O revestimento em pó de invólucros metálicos envolve a aplicação de pó seco e fluido na superfície do invólucro usando cargas eletrostáticas.
Gabinetes metálicos devidamente revestidos com pó apresentam altíssima resistência a descascamento e rachaduras, além de alta resistência química, corrosão e abrasão.
O guia de hoje explora tudo sobre revestimento em pó gabinete elétrico.
Continue lendo para saber mais.
Por que você deve escolher gabinete de metal com revestimento em pó
Gabinete de metal com revestimento em pó
O revestimento em pó de metal apresenta muitos benefícios em comparação aos revestimentos metálicos pintados com líquido comuns. Algumas das vantagens do revestimento em pó de revestimentos metálicos incluem:
Durabilidade
Gabinetes metálicos com revestimento em pó têm um acabamento de superfície excepcionalmente duradouro.
O revestimento em pó é resistente ao desbotamento, lascas e arranhões, garantindo que o gabinete de metal mantenha sua atratividade estética por vários anos.
O revestimento em pó também torna o gabinete de metal resistente a impactos fortes, abrasão, calor, raios UV e corrosão.
Além disso, o processo de cura do revestimento em pó de invólucros metálicos produz um acabamento mais duro e robusto em comparação com as tintas líquidas tradicionais.
Portanto, o gabinete de metal com revestimento em pó terá uma vida útil mais longa, pois estará protegido contra danos.
Uniformidade
Durante o revestimento em pó do invólucro metálico, as pequenas partículas aderem fortemente à superfície devido à aplicação de eletrostática.
Aquecido e ligado, o pó derrete formando uma superfície polida e uniforme.
Da mesma forma, o gabinete de metal com revestimento em pó pode ter uma camada mais espessa sem qualquer gotejamento, flacidez ou escorrimento de tinta.
Se o invólucro de metal seja lisa, irregular ou com sulcos, o revestimento em pó cobrirá cada parte de forma suave e uniforme.
Proteção Ambiental
Se o impacto ambiental do seu produto é uma preocupação para você, então o gabinete de metal com revestimento em pó é a melhor escolha.
As tintas líquidas geralmente constituem solventes denominados compostos orgânicos voláteis (COVs) que podem ser perigosos para os seres humanos e o meio ambiente.
Por outro lado, o revestimento em pó do gabinete metálico não utiliza solventes durante as fases de limpeza e pulverização da fabricação.
O procedimento de produção libera apenas quantidades insignificantes de poluentes e você pode reciclar o invólucro de metal com revestimento em pó.
Além disso, você pode coletar e reutilizar o excesso de pó, o que aumenta a eficiência do invólucro de metal.
Atratividade
O revestimento em pó do gabinete de metal oferece uma variedade de opções de cores para você escolher devido aos diversos pigmentos em pó e resinas disponíveis.
Além da variedade de tonalidades, há uma série de texturas e acabamentos, entre metálicos, brilhantes e foscos.
Além disso, como mencionado anteriormente, o gabinete de metal com revestimento em pó terá um acabamento liso, uniforme e sem gotejamento.
Isso produz uma camada elegante e esteticamente agradável.
Gabinete de metal com revestimento em pó vs. Gabinete de metal com pintura líquida: como eles se comparam
Você pode finalizar gabinetes de metal com tinta úmida ou revestimento em pó.
Embora tenham a mesma finalidade, cada tipo de revestimento oferece vantagens e desvantagens exclusivas.
Gabinete de metal com revestimento em pó vs. Gabinete de metal com pintura líquida
Solvente
Ambos os revestimentos consistem em pigmentos, resinas e aditivos. No entanto, a principal diferença é o solvente: tinta líquida contém solvente, enquanto o revestimento em pó não.
Processos de Aplicação
Gabinete elétrico com revestimento em pó
Use uma pistola eletrostática para atirar pólvora seca na superfície metálica do invólucro.
A arma fornece uma carga negativa à pólvora, que é atraída para a seção aterrada.
A atração leva à aplicação rápida e uniforme. Após atingir a espessura necessária, o forno de cura ajuda a gelificar o pó aquecido.
Ele produz ligações térmicas entre as partículas de pó, resultando em um acabamento de superfície liso e duro.
Gabinete elétrico de metal pintado a líquido
A pintura líquida de gabinetes de metal é feita por meio de um spray fino. Embora a tinta líquida seja igualmente carregada eletrostaticamente, o efeito é muito menor.
Enquanto o revestimento em pó de gabinetes de metal cria camadas uniformes sem esforço, a tinta líquida deve ser aplicada por um profissional excepcionalmente treinado para evitar flacidez ou gotejamento.
Alguns invólucros metálicos de tinta líquida são secos ao ar, enquanto outros são colocados em um forno de cura.
Texturas
Você pode conseguir algumas texturas muito bem com invólucro de metal com tinta úmida ou invólucro de metal revestido com pó. No entanto, há aqueles que são mais fáceis de conseguir com um tipo específico de invólucro de metal.
É muito mais fácil obter acabamentos texturizados com gabinetes de metal com revestimento em pó.
Camadas mais espessas de pó são naturalmente mais suaves, enquanto camadas mais finas são mais texturizadas.
Tecnicamente, você pode ter gabinetes de metal revestidos com pó com acabamento de alto brilho. No entanto, gabinetes de metal com tinta líquida tornam isso muito mais fácil.
