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不锈钢抛光:权威指南
今天,我将向您展示如何在不锈钢上实现高光泽、镜面般的效果。
这是我用来去除金属表面的氧化、腐蚀、污染物或划痕的过程。
无论您想让不锈钢表面呈现镜面效果 电气外壳、家具、珠宝、配件、法兰、阀门、夹具或炊具—— 金属抛光 提供了完美的解决方案。
本指南涵盖了从简单(自己动手)到技术性的不锈钢抛光过程。
因此,无论您是新手还是专业人士,本指南都非常适合您。
让我们开始吧。
什么是不锈钢抛光?
金属抛光,也称为打磨或精加工,是改善表面的过程。
您可以使用它来去除金属表面的划痕、磨损、氧化物或污染物。
它可以产生明亮、洁净的表面。
也就是说,您可以获得镜面般高光泽的表面。
最好的部分?
您可以使用它来加工多种金属,例如银、不锈钢、铜、铝、黄铜等。
然而,就本指南的范围而言,主要关注的是不锈钢抛光。
现在。
不锈钢抛光是一组程序或工艺,可用于产生高光泽或镜面般的表面。
抛光不锈钢 IBC
总而言之,通过抛光,可以提高不锈钢配件和设备的质量。
在本指南的后面,我将带您了解 14 种不同的不锈钢抛光技术 - 请继续阅读。
我知道你可能会问自己这个问题: 为什么要抛光不锈钢?
开始了:
不锈钢抛光的好处
正如您将在本节中看到的,有很多原因 抛光 不锈钢。
其中包括:
抛光电器外壳
a)使不锈钢制品表面美观
通过抛光,您可以轻松去除不锈钢产品表面上所有可能的划痕或划痕。
通过抛光表面,您将获得明亮、镜面般的美观表面。
b) 延长不锈钢产品的使用寿命
当您抛光金属时,您可以保护它免受可能的氧化或污染,从而缩短其使用寿命。
因此,您不必担心腐蚀或生锈。
显然,这样的不锈钢产品可以使用很多年。
事实上,通过使用电解抛光等工艺,不锈钢表面会富含铬。这种表面将提高不锈钢的耐腐蚀性。
此外,您不必担心因摩擦而造成的磨损。
抛光可降低不锈钢表面粗糙度,从而最大限度地减少摩擦。
c) 抛光后的表面易于清洁和维护
抛光不锈钢会使其表面变得光滑如镜。
这意味着:
- 您可以轻松发现不锈钢表面的污垢或任何其他污染物
- 光滑的表面易于清洁不锈钢表面
正是因为这个原因,你会发现 cGMP 要求 强调拥有不锈钢制药机械设备。
其他行业也选择不锈钢产品。
一个很好的例子是 不锈钢电气外壳:
不锈钢电器外壳
此外,抛光不锈钢表面可减少污垢粘附或黏附在其表面的可能性。
有了这样的表面,您可以轻松保持高卫生水平。
除了以上三种之外,抛光不锈钢时,您还可以:
- 改善净化行为
- 除去不锈钢合金中的氢——这一过程称为脱气
- 消除锋利边缘
正如你所看到的,这是一个重要的过程 不锈钢制造.
现在,您该怎么做呢?
我会告诉你怎么做。
但首先,让我带您了解抛光不锈钢时的一些快速安全措施。
不锈钢抛光注意事项
在任何工业加工技术中,安全都是不可忽视的重要方面。
也就是说,安全性:
- 处理该过程的技术人员或工程师
- 工具、设备和机器
- 您正在加工的工件或产品
现在,以下是抛光不锈钢时必须注意的重要方面:
- 选择合适的不锈钢抛光工具和设备
- 选择适合抛光工艺的溶剂
- 穿戴所有必要的个人防护设备,如手套、面罩、安全手套、工业靴、工业工作服、防尘面具等。
- 考虑在暴露的皮肤上涂抹隔离霜。它们可以防止皮肤吸收金属抛光化学品。
- 确保机器处于良好的工作状态——定期维护
- 金属抛光机必须符合必要的安全措施。也就是说,它们应该产生低噪音,具有必要的安全措施,如电屏蔽等。
- 阅读金属抛光化学品或机器的手册或说明
考虑到所有这些,让我们直接了解本指南的其他重要方面——如何抛光不锈钢?
