金属外壳粉末涂层：完整指南

金属外壳粉末涂层涉及利用静电荷将干燥且自由流动的粉末施加到外壳表面。

适当粉末涂层的金属外壳除了具有很强的抗剥落和开裂性能外，还具有很强的耐化学性、耐腐蚀性和耐磨性。

今天的指南探讨了有关粉末涂料的一切电气外壳.

继续阅读以了解更多信息。

为什么你应该选择金属外壳粉末涂层

粉末涂层金属外壳

与普通液体涂漆金属外壳相比，粉末涂层金属外壳具有许多优势。金属外壳粉末涂层的一些优点包括：

耐用性

金属外壳粉末涂层具有极持久的表面光洁度。

这粉末涂料具有抗褪色、抗碎裂和抗刮擦性能，确保金属外壳在数年内保持其美观。

粉末涂层还能使金属外壳抵抗剧烈冲击、磨损、高温、紫外线和腐蚀。

此外，与传统液体涂料相比，金属外壳粉末涂料的固化过程可产生更坚硬、更坚固的表面。

因此，粉末涂层的金属外壳不会受到损坏，因此使用寿命更长。

均匀性

在对金属外壳进行粉末喷涂时，由于静电的作用，微小颗粒会牢牢地粘附在表面上。

经过加热和粘合，粉末会融化，形成光滑而均匀的表面。

类似地，粉末涂层的金属外壳可以有更厚的层，而不会出现任何滴落、下垂或流漆。

无论是金属外壳无论是光滑的、凹凸不平的还是有脊的，粉末涂层都会平滑均匀地覆盖在每个部分上。

环境保护

如果您担心产品对环境的影响，那么粉末涂层金属外壳是最佳选择。

液体涂料通常由称为挥发性有机化合物 (VOC) 对人类和环境可能造成危害。

另一方面，金属外壳粉末涂层在制造的清洁和喷涂阶段不需要溶剂。

生产过程仅释放微量的污染物，并且您可以回收粉末涂层的金属外壳。

此外，您还可以平等地收集和重新使用多余的粉末，从而提高金属外壳的效率。

吸引力

金属外壳粉末涂层具有多种可用的粉末颜料和树脂，可为您提供多种颜色选择。

除了多种色调外，还有多种纹理和饰面，包括金属色、光泽色和哑光色。

此外，如前所述，粉末涂层金属外壳将具有光滑、均匀且无滴漏的表面。

这产生了一种优雅且美观的层次感。

粉末涂层金属外壳与液体涂漆金属外壳：它们的比较

您可以使用湿漆或粉末涂料来完成金属外壳。

虽然它们的用途相同，但每种涂层都有其独特的优点和缺点。

粉末涂层金属外壳与液体涂漆金属外壳

溶剂

两种涂料均由颜料、树脂和添加剂组成。但主要区别在于溶剂：液体涂料含有溶剂，而粉末涂料不含溶剂。

申请流程

粉末涂层电气外壳

使用静电枪将干粉喷射到金属外壳表面。

该枪给粉末提供负电荷，粉末被吸引到接地部分。

吸引力使涂抹变得快速而均匀。达到所需厚度后，固化炉有助于使加热的粉末凝胶化。

它在粉末颗粒之间产生热键，从而产生光滑、坚硬的表面效果。

液态喷漆金属电器外壳

金属外壳的液体喷漆是通过精细喷雾进行的。尽管液体涂料同样带静电，但效果要小得多。

虽然金属外壳粉末涂料可以毫不费力地形成均匀的涂层，但液体涂料应由经过专门培训的专业人员涂抹，以防止下垂或滴落。

一些液体涂料金属外壳是风干的，而另一些则放入固化炉中。

纹理

湿漆金属外壳或粉末涂层金属外壳可以很好地实现某些纹理。但是，有些纹理更容易通过特定类型的金属外壳实现。

使用粉末涂层的金属外壳更容易实现纹理饰面。

粉层较厚，自然更光滑，粉层较薄，则更有质感。

从技术上讲，你可以使用粉末涂层金属外壳，表面光泽度高。不过，液体涂料金属外壳会让这一切变得容易得多。

颜色匹配

粉末涂层金属外壳具有许多优点，但液体涂料外壳在配色方面无疑是赢家。您可以非常精确地混合自定义液体涂料颜色。

相反，定制粉末涂层金属外壳颜色需要特定的生产流程。研磨以形成粉末涂层的塑料决定了其颜色。

