Fabricación de chapa metálica personalizada de KDM

Fabricación de chapa metálica personalizada de KDM

¿Necesita un fabricante que pueda ofrecerle los servicios de fabricación de chapa metálica personalizados que desea dentro del presupuesto que ha establecido? ¡No busque más! KDM es la opción correcta. Realice la inversión correcta y sensata con cada metal fabricado, componente o característica que su negocio requiera.

La fabricación de chapa a medida de KDM es un procedimiento de fabricación en el que se generan piezas mediante el desprendimiento de material de las láminas. Transformamos láminas planas de chapa o aluminio en estructuras metálicas que se utilizan en diversas aplicaciones.

Con la fabricación de chapa metálica a medida, puede decidir cuál es el producto adecuado que obtendrá. La fabricación de chapa metálica a medida aquí en KDM requiere cortar los materiales de una manera particular para superar las necesidades de cada cliente.

KDM puede doblar, estirar o cortar chapas de metal hasta obtener una forma casi idéntica a la de una pieza quemándolas o cortándolas. Estos métodos se utilizarán para diseñar su trabajo de metal fabricado a medida. La fabricación perfecta aumenta la durabilidad y la versatilidad del metal empleado, lo que lo hace adecuado para una gama más amplia de aplicaciones. Entonces, ¿qué está esperando? No es necesario seguir adelante.

También podemos diseñar y crear chapas metálicas personalizadas y ligeras. Por eso, puedes estar seguro de que tus clientes se sentirán cómodos al utilizarlas. Elige una chapa metálica que se adapte a tus necesidades y a tu presupuesto.

Una de las mayores ventajas de utilizar un producto de chapa metálica personalizado para su aplicación específica es que esto garantiza que esté fabricado para soportar las tensiones de sus aplicaciones. Además, puede aumentar la vida útil de la función, aumenta la eficiencia del proceso y es compatible con sus soluciones de componentes.

KDM produce cestas de chapa metálica u otros productos con estándares generalizados. En un proceso de metal personalizado, la chapa metálica se fabricará a partir de diferentes materiales que son particularmente resistentes a las temperaturas, los productos químicos y las fuerzas relacionadas con su proceso.

Puede fabricar muchas cosas a partir de piezas de chapa metálica personalizadas, como carcasas electrónicas, joyas, modelos, letreros, arte, juguetes, robots, iluminación, artículos de oficina, artículos para el hogar, productos de cocina y cualquier otro diseño o idea extraordinarios que pueda imaginar utilizando nuestras piezas de chapa metálica personalizadas de KDM.

En China, KDM es uno de los principales fabricantes de productos diseñados a medida a partir de alambre de acero y chapa metálica. Se trata de cajas para manipulación de materias primas industriales que se utilizan en muchas industrias, como la defensa, la aeroespacial, la medicina, etc. KDM es un fabricante que trabaja de forma rentable y utiliza materiales duraderos de alta calidad en sus fabricaciones.

Puede confiar en KDM. Hemos obtenido todos los estándares internacionales necesarios, como ISO 9001, CE, UL y más. En resumen, KDM, con más de 10 años de experiencia, es un experto en la fabricación de sus productos de chapa metálica personalizados.

Podemos satisfacer sus necesidades, incluso si es proveedor, distribuidor o fábrica personalizada. Haga algo diferente para usted, para sus clientes y para los clientes de ellos. El éxito de su negocio definitivamente será posible.

Para obtener más detalles sobre la fabricación de chapa metálica personalizada de KDM, no dude en ponerse en contacto con nuestro amable y profesional equipo. Estaremos encantados de atenderle las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

La guía completa de preguntas frecuentes sobre fabricación de chapa metálica a medida

¿Qué es el proceso de fabricación de chapa metálica?

Es un término amplio que se refiere a varios procesos de fabricación que se pueden utilizar para manipular o transformar chapa metálica en un producto o estructura útil.

Normalmente son estos procesos de fabricación los que llamamos técnicas de fabricación.

Las técnicas de fabricación incluyen el corte de chapa metálica, el doblado de chapa metálica, el encogimiento de chapa metálica, el ensamblaje de chapa metálica, etc.

Fabricación de chapa metálica

Recursos:

• Manual de ingeniería de fabricación y soldadura
• Fabricación de chapa metálica

Mecanizado vs. Fabricación: ¿Cuál es la diferencia?

