Fornecedor Premier de Peças Estampadas em Metal na China

Peças de estampagem de metal KDM

A KDM conta com uma equipe profissionalmente treinada em depuração e projeto de moldes.

A KDM pode projetar e desenvolver finos dobrando, estampagem, estiramento e outras matrizes de estampagem de precisão.

Na China, somos um fornecedor e fabricante popular neste setor.

Estamos comprometidos em oferecer peças estampadas em metal de qualidade superior.

As peças estampadas em metal KDM que comercializamos são amplamente utilizadas em eletrônicos de consumo, terminais de conectores e blindagem de conectores para placas-mãe de PC.

A KDM está empenhada em fornecer peças estampadas de metal de qualidade consistente aos nossos clientes dentro do prazo estabelecido.

Todas as nossas peças estampadas em metal são fabricadas em nossa moderna unidade de fabricação.

Eles são construídos usando materiais de qualidade testada.

As peças estampadas em metal da KDM estão disponíveis em vários graus e tamanhos.

Nossos produtos oferecidos podem garantir durabilidade e excelente resistência estrutural.

As peças estampadas de metal da KDM também podem ser estampadas em configurações estruturais e dimensionais personalizadas, conforme a demanda do cliente.

As peças estampadas em metal KDM são apreciadas pela maioria dos clientes por fornecerem baixos requisitos de manutenção e instalação sem complicações.

Possui perfil preciso e preciso, estrutura robusta e garante ajuste perfeito.

A experiência da KDM é otimizada para produção de estampagem de metal personalizada que excede as normas de qualidade ISO 9001.

Os serviços de estampagem de peças metálicas personalizadas da KDM utilizam uma combinação de matrizes progressivas, prensas de alta velocidade e prensas multi-deslizantes.

Isso pode fornecer a solução mais lucrativa para produção em alto volume.

Nós construímos e projetamos células de fabricação especializadas utilizando automação para produção de baixo custo e alto volume.

Fornecendo peças estampadas de metal personalizadas de qualidade em todo o mundo, a KDM fornece a todos os clientes uma tecnologia de estampagem de precisão e garantia de qualidade de classe mundial.

Estampando suas peças em alumínio, aço inoxidável ou outros metais com precisão.

Por meio do nosso sistema de qualidade registrado na norma ISO 9001, a KDM garante peças estampadas em metal sem defeitos e com as tolerâncias compactas que você precisa.

Quer você esteja buscando potencial de estampagem de metal de alto valor e volume e esteja iniciando um projeto ou procurando um fabricante e fornecedor orientado à qualidade, deixe a KDM fazer um orçamento para suas estampagens de metal.

Entre em contato conosco hoje mesmo!

Peças de estampagem de metal: o guia completo de perguntas frequentes

A metalurgia é uma arte, sem dúvida.

Essa habilidade humana fenomenal nos permite produzir peças complexas de metais resistentes, como aço inoxidável ou alumínio.

Hoje falaremos sobre estampagem de metal – uma das técnicas de metalurgia que pode ser usada para produzir múltiplas peças semelhantes.

Qual é o processo de estampagem em chapas metálicas?

Estamparia é o processo de usinagem em que uma chapa metálica plana é colocada em forma bruta ou em bobina em uma prensa de estampagem.

Lá, uma superfície de ferramenta e matriz molda o metal em um formato líquido.

A estampagem inclui uma variedade de processos de fabricação de conformação de chapas metálicas que serão discutidos mais adiante nesta FAQ.

Algumas peças exigem uma operação de estágio único, enquanto outras podem ocorrer por meio de uma série de processos.

A estampagem é geralmente realizada em chapas metálicas, mas também pode ser usada em outros materiais, como poliestireno.

Dependendo da complexidade da peça, o número de estações na matriz pode ser alterado.

Que tipos de técnicas de estampagem de metal são utilizadas para fazer diversas peças?

A metalurgia é um processo difícil e complicado, que consiste em centenas de técnicas.