让我们来一探究竟。
不锈钢抛光技术
根据当前情况,您可以选择在这里学习的任何一种不同的不锈钢抛光技术。
正如您所见,您有多种选择。
在接下来的部分中,我将详细探讨这些过程。
使用角磨机抛光不锈钢
角磨机,也称为盘式磨机,是一种功能强大的工具,具有由气动机构或电动机操作的齿轮头。
前者的威力往往不如后者,但更适合在狭小空间内使用。
角磨机的旋转速度在每分钟 8,000 至 11,000 转之间。
它们可以通过电线直接连接到电源,也可以无线连接,并将可充电电池固定在设备上。
其齿轮头上可安装不同类型的圆盘,包括抛光垫、磨石、砂轮、切割轮、抛光垫和钢丝刷轮;这些圆盘的直径可以不同。
有线电动研磨机的部件。主轴锁用于拆卸或重新安装砂轮,而侧手柄可以更好地控制。砂轮护罩可将碎片从操作员身上移开
研磨机是一种多功能工具,可以安装许多不同的圆盘,其中一些如上所示。
使用角磨机抛光不锈钢时有哪些安全问题?
使用角磨机时,安全是一个迫切关注的问题,在抛光不锈钢表面之前需要使用个人防护设备。
PPE 应包括耳塞、面罩或护目镜和安全手套。
这是因为角磨机与不锈钢表面接触会产生很大的噪音,并会产生金属碎片和火花。
有时,椎间盘本身可能会磨损到破裂的程度,而这种防护设备是为了防止任何严重伤害。
除了佩戴防护设备外,在开始抛光之前,务必确保研磨机已正确安装,并检查研磨盘是否有任何损坏。
您还应该使用虎钳或夹子将正在加工的部件固定到位。
请阅读角磨机手册以获取有关如何最好地利用您所拥有的磨机的进一步说明。
使用研磨机时,将其放置在这样的位置:圆盘旋转时远离任何锋利的边缘,并且碎片被向下和向前抛出。
如果光盘旋转时朝向锋利的边缘,边缘可能会钩住光盘,从而导致事故,例如光盘从研磨机中脱落。
使用研磨机抛光不锈钢的过程取决于需要抛光的材料。
例如,如果工件上有不需要的油漆或表面不平整,则钢丝轮将是第一个安装在研磨机上的圆盘,用于去除油漆或使工件表面大致平整。
在其他情况下,首先将研磨垫安装到研磨机上,以去除多余的不锈钢碎片。
然而,必须按照正确的顺序使用研磨垫,并考虑粒度,以衡量磨料或研磨表面的光滑度或粗糙度。
粒度号越低,磨削表面越粗糙,粒度号越高,磨削或研磨表面越光滑,更适合精细加工。
因此,理想的顺序是从粗砂开始,比如 36 砂,然后使用粒度更大的砂板,比如 50,接着是 100,然后是 120。
使用完砂轮后,需要安装磨料片。
这些就是您实现实际抛光效果所需要的。
所以,如果材料不需要预先研磨,那么可以直接绕过前面提到的两种盘片,使用这种盘片类型。
与角磨机中使用的所有其他圆盘类型一样,磨料片具有不同的粒度号,并且可以超过 320。
研磨盘
为了获得抛光效果,请使用粒度逐渐增大的磨料盘均匀地研磨不锈钢表面,直到达到所需的反射率。
角磨机 在完成不锈钢表面焊接时尤其重要。
如果您不想使用角磨机,您可以尝试这种抛光不锈钢的方法:
用砂纸抛光不锈钢
砂纸 是典型的抛光设备,甚至大多数其他抛光设备也使用某种形式的砂纸来实现完美的光泽。
砂纸自 19 世纪开始在市场上销售,最初由玻璃或沙子制成,其中沙子是更实惠的版本。
然而,如今的磨料表面很可能是氧化铝或碳化硅;金刚砂、金刚石或氧化铬。
砂纸的形式多种多样。上图所示的砂纸是手动使用的,但许多其他类型的砂纸可以模制成专门与其他抛光工具一起使用
与其他抛光程序一样,需要不同粒度的湿砂纸,从 100 到 2,000 粒度。
以及一瓶喷雾罐中的水(添加一滴洗洁精)、抛光轮、铝抛光剂(例如 Mother's Mag,因为它们也可以抛光不锈钢)和超细纤维或毛巾。
抛光轮和毛巾应为纯棉的。
穿戴个人防护装备(包括重型手套)后开始抛光。
设置完成后,将砂纸放在表面上并以一致的运动移动,与不锈钢表面最有可能看到的凹槽保持一致。
请记住,大多数未抛光的钢实际上表面粗糙、暗淡。
随后使用更细的砂纸,从 100 粒度到 220 粒度,再到 320 粒度。
经过 600 号砂纸打磨后,表面很可能会开始变得有光泽。
随着使用更细的砂纸,反射率只会增加,例如 1000 粒度、1,500 粒度,最后是 2,000 粒度。
此时,它反射性很好,但可以变得更有光泽。
将抛光轮浸入抛光剂中,然后抛光不锈钢表面。
抛光过程中,用水和毛巾清洁表面。
现在,您想尝试基本或自制的方法吗?