En primer lugar, el mecanizado es un subconjunto de las operaciones de fabricación de metales.

Sin embargo, el mecanizado es un proceso más específico, que se refiere a operaciones sustractivas en la industria de fabricación de metales.

Es decir, es el corte o eliminación de material de la pieza de trabajo (material principal), mediante diferentes técnicas como esmerilado, corte, taladrado, etc.

Por ejemplo, el corte por láser de chapa metálica es una técnica de mecanizado:

Recursos:

• Operaciones de chapa metálica
• Corte de chapa metálica

¿Cuáles son los beneficios de la fabricación de chapa metálica personalizada?

Los principales beneficios incluyen:

• Capacidad de realizar prácticamente cualquier cosa, desde diseños únicos hasta tamaños que van desde productos pequeños a grandes.
• Una forma eficaz de controlar la calidad, desde la tolerancia dimensional hasta el diseño y la forma.
• Rentable, ya que el producto final cumple con los requisitos específicos de sus aplicaciones. No será necesario realizar ajustes adicionales.
• Tienes voz y voto sobre todo el proceso de fabricación, ya que trabajarás con un equipo de la empresa de fabricación de chapa metálica personalizada.
• Si su equipo trabaja en estrecha colaboración con la empresa de fabricación de chapa metálica personalizada, el trabajo se puede realizar más rápido.
• Aumenta la utilidad y la durabilidad del producto: la chapa metálica se fabricará para adaptarse a su entorno y condiciones de trabajo únicos, como temperatura, productos químicos, estrés, vibraciones, etc.
• Aumenta la eficiencia y la productividad: mediante la fabricación de chapa metálica personalizada, puede optimizar su diseño, haciéndolo compatible y adecuado para sus necesidades específicas. Esto aumentará la eficiencia y la productividad.

¿Cómo funciona la fabricación de chapa metálica a medida?

Paso 1:Defina el tipo de producto que desea fabricar: indique claramente todos los aspectos del producto que necesita. Debe incluir el tipo de material, diseño, estructura, tipo de acabado, etc.

Paso 2: Identifique y contrate una empresa de fabricación de chapa metálica personalizada. Debe basarse en su capacidad de fabricación de chapa metálica, experiencia, conocimientos, atención al cliente y reputación.

Paso 3: Desarrollo de dibujos técnicos y requisitos de listado para fabricación de chapa metálica personalizada

Paso 4: Prototipado: elaboración de la primera muestra para que usted pueda comprobar y verificar si se ajusta a sus requisitos.

Paso 5: Operaciones de fabricación y acabado de chapa en masa

Paso 6: Inspección y verificación de calidad

Paso 7: Envío de piezas o estructuras terminadas.

¿Qué es la fabricación de chapa metálica de precisión?

Es el uso de capacidades de fabricación modernas e informatizadas para transformar una lámina de metal en un producto final útil con precisión.

Aquí, las empresas de fabricación de chapa metálica de precisión utilizan software CAM/CAD para el diseño y luego incorporan máquinas controladas numéricamente por computadora (CNC) en el proceso de fabricación.

Además, también implica el uso de modernas operaciones de acabado y control de calidad.

Con la fabricación de chapa metálica de precisión, un fabricante puede lograr tolerancias estrictas.

Recursos:

• Control numérico
• Descargar software CAM/CAD

¿Cuáles son los principales productos de fabricación de chapa metálica?

Mediante la fabricación de chapa metálica se pueden fabricar miles de productos como:

Productos de fabricación de chapa metálica

i. Tanque de metal

ii. Partes de máquinas

iii. Sistemas de ventilación

iv. Buzón de metal

a. Caja eléctrica

vi. Gabinete de metal

vii. Tiendas portátiles

viii. Partes electrónicas, etc.

¿Qué tipos de chapas metálicas están disponibles para la fabricación?

i. Chapa de acero inoxidable: viene en diferentes grados, como 304, 316, 410, 430, etc.

II. Chapa de aluminio: los grados disponibles incluyen 1100-H14, 3003-H14, 5052-H32 y 6061-T6.

iii. Chapa de cobre

iv. Chapa de latón

Como puedes ver, la clasificación anterior se basa en el tipo de material.

