Os painéis de controle de máquinas KDM estão disponíveis em diferentes configurações, tornando-os adequados para qualquer aplicação industrial específica.
Você pode contar com a KDM em embalagens farmacêuticas, de usinas de energia, de alimentos e bebidas e em qualquer outra necessidade de embalagem comercial e industrial.
Nosso painel de controle de máquina certamente agregará valor ao seu equipamento sensível e caro. Nossos engenheiros técnicos e profissionais estão sempre prontos para ajudar e orientar você durante todo o processo. Um painel de controle de baixo custo e fácil manutenção em KDM está disponível em uma ampla variedade de tamanhos, formas, materiais e recursos de proteção. Uma linha completa de produtos disponíveis é garantida.
- Fornecedor certificado de painel de controle de máquina ISO9001-2015
- Uma linha completa de opções de painel de controle de máquina está disponível
- Painel de controle da máquina de fácil manutenção e economia de custos
- Amplamente utilizado nas necessidades mais desafiadoras de energia e controle
Série de painéis de controle de máquinas KDM
O painel de controle da máquina de produção é fabricado com certificação de segurança industrial. Altamente confiável para a utilização de qualquer sistema de controle.
O painel de controle da máquina de embalagem é usado para armazenar diversos itens e equipamentos valiosos. Estamos comprometidos em oferecer a melhor variedade de painéis de controle para máquinas de embalagem aos nossos valiosos clientes.
Com o apoio de nossos engenheiros profissionais e equipe técnica, nos dedicamos a oferecer uma gama completa de painéis de controle para máquinas de plantas de processamento. Produtos de alta qualidade e personalizáveis.
Oferecemos um painel de controle para máquinas farmacêuticas testado por tipo, projetado com precisão a partir de matéria-prima de alta qualidade e maquinário de alta tecnologia. Os painéis são testados em diversos parâmetros para verificação.
Envie sua consulta sobre o painel de controle da máquina KDM
A KDM cobriu uma ampla gama de aplicações de ferramentas, economizando tempo e custos, o que ajudará você a gastar menos esforço. Esses painéis de controle de máquinas foram amplamente apreciados por seu design de padrões de classe mundial.
Nós, da KDM, reunimos mais de 50 engenheiros especialistas para projetar e fabricar painéis com excelente capacidade de manuseio.
- Painel de controle de máquina altamente personalizado
- Testes de qualidade e inspeção realizados
- Painel de design personalizado para atender à demanda específica do projeto
- Menor MOQ de 1pc
Produtos relacionados do painel de controle da máquina
Painel de controle da máquina KDM
Os painéis de controle de máquinas KDM são feitos de matéria-prima de alta qualidade com o suporte de máquinas e equipamentos de última geração.
Essas máquinas de embalagem estão sendo fabricadas de acordo com padrões industriais.
Portanto, podemos garantir a você painéis com o mais alto padrão de qualidade.
A velocidade, a temperatura e a progressão do painel são verificadas em relação a vários parâmetros de qualidade.
Consequentemente, conseguimos atingir seu índice de satisfação.
Como este equipamento passou por vários testes rigorosos e inspeções de qualidade durante a produção, tenha certeza de que você obterá painéis da mais alta qualidade.
Nossos painéis de design não convencional têm sido amplamente utilizados para atender a diferentes requisitos de projetos.
Tínhamos uma grande variedade de opções de painéis que ajudarão você a obter os melhores e mais adequados painéis.
Com relação ao material utilizado, podemos utilizar diferentes materiais de alta qualidade, incluindo alumínio, aço inoxidável e policarbonato.
Para embalar vários equipamentos e itens, nossa linha tecnicamente avançada de painéis de controle certamente melhora a segurança do seu sistema.
Aumente a confiabilidade, a inteligência e a segurança da embalagem para os equipamentos e trabalhadores.
Nosso painel de controle de máquina foi projetado para ser usado nas mais desafiadoras necessidades de energia e controle.
Todo o painel de controle da máquina também pode ser personalizado para atender à sua solicitação.
Podemos personalizar o design de acordo com seus padrões e requisitos.
As principais características do painel, como comprimento, largura, altura e acessórios, podem ser personalizadas.
Construímos painéis que ajudarão e melhorarão as operações eficientes e o desenvolvimento da infraestrutura.
