KDM 电器外壳抛光
KDM Steel 因提供广泛的电气外壳抛光服务而闻名。
从技术上讲,这指的是一种精加工方法或工艺,其使用研磨材料来使特定电气外壳的表面材料变得光滑。
抛光工艺使该部件的金属表面变得相对反光、有光泽且无缺陷。
KDM Steel 的电气外壳抛光工艺
在 KDM Steel,我们使用不同形式的磨料进行各种金属抛光。
通常,我们使用的最佳磨料取决于用于制造电气外壳的特定基材的状况。
如果基材尚未加工好,抛光无疑将包括多个阶段。
在初始阶段,我们使用相对较粗糙的磨料,以消除所用材料上的瑕疵。
在后续步骤中,我们使用更细的磨料,而基材则不会留下任何痕迹。
为了达到特定的效果,我们使用抛光轮和超高速抛光机涂抹抛光和打磨化合物。
根据不同情况,我们可以照搬一些抛光材料。
但在其他情况下,我们在此过程中使用各种润滑剂。
如果您需要电气外壳的表面更加光亮,我们可以借助模具研磨机、固定抛光机或专门的自动化设备进行抛光。
如果抛光使用相对较软的基材制成的电气外壳抛光,我们会使用超细镀铜砂来消除杂质留下的痕迹。
此外,我们还使用气流拖把来抛光这些材料。
通常,我们在抛光过程中使用不同类型的磨料,具体取决于电气外壳基材的强度。
对于低抗拉强度材料制成的电气箱,我们通常使用灰色碳化硅磨料。
另一方面,最好使用由碳钢、白色和灰色氧化铝磨料等相对高强度材料制成的电气柜。
KDM Steel 提供的电气外壳抛光类型
双门电气柜
KDM Steel 已在该行业工作了 10 多年。
多年来,我们一直采用多种技术提供各种优质的电气外壳服务。
常见的有以下几种;
电解抛光 – 该技术采用混合化学电解液浴和整流电流的组合来去除电气外壳表面的瑕疵。
该过程是去除金属,而不是移动或擦拭表面。
我们将其用作到达目的地并缓解表面材料压力的有效方法。
化学整理 – 我们将此工艺与 ISF 机器结合使用,利用化学品加速材料去除或精加工过程。
从技术上讲,这个过程涉及应用
磷酸盐或黑色氧化物以增强表面附着力。
珩磨 – 这是一种电气外壳精密精加工工艺,可产生光滑、平整或低 Ra 的表面光洁度。
镜面精加工 – KDM Steel 可以提供镜面处理的电气外壳。
理想情况下,当基材表面的峰谷相对较小时,就会出现这种类型的光洁度。
因此,它们靠近并反射光线,使得表面相对光滑。
磨料流加工 – 在此过程中,高粘度载体中的磨料颗粒混合物通过基材的内部开口传输。
我们使用这种抛光工艺来去除零件上的毛刺并生成受控半径的几何形状。
此外,我们还使用轨道 AFM 工艺进行外部精加工和几何形状处理。
批量精加工 – 这是我们用于批量加工的抛光技术。
介质和化合物在抛光的组件和部件上的运动产生了所需的表面光洁度。
喷丸 – 这是一个将光滑的玻璃珠或金属丸喷到表面以产生压缩残余表面应力的过程。
因此,这消除了残余的表面拉伸应力。
电气外壳抛光分步说明
在 KDM Steel,我们提供全面的抛光服务,以保证效率、性能和耐用性。
以下是我们在各种产品上应用不同饰面的基本步骤 电器外壳;
打磨
在此阶段,我们确定是否需要先打磨基材。这很容易,因为我们有经验和工具来确定是否需要。
随后,我们会使用从最粗糙到最细致的砂纸进行打磨。
在进行打磨时,我们的技术人员会以一致的动作进行打磨,不会采用交叉影线,并且会沿着可见的材料纹理进行打磨。
选择理想的抛光剂和抛光轮
我们总是从较硬的抛光开始。大多数抛光轮都有独特的形状,通常可以进入要抛光的电气外壳难以到达的区域。
然后我们将抛光轮放入标准电钻、抛光机或台式砂轮机中。
我们参考抛光剂图表来选择最适用的抛光剂。
涂抹抛光剂
下一步是通过将毛毡抛光轮轻轻旋转在抛光剂上来涂覆毛毡抛光轮。
为了获得最佳效果,我们通常以最高 3,000 RPM 的速度工作。理想情况下,以更高的 RPM 工作可能会使工件过热,从而妨碍抛光剂正确粘附。
用相对精细的抛光重复该过程
使用精细化合物进行精加工
为了达到理想的效果,我们使用最优质的适用复合材料和松散的单缝抛光。
此外,我们施加轻微压力,并让抛光机完成工作。
一旦完成工作,我们会使用温肥皂水清洗表面材料,以去除多余的抛光剂或残留物。
使 KDM Steel 成为最佳电气外壳抛光服务提供商的要素
本质上,KDM Steel 在提供电气外壳抛光服务方面始终领先于竞争对手。
我们拥有合格的人员,在电气外壳抛光的不同方面拥有丰富的经验。
这使我们能够在最短的时间内提供优质的服务。
KDM Steel 的工具和设备非常先进。这有助于加快生产过程并保证最终产品的质量。
我们使用优质的抛光产品来确保最终产品达到适合相应应用的理想表面涂层。
本质上,它保证了效率、性能和耐用性,这是电气外壳的基础。
最重要的是,KDM Steel 电气外壳抛光服务具有成本效益。
无论预算是否紧张,当您寻求我们的抛光服务时,您最终都会节省一大笔钱。
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