Nuevamente, el tipo de hoja se puede clasificar dependiendo de los requisitos específicos.

Además, puedes clasificar estos metales dependiendo del proceso de fabricación.

Por ejemplo, puede tener chapa ondulada, chapa galvanizada, chapa laminada en frío, chapa laminada en caliente, etc.

Recursos:

• Chapa de metal
• Tipos de chapa metálica y sus usos

¿Cuál es el mejor software de diseño de fabricación de metales?

La elección de un software de diseño de fabricación de metales específico dependerá de sus preferencias.

Por ejemplo, si desea cálculos de curvatura automáticos, SolidWorks puede ser una opción perfecta.

https://youtu.be/pUgPjj3RjJo

Aún así, puedes considerar lo siguiente:

1. Trabajos solidos
2. Diseño asistido por computadora (CAD/CAM)
3. FabCAD
4. IntelliCAD
5. HIERROCAD
6. Rinoceronte 3D
7. Resolver el espacio
8. Diseño mecánico de Spark, y muchos otros

¿Cuáles son las consideraciones de diseño en el proceso de fabricación de chapa metálica?

i. Tipo de producto que desea fabricar, como caja eléctrica, buzón, tanques, etc.

II. Técnica de fabricación de chapa metálica, puede ser doblado, soldadura, corte, etc.

iii. Tipo de material

iv. Propiedades químicas y físicas del material.

a. Maquinaria y equipos para fabricación de chapa metálica

vi. Dibujo técnico del producto a fabricar

viii. Dimensiones como radio de curvatura, ancho mínimo de brida, espesor de pared, etc.

viii. Tolerancia

ix. Operaciones de acabado como pintura, galvanizado, etc.

incógnita. Cumplimiento de los estándares de calidad establecidos

¿Qué es DFM (Diseño para Fabricación)?

Es donde el equipo de fabricación de láminas de metal, junto con el cliente, examina el diseño de la pieza, la capacidad de fabricación y los recursos, para garantizar que la fabricación sea rentable y eficiente.

Por supuesto, también tiene en cuenta las necesidades de producción (cantidad), el cumplimiento de los estándares de calidad establecidos y los requisitos de los clientes. Por lo tanto, examina:

• Especificaciones de la pieza
• Cumplimiento de calidad
• Tipo de material
• Cumplimiento ambiental
• Cumplimiento de pruebas de calidad

Tolerancia en la fabricación de chapa metálica: ¿por qué es importante?

Asegura que las piezas que usted fabrica encajen y funcionen correctamente.

Principalmente, la gente lo utiliza para ilustrar la calidad del proceso de fabricación de chapa metálica personalizada.

tenga en cuenta:Las tolerancias más estrictas hacen que la fabricación de láminas de metal personalizadas sea más desafiante, por lo tanto, pueden requerir máquinas y equipos más avanzados.

Además, puede aumentar el coste del proceso de fabricación de chapa metálica.

Además, una sola pieza que requiera más ciclos de fabricación puede comprometer la tolerancia.

Por lo tanto, se requiere un procedimiento de fabricación de chapa metálica personalizada estricto y meticuloso.

Además, en la fabricación de chapa metálica a medida, las tolerancias se centran principalmente en:

1. Tolerancia del espesor de la chapa metálica
2. Tolerancia del rango de dimensión
3. Tolerancia de borde a borde
4. Tolerancia de agujero a agujero
5. Tolerancia entre el borde y el agujero
6. Tolerancia de doblado de borde o agujero
7. Tolerancia de curvatura a curvatura
8. Tolerancia angular, etc.

Recursos:

• Guía de tolerancias en la fabricación de metales
• Normas de fabricación de metales

¿Cuáles son los procedimientos de seguridad en la fabricación de chapa metálica?

En la fabricación de chapa metálica, los procedimientos de seguridad deben centrarse en los siguientes aspectos clave:

1. Seguridad del técnico, ingeniero, trabajador o cualquier persona dentro del entorno de fabricación. Debe utilizar todo el equipo de seguridad de protección.

Equipo de seguridad para soldadura – Foto cortesía: Policaros arc Welding

2. Seguridad de la máquina o equipo de fabricación: debe seguir el procedimiento de operación correcto, el mecanismo de manipulación, etc.