Queremos resolver os desafios ambientais mais difíceis onde o painel é instalado.
As questões de segurança, proteção, ruído e espaço são levadas em consideração.
A produção é realizada em nossa moderna sala de controle.
Somos um fabricante certificado pela ISO9001-2015.
Com este sistema de gestão, você pode garantir produtos com o mais alto padrão de qualidade para suas necessidades.
Somos um fornecedor e fábrica confiável e confiável na China.
O menor MOQ é oferecido.
Se você precisa de um produto para seu negócio ou qualquer projeto, a KDM tem a solução para você.
Se você ainda não tiver certeza sobre os requisitos do painel de controle da sua máquina, entre em contato com a KDM.
Teremos prazer em ajudar você e discutir mais sobre o assunto.
Painel de controle da máquina: o guia completo de perguntas frequentes
O controle da máquina é um ponto crucial de toda instalação industrial onde as máquinas são utilizadas para processos automáticos contínuos.
Para evitar falhas graves e estabelecer condições adequadas de trabalho, são utilizados painéis de controle da máquina.
Vamos dar uma olhada mais de perto nessa tecnologia.
- O que é um painel de controle de máquina?
- Como funciona um painel de controle de máquina?
- Que tipos de painéis de controle de máquinas existem?
- Que tipos de materiais são usados para fabricar painéis de controle de máquinas?
- Quais são as principais partes do painel de controle da máquina?
- Como os painéis de controle da máquina são montados?
- Quando você precisa de interruptores na porta do painel de controle?
- Como instalar equipamentos elétricos dentro do gabinete do painel de controle da máquina?
- Onde os painéis de controle da máquina são usados?
- Como projetar um painel de controle de máquina?
- Por que é necessário etiquetar os componentes e fios dentro do painel de controle da máquina?
- Que tipo de proteção é necessária para painéis de controle de máquinas?
- Qual é o MOQ do KDM ao solicitar painéis de controle de máquinas?
- Os painéis de controle de máquinas KDM são certificados pela UL?
- Quais são os padrões exatos usados na fabricação de painéis de controle de máquinas?
O que é um painel de controle de máquina?
Um painel de controle de máquina é uma área plana onde instrumentos de controle ou monitoramento são exibidos.
Ele também pode ter a forma de uma unidade fechada que é parte de um sistema que os usuários podem acessar.
Eles podem ser encontrados em várias instalações: fábricas, linhas de produção, em locais como usinas nucleares, navios, aeronaves.
Os painéis de controle mais antigos geralmente são equipados com botões de pressão e instrumentos analógicos.
Por outro lado, os painéis modernos têm telas sensíveis ao toque que são usados para fins de monitoramento e controle.
Como funciona um painel de controle de máquina?
A operação de máquinas pode ser controlada com recursos analógicos, digitais e de movimento.
Para desenvolver corretamente sistemas industriais com painéis de controle de máquinas, é necessária uma metodologia de projeto.
Há três seções básicas de metodologia de design necessárias no desenvolvimento de controles de máquina: sinal, decisão e ação.
# 1. Sinal de controle
Em primeiro lugar, existe um sinal de controle que inicia toda a operação de controle por meio de um conjunto de contatos eletromecânicos ou comutação eletrônica.
O dispositivo de controle de destino será ativado por sinais de controle.
Se o eletromecânico ou dispositivo de comutação eletrônico não estiver ativo, o sinal de controle não energizará a carga eletromecânica ou eletrônica alvo.
A especificação dos controles da máquina fornecerá o tipo de dispositivo de comutação eletromecânico ou eletrônico a ser usado para o sinal de controle desejado.
Exemplos de dispositivos de sinal de controle consistem nos seguintes componentes eletromecânicos ou eletrônicos:
- interruptores de botão de pressão;
- interruptores de limite;
- interruptores de fluxo;
- interruptores de temperatura;
- interruptores fotográficos;
- Painéis HMI;
- interruptores de proximidade.
# 2. Decisão
O coração de cada seção de decisão é um sistema central de processamento digital.
Esse sistema é dividido em duas subcategorias: caminhos de dados e lógica de controle.
Os caminhos digitais incluem circuitos aritméticos e de movimentação de dados, como somadores básicos e registradores de deslocamento.