No caso de estampagem de metais, os seguintes procedimentos podem ser realizados para produzir peças:

1. Dobramento é o processo em que o material é deformado ou dobrado ao longo de uma linha reta.
2. Flangeamento é o processo em que o material é dobrado ao longo de uma linha curva.
3. A estampagem é um procedimento de usinagem em que o material é esticado em uma depressão rasa.
4. Durante a estampagem, um pedaço é cortado de uma folha do material, geralmente para fazer uma peça bruta para processamento posterior.
5. Quando a cunhagem é realizada, um padrão é comprimido ou espremido no material. O próprio nome vem do processo de fabricação de moedas.
6. Durante o desenho, a área da superfície de uma peça bruta é esticada em um formato alternativo por meio de um fluxo de material controlado.
7. A estampagem profunda é a mesma coisa que o repuxo, exceto que aqui a profundidade da parte estampada excede seu diâmetro.
8. Quando o alongamento é realizado, a área de superfície de um blank é aumentada pela tensão, sem movimento para dentro da borda do blank. É usado principalmente para fazer peças de carroceria lisas.
9. Durante a passagem, o material é espremido e reduzido em espessura ao longo de uma parede vertical. Este método é amplamente usado para latas de bebidas e estojos de cartuchos de munição.
10. O procedimento de redução/estreitamento é necessário para reduzir gradualmente o diâmetro da extremidade aberta de um vaso ou tubo.
11. Curling é o processo de deformar material em um perfil tubular. Dobradiças de porta são um exemplo comum.
12. Durante a bainha, as bordas de uma peça de metal são dobradas sobre si mesmas para adicionar espessura. As bordas das portas de automóveis geralmente são bainhadas.

Quais são as principais ferramentas para estampagem de metais?

O processo de estampagem é impossível sem duas ferramentas principais: prensas e matrizes.

Além disso, é muito importante usar lubrificantes durante o processo de estampagem para evitar arranhões em ferramentas e superfícies em branco.

Quais são as principais aplicações das peças estampadas em metal?

É difícil mencionar indústrias e aplicações onde peças estampadas de metal não são usadas.

Indústria automotiva, fabricação de aeronaves, indústria de móveis – você escolhe.

As aplicações a seguir, no entanto, são as mais dependentes de peças estampadas em metal.

# 1. Ferramentas e componentes elétricos 

Dentro de um único setor elétrico e de energia, peças metálicas estampadas atendem a inúmeras necessidades para produzir componentes elétricos perfeitos.

Clipes, suportes, copos, tampas, fechos, conjuntos eletrônicos sensíveis: esses são apenas alguns exemplos de peças metálicas estampadas usadas na indústria elétrica.

# 2. Indústria da construção

A construção é uma área de alta demanda onde extrema durabilidade e robustez das ferramentas utilizadas são fatores obrigatórios.

E peças estampadas são exatamente o que é necessário nesse caso: elas são duradouras, podem resistir a tensões térmicas e mantêm a integridade sob risco de ferrugem ou corrosão.

A estampagem de metal atende às necessidades de ferramentas elétricas, sistemas de fixação de painéis, interruptores e conectores industriais e até mesmo montagens personalizadas complexas para projetos de construção.

# 3. Produtos de hardware

De portas e prateleiras a luminárias, interruptores e tomadas, peças de metal estampadas podem ser encontradas tanto em instalações públicas quanto privadas.

Produtos de hardware estampados especiais incluem:

• travas, trincos e fechaduras;
• ferramentas domésticas;
• ferramentas elétricas;
• portas e maçanetas;
• suportes de montagem e chassis;
• componentes de luminárias.

# 4. Equipamento de fixação

A precisão e a durabilidade dos componentes metálicos estampados são os principais requisitos para soluções de fixação perfeitas.

Ganchos, parafusos, sistemas de trava e suas peças, bem como elementos de contato mais complexos, podem ser estampados.

# 5. Eletrodomésticos

Os eletrodomésticos abrangem uma grande variedade de tamanhos, formas, designs e funções, tanto para fins residenciais quanto comerciais.

Este setor exige um conjunto igualmente complexo de peças e componentes para muitos tipos de aparelhos.

As soluções de acabamento personalizadas oferecidas pela estampagem de metal são especialmente eficazes para trabalhos com eletrodomésticos.

Como funciona uma máquina de estampagem?

Uma prensa de estampagem é uma máquina para trabalhar metais que pode facilmente moldar ou cortar metal com base em certas especificações.

A prensa é composta por uma placa de reforço e um cilindro.

O processo de estampagem é um procedimento de formação do metal entre duas metades da ferramenta de prensa.

O membro superior é fixado aos slides da prensa, enquanto o membro inferior é fixado à placa de reforço estacionária (ou cama).