由于金属外壳粉末喷涂不涉及溶剂，混合两种颜色的粉末只会产生两种颜色的斑点图案。

粉末涂层金属外壳可定制颜色。然而，与液体油漆金属外壳相比，生产粉末涂层金属外壳更耗时且成本更高。

表现

与液态油漆金属外壳相比，粉末涂层金属外壳性能更佳。前者更耐刮擦、碎裂和其他形式的磨损。

高电阻是由于粉末涂层金属外壳在固化过程中经历热粘合。此外，这是因为您可以将粉末涂层涂在更厚的覆盖层上。

除了物理韧性之外，粉末涂层金属外壳还具有出色的保色性。长时间暴露在高温、阳光和潮湿环境中会使粉末涂层和喷漆金属外壳中的树脂分解。

该过程称为粉化，会导致颜料和树脂颗粒失去粘附性，从而使它们在外壳涂层表面形成粉笔状覆盖层。

因此，大多数金属外壳制造商经常使用聚酯基粉末涂料，因为它们具有出色的抗白化性能。

健康与安全

粉末涂层金属外壳不仅比液体涂层金属外壳具有更高的耐用性，而且保存和使用也更安全。

液体喷涂金属外壳具有危险性的原因有多种，其中之一就是液体喷涂的易燃性。

错误的储存方式很容易引发危险的化学火灾。

此外，金属外壳湿涂同样会因挥发性有机化合物的排放而危害健康。长时间接触挥发性有机化合物，特别是在密闭空间内，会导致呼吸系统恶化和健康问题加剧。

由于粉末涂料不包含任何可蒸发的液体，因此它不会排放任何挥发性有机化合物 (VOC)。

因此，粉末涂层金属外壳完全不存在相关的健康和安全隐患。

成本

从长远来看，粉末涂层的金属外壳通常比液体涂漆的金属外壳更便宜。

然而，前期价格往往过高。

与金属外壳粉末涂料相关的节省主要是间接的，但回报很快。

金属外壳粉末涂料的类型

金属外壳的粉末涂料有两种类型：热塑性塑料和热固性塑料。

加热后，热塑性粉末涂层会变成液体并且非常柔软。

这样就不再需要化学键合，使得粉末涂层可逆且可回收。

与热固性金属外壳粉末涂料相比，热塑性粉末涂料往往更厚，因此更耐用。

相反，热固性粉末涂料则完全不同，因为它在固化后会产生化学键，从而无法回收。

热固性涂料适用于高温区域使用的粉末涂层金属外壳，因为粘合剂可防止其熔化。这种金属外壳粉末涂层比热塑性涂层相对便宜。

粉末喷涂金属外壳的工艺

金属外壳粉末喷涂的流程如下：

粉末涂料的预处理

粉末喷涂工艺的初始步骤是金属外壳的准备或预处理。

进行此操作的原因是为了确保外壳表面清洁且没有任何铁锈、油、灰尘和其他污染物。

化学预处理通常在一系列喷淋室中进行。

首先，使用中性、酸性或碱性清洁剂清洁金属外壳。

在大多数情况下，表面处理采用锌或磷酸铁转化涂层。或者，您可以使用过渡金属（如锆产品）的转化涂层。

每个阶段通常由冲洗阶段隔开，以消除残留的化学物质。

喷雾系统有助于对各种尺寸和配置的金属外壳进行预处理。在某些应用中，您可以使用浸槽代替喷雾。

选择的具体预处理工艺取决于金属外壳材料和粉末涂料的特性。金属外壳粉末涂料常用的预处理包括：

适用于钢或镀锌金属外壳的磷酸锌，
钢金属外壳粉末涂层的磷酸铁，以及
铝金属外壳采用无铬处理或铬磷酸盐处理。

粉末涂料

粉末涂层金属外壳

完成化学预处理程序后，金属外壳在低温炉内干燥。

此后，外壳就可以进行粉末喷涂了。

您可以配制粉末以满足广泛的性能或外观特征。

这包括粉末涂层金属外壳的颜色、纹理、薄膜厚度、光泽和性能（抗紫外线、硬度、耐化学性等）。

金属外壳粉末涂层的应用以均匀的图案进行。

为了使颗粒粘附在外壳上，必须首先通过输送机制提供的充电场来运行它们。

然后，带电粉末颗粒通过夹具被吸入接地的外壳。