A lógica de controle cria sinais de temporização para processar sequências adequadas para a operação correta da máquina.
As decisões são tomadas por uma unidade central de processamento.
Nos primeiros dias das máquinas programáveis, um microprocessador era usado.
Hoje, FPGAs, PSoCs, ou ARM-Córtex microcontroladores baseados em podem executar atividades de processamento de decisão de forma rápida e eficaz.
Operações aritméticas, de sequenciamento, lógica de baixo nível e de controle são atividades de decisão típicas realizadas no processador programável de controles da máquina.
Circuitos combinacionais com portas lógicas básicas como AND, OR, NOT, NOR podem executar decisões de baixo nível para o controle da máquina alvo.
Essas portas de baixo nível podem ser implementadas usando FPGAs ou PSoCs.
Os sinais de controle são recebidos pela seção de decisão do dispositivo de comutação eletromecânico ou eletrônico.
As informações elétricas podem estar em formato analógico ou digital para corresponder aos processos da seção de decisão.
Um sinal de saída apropriado é fornecido para conduzir uma ação específica de controle da máquina.
As funções de decisão são tradicionalmente codificadas em um linguagem de alto nível como C, C++ ou um formato gráfico que consiste em um programa de lógica ladder.
Os parâmetros de decisão reais serão fornecidos nas especificações funcionais dos controles da máquina.
# 3. Ação
Após as funções lógicas de processamento da seção de decisão terem sido especificadas em uma especificação de requisitos de software, a função de ação de saída precisa ser especificada.
A ação é tradicionalmente física, fornecendo movimento, função visual ou auditiva.
A ação direciona o movimento, os efeitos visuais ou sonoros do controle da máquina.
Motores, solenoides, lâmpadas piloto de LED, displays LCD e anunciadores eletrônicos são exemplos de componentes usados para funções de controle de máquinas de saída.
Quando coletados, os dados de controle de saída de uma CPU podem ser enviados para atuadores eletromecânicos ou eletrônicos do painel de controle da máquina com a ajuda do fio MC (controle da máquina).
Que tipos de painéis de controle de máquinas existem?
# 1. Painéis de controle de alta tensão
Os painéis de controle de alta tensão fornecem controle centralizado e proteção de equipamentos e circuitos de alta tensão em instalações industriais, comerciais e de serviços públicos envolvendo geradores, motores, circuitos alimentadores, linhas de transmissão e distribuição.
# 2. Painéis de controle de baixa tensão
Como no caso anterior, baixa voltagem Os painéis de controle fornecem controle e proteção centralizados de vários equipamentos e circuitos.
A única diferença é que neste caso os painéis de controle operam em regime de baixa tensão.
# 3. Painéis de controle do motor
Painéis de controle do motor são dispositivos que operam e regulam o desempenho do motor.
UM controle motor pode incluir um método automático ou manual para iniciar e parar o motor, selecionar a direção de rotação (para frente ou para trás), limitar ou regular o torque, regular a velocidade e/ou proteger o motor de uma sobrecarga ou falha acidental.
Controles de motor de alto desempenho são necessários praticamente em qualquer aplicação industrial.
# 4. Painéis de controle de instrumentos
Os painéis de controle de instrumentação são projetados para monitorar e controlar vários níveis, como temperatura, fluxo, corrente e pressão, dos instrumentos de campo conectados a eles.
Esses painéis são usados em uma ampla variedade de indústrias, incluindo petroquímica, refinarias, oleodutos, farmacêutica, águas residuais e processamento de alimentos.
# 5. Painéis de controle do gerador
O coração de um painel de controle de gerador é sua capacidade de ligar e desligar automaticamente o motor de um gerador.
O painel de controle do gerador pode monitorar funções críticas do motor, como pressão do óleo e temperatura do líquido de arrefecimento.
Além disso, ele pode desligar o motor do gerador para protegê-lo de danos.
# 6. Painéis de controle de iluminação
Como o nome sugere, os painéis de controle de iluminação são usados para gerenciar a operação de diferentes luminárias onde os motores são usados.
Com a ajuda desses painéis, você pode regular a intensidade da luz, definir temporizadores, verificar as condições de funcionamento do dispositivo de iluminação e assim por diante.
# 7. Painéis de controle de energia
Eles são usados como um quadro de distribuição de energia para controlar a energia fornecida a motores, painéis e transformadores.