Combinação de cores
O gabinete de metal com revestimento em pó tem uma série de vantagens, mas os gabinetes de tinta líquida são os vencedores indiscutíveis em relação à combinação de cores. Você pode misturar cores de tinta líquida personalizadas com um alto grau de precisão.
Ao contrário, as cores personalizadas de gabinetes de metal revestidos com pó precisam de uma tiragem de produção específica. Os plásticos que você moe para formar os revestimentos em pó ditam sua cor.
Como o revestimento em pó do gabinete metálico não envolve solvente, misturar duas cores de pó produzirá apenas um padrão de manchas nas duas cores.
Cores personalizadas de gabinetes de metal com revestimento em pó são possíveis. No entanto, produzi-los consome mais tempo e é mais caro em comparação com gabinetes de metal com pintura líquida.
Desempenho
O revestimento em pó de gabinete de metal oferece melhor desempenho em comparação aos gabinetes de metal com tinta líquida. O primeiro tem mais resistência a arranhões, lascas e outras formas de desgaste.
A alta resistência é devido à ligação térmica que o invólucro de metal revestido em pó sofre durante a cura. Além disso, é porque você pode aplicar o revestimento em pó em revestimentos muito mais espessos.
Além da resistência física, o revestimento em pó de gabinetes de metal oferece retenção de cor superior. A exposição prolongada ao calor, luz solar e umidade desintegra as resinas contidas em gabinetes de metal pintados e revestidos em pó.
Conhecido como calcinação, o processo faz com que partículas de pigmento e resina percam a adesão, fazendo com que desenvolvam uma cobertura semelhante a giz na superfície do revestimento do gabinete.
Por esse motivo, a maioria dos fabricantes de gabinetes de metal frequentemente usa revestimentos em pó à base de poliéster devido à sua excelente resistência ao calcário.
Saúde e Segurança
Gabinetes de metal com revestimento em pó não só têm maior durabilidade do que gabinetes de metal com pintura líquida, como também são igualmente mais seguros de manter e aplicar.
Há vários motivos pelos quais invólucros de metal pintados com tinta líquida são perigosos, um deles é a inflamabilidade da tinta líquida.
O armazenamento incorreto pode facilmente causar um incêndio químico ameaçador.
Além disso, a pintura úmida de invólucros de metal é igualmente um risco à saúde devido à emissão de VOCs. A exposição prolongada a VOCs, especificamente em espaços confinados, resulta em agravamento respiratório e agravamento de problemas de saúde.
Como o revestimento em pó não contém nenhum fluido para vaporizar, ele não emite nenhum COV.
Portanto, gabinetes de metal com revestimento em pó são totalmente livres de riscos relacionados à saúde e segurança.
Custo
Gabinetes metálicos com revestimento em pó são normalmente mais baratos em comparação aos gabinetes metálicos com pintura líquida a longo prazo.
No entanto, o preço inicial tende a ser proibitivo.
A economia relacionada ao revestimento em pó de invólucros metálicos é majoritariamente indireta, embora seu retorno seja rápido.
Tipos de revestimento em pó de gabinete de metal
Existem 2 tipos de revestimentos em pó para invólucros metálicos: termoplásticos e termofixos.
Quando aquecido, o revestimento em pó termoplástico torna-se líquido e excepcionalmente macio.
Isso elimina a necessidade de ligação química, tornando o revestimento em pó reversível e reciclável.
Revestimentos em pó termoplásticos tendem a ser mais espessos e, portanto, mais duráveis em comparação aos revestimentos em pó de invólucros metálicos termofixos.
Por outro lado, o revestimento em pó termofixo é bem diferente, pois cria ligações químicas após a cura, tornando sua reciclagem impossível.
O revestimento termofixo é apropriado para invólucros de metal revestidos em pó usados em áreas de alto calor, pois a ligação impede que derreta. Esse tipo de revestimento em pó para invólucros de metal é relativamente mais barato do que o revestimento termoplástico.
Processo de revestimento em pó de gabinetes metálicos
Aqui está o procedimento de revestimento em pó de invólucros metálicos:
Pré-tratamento para revestimento em pó
A etapa inicial no processo de revestimento em pó é a preparação ou pré-tratamento do invólucro metálico.
O motivo desta operação é garantir que a superfície do gabinete esteja limpa e livre de ferrugem, óleos, poeira e outros contaminantes.
O pré-tratamento químico geralmente ocorre em uma cadeia de câmaras de pulverização.
Primeiro, limpe o gabinete de metal com um limpador neutro, ácido ou alcalino.
Na maioria dos casos, o tratamento de superfície é feito usando revestimento de conversão de zinco ou fosfato de ferro. Alternativamente, você pode usar um revestimento de conversão de metal de transição como produto de zircônio.
Cada fase é normalmente separada por uma fase de enxágue para eliminar resíduos químicos.
Os sistemas de pulverização facilitam o pré-tratamento de uma miríade de tamanhos e configurações de invólucros de metal. Você pode usar tanques de imersão no lugar de pulverização para certas aplicações.
O processo de pré-tratamento específico escolhido é baseado no material do invólucro metálico e nas características do revestimento em pó. Os pré-tratamentos comuns usados no revestimento em pó do invólucro metálico incluem:
- Fosfato de zinco para invólucros de aço ou metal galvanizado