Em algumas prensas grandes, há também uma almofada de matriz integrada na placa de reforço para ajudar a aplicar forças no suporte da chapa.

Discutiremos os tipos de prensas usadas para estampagem de metal mais adiante neste guia.

O que é uma matriz de estampagem de metal? Como você a faz?

Uma matriz de estampagem é uma ferramenta de precisão exclusiva que corta e molda chapas metálicas no formato ou perfil desejado.

As seções de corte e conformação da matriz normalmente são feitas de tipos especiais de aço temperável, chamados aço para ferramentas.

O primeiro passo é criar o carimbo.

Você pode simplesmente fazer um desenho ou esboço do tamanho e formato do mecanismo.

No entanto, é melhor deixar essa etapa para um fabricante profissional de matrizes de carimbo.

Quais são os tipos de matrizes usadas para estampagem de metal?

Existem vários tipos de matrizes usadas para estampagem na fabricação de metais.

# 1. Matrizes progressivas

Este tipo é adequado para produção de alto volume e operações de alta velocidade.

Este processo de conformação de metais é amplamente utilizado para produzir peças para diversos setores, como automotivo, eletrônico e eletrodomésticos.

A estação de estampagem progressiva consiste em várias estações de trabalho individuais, cada uma das quais executa uma ou mais operações diferentes na peça.

A peça é transportada de uma estação para outra pela tira de estoque e é cortada da tira na operação final.

# 2. Matrizes de transferência

Este tipo também é usado para fabricação em alto volume.

A estampagem por matriz de transferência é semelhante à estampagem progressiva, mas a peça é transferida de uma estação para outra por um sistema de transporte mecânico.

Este procedimento é usado quando a peça precisa ser liberada da tira para permitir que as operações sejam realizadas em um estado livre.

Uma matriz de transferência pode ser uma única matriz ou várias matrizes, ou máquinas dispostas em uma fileira formando uma linha de produção.

# 3. Matrizes de linha

As matrizes de linha podem ser de dois tipos: carregadas manualmente e roboticamente.

Elas funcionam bem para produção de baixo volume, bem como para peças grandes que não podem ser produzidas de forma eficiente em uma única prensa.

Muitas vezes, cada estação que forma ou corta a chapa metálica representa uma única operação de matriz.

# 4. Matrizes de régua de aço

Matrizes de régua de aço, também conhecidas como faca morre, foram inicialmente usados com materiais macios, como couro, papel ou papelão.

No entanto, matrizes de facas modernas podem cortar facilmente metais como alumínio, cobre e latão.

A tira de aço usada na superfície de corte é projetada para corresponder ao formato necessário.

Por isso é importante descobrir as características do material a ser cortado, como espessura e dureza.

Ajuda entender qual material é melhor usar ao criar tal matriz, bem como qual deve ser a espessura da lâmina de corte.

O que é carimbo automatizado?

Estamparia automatizada é qualquer tipo de procedimento de estampagem realizado com a ajuda de máquinas automatizadas.

Como você pode imaginar, praticamente qualquer prensa de estampagem moderna funciona automaticamente.

No entanto, ainda existem procedimentos que podem ser realizados manualmente.

Como diferenciar estampagem de metal e fabricação de metal?

A fabricação de metais é um conceito mais complexo que inclui diversas técnicas e processos de metalurgia.

Ela é geralmente usada para produzir peças mais complicadas que exigem múltiplas operações, enquanto a estampagem de metal é frequentemente usada para criar peças planas simples.

Quais metais podem ser estampados?

Como você deve saber, todos os metais podem ser categorizados de acordo com sua maciez/dureza.

E enquanto alguns metais macios (como cobre e alumínio) não requerem tratamento especial, metais duros (como aço inoxidável) devem ser carimbados com extremo cuidado.

Na verdade, até mesmo as ferramentas de estampagem usadas nesses casos variam muito.

Respondendo à pergunta, praticamente qualquer tipo de metal pode ser estampado, porém, quanto mais duro for o metal, maiores serão os custos.

Na imagem abaixo, você pode ver a comparação de diferentes metais devido à sua maciez.

Como minimizar custos ao estampar peças metálicas?

# 1. Use metais econômicos 

Pode parecer simples, mas, na realidade, a escolha certa dos metais é talvez a parte mais necessária da fabricação.