此外，粒子被吸引到晶界内的微观脊线处，并位于这些脊线之间。

将粉末涂抹到外壳上后，将涂有粉末的金属外壳放入烤箱中，让粉末熔化。

这些颗粒立即开始熔化，扩散并发生化学反应，在网络状布局中形成更大分子量的聚合物。

固化过程，通常称为交联，在约400度的高温下持续10分钟。

这使得饰面能够固定在金属外壳上。

金属外壳粉末涂层的最佳材料

一般来说，任何能够容纳静电荷并承受固化所需高温的金属都可以进行粉末涂层处理。

由于这适用于大多数金属，因此意味着您可以对大多数金属外壳进行粉末涂层处理，包括：

就此而言，粉末涂层金属外壳的首选材料包括：

不锈钢
铝
电镀钢
镀锌钢
铜
黄铜
低碳钢
铁

材料不仅限于这些金属。它们只是给您提供了可用于粉末喷涂的金属外壳材料的多样性的提示。

金属外壳粉末涂层的缺点

尽管金属外壳粉末涂层具有诸多优点，但您不应忽视其缺点。

以下是粉末涂层金属外壳的主要缺点：

粉末涂层低碳钢电气外壳

涂层控制较少

实际达到厚度或控制粉末涂层的厚度可能具有挑战性。它甚至可能产生不均匀的厚度，从而影响整体纹理。

如果涂层流失，您将需要重新进行金属外壳粉末喷涂过程。

获得正确的颜色

金属外壳中的颜色匹配可能无法达到预期效果，从而降低效率并导致修饰不一致。

昂贵的

较小的外壳可能需要不太复杂或不太昂贵的表面处理工艺。金属外壳粉末喷涂需要静电喷涂室、喷涂材料和烤箱。对于较小的项目来说，这种设备可能非常昂贵。

粉末涂层金属外壳的使用寿命

金属外壳粉末涂层的使用寿命很大程度上取决于许多因素。

这些因素包括准备质量、所用的粉末涂层种类以及外壳所处的条件。

通常，金属外壳粉末涂层的使用寿命约为 20 年。

尽管如此，它可能由于持续使用、户外环境中的紫外线照射而更快地分解。

此外，不同金属外壳粉末涂层的使用寿命也不同。

例如，由聚氨酯和氟聚合物组成的涂层可以延长使用寿命。

它们能够耐受恶劣的条件并且是户外金属外壳粉末涂层的理想选择。

相反，对于室内粉末涂层金属外壳，环氧粉末涂料的使用寿命可能更长。

然而，当你将它们暴露在外部环境中时，它们会很快分解。

粉末涂层金属外壳质量控制测试

完成金属外壳粉末涂层后，下一步是质量控制测试。

您应该了解金属外壳粉末涂层的性能——它是否能承受极端条件或抵抗正常的磨损。

测试基本粉末涂层金属外壳功能的最常用参数包括：

不锈钢粉末涂层金属外壳

薄膜厚度

此质量控制测试确定了固化后金属外壳上的粉末厚度。通常，您可以使用干膜厚度计来确认这一点。

常见的观察跨度是 2 至 3 密耳干层。2-3 密耳的粉末涂层通常可完全覆盖粉末涂层金属外壳。

适当的固化/均匀性

适当的固化是指正确的停留时间和温度，使粉末涂料能够达到其配制的耐化学性和硬度特性。

如果测试正确固化，则应确保没有烘烤不足或烘烤过度的区域。

您可以通过用浸泡在甲基乙基酮中的棉签轻轻擦拭已固化的金属外壳粉末涂层来确认适当的固化情况。

确认固化的常用标准是进行二十次来回擦拭。

粘附性

附着力测试确定粉末涂层完全固化后粘附在金属外壳上的牢固程度。

与固化测试类似，粘附结果可能会受到未烘烤或过度烘烤的影响。

外貌

所有涂有粉末涂层的金属外壳在装运前都需要进行检查。

这可确保覆盖范围内不存在间隙、翘曲、气泡或错误的涂层应用。

简而言之，是否选择粉末涂层电气外壳将取决于您的独特要求和规格。

您还可以选择其他表面处理，例如：

如有任何疑问，关于金属外壳粉末涂层 – 立即联系 KDMstee.