3. Seguridad de la pieza y de la pieza fabricada

4. Seguridad en el taller de fabricación de metales

Recursos:

• Seguridad en el taller
• Seguridad de la máquina
• Guía de seguridad en la industria de fabricación de metales

¿Cómo elegir la técnica de corte de chapa?

Antes de cortar chapas metálicas debes tener en cuenta lo siguiente:

1. Conozca el espesor de la chapa metálica

Técnica de corte de chapa metálica	Espesor promedio de la chapa metálica en pulgadas (″)
Corte por láser de chapa metálica	< 0,080
Corte con oxicorte	> 8
Corte por plasma	< 0,125

https://youtu.be/ajwYtXSwRqM

i. Tipo de chapa metálica que desea cortar

II. Calidad de la superficie de corte: por ejemplo, el corte por plasma produce un mejor acabado

iii. Diseño del corte: cortar piezas complejas de chapa metálica requerirá una máquina avanzada

iv. Costo: ¿Obtendrá el valor por su dinero?

Recuerde que puede elegir entre corte por láser de chapa, corte por plasma de chapa, corte por chorro de agua de chapa, punzonado de chapa, cizallado de chapa y troquelado de chapa, entre otros procesos.

Recursos:

• Corte de chapa metálica
• Formas de cortar chapas metálicas

¿Cuáles son las capacidades del corte por láser de chapa metálica?

La técnica de corte por láser de chapa es adecuada para:

i. Corte preciso de chapa metálica

iii. Cortar formas y tamaños complejos

iii. El espesor de la chapa dependerá de la potencia de corte de la chapa.

Corte por láser de chapa metálica

Por supuesto, lo bueno de la máquina de corte láser es que puedes configurarla para lograr opciones de corte prácticamente ilimitadas.

Aun así, preste atención a lo siguiente para una configuración específica de máquina de corte láser:

• Espesor máximo de chapa
• Tolerancia de posición del cabezal de corte
• Tipo de material
• Patrón de corte y software
• Especificaciones de la fuente de alimentación

Recursos:

• Comprender la tecnología de corte por láser

¿Cuándo se puede utilizar una prensa punzonadora para chapa metálica?

Puedes utilizar una prensa punzonadora para hacer agujeros o hendiduras en chapa metálica.

Por supuesto, necesitará el punzón y las matrices adecuados, que es el sistema de herramientas principal para la prensa punzonadora.

Recursos:

• Fabricación de chapa metálica en una prensa punzonadora moderna

¿Qué es el mecanizado fotoquímico?

Es una técnica de fabricación de chapa metálica que utiliza agentes de grabado químicos y fotorresistencia para fresar químicamente la superficie de la chapa metálica.

El proceso no interfiere con las propiedades mecánicas de la chapa y la pieza no requiere procesamiento adicional.

El mecanizado fotoquímico (PCM), también se denomina fotograbado o fresado fotomecánico.

Recursos:

• Mecanizado fotoquímico
• Fresado fotomecánico

¿Qué es el corte por láser de chapa metálica?

Es el proceso de utilizar una máquina láser para cortar chapa metálica en formas deseadas.

Con el corte por láser de chapa metálica se pueden lograr diseños precisos y cortar formas complejas fácilmente.

Corte por láser de chapa de acero

Recursos:

• Máquina de corte por láser

¿Cómo se calcula el margen de plegado de una chapa metálica (BA)?

Siempre que se dobla una lámina de metal, habrá un eje neutro que se encuentra entre dos líneas de curvatura.

Esto es lo que llamamos margen de flexión (BA).

Margen de curvatura – Foto cortesía de CustomPartNet

La fórmula para calcular el margen de curvatura es:

Margen de curvatura – Foto cortesía de Wikipedia

Dónde;

• licenciado en Letras ¿Es el margen de flexión?
• A ¿Es el ángulo de curvatura?
• R es el radio de curvatura de la sección interior
• K es la distancia entre la línea neutra y la cara interior dividida por el espesor del material

Recursos:

• Doblado en trabajos con metales
• Tolerancia de flexión

¿Qué es el factor K en la técnica de fabricación de plegado de chapa metálica?

El factor K es el eje neutro dividido por el espesor de la chapa, donde el eje neutro es la distancia entre la cara interior y la línea neutra.

Recursos:

• Fórmulas y funciones de fabricación de metales

¿Cuáles son los defectos en las piezas de chapa estampada?