E embora algumas empresas recomendem escolher os metais mais baratos, achamos que essa abordagem está errada.

Em vez disso, você tem que pensar na necessidade de uma peça futura, por exemplo, sua finalidade, cargas que tal detalhe tem que suportar, e assim por diante.

Depois de descobrir tudo, Aço KDM pode propor as opções mais adequadas e econômicas.

# 2. Utilizar tecnologias modernas de metalurgia

Se alguma aplicação requer material duro e forte, isso nem sempre significa que você precisa usar metal com tais qualidades.

Práticas modernas de metalurgia ajudam a melhorar a resistência de metais não tão robustos.

Por exemplo, você pode usar aço fino estampado como uma boa alternativa ao alumínio: ele oferece a mesma resistência e qualidades leves a um custo significativamente menor.

# 3. Evite sucata inútil

Você pode cortar custos efetivamente reduzindo a quantidade de sucata produzida em uma produção.

Tente criar o layout de modo que você consiga encaixar o máximo de peças possível em uma folha.

# 4. Tente aproveitar ao máximo uma única execução de fabricação

É lógico que quanto mais peças você puder fabricar de uma só vez, menos custará no final.

Isso pode ser explicado pelos tempos de configuração e seus custos.

Veja, coisas como trocar máquinas e matrizes, recalibrá-las, colocar os materiais no lugar, etc. também são processos que consomem dinheiro.

Ao fazer um grande pedido de estampagem, seu fabricante pode configurar seu equipamento uma vez e produzi-lo em um curto espaço de tempo, o que diminuirá muito seus custos finais.

No entanto, em alguns casos, não é possível evitar pedidos de baixo volume (por exemplo, ao solicitar produtos de amostra).

# 5. Use as ferramentas mais eficazes

Nem é preciso dizer que máquinas e matrizes modernas têm um desempenho muito melhor do que a grande maioria das ferramentas antigas.

No entanto, alguns fabricantes preferem usar equipamentos obsoletos devido ao seu baixo custo.

Este não é o caso da KDM Steel, que atualiza suas ferramentas e tecnologia com frequência.

# 6. Reduzir custos de manutenção de ferramentas

As pausas frequentes para manutenção estão reduzindo seu tempo de fabricação?

Pouca manutenção e muita frequência podem aumentar seus custos de estampagem de metal.

Além disso, descubra se você pode fazer alterações no design ou alterar as ferramentas para diminuir a manutenção necessária.

# 7. Automação de processos metalúrgicos

Quando se trata de estampagem de peças metálicas, a maior parte dos processos pode ser automatizada.

O custo da mão de obra é um dos maiores fatores no preço de fabricação.

Quanto mais seu fabricante puder automatizar, menos você terá que pagar por mão de obra.

# 8. Otimização do projeto

Bons engenheiros de fabricação podem ajudar a otimizar seu design e economizar muito dinheiro a longo prazo.

Engenheiros de fabricação são treinados para entender quais fatores de design tornam o processo de fabricação o mais eficiente e econômico possível.

Você pode facilmente contar com os melhores profissionais da KDM Steel neste caso.

O que é uma estampagem pesada?

Estampagem pesada refere-se ao processo de estampagem de uma matéria-prima com espessura de material acima da média.

Para obter uma estampagem de metal feita de um material mais espesso, é necessária uma prensa de estampagem mais potente.

É preciso ter uma tonelagem maior para processar adequadamente metais espessos.

A conformação e o corte de metais espessos exigem considerável conhecimento na especificação de materiais, prensas e matrizes adequados, no projeto e na construção de ferramentas satisfatórias e no uso do melhor lubrificante.

A KDM Steel realiza estampagem de metais duros e macios com sucesso semelhante.

Quais tolerâncias são mantidas ao estampar peças metálicas?

A resposta depende muito do material e do tipo de peça que você deseja que fabriquemos.

Você pode encontrar várias diretrizes na Internet, onde a maioria dos especialistas “recomenda” manter tolerâncias de 0,005 polegadas para cada peça imaginável.

Entretanto, esse não é o caso, principalmente quando falamos de metais duros e peças personalizadas.

Ao projetar peças para uma aplicação de chapa metálica, você deve ter uma visão realista das características do material, consistência da composição e têmpera, resistência ao escoamento, resistência à tração, direção dos grãos e espessura do material.

