チタン板金が広く使用されています。
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チタン板金の加工は建築業界、特に建設業において非常に有用です。チタン板金は、屋根材、外壁材、窓、ドア、窓枠、その他の建物の仕上げ材として広く利用されています。美しい外観、耐候性、そして高い耐腐食性を備えています。
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チタン板金は、様々な車種の車両に広く使用されています。エンジン部品、排気系部品、その他の車両部品の製造に使用され、高強度、優れた耐腐食性、軽量性、耐高温性、優れた切削性、加工性といった特徴を備えています。
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医療業界では、チタン板金が様々な用途に使用されています。人工脊椎、整形外科用インプラント、股関節インプラント、頭蓋顔面プレート、医療機器の筐体など、様々な用途に使用できます。医療グレードで、耐錆性、耐久性、軽量性、そして剛性に優れています。
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チタン板金は、高温、海水、湿潤塩素ガス、塩酸、塩化物溶液、硫酸などの強い液体に対する耐性が優れているため、化学業界で広く使用されています。電気分解水機械部品や電気分解の陽極に使用されます。
KDMチタン板金加工のメリット
チタン板金は、孔食、応力腐食、微生物腐食、汽水腐食など、様々な腐食に対して優れた耐性を備えています。様々な腐食に対する耐性があるため、屋内外のどちらの環境にも適しています。
チタンはアルミニウムの3倍の強度を持ち、低炭素鋼の2倍の強度を持ちます。しかし、その強度にもかかわらず軽量です。チタンの質量は、ステンレス鋼や低炭素鋼の約60%です。
ステンレス鋼や低炭素鋼は、チタンの比重が低いため、質量あたりの単価がチタンよりも高くなります。また、耐食性と強度に優れているため、ゲージ厚を薄くすることができ、メンテナンスコストの削減によるライフサイクルコストの低減という点でもユーザーにとって有利です。
チタン板金は表面の酸化皮膜を厳格に管理しており、美しいシルバーグレー色をしています。
様々な業界向けのKDMチタン板金加工
チタン板金の製造は、次のような多くの業界で非常に役立ちます。
- 医療業界
- 自動車産業
- 航空宇宙産業
- 海洋産業
- 化学産業
- 軍事産業
- 建築・建設業界
- 石油取扱業界
- 食品サービス業界
- 冶金産業
KDMチタン板金材料グレード
KDMでは、チタン板金の製造に様々なグレードのチタンを使用しています。以下は最もよく使用されるグレードです。
商業的に純粋なグレード2 – このタイプのグレードは強度が高く、溶接性に優れているため、極低温容器、機体部品、熱交換器、酸洗バスケット、建築および医療用途に最適です。
商業的に純粋なグレード3 – グレード3のチタン金属は、グレード2およびグレード1よりも強度が高くなっています。しかし、延性はグレード2およびグレード1と同程度で、成形性はやや劣ります。このグレードは、医療機器、航空宇宙構造物、化学処理用途に最適です。
商業的に純粋なグレード4 – 市販されている4つの純チタングレードの中で、グレード4が最も強度が高く、優れた溶接性、成形性、耐食性を備えています。また、外科用ハードウェア、航空機の機体部品などにも最適です。
Ti-6AL-4Vグレード 5 – グレード5は最も一般的に使用されているチタン合金です。グレード2よりも耐高温性に優れています。さらに、化学処理、海洋、医療、航空宇宙などの産業で広く使用されています。
チタンの他のグレードには、グレード 1、7、9、12、16、17 などがあります。
KDMチタン板金加工プロセス
KDMは、様々なチタン板金部品や製品の製造に高度な製造設備を使用しています。また、製造には多くの工程があります。以下に、当社の製造工程の一部をご紹介します。
- 金属プレス加工
- レーザー切断
- CNC加工
- 形にする
- 曲げ
- 溶接
- パンチング
- 表面処理
カスタムチタン板金加工のニーズにはKDMをお選びください
KDM には、専門エンジニア、3000W 光レーザー切断機、3D フレキシブル溶接プラットフォーム、検出機、高速 PU 発泡機、その他の高度な製造設備を備えた 3000 平方メートルの施設があり、チタン板金のカスタム製作が可能です。
KDMは10年以上にわたり、化学処理、医療、自動車、海洋など、様々な業界向けにチタン板金製品を製造してきました。KDMは、お客様にご満足いただけるカスタム加工サービスをご提供いたします。熱処理、溶接、成形、穴あけ、せん断、打ち抜き、焼戻し、表面仕上げなど、幅広い加工に対応いたします。ご要望の仕様や設計をお伝えいただければ、迅速に製造いたします。
当社が製造するチタン板金製品はすべて、耐久性と品質に優れた原材料から作られています。すべて検査・試験を受け、ISO、ASTM、JISなどの国際規格やその他の品質基準に合格しています。
KDM チタン板金加工についてさらに詳しく知りたい場合は、今すぐお問い合わせください。
KDMチタン板金加工
KDM チタン板金製品は、次のような多くの利点と特徴を備えて製造されています。
- 優れた強度と剛性
- 非常に軽量
- 優れた耐熱性
- 優れた熱伝導性
- 製造の容易さ
- 優れた耐摩耗性
- 強い密度
- ユニークな外観
- 非磁性
- 優れた強度対重量比
- 優れた機械的特性
さらに、チタン板金は、応力腐食、酸化、汽水、海水、化学薬品、微生物腐食、孔食腐食、浸食、大気腐食、塩化物などに対する優れた耐性を備えています。
チタン板金は、次のような幅広い用途に使用できます。
- 機体部品、宇宙船のフレーム、エンジンなど。
- スポーツ用品
- CPI機器
- 漬物かご
- 極低温容器
- 凝縮器チューブ
- 熱交換器
- ミサイルおよびその他の兵器
- コンプレッサーブレード
- ギア
- 自動車部品
- 医療機器
- 油圧システム
- 建築資材製品
- 潜水艦部品および海洋配備監視装置
様々な用途に対応するKDMチタン板金加工
KDMは、チタン板金から様々な種類のブラケットを製造しています。チタン板金ブラケットの製造には、曲げ加工、CNC加工、打ち抜き加工、成形加工などが含まれます。窓、ドア、家具などに広く使用されています。
KDMは、医療機器用の様々なスペアパーツを製造できます。チタン板金製の医療機器用スペアパーツは、高品質で耐久性のある様々なグレードのチタン金属から製造されており、優れた強度、剛性、そして高い耐腐食性を備えています。
チタン板金機械部品は、レーザー切断、折り曲げ、曲げ加工、打ち抜き加工などにより製造されます。通気孔やリベットなどの加工も可能で、お客様のご要望に応じて様々な機械部品への設計も可能です。
チタン板金機械部品は、建設業界で広く使用されています。打ち抜き加工、曲げ加工、打ち抜き加工など、様々な加工が可能です。また、優れた耐久性、耐高温性、様々な腐食に対する耐性など、多くの特長を備えています。
KDMが世界中の1000社以上のクライアントから信頼される理由
- 筐体製造
- 2D 描画
- 3D描画
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