Los defectos más comunes pueden incluir rayones en la superficie, arrugas, desgarros y ondulaciones.

Por supuesto, podría haber otros defectos, pero estos cuatro son los más comunes.

¿Cuál es la diferencia entre soldadura TIG y MIG?

Soldadura con gas inerte de tungsteno (soldadura TIG)	Soldadura de metales con gas inerte (soldadura MIG)
Utiliza electrodo no consumible	Utiliza electrodo consumible
El electrodo es de tungsteno, junto con otras aleaciones.	Un electrodo hecho de cualquier elemento adecuado
La soldadura requiere experiencia	Técnica de soldadura sencilla
Baja tasa de deposición de relleno	Velocidad rápida de deposición de relleno
Ideal para chapas finas	Adecuado para chapa metálica gruesa.
Más caro	Menos costoso
Adecuado para un acabado hermoso y limpio.	Produce un mejor acabado, pero no como el TIG.

Recursos:

• Soldadura MIG
• Soldadura TIG

¿Cuál es la mejor técnica de soldadura para la fabricación de láminas de metal?

Dependiendo del tipo de metal, el acabado superficial deseado, la experiencia del soldador, las especificaciones de la chapa y el presupuesto, puede elegir cualquiera de las siguientes opciones:

• Soldadura a gas (oxiacetileno)
• Soldadura MIG
• Soldadura TIG

Recursos:

• Consejos para la soldadura de chapa metálica con MIG y TIG
• Soldadura con gas oxiacetileno

¿Se puede prevenir la distorsión de la soldadura en chapas metálicas?

Sí, puedes.

Pero es necesario tener un conocimiento profundo de qué causa la distorsión de la soldadura.

Además, necesitas dominar la técnica de soldadura que estás utilizando.

Recuerde que los ciclos de expansión (debido al calentamiento) y contracción (debido al enfriamiento) provocan distorsiones en la soldadura.

Dependiendo de la situación en cuestión, puede evitar distorsiones de soldadura:

Distorsión de la soldadura – Foto cortesía de Metal Arts Press

i. Cómo evitar la soldadura excesiva

II. Adopción de la técnica de soldadura intermitente

iii. Las soldaduras deben estar en el eje neutro y equilibrarse alrededor de este eje.

iv. Unas cuantas pasadas de soldadura pueden evitar la distorsión

a. Probando la técnica de soldadura por retroceso

vi. Reducción del tiempo de soldadura

viii. Prepararse bien para las secuencias de soldadura

viii. El granallado y el alivio de la tensión térmica evitarán la contracción.

ix. Adopción de técnicas de jig con respaldo fuerte y refrigerado por agua

Recursos:

• Control de la distorsión en la soldadura
• Distorsión de la soldadura

¿Qué es el dobladillado y costura de chapa metálica?

Es una técnica de fabricación de chapa metálica personalizada en la que se enrolla el borde de una chapa metálica sobre sí misma.

Puedes usarlo para ocultar bordes ásperos o reforzar el borde de la chapa.

Dobladillos y costuras

Recursos:

• Dobladillos y costuras

¿Qué es la embutición profunda de chapa metálica?

Es el proceso de aplicar un umbral razonable de fuerza mecánica a un punzón, dibujando así una lámina de metal en una matriz con una forma preformada.

Recursos:

• Dibujo profundo
• Embutición profunda de chapa metálica

¿Qué es el hidroconformado de chapa metálica?

La técnica de hidroconformado utiliza un diafragma flexible sometido a un fluido hidráulico presurizado, dando forma así a una lámina de metal contra una herramienta para formar diversas formas y diseños geométricos.

Recursos:

• Técnica de hidroconformado

Perforar chapa metálica frente a troquelar chapa metálica: ¿cuál es la diferencia?

Tanto el punzonado como el troquelado de chapa metálica implican la eliminación de algunas secciones del metal.

Sin embargo, la diferencia es:

• Troquelado de chapa metálica: la sección extraída de la chapa metálica grande será el producto final.

Troquelado de chapa metálica – Foto cortesía: SMLEASE

• Punzonado de chapa metálica: el producto final es una chapa metálica de gran tamaño de la que se ha quitado una pequeña sección o parte.