你可以尝试一下这个:
用牙膏抛光不锈钢
在口腔卫生中,牙膏起着去除食物颗粒和牙菌斑的磨料膏的作用,即使不是专门为不锈钢配制的,牙膏也是一种磨料膏。
牙膏中常见的磨料包括水合氧化铝、碳酸钙、磷酸二钙和水合二氧化硅。
使用抛光轮抛光不锈钢
常见的抛光轮有:
- 剑麻抛光轮
- 螺旋缝轮
- 松棉轮
- 手指抛光
- 剑麻绳轮
- 蘑菇迷
- 面磨抛光
- 通风抛光
- 牛仔布抛光轮
- 缓冲抛光
- 琴弦爱好者
- 毛毡短发
- 沙漏增益
它们通常与抛光剂一起使用,例如
- 的黎波里酒吧
- 金刚砂棒
- 蓝色胭脂酒吧
- 珠宝商的酒吧;用于不锈钢
合适的抛光剂是白色胭脂棒和不锈钢棒。
建议分别在初始阶段、中间完成阶段和最终抛光阶段使用剑麻轮、螺旋缝制轮和松散轮。
绿色棒用于使用抛光轮对不锈钢进行抛光的最后两个阶段。
使用抛光剂时,在抛光轮上涂抹少量抛光剂。
然后,让抛光轮运动,对材料表面施加非常轻的压力,使抛光轮刷到表面。
如果经过这次运行后,表面没有达到预期的亮度,请换用更细的抛光剂。
与其他抛光材料一样,抛光/抛光剂有多种形式,从粗糙到非常细。
使用越来越细的抛光剂来达到所需的光泽。
建议在每个渐进步骤中使用不同的抛光轮。
如果由于某种原因这不可能,则使用抛光轮耙子去除之前的抛光剂,然后再添加下一种。
如果达到了所需的光泽度,请用温肥皂水清洗表面以清洁表面。
这主要是为了去除多余的抛光剂以及可能积聚的任何污垢或金属斑点。
然后用干燥的软羊毛擦拭。
不过你也可以尝试一下这个。
用钻头抛光不锈钢
要使用钻头抛光不锈钢,需要专门为任何钻头制作的不锈钢抛光套件,这样就可以固定抛光轮或抛光轮而不是钻头。
该套件可能包括:
- 毛毡锥体
- 抛光轮
- 毛毡短发
它们通常预先安装在柄部上,以便可以轻松地安装到钻头上。
翻板砂轮是一种由树脂粘合的氧化铝制成的褶皱片,通常与钻头一起使用来抛光不锈钢。
钻头的另一种常见附件是砂磨滚筒,其通常由橡胶框架制成,表面粗糙,用于打磨和抛光不锈钢。
用橄榄油抛光不锈钢
橄榄油与超细纤维布一起使用,可用于抛光不锈钢。
在布上倒一点橄榄油,然后用布在不锈钢设备上抹上一层薄薄的橄榄油。
用橄榄油抛光不锈钢
当这一层涂层变得或多或少均匀时,用布以圆周运动的方式擦拭整个表面。
反复这样做,并考虑表面条纹的方向,以便你的动作基本沿着条纹进行。
然后再用另一块干净的布擦去多余的油,用手触摸表面看是否有油,如果表面感觉油腻,则继续擦拭,直至完全干燥。
从长远来看,将橄榄油留在表面会使表面变得暗淡,因此表面应该完全干燥。
用醋抛光不锈钢
醋是另一种可以用来抛光不锈钢的厨房资源。
所有类型的醋均可用于抛光不锈钢。
但是,如果您在苹果醋和白醋之间进行选择,两者之间的区别在于,苹果醋会给材料留下令人愉悦的香味。
醋
如果不喜欢这种气味,那么您需要使用白醋。
然而,如果表面非常脏,这两种方法可能都无效。
清除大量污垢/污物需要使用清洁醋,其酸度比前两种要高得多。
开始抛光之前,请检查材料上是否有条纹标记,相当于木材上的木纹。
一旦发现,请确保沿着纹理的方向进行操作,而不是逆着方向,因为逆向操作可能会导致醋被困在里面。
顺着纹理清洁也更容易触及这些细小的凹槽。
如果抛光任务较轻,则使用稀释的醋,例如 2 夸脱温水与 1 杯醋混合。
然而,如果表面污渍很严重,则只需使用未稀释的醋。
用喷雾瓶将醋喷到不锈钢表面,或者将醋涂抹在软布上,然后用它在表面抹上一层薄薄的醋。
使用软布擦去醋层,并重复此过程直到对光泽程度满意为止。
使用砂磨机抛光不锈钢
简单地描述它们,砂光机是一种带有可拆卸砂纸的电动工具,砂纸可以以多种配置之一安装。
