Полировка электрошкафа KDM

Компания KDM Steel известна тем, что предоставляет широкий спектр услуг по полировке электротехнических корпусов.

Технически это относится к методу или процессу отделки, при котором для сглаживания поверхности конкретного электрического корпуса используется абразивный материал.

Процесс полировки делает металлическую поверхность этого компонента относительно отражающей, блестящей и свободной от дефектов.

Процесс полировки электрошкафа в KDM Steel

В компании KDM Steel мы выполняем различные виды полировки металла с использованием различных видов абразива.

В большинстве случаев выбор оптимального абразивного состава зависит от состояния конкретного базового материала, используемого для изготовления электрического корпуса.

Если базовый материал не имеет достаточной обработки, то полировка, несомненно, будет состоять из множества этапов.

На начальном этапе мы используем сравнительно более грубую абразивную пасту, которая удаляет недостатки используемого материала.

На последующих этапах мы используем более мелкие абразивные элементы, которые оставляют основной материал нетронутым.

Для достижения определенной отделки мы применяем полировальные и шлифовальные составы с использованием полировальных кругов и сверхскоростных полировальных машин.

В других случаях мы можем применять некоторые полировальные материалы в чистом виде.

Но в других случаях мы используем различные смазочные материалы в ходе процесса.

Если вам необходимо придать более блестящий вид вашему электрическому шкафу, мы выполняем полировку с помощью шлифовальных машин, стационарных полировальных машин или специализированного автоматизированного оборудования.

При полировке электротехнических корпусов с использованием относительно мягкого базового материала мы используем сверхтонкую абразивную крошку с медным покрытием для сглаживания следов от загрязнений.

Кроме того, для полировки таких материалов мы используем швабру с воздушным потоком.

Зачастую при полировке мы используем различные виды абразивов в зависимости от прочности основного материала электротехнического корпуса.

Для электрических коробок, изготовленных из материалов с низкой прочностью на разрыв, мы обычно используем абразивы на основе серого карбида кремния.

С другой стороны, предпочтительны электрические шкафы, изготовленные из относительно высокопрочных материалов, таких как углеродистая сталь, белый и серый абразивный оксид алюминия.

Типы полировки электрошкафа KDM Steel предлагает

Двойной электрический шкаф

Компания KDM Steel работает в отрасли более 10 лет.

На протяжении многих лет мы оказываем широкий спектр услуг по установке электротехнических шкафов высочайшего качества, используя различные технологии.

К наиболее распространенным из них относятся следующие:

Электрополировка – Этот метод использует комбинацию ванны со смешанным химическим электролитом и выпрямленного тока для удаления дефектов с поверхности электрического корпуса.

Этот процесс удаляет металл, а не перемещает или протирает его по поверхности.

Мы используем его как эффективный метод достижения нужных мест и снятия напряжения с поверхностного материала.

Химическая отделка – Мы используем этот процесс вместе с машинами ISF для использования химикатов с целью ускорения процесса удаления материала или отделки.

Технически этот процесс включает в себя применение

фосфат или черный оксид для улучшения адгезии поверхности.

Хонингование – Это процесс прецизионной отделки электрических корпусов, в результате которого получается гладкая, ровная или с низким показателем Ra поверхность.

Зеркальная отделка – Компания KDM Steel может изготовить электрошкаф с зеркальной отделкой.

В идеале этот тип отделки достигается, когда выступы и впадины на поверхности базового материала относительно невелики.

Таким образом, они сближаются и отражают свет, делая поверхность относительно гладкой.

Обработка абразивным потоком – В этом процессе смесь абразивного зерна в высоковязком носителе посредственно передавалась во внутренние отверстия основного материала.

Мы используем этот процесс полировки для удаления заусенцев и создания контролируемой радиусной геометрии в компонентах.

Кроме того, для внешней отделки и геометрии мы используем орбитальные процессы АСМ.

Массовая отделка – Это метод полировки, который мы используем для объемной обработки.

Движение сред и составов по полируемым компонентам и деталям обеспечивает получение желаемой чистоты поверхности.

Прокалывание – Это процесс, при котором гладкие стеклянные шарики или металлические дроби обстреливают поверхность для создания остаточного поверхностного напряжения сжатия.

Следовательно, это устраняет остаточные растягивающие поверхностные напряжения.

Пошаговая инструкция по полировке электрощита

В компании KDM Steel мы предлагаем комплексные услуги полировки, гарантирующие эффективность, производительность и долговечность.

Вот основные шаги, которые мы используем для нанесения различных покрытий на широкий спектр электрические шкафы;

Шлифовка

На этом этапе мы определяем, нужно ли сначала отшлифовать базовый материал. Это легко, поскольку у нас есть опыт и инструменты, чтобы определить, нужно ли это.

После этого мы переходим от самой грубой к самой мелкой наждачной бумаге.

При этом наши специалисты шлифуют поверхность равномерными движениями, не допуская перекрестной штриховки и следуя направлению волокон материала, если оно заметно.

Выбор идеальной полировальной пасты и полировального круга

Мы всегда начинаем с более жесткого круга. Большинство кругов для полировки имеют уникальную форму и часто подходят для труднодоступных мест полируемого электрического корпуса.

Затем мы вставляем полировальный круг в стандартную электрическую дрель, полировальную машинку или настольный шлифовальный станок.

Чтобы выбрать наиболее подходящую полировальную пасту, мы пользуемся таблицей полировальных паст.

Нанесение полировальной пасты

Следующий шаг заключается в нанесении покрытия на полировальный круг из фетра путем легкого вращения круга против полировальной пасты.

Для достижения наилучших результатов мы часто работаем на скорости не более 3000 об/мин. В идеале работа на более высоких оборотах может привести к перегреву заготовки, что помешает полировальной пасте правильно прилипнуть.

Повторите процесс с относительно тонкой полировкой.

Отделка тонким составом

Для достижения идеальной отделки мы используем самую тонкую подходящую смесь с неплотной однорядной полировальной машиной.

Кроме того, мы слегка надавливаем и позволяем баффу сделать свою работу.

После завершения работы мы промываем поверхность теплой мыльной водой, чтобы удалить излишки полировочной пасты или остатки материала.

Элементы, которые делают KDM Steel лучшим поставщиком услуг по полировке электротехнических корпусов

По сути, компания KDM Steel всегда на шаг впереди конкурентов, предлагая услуги по полировке электротехнических корпусов.

У нас есть квалифицированный персонал с большим опытом в различных аспектах полировки электротехнических корпусов.

Это позволяет нам оказывать качественные услуги в кратчайшие сроки.

На заводе KDM Steel инструменты и оборудование являются передовыми. Это способствует более быстрому процессу производства и гарантирует качество конечной продукции.

Мы используем качественные полировальные средства, чтобы гарантировать, что конечный продукт получит идеальное покрытие поверхности для соответствующего применения.

По сути, он гарантирует эффективность, производительность и долговечность, что является основополагающим фактором для электротехнических шкафов.

И самое главное, услуги по полировке электротехнических корпусов KDM Steel экономически выгодны.

Вы экономите значительную сумму денег, когда обращаетесь к нашим услугам по полировке, независимо от того, ограничен ли ваш бюджет.

Свяжитесь с нами сейчас для доступной полировки электрических корпусов.