Os engenheiros da KDM Steel podem realizar os cálculos mais precisos para minimizar seus custos o máximo possível.

Como realizar estampagem de metal personalizada?

A estampagem de metal personalizada é um processo mais complicado porque requer ferramentas e técnicas personalizadas para produzir peças específicas.

Primeiramente, os especialistas da KDM precisam fazer um desenho das suas futuras peças.

Se você não consegue criá-los sozinho, nós também podemos ajudar.

Quando tivermos em mente que tipo de peças você deseja produzir, podemos começar a preparar matrizes e prensas para fabricação.

Como você pode imaginar, a estampagem de metal personalizada exige o uso de matrizes personalizadas, então pode levar algum tempo para prepará-las.

De outra forma, metal personalizado A estampagem é a mesma que a estampagem geral de metais.

Que tipos de prensas de estampagem são usadas para produzir peças de metal?

Há muitas classificações de prensas de estampagem na Internet.

Cada categoria deriva seu nome da fonte de acionamento que gera a pressão (força) na matriz para formar a estampagem final.

Por isso, prensas de estampagem podem ser divididos em quatro categorias principais: mecânico, hidráulico, servo e pneumático

# 1. Prensa mecânica

As prensas mecânicas diferem devido ao tipo de transmissão de acionamento que empurra a matriz.

Estão disponíveis prensas mecânicas de volante, engrenagem simples, engrenagem dupla, ação dupla, movimento deslizante alternativo (ASM) e engrenagem excêntrica.

Todos eles são movidos por um motor elétrico.

Para parar e iniciar a prensa, você usa o controle eletrônico de uma embreagem e freio.

A maioria das embreagens e freios são acionados por mola e têm liberações pneumáticas ou hidráulicas.

O tempo de parada da embreagem e do freio é fundamental para determinar a velocidade em que a prensa pode operar e a segurança do operador e da matriz.

# 2. Prensa hidráulica

Uma prensa hidráulica usa a potência de uma bomba hidráulica que move os cilindros que acionam o slide para baixo.

A pressão pode ser predefinida antecipadamente e, quando o nível necessário é atingido, uma válvula ativa a reversão da pressão para evitar sobrecarga.

Com esse projeto de prensa e suas aplicações, a matriz guia a prensa, de modo que os sistemas de guia não precisam ser tão precisos quanto em uma prensa mecânica de matriz progressiva.

Na última década, as prensas hidráulicas se tornaram muito avançadas devido a novas tecnologias e melhorias científicas.

Esse tipo de prensa de estampagem é especialmente adequado ao usar a técnica de estampagem profunda, pois pode aplicar tonelagem total em todo o comprimento do curso.

Além disso, você pode programar a velocidade com que o slide se desloca ao fechar a matriz.

Você pode programar o curso de retorno para um retorno rápido e pode ajustar o curso para qualquer distância necessária, alcançando assim o SPM máximo disponível com o design da bomba.

Apesar de todas as suas vantagens, a prensa hidráulica tem uma falha certa: sua velocidade de produção é menor do que no caso de uma prensa mecânica.

# 3. Prensa servoacionada

A prensa servoacionada é semelhante a várias prensas mecânicas, mas em vez do motor principal, volante e embreagem, a força acionada é criada com a ajuda do servomotor.

Com um servomotor, você pode aplicar facilmente a velocidade, o tempo de permanência e o comprimento do curso necessários com base na aplicação.

Considere uma peça que requer conformação através de um curso de 3 polegadas e digamos que o deslizamento no curso da prensa é de 7 polegadas.

Você pode definir o comprimento do curso para percorrer apenas 3 polegadas, permitindo uma certa altura para liberar um flange depois que ele for formado.

Por fim, você pode descer em uma velocidade rápida, depois diminuir o último quarto de polegada para fazer a forma e, então, acelerar novamente até uma altura de dimensão de 4 polegadas para limpar o flange.

Então, isso faz com que a servo prensa execute a conformação progressiva sob uma matriz.

# 4. Prensa pneumática

Prensas pneumáticas são máquinas que aplicam força pesada (criada por ar comprimido) em peças de metal.

O ar comprimido alimenta esta máquina aumentando/diminuindo a pressão dentro de uma superfície fechada.

A principal vantagem da pneumática é seu baixo custo.

Além disso, essas prensas podem funcionar com sucesso por um longo tempo.