所附的砂纸通常呈圆盘或带状,通过机械装置快速移动并研磨不锈钢表面,直到达到所需的光泽度。
砂磨机通常是便携式的,但手持式可以设置在框架内以便在固定位置进行操作。
一种常见的砂光机是轨道式砂光机,其中砂光盘以小圆圈旋转,轨道使砂光机得名。
它通常仅用于最后的抛光。
随机轨道砂光机是从轨道砂光机发展而来的,它克服了轨道砂光机的一些缺点,例如成品表面上有旋涡痕迹,速度低等。
前景中有砂纸的随机轨道砂光机。
现在,您将同时旋转砂轮并沿椭圆形路径移动砂轮。
随机轨道砂光机确保砂光以非常随机的方式在不锈钢表面进行,从而消除漩涡。
轨道式砂光机通常配有真空孔和集尘袋,用于在抛光时收集碎片。
用于抛光不锈钢的另一种砂光机是带式砂光机,其中砂纸卷以环形连接,由电动机带动转动。
您可以将它们想象成传送带上的砂纸。
带式砂光机比轨道砂光机速度快得多,通常用于抛光过程的初始阶段。
带式砂光机
管道打磨机有一个抛光带,可通过三个点移动,其中一个点足够灵活,可让打磨机缠绕管道,角度可达 270
在使用任何砂光机之前,请确保您已佩戴个人防护装备,尤其是护目镜和手套,并且要抛光的材料已牢固地固定在虎钳或夹具中。
然后,开始抛光表面,先将粗砂纸贴在砂光机上。
然后,使用越来越细的砂纸,直到达到所需的光泽程度。
使用 Drmel 工具抛光不锈钢
这 德雷梅尔 是一系列包含不同工具的产品,可用于由不同材料(包括不锈钢)制成的打磨、抛光和清洁设备。
这些工具最适合小型任务,因为它们是小型手持设备,重量从 0.5 到 5 公斤不等。
他们以旋转工具而闻名,因此他们的商标 Dremel 变得与“Jacuzzi”一样通用。
因此,有时人们可能会使用“Dremel”来指代这种小型旋转工具,即使它们不一定是由 Dremel 制造的。
Dremel 3000 旋转工具及其全套工具
Dremel 4000 及其套件
虽然它是一种像钻头或角磨机一样的旋转装置,但 Dremel 的不同之处在于它是一种高速但低扭矩的装置,与前者完全相反。
Dremel 的运行速度在 5,000 到 35,000 rpm 之间,但对于大多数抛光任务,建议转速不超过 15,000 rpm。
因此,这意味着,与使用钻头或角磨机不同,您不应该对正在加工的表面施加压力。
它的最小转速高于大多数钻头的最大转速,使用时应小心谨慎,以避免在深槽上工作时烧伤的风险。
施加这样的力量也可能会损坏附件。
同样地,在一个地方停留时间过长也会在表面产生瑕疵。
如需更全面的指导,应查阅产品手册以找到任何材料的最佳操作范围。
该套件包含不同形状的抛光器——圆柱形、刀刃形、轮形等。
以及不同材质的刷子和刷毛;这些都可以附在工具的前端。
要抛光不锈钢,建议使用氧化铝磨轮。
其工作原理与角磨机相似。
它有一个轴锁,用于在所需的不同类型的附件之间切换,同时它还有一个夹头,一种用于将可拆卸附件固定到位的螺母。
一般准则如下:
首先从砂光滚筒开始,在断开电源的情况下,将其牢固地固定在 Dremel 上。
打开 Dremel 后,将砂光滚筒缓慢地移动到材料上,从一侧到另一侧进行打磨。
使用砂粒越来越细的砂轮,直到您对所产生的光泽感到满意为止。
然后,使用干布清洁材料,去除表面上可能残留的任何斑点。
Dremel 有一个主要的局限性;它只能用于非常小的物品。
如上所述,Dremel 设备非常小,其刷子和轮子的直径通常为 1 英寸。
这种尺寸在处理小物件(例如珠宝)时很有用,但在尝试抛光诸如不锈钢刀片之类的东西时却很令人沮丧。
不锈钢电解抛光
也称为阳极抛光或 电解抛光.