Perforación de chapa metálica – Foto cortesía: SMLEASE

Recursos:

• Diferencia entre perforación, punzonado y troquelado de metales
• Procesos de punzonado y troquelado
• Corte de chapa metálica

¿Cómo funciona el hilado de chapa metálica?

El hilado es una técnica de fabricación que permite realizar piezas cilíndricas y circulares a partir de metal plano.

En esta técnica de trabajo en frío de chapa metálica, formarás las formas sobre un mandril giratorio alrededor de un eje predeterminado.

Hilado de metales -Foto cortesía: Research gate

Recursos:

• Hilado de metales
• Proceso de hilado de metales

¿Cuándo se puede utilizar el estampado de chapa metálica simple y progresivo?

La estampación es una técnica de fabricación de chapa metálica en la que se utiliza un troquel para convertir una chapa plana en diversas formas.

Una única técnica de estampación de chapa metálica implica sólo una técnica de procesamiento.

Sin embargo, la estampación progresiva de chapa metálica implica el uso de una serie de técnicas de prensado para obtener una forma adecuada.

Puede implicar acuñado, punzonado, estampado, etc.

Pieza de puerta estampada en metal

Recursos:

• Estampado de chapa metálica
• Técnica de estampación de metales

Galvanizado electrolítico versus galvanizado por inmersión en caliente: ¿cuál es la diferencia?

El electrogalvanizado, también conocido como galvanoplastia, es el proceso de agregar una capa de zinc a una superficie metálica como una chapa de acero.

Aquí el proceso depende de la electrodeposición.

En la técnica de electrogalvanizado, es más fácil controlar la capa de zinc.

Por lo tanto, el proceso es preciso.

La galvanización por inmersión en caliente es el proceso de inmersión de un componente de chapa metálica ya fabricado en un baño de zinc fundido a una temperatura de 449 °C.

Con un proceso de galvanizado en caliente se cubre toda la superficie, haciéndola resistente a la corrosión.

Proceso de galvanización por inmersión en caliente -Foto cortesía: Research gate

Proceso de galvanización electrolítica – Foto cortesía: Azom

Recursos:

• Galvanizado electrolítico vs. galvanizado por inmersión en caliente
• Galvanoplastia
• Galvanización por inmersión en caliente

Recubrimiento en polvo o pintura líquida: ¿cuál debería elegir?

La elección entre recubrimiento en polvo o recubrimiento líquido dependerá de la naturaleza de la fabricación de chapa metálica personalizada en cuestión.

Recubrimiento en polvo – implica el uso del principio electrostático para aplicar la pintura en polvo.

Pintura liquida – Aquí, utilizará un aplicador de pintura presurizado para depositar pintura sobre la superficie.

La elección entre pintura en polvo o pintura líquida dependerá de las siguientes ventajas y desventajas.

Tecnología de recubrimiento en polvo
Ventajas	Desventajas
· El recubrimiento es resistente. · Asegura un acabado grueso. · Más duradero que la mayoría de las pinturas. · Recubrimiento rápido, fácil y eficaz ya que sólo necesitarás una única capa. · Es más fácil lograr un acabado de color y textura personalizados. · Produce un mínimo de COV, por lo que es ecológico.	· Producir un acabado fino es prácticamente imposible. · El proceso de producción es complejo · Relativamente caro para uso a pequeña escala.
Pintura liquida
Ventajas	Desventajas
· Ideal para piezas que no se pueden calentar. · Permite superficies personalizadas · Capacidad de producir un acabado fino.	· No es tan duradero como el recubrimiento en polvo. · Requiere pintura repetida para lograr un acabado uniforme.

¿Cuáles son los beneficios del chorro de arena sobre chapa metálica?

• Es una operación de acabado de chapa asequible.
• Limpia las superficies mejor y más rápido
• Prepara eficazmente las superficies de las piezas de chapa metálica para operaciones de acabado adicionales.
• Un proceso sencillo, siempre que dispongas de los accesorios de arenado adecuados.
• Respetuoso del medio ambiente

Recursos:

• Chorro de arena abrasivo
• Tipos de técnicas de pulido con chorro de arena

¿Cuáles son los beneficios del pulido de chapa metálica?

• Produce una superficie fácil de limpiar.
• Acabado de superficie estéticamente agradable.
• Mejora la durabilidad de la superficie de la chapa metálica.
• Produce un acabado superficial de alto brillo.
• Actúa como embellecedor de superficies metálicas.