Como funcionam com pressão de ar, e a pressão não desgasta tanto as peças da máquina, as prensas pneumáticas são usadas como parte de qualquer sistema de fabricação eficiente.

Muitas peças pneumáticas também são mais baratas em comparação às peças mecânicas ou elétricas, então nem mesmo os reparos vão consumir uma fatia das economias de emergência.

Por fim, essas prensas de estampagem são as mais seguras, porque não usam gases perigosos e algumas delas nem usam correntes elétricas para dar partida na máquina.

O ar também não queima, então o uso de sistemas pneumáticos reduz a chance de possíveis incêndios no local de trabalho.

Como projetar peças estampadas em metal?

O esboço inicial da peça estampada em metal pode ser criado manualmente, no entanto, você precisa criar um modelo virtual se quiser usar prensas automatizadas.

Esses modelos são desenhados com a ajuda de um software especial, conhecido como CAD 3D.

Arquivos CAD 3D são criados usando uma série de pacotes CAD diferentes e então convertidos em código de máquina, que controla máquinas que cortam e moldam com precisão as folhas nas peças finais.

As peças de chapa metálica são conhecidas por sua durabilidade, o que as torna excelentes para uma ampla variedade de aplicações.

Recomendamos fortemente o guia a seguir para aqueles que desejam aprender dicas para projetar peças estampadas em metal.

Caso você não consiga executar o projeto das peças desejadas, os especialistas da KDM Steel ficarão felizes em ajudar.

O que é estampagem de precisão?

A estampagem de precisão é uma solução bastante econômica quando se trata de fabricar grandes quantidades de produtos complexos.

Os três principais componentes de estampagem de precisão atualmente usados por fabricantes em todo o mundo são os seguintes:

• estampagem de microprecisão;
• metalurgia de precisão complexa;
• design de protótipo.

Como já sabemos, a estampagem de metal utiliza prensas de alta tonelagem e matrizes de estampagem para forjar chapas de metal nas peças necessárias.

A estampagem de precisão pode ser altamente automatizada, tornando o processo adequado para altos volumes porque os custos de mão de obra caem à medida que os níveis de produção aumentam.

No entanto, os custos iniciais com ferramentas tornam a estampagem de precisão uma forma ineficaz de fabricação para produções menores.

Outros fatores negativos a serem considerados incluem longos prazos de entrega e dificuldade para fazer alterações no design depois que as ferramentas são criadas.

A estampagem de microprecisão é capaz de fazer estampagens, cortes, dobras e dobras minuciosas em uma peça de trabalho.

Normalmente, as máquinas de estampagem de microprecisão suportam ferramentas com diâmetros no nível micro.

Essas microestampagens combinam tecnologia de fotogravura e software de computador 3D para executar operações altamente exatas.

O que é estampagem a quente?

A estampagem a quente pode ser realizada em três etapas:

1. O material endurecível por prensagem é aquecido a mais de 900 graus até uma temperatura de austenita em um forno.
2. O material é transferido rapidamente para uma prensa, e a peça é formada enquanto o material permanece em estado líquido sob alta temperatura.
3. Em seguida, a peça é temperada sendo mantida em uma cavidade de matriz resfriada a água por alguns segundos na parte inferior do curso.

Por fim, a estrutura de grãos do material é convertida de um estado austenítico para um estado martensítico.

Por favor, leia o guia a seguir se você quiser saber mais sobre estampagem a quente de metal.

A KDM Steel pode fabricar peças estampadas de metal a partir da minha amostra?

Sim, a KDM Steel pode fabricar peças a partir do seu desenho ou até mesmo de uma peça real que você nos enviou.

Além disso, você pode solicitar uma amostra do produto para verificar se ele está em conformidade com sua aplicação.

Podemos produzir desenhos CAD das peças necessárias em um dia útil, enquanto a criação de uma peça de amostra será concluída em três dias úteis.

Entretanto, se você quiser que produzamos peças a partir de sua própria amostra, o tempo de fabricação dependerá do tempo necessário para entregar a peça de amostra de suas instalações.

Qual é o MOQ da KDM ao solicitar peças estampadas em metal?

A KDM Steel não define quantidade mínima de pedido (MOQ) para seus clientes.

Você tem a liberdade de encomendar qualquer quantidade desejada de peças de estampagem de metal.