这是一种从不锈钢表面去除离子以消除粗糙度的电化学方法。
对该工艺的改变意味着它可以用于去除毛刺、使不锈钢变亮或钝化。
机械抛光的高成本使其成为一种有吸引力的选择。
图 15 电解抛光
使用此流程的优点在于:
- 提高耐腐蚀性和耐用性。通过去除不锈钢表面的铁并提高铬的含量来实现。
- 可以更容易地清洁表面,因为它可以去除凸起点并创建更光滑的表面
- 实现最佳反射率
- 可以高精度地复制
- 它可用于易碎的机械部件,因为它不需要物理力来产生抛光效果。变化是在元素层面上引起的。
指导电解抛光的标准包括 ASTM B 912-02 (2008) 和 ISO 15730:2000.
通常,该过程发生在一个装有温度调节电解质溶液的铅衬或塑料罐中。
将要加工的不锈钢片连接起来作为浸入电解质中的电端子的阳极(正极)。
这是通过将不锈钢片放在由钛、铅或铜制成的架子上来完成的。
架子又连接到阴极端子。
铅、不锈钢和铜用于形成阴极(负极)端子。
然后直流电在这两个端子之间运行,导致来自阳极的离子选择性溶解。
下图从原理上演示了该设置。
电解抛光装置
整流器将交流电转换为直流电,产生 8V 至 20V 之间的电压。
钛最适合用作阴极上的架,因为它的使用寿命比铜等其他替代品更长。
此外,铜会形成一层不必要的层,从而降低成品的质量。
另一个建议是使用二氧化硅涂层浸入式加热器来调节电解质的温度。
或者,也可以使用石英或钛加热管。
建议阴极条宽度约为 150 至 200 毫米,以获得所需的 50-75 安培/英尺的电流密度2.
应定期刷洗阴极,以消除因使用而沉积的水垢层。
端子与电解质表面之间还应保持 10 至 20 厘米的间隙。
在开始该过程之前,请确保已设置正确的操作条件,即电流、电压、温度和电解抛光持续时间。
这些是确定从表面去除的金属量的关键参数。
一般情况下,运行参数为:
- 电流密度:5-25A/dm2
- 温度:40 o空天飞机 o碳
- 时长:2-20分钟
电解抛光分为三个阶段:
一、准备
ii. 抛光
iii. 后处理
准备工作包括使用脱脂剂或碱性清洁剂清洁不锈钢表面,去除油脂和其他污染物。
清洁后将材料干燥。
放入机架并运行电流。
这将以不同的速率去除不锈钢的元素,其中铁和镍原子的去除速率高于铬。
表面上的毛刺成为局部电流较大的点。
因此,这些凸起点处的元素去除速度比材料沿线的平坦表面更快,从而达到去毛刺的效果。
该过程会产生大量沉淀物,而电解质的恶性性质使其很容易粘附在材料上。
因此需要彻底冲洗以消除可能的蚀刻或污渍。
第二阶段完成后,在酸性溶液中进行后处理。
这可以在 50 的 20% v/v 硝酸中 oC,或室温下5%体积的硫酸中。
这种钝化过程可以去除最终产品中残留的铁和其他污染物,例如电解过程中形成的磷酸盐和硫酸盐。
从而使其具有干净的表面,而不会以任何方式改变其外观。
然后使用冷水洗掉所有硝酸痕迹,再用热水冲洗以促进材料的快速干燥。
不锈钢片电解抛光前(左)和电解抛光后(右)的显微镜视图。该过程非常精确
然而,可能需要使用其他干燥方法。
这些可能包括加热空气室和离心干燥机,以实现电抛光材料的完全干燥。
使用砂带抛光不锈钢
砂带适用于较大的表面积,可分为两大类:涂层和表面调理。
涂层带用于最初的抛光步骤,而表面处理带用于最后阶段。
不锈钢抛光用砂带
镀有氧化锆的砂带一直是抛光不锈钢的主要工具。
但陶瓷砂带越来越多地被应用于此目的,因为它们的使用寿命更长,并且在精加工过程中产生的热量更少。
表面处理带在表面形成线性拉丝效果。
使用砂带,抛光过程可分为三个主要阶段:粗磨、成型和定尺寸、精加工和抛光。
顺便说一下,你可以使用 用于粗加工或精加工的硬质合金毛刺.