O centro de controle de energia (PCC) medido como a base de um organismo elétrico em qualquer indústria.
Portanto, ele deve oferecer aos usuários confiabilidade de longo prazo, proteção, baixa manutenção e tempo de teste.
# 8. Painéis de distribuição de energia
Os painéis de distribuição de energia são usados para atender a uma ampla gama de aplicações, incluindo distribuição de energia, controle, proteção contra falhas de aterramento e monitoramento.
Além disso, o painel de distribuição de energia também serve como um painel de alarme para proteção contra congelamento, manutenção ampla de temperatura e aplicações de rastreamento de calor.
# 9. Painéis de correção do fator de potência
Como vem do nome, APFC ou painéis de controle automático do fator de potência são usados principalmente para melhorar o fator de potência.
O fator de potência pode ser explicado como a razão entre potência ativa e potência aparente e é um fator-chave na medição do consumo elétrico.
# 10. Painéis de frequência de acionamento variável
O painel VFD (painel de acionamento de frequência variável) também conhecido como o VFD O painel de controle é projetado para controlar a velocidade do motor elétrico e da bomba de alimentação.
Eles são frequentemente usados em perfuração, bombeamento e outras aplicações de máquinas grandes.
Que tipos de materiais são usados para fabricar painéis de controle de máquinas?
Os três principais materiais utilizados na fabricação de equipamentos elétricos e seus invólucros são os seguintes:
# 1. Metal
Os três metais mais comuns em painéis de controle são aço inoxidável, alumínio e carbono.
Aço carbono custa menos, mas deve ser pintado ou galvanizado para resistir à corrosão.
A maior vantagem do aço carbono é que você pode modificá-lo facilmente após a fabricação para instalação ou expansão.
Alumínio e aço inoxidável são mais duráveis e duradouros, mas é mais difícil modificá-los posteriormente.
Todos os três metais são menos resistentes à umidade do que os termoplásticos ou a fibra de vidro, mas são os mais fáceis de personalizar durante o projeto e a fabricação devido à ampla disponibilidade e versatilidade das ferramentas de metalurgia.
O metal também absorve e conduz calor mais do que outros materiais, o que pode ser útil para dissipar altas temperaturas se for bem projetado.
# 2. Termoplásticos
Os termoplásticos incluem policarbonatos, poliéster, ABS, PVC, e muito mais.
Maioria plásticos são altamente resistentes em ambientes corrosivos e podem ser facilmente modificados para expansão ou instalação.
Os termoplásticos têm propriedades de isolamento perfeitas, por isso são frequentemente escolhidos para os controles elétricos mais sensíveis à temperatura.
No entanto, os termoplásticos também são muito menos personalizáveis durante as fases de projeto e construção.
# 3. Fibra de vidro
Este material tem pontos fortes e fracos em ambos os extremos do espectro.
Fibra de vidro é imune à ferrugem ou oxidação de elementos corrosivos e oferece a mais alta resistência química.
No entanto, os equipamentos de fibra de vidro são muito rígidos e abrasivos para as ferramentas, o que os torna mais difíceis de moldar e modificar posteriormente.
A fibra de vidro também se degrada rapidamente sob a luz solar e a exposição prolongada ao calor, portanto, suas aplicações são muito específicas.
Quais são as principais partes do painel de controle da máquina?
# 1. Circuito de potência
Isso se refere a qualquer circuito que usa eletricidade para operar uma carga no painel de controle.
Fechar o circuito faz com que a máquina conectada a ele comece a operar, enquanto interromper o circuito para a máquina.
# 2. Circuito de controle
Um tipo especial de circuito que é usado para controlar circuitos de energia disponível no painel.
É usado para garantir a segurança da máquina e dos trabalhadores contra curto-circuitos.
# 3. Interruptores
O tipo mais comum de circuito de energia e/ou controle é usado para controlar a partida e a parada da máquina conectada ao painel de controle.
# 4. Blocos de terminais
Refere-se a modular, blocos isolados que são usados para conectar um ou mais circuitos no painel de controle entre si.
# 5. Contatores
Um contator é um interruptor controlado eletricamente que atua como um circuito de relé para equipamentos de alta corrente.