Recursos:

• Pulido de metales

¿Cuál es la diferencia entre recubrir y enchapar chapa metálica?

El recubrimiento es el proceso de depositar sustratos protectores de metales sobre piezas fabricadas.

Dependiendo de la naturaleza del proceso, puede elegir entre deposición catódica, galvanoplastia o deposición de vapor.

Recuerde que el enchapado también es un proceso de recubrimiento de una superficie metálica.

Para otros procesos, como la pintura o el recubrimiento en polvo, te concentras en aplicar sustancias no metálicas.

Por lo tanto, debe especificar el tipo de técnica de recubrimiento de chapa metálica que necesita: puede ser enchapado, recubrimiento en polvo o pintura.

Recursos:

• Enchapado
• Cómo funciona el enchapado de metales

¿Cuál es la práctica estándar ASTM para la fabricación de metales?

1. Normas ASTM sobre recubrimientos de metales
2. Normas de soldadura ASTM
3. Norma ASTM para pruebas de polvos de recubrimiento
4. Normas de acero ASTM
5. Norma ASTM para galvanización
6. Normas ASTM para galvanoplastia

Por favor visite ASTM Internacional, para explorar varios estándares en la fabricación de chapa metálica.

¿Por qué es importante la certificación ISO en la fabricación de chapa metálica?

Asegura que el fabricante de chapa metálica personalizada fabrique componentes o productos que satisfagan las necesidades específicas de los clientes.

Además, afirma que la empresa cumple con los estándares de fabricación internacionales aceptables.

Puedes visitar el sitio web oficial para obtener más información: Organización Internacional de Normalización (ISO).

¿Existen normas de pruebas de materiales para chapas metálicas?

El control de calidad en la fabricación de chapa metálica a medida comienza con la prueba de la calidad de la materia prima.

Las máquinas de prueba de chapa metálica examinan las propiedades físicas y químicas de las chapas metálicas.

Por supuesto, el procedimiento de prueba dependerá de la técnica de fabricación del metal y de las operaciones de acabado.

Normalmente, los estándares de pruebas de materiales en láminas están estipulados por las Normas Europeas/Estándar Europeo (EN), la Sociedad Americana para Pruebas y Materiales (ASTM) y los Estándares Industriales Japoneses (JIS), solo por mencionar algunos.

¿Puede recomendar métodos aceptables de prueba de chapa metálica?

Normalmente, el método de prueba dependerá del tipo de técnica de fabricación de chapa metálica personalizada.

Algunas de las pruebas más comunes incluyen:

• Pruebas de ventosas de Erichsen (EN ISO 20482
• Prueba de formación de curva límite
• Prueba de expansión del orificio
• Pruebas de copa cuadrada de chapa metálica

Elija una máquina de pruebas que pueda determinar las propiedades mecánicas y físicas de las láminas metálicas.

Recursos:

• Desafíos de las pruebas de chapa metálica

¿Por qué trabajar con KDM Steel en la fabricación de chapa metálica personalizada?

1. Los dibujos 2D y 3D estarán listos en un día.
2. KDM Steel fabrica muestras en 3 días
3. Posibilidad de personalizar armarios eléctricos, armarios metálicos, buzones, etc.
4. Un fabricante de chapa metálica a medida con certificación ISO 9001
5. Más de 10 años de experiencia en fabricación.
6. Ingenieros, técnicos y equipo de soporte capacitados y experimentados.
7. Soporte en línea 24 horas al día, 7 días a la semana para ayudarlo
8. Máquinas ultramodernas para la fabricación de chapa metálica y equipos de prueba
9. Una gama de capacidades de fabricación de chapa metálica personalizada, como fundición, forjado, enchapado, pulido, etc.

¿Qué tan rápido KDM Steel terminará sus piezas de chapa metálica fabricadas a medida?

Recibirás el dibujo CAD en un día.

KDM Steel le enviará una muestra dentro de tres días.

A partir de aquí, el plazo de entrega dependerá de la cantidad de su pedido.

Puede ponerse en contacto con el soporte técnico de KDM Steel, que está disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

KDM Steel garantiza plazos de entrega cortos en todas las piezas metálicas de acero fabricadas a medida.