在粗磨时,砂带的粒度为24至50目。
60 至 150 号粒度用于塑形和定尺寸,而 100 至 400 号粒度用于最终抛光。
这些用于即兴抛光,其中操作员必须握住要抛光的不锈钢设备。
在无心磨削中,将材料放置在工作刀片上,建议使用 40-50 粒度进行粗磨,而使用 60-120 粒度进行中级抛光。
如果使用压板磨削,则使用36-50粒度的砂带进行粗磨。
中级抛光采用60-120号砂带实现,精加工抛光则采用150号或更高的砂带。
窄带是砂带的另一种形式。
它们的宽度为 6 英寸至 8 英寸,长度为 355 英寸。
不锈钢抛光等级 – 了解适合您应用的正确等级
您希望不锈钢表面有多光滑(或有光泽)?
在行业中,有不同的表面处理等级,从哑光表面到镜面表面。
目前,这些标准尚无统一的分级体系。
因此,您可以选择美国标准或欧洲标准,它们的等级使用不同的符号。
抛光不锈钢电气外壳
美国不锈钢抛光等级
美国的等级如下:
- 0 号终点
- 第一名
- 2D 号完成
- 2B 号终点
- 2BA 号完成
- 第三名
- 第四名
- 第六名
- 第七名
- 8号完成
1. 0号终点
这也称为热轧退火(HRA)。
这是最基本的表面处理,因为材料不会受到酸洗或钝化的影响,而是留下鳞状的黑色表面。
缺乏钝化意味着,尽管它是不锈钢,但它并不完全耐腐蚀,并且大多不适合一般用途。
其应用仅限于一些耐高温的应用。
2. 第一名
该等级的钢板经过热轧、退火,然后与 0 号钢板不同,经过酸洗和钝化,因此表面略显粗糙和暗淡。
表面还可能留有磨痕。
3. 2D 完成度
为了获得这种效果,不锈钢经过冷轧、退火、酸洗和钝化。
冷轧与前两个步骤的热轧相反,会使材料变硬,并使其表面呈现暗淡的哑光(银灰色)效果。
上述三个等级基本上未经过抛光,因为不涉及主动抛光过程。
以下等级涉及抛光工艺,以达到镜面效果。
4. 2B 号终点
这是 2D 饰面,其最后的冷轧过程通过抛光辊进行,使其比 2D 更亮且半反射。
5. 2BA 号饰面
也被描述为光亮退火表面,因为它具有光滑明亮的表面,这是在冷轧过程中经过高度抛光的辊的结果。
该过程通常在受控惰性气氛的环境中进行,从而排除了结垢或氧化的可能性。
6. 第三名
其暴露的表面用 80-120 粒度的磨料抛光,这可能会导致产品上出现可见的砂砾线。
取决于最终所需的抛光等级。
它可能被认为足够好或处于起始抛光等级,可以在材料制造或成型后进行加工。
7. 第四名
有时也称为缎面处理 A 4 号,或拉丝处理。
为达到此效果所用的磨料粒度为150至220目。
与 3 号饰面相比,它具有更细的砂砾线。
这些砂砾线是均匀的并且朝着一个方向出现。
它的反射性不太强。
它适合用作在使用过程中可能经常遭遇粗暴搬运的设备的表面处理。
8. 6号终点
这是使用 240 粒度磨料实现的抛光效果。
通常,将研磨膏涂在布拖把上,例如平纹细布、亚麻布或坦皮科纤维,然后以旋转的方式擦过不锈钢材料。
由于旋转运动,其纹理是无方向性的,不同于以前的具有单向性的饰面。
9. 第七名
这是通过使用 320 粒度的磨料对材料实现的抛光效果。
然后,使用抛光剂来获得高反射性的表面,几乎看不到任何砂砾线。
10. 8号完赛
这是真正的镜面效果,通过使用至少 320 粒度的砂带或砂轮,然后进行剑麻或彩色抛光,可形成无瑕疵且图像清晰度高的表面。
该过程与 7 号完成过程基本相似。