Eles fazem ou interrompem o fornecimento de energia ao dispositivo que está sendo controlado.
# 6. Acionamentos motores
O acionamento motorizado consiste em um sistema mecânico no qual um motor elétrico é utilizado para acionar uma máquina ou outro equipamento conectado ao painel de controle.
# 7. Transformadores
Esses dispositivos estáticos são usados para transferir cargas elétricas entre dois ou mais circuitos.
A ação usa enrolamentos primários e secundários e resulta na transferência de energia sem alterar a frequência da corrente.
# 8. Dispositivos de proteção contra sobrecorrente
Esses dispositivos são usados para proteger as máquinas conectadas ao painel de controle contra surtos de energia elétrica por meio do uso de disjuntores e fusíveis elétricos.
# 9. Painéis de aterramento
Painéis de aterramento são usados para proteger contra ruído elétrico e também para manter os trabalhadores protegidos contra choques elétricos.
O painel de aterramento conectado aos painéis de controle industriais deve ser colocado profundamente no solo, em locais onde não haja perigo de pessoas ou animais entrarem em contato com eles.
# 10. CLP (controlador lógico programável)
CLP é o coração de qualquer painel de controle de máquina.
Sua principal função é enviar e receber dados de diversas partes do sistema para tomar as soluções corretas.
Recomendamos o vídeo a seguir para os leitores que desejam aprender mais sobre os componentes dentro do gabinete do painel de controle da máquina.
Como os painéis de controle da máquina são montados?
Os painéis de controle da máquina fabricados pela KDM podem ser montados no chão, na parede, no poste, Trilhos DIN, etc.
Essa flexibilidade com as opções de montagem do painel de controle permite que o projetista coloque o painel de controle em qualquer lugar da sua instalação.
Assim, o painel de controle pode se tornar parte da solução de sistema integrado mais eficaz.
Tenha em mente que o uso de um ar condicionado ou outro dispositivo de resfriamento adicional pode afetar o espaço de trabalho do painel de controle.
Quando você precisa de interruptores na porta do painel de controle?
Para tornar a operação dos painéis de controle ainda mais flexível, podem ser usados interruptores e botões externos adicionais.
Normalmente, esses interruptores são colocados na porta do painel de controle para que você possa acessá-los sem abrir o painel de controle.
Recomendamos usar os próximos botões adicionais no painel de controle da sua máquina.
# 1. Silenciar campainha
O primeiro interruptor que pode ser colocado na porta do painel de controle é uma campainha de mudo.
Este é o botão que você usa e pressiona quando há um alarme ativo no sistema.
Quando há um alarme ativo no sistema, o técnico, engenheiro ou outra pessoa responsável pressiona este botão para reconhecer o alarme e silenciar a campainha.
É por isso que esse botão também é frequentemente chamado de botão de reconhecimento.
# 2. Botão de emergência
Normalmente, abaixo do interruptor da campainha, você pode encontrar o grande botão vermelho de desligamento de emergência ou E-Stop, como é frequentemente chamado.
Como o nome sugere, esse interruptor é necessário para desligar todo o sistema quando há uma emergência.
Ao fazer isso, grandes danos ao sistema ou às pessoas ao redor dele podem ser evitados.
O interruptor em si tem uma proteção ao redor, chamada de cobertura.
Isso evitará que o botão seja usado involuntariamente.
Os dispositivos de parada de emergência estão sempre próximos de onde as pessoas trabalham para serem úteis, mas temos esta proteção ao redor deles para evitar qualquer uso indesejado.
Por que?
Porque se alguém pressionar este botão involuntariamente, todo o sistema será desligado completamente.
# 3. Botão de reinicialização
Após a situação de emergência ser resolvida e você desejar executar o sistema novamente, você pode pressionar o botão de reinicialização ESD ou reinicialização de desligamento de emergência para limpar o alarme.
Como instalar equipamentos elétricos dentro do gabinete do painel de controle da máquina?
Primeiro, vamos ver que tipo de opções de instalação estão disponíveis dentro do gabinete do painel de controle da máquina.
Em primeiro lugar, cada máquina gabinete do painel de controle pode utilizar prateleiras e trilhos DIN para armazenar o equipamento necessário com a máxima eficiência.
Ao instalar componentes dentro do gabinete do painel de controle, você deve começar pelo layout correto e pelo posicionamento dos componentes.
Em qualquer painel de controle, os componentes ou seus grupos devem ser dispostos de maneira lógico-funcional.
Como a maioria dos painéis tem um interruptor de desconexão de energia de entrada principal localizado no canto superior direito do painel, faz sentido lógico e funcional localizar os componentes com a maior classificação de tensão também na parte superior do painel.
A partir daí, a distribuição de energia até os componentes de energia no nível de tensão mais baixo deve geralmente seguir uma hierarquia da esquerda para a direita e de cima para baixo.
Cada grupo de componentes de distribuição de energia deve começar com o disjuntor principal para aquele nível de energia à esquerda, seguido pelos disjuntores de distribuição, fusíveis e terminais.
Mantenha espaço suficiente entre os componentes mencionados acima para permitir a expansão.
Os racks do controlador lógico programável (CLP) e terminais de entrada/saída (I/O) são normalmente colocados abaixo dos componentes de distribuição de energia.
Como o calor sobe, faz sentido colocar componentes mais quentes acima do PLC e outros equipamentos sensíveis.
Observação: cada gabinete do painel de controle deve ter meios para expelir o excesso de calor na parte superior.
Onde os painéis de controle da máquina são usados?
Como dissemos no início deste FAQ, os painéis de controle de máquinas são usados nos casos em que máquinas industriais precisam ser controladas automaticamente.
Vamos citar alguns exemplos onde os painéis de controle de máquinas podem ser usados:
- Usinas de energia.
- Vários locais de fabricação (automotiva, produção de commodities, etc.)
- Canteiros de obras.
- Refinarias.
- Motores marítimos e aeronáuticos.
- Minas e instalações da indústria madeireira.
- Mecanismos de caldeira e pneumáticos.
- Máquinas de armazenagem e processamento de alimentos.
- Máquinas de solavancos, máquinas de compressão e solavancos, máquinas de moldagem e muito mais.
Como projetar um painel de controle de máquina?
Sistemas de controle eficientes começam com um projeto adequado do painel de controle, que inclui a criação de esquemas ou desenhos elétricos.
Esses desenhos devem incluir um índice, diagrama funcional, distribuição de energia, diagramas de E/S, layout do gabinete de controle, layout do painel traseiro e lista de materiais necessários.
É melhor criar um completo Modelo 3D ou diagrama de blocos da máquina com texto descritivo apontando para todos os principais componentes, dispositivos de entrada e saída, suas funções, etc.
Apesar de exigir mais tempo e trabalho, ajuda o engenheiro a ter uma visão completa do projeto do sistema de controle e evita falhas no futuro.
No mínimo, você pode criar um diagrama de blocos de vista superior e apontar detalhes de E/S com funções da máquina.
Tenha em mente que diferentes diagramas de distribuição de energia (como 480/240 Vca, 120 Vca e 24 Vcc) devem ser colocados em páginas separadas.
O mesmo deve ser feito com os diagramas do circuito de segurança e dos circuitos de controle diversos.
Essa abordagem ajuda a organizar e simplificar o esquema.
Inclua desenhos detalhados de E/S e limite-os a dois módulos de E/S por página para manter os esquemas fáceis de ler.
Observação: as descrições dos programas de E/S e CLP devem corresponder para evitar confusões futuras.
Por fim, você pode começar a criar o layout do gabinete de controle, especificando os recortes e os dispositivos montados no gabinete.
Lembre-se de que você deve considerar a aplicação futura e seu ambiente para evitar possíveis riscos.
Se você estiver lidando com áreas afetadas pela água, seria uma boa ideia usar um gabinete de painel de controle com alta classificação IP/NEMA (que são discutidas abaixo).
Além disso, tenha em mente que você precisa agrupar dispositivos ou funções com níveis de voltagem semelhantes.
Desenhe tudo isso e o projeto do painel de controle da máquina estará concluído.
Observação: o projeto elétrico CAD é uma opção melhor do que esquemas desenhados à mão.
O software CAD ajuda a padronizar símbolos elétricos e bancos de dados de peças, além de automatizar alguns processos de design, como adicionar números de fios e dispositivos de referência cruzada.
Por que é necessário etiquetar os componentes e fios dentro do painel de controle da máquina?
A etiquetagem de componentes e fios é uma boa prática não apenas no caso de painéis de controle de máquinas, mas em aplicações elétricas em geral.
Obviamente ajuda na manutenção e operação do sistema de controle.
Existem várias regras que você deve seguir ao etiquetar fios e componentes do painel de controle da máquina:
- A sintaxe nos rótulos deve fazer sentido e deve ser claramente visível.
- Etiquetas de fios devem ser colocadas em cada extremidade do fio.
- Todos os fios conectados a um terminal de distribuição de energia devem ser etiquetados de acordo com o número do terminal.
- Todos os outros fios devem ser etiquetados seguindo o número da linha nos esquemas.
- Cada fio de E/S do PLC deve ser rotulado seguindo a sintaxe que corresponde ao seu endereço de PLC.
- Um bom design de painel de controle deve apresentar um layout forte e posicionamento de componentes, rotulagem, dimensionamento do painel e espaçamento dos componentes.
- Todos os componentes do painel de controle da máquina são normalmente etiquetados com uma abreviação padrão que identifica o tipo de componente.
- Por fim, os componentes devem ser rotulados pelo número de linha correspondente a esse componente nos esquemas.
Que tipo de proteção é necessária para painéis de controle de máquinas?
Neste caso, a resposta exata depende diretamente do local onde o painel de controle da máquina será usado.
Em perguntas anteriores, mencionamos que as aplicações relacionadas à água exigem o uso de IP/Gabinetes NEMA.
Além disso, o gabinete pode ser à prova de fogo se você estiver lidando com algumas aplicações perigosas, como o uso de um painel de controle de máquina perto de gases explosivos.
Por fim, o gabinete do painel de controle deve ser protegido contra impactos mecânicos.
O chamado Classificação IK é usado em tal caso.
Para concluir, a melhor proteção em todos os assuntos mencionados acima pode ser fornecida por gabinetes de aço inoxidável.
A KDM pode atender aos mais altos requisitos de classificações IK, IP e NEMA.
Qual é o MOQ do KDM ao solicitar painéis de controle de máquinas?
A KDM não tem MOQ (Quantidade Mínima de Pedido) para painéis de controle de máquinas.
Você pode encomendar um único painel, se necessário.
Os painéis de controle de máquinas KDM são certificados pela UL?
UL é a abreviação de Laboratórios Underwriters – uma empresa internacional que cria padrões para diversas aplicações e realiza procedimentos de teste.
Essas normas são reconhecidas pela grande maioria dos países e são usadas ativamente para controlar a qualidade de diferentes materiais e sistemas, incluindo equipamentos eletrônicos.
Todos os painéis de controle de máquinas KDM atendem aos padrões e requisitos da UL.
Quais são os padrões exatos usados na fabricação de painéis de controle de máquinas?
Existem três padrões básicos com os quais todo fabricante de máquinas ou painéis deve estar familiarizado.
São elas UL 508A, NFPA 70 e NFPA 79.
# 1. UL 508A (Norma de segurança para painéis de controle industriais)
Esta norma se aplica tanto a painéis de uso geral quanto de uso especial.
Além disso, contém requisitos para cumprir com a NFPA 79.
Tenha em mente que não há um equivalente exato da UL 508A na Europa.
Embora EN/IEC 61439-1 e EN/IEC 60204-1 têm requisitos semelhantes, há grandes diferenças entre eles.
Por exemplo, as normas europeias e norte-americanas usam metodologias diferentes para determinar a classificação de corrente de curto-circuito (SCCR) dos sistemas, e o escopo de cobertura é ligeiramente diferente.
# 2. NFPA 70 Código Elétrico Nacional (NEC®)
Este código contém dicas para a instalação correta de equipamentos elétricos.
Também fala sobre a proteção de pessoas e propriedades contra riscos elétricos.
Seu análogo europeu é EN/IEC 60364-1.
# 3. NFPA 79 (Norma elétrica para máquinas industriais)
Esta norma abrange não apenas o painel de controle de uma máquina, mas também seu ambiente operacional, regras para interface do operador, sinais de advertência, documentação e testes.
A NFPA 79 está passando por harmonização com sua contraparte europeia, EN/IEC 60204-1.
Entretanto, ainda existem diferenças, como requisitos de aterramento, tensão e proteção.