唯一的区别在于,8 号饰面在最后阶段使用了更精细的抛光剂。
注意:不锈钢抛光表面处理 4-8 通常在材料的一侧完成。
通常是暴露的一侧,而另一侧则会采用更简单的饰面,例如 2B 号或 3 号饰面。
不锈钢抛光的欧洲标准
如上所述,美国和欧洲标准的符号有所不同。
按照欧洲标准,饰面采用数字 1、2 和字母相结合的系统进行分类。
1表示热轧钢,2表示冷轧钢。
这些字母定义了对不锈钢的后续加工。
它们大致可分为:
- 轧机精加工
- 机械抛光和拉丝饰面
- 图案饰面
- 喷砂处理
- 电抛光表面
- 彩色饰面
- 彩色饰面
- 表面涂层处理
- 专业装饰饰面
抛光不锈钢法兰
轧机精加工
这是不锈钢最基本的状态,可以是热轧也可以是冷轧。
为了去除加工过程中形成的氧化皮,对钢进行酸洗,以增强其抗腐蚀能力。
在这种基本状态下,它们可以用作标准建筑组件,但需要进一步加工才能用于大多数其他用途。
示例包括 1D、2D、2B 和 2R。
机械抛光和拉丝饰面
这涉及使用诸如金刚砂、纤维刷或砂带等研磨材料,以提供低粗糙度、高光泽或丝般光泽。
例如 2G、2J、2K 和 2P。
2G 以不同的粒度进行抛光。顶部的工件以 180 粒度进行抛光,而底部的工件以 240 粒度进行抛光
图案饰面
这是通过图案卷形成的饰面,用于压印所需的图案,主要有两种类型:
- 2M,其中不锈钢只有一面有图案
- 图案中的2W在不锈钢板的两面上均清晰可见。
2M 不锈钢上可能出现的图案样本
喷砂处理
顾名思义,钢表面经过喷砂,喷砂材料可以由陶瓷、玻璃、氧化铝、坚果壳和不锈钢颗粒等不同材质组成。
在此过程中要采取的一项预防措施是切勿使用传统的铁或碳钢,因为这会污染不锈钢表面。
同样,沙子中可能含有铁的痕迹,不建议用于喷砂。
电抛光饰面
这是一个电化学过程,可使表面变得光滑并具有增强的反射率。
然而这两个属性取决于初始材料的状态。
有时,它可能无法达到机械抛光工艺所能达到的镜面反射率。
彩色饰面
不锈钢中颜色的添加是通过化学过程实现的,然后通过电解锁定。
奥氏体不锈钢最适合此工艺,可产生厚度为 0.02 微米至 0.36 微米的彩色薄膜。
下表列出了符合 EN 10088/2 标准的不锈钢表面处理/抛光等级代码。
代码 |
表面光洁度 |
描述 |
1U |
因滚动而覆盖有鳞片 |
热轧,未经进一步热处理或除鳞,仅适用于进一步加工 |
1C |
覆盖着鳞片 |
此等级不经热处理,也不除氧化皮,仅经热处理。适用于进一步加工的耐热设备。 |
1E |
无尺度 |
热轧、热处理,并使用喷丸或粗磨等不同方法进行机械除鳞 |
1D |
无鳞、无反射、粗糙表面 |
经热轧、热处理、酸洗而成。是最常见的热轧表面处理。 |
2H |
明亮的 |
冷轧和加工硬化 |
2C |
光滑,但有鳞片 |
尽管存在鳞片,热处理仍使其变得光滑 |
2E |
暗淡而粗糙 |
机械除垢 |
2D |
光滑的 |
经过冷轧、热处理和酸洗,形成了一种延展性材料,但没有 2B 的光滑度。 |
2B |
比 2D 不锈钢更光滑 |
最常见的冷轧轧机精加工。它还经过热处理、酸洗和光整,以确保平整度、光滑度和良好的耐腐蚀性。呈暗灰色,略有反光。 |
2R |
反光、光滑、明亮 |
冷轧、光亮退火,并可进行光面处理,从而产生明亮的反光表面。 |
第二季度 |
无尺度 |
冷轧后淬火回火。特定于马氏体钢 |
特殊饰面 | ||
1G 或 2G |
表面粗糙但变化多端 |
单向完成 |
1J 或 2J |
比 1G 或 2G 更流畅。 |
反射性差,纹理单向 |
1K 或 2K |
缎面抛光 |
|
1P 或 2P |
明亮抛光,反光 |
采用机械抛光,表面无方向性。 |
2楼 |
无反射哑光表面 |
光亮退火或退火酸洗 |
1M 或 2M |
一面有图案 |
|
2瓦 |
瓦楞 |
两面均可见图案 |
2 公升 |
彩色表面 |
化学过程产生多种颜色,覆盖在不锈钢表面 |
1S 或 2S |
表面涂有其他物质 |
铝、钛是用于涂覆这种不锈钢的化合物之一 |
不锈钢抛光常见问题解答
正如您从前面的部分看到的,抛光不锈钢是一项艰巨的任务。
因此,您必须选择正确的方法和流程。
此外,我知道您可能对不锈钢抛光有一些疑问。
这正是您将在不锈钢抛光指南的最后一部分学到的内容。
什么砂砾能使抛光变得光亮?
答案取决于几个因素,包括不锈钢上现有的表面处理。
也就是说,从 600 号砂纸开始就相对较细,并且随着砂粒数量的增加而变得更细。
通常最好准备足够的不锈钢材料来帮助您确定哪种砂砾最适合您当前的任务。
什么原因导致抛光表面变色?
变色可能由多种原因引起,例如长期暴露于酸或盐中。
同样,不锈钢与易生锈的碳钢接触也会导致接触点变色。
变色也可能是由于不锈钢表面上的污染物斑点(例如铁屑)造成的。
清洁不锈钢表面将有助于避免这种变色。
如何去除抛光表面上的普通污渍?
商业清洁剂通常可以去除多种常见污渍。
但是,咖啡和茶渍可以用发酵粉和热水的溶液去除,而甲基化酒精和丙酮可用于去除油、油脂和指纹。
什么是茶垢?如何去除它?
茶锈是不锈钢表面因逐渐腐蚀而产生的变色。
这种腐蚀是局部的,不会损害不锈钢的完整性,只会损害其美观性。
茶锈不锈钢具有生锈的外观,这是由于靠近海洋和安装在高湿度地区等环境因素造成的。
为了避免茶渍,请确保安装适当等级的不锈钢,并定期进行维护,即清洁,以洗掉任何积聚的盐分。
对于家庭内的安装,这甚至可能是每年一次。
而对于那些接触盐和水较多的地方,这样的清洁可能需要每年进行 4 到 12 次。
酸洗与钝化有何区别?
酸洗是从不锈钢表面去除氧化物或其他不良化合物的过程。
钝化是在不锈钢表面形成一层钝化层的过程。
这两个过程都涉及使用硝酸。
不锈钢清洁剂对不锈钢的清洁效果如何?
使用此类清洁剂时最好小心,因为它们可能含有会腐蚀表面的研磨膏和/或酸(尤其是盐酸)。
要知道您使用的清洁剂是否有用,请先在一块备用的不锈钢或不可见的部分上使用。
不锈钢有不同的类型吗?
确实,根据合金金属的相对浓度进行分类。这些是:
- 奥氏体——含有 16-26% 铬、6-22% 镍,非磁性。
- 马氏体——含有 10.5-17% 铬,有磁性。
- 铁素体——含有 17-27% 铬并且具有磁性。
简而言之,你可以抛光和不锈钢设备——谈论 电器外壳、法兰、珠宝或任何其他配件。
有关不锈钢抛光理念的更多信息(或有关不锈钢抛光的任何问题),请随时与我们的工程师交谈。
结论
不锈钢是一种用途广泛的材料,可以对其进行多种加工处理。
正如您在本指南中看到的,您可以通过选择合适的不锈钢抛光程序来实现镜面效果或恢复其光泽。
您可以选择复杂的不锈钢抛光工艺,例如电解抛光,或简单的工艺,例如使用橄榄油。
如果您想知道哪种程序适合您 - 只需与 KDM Steel 技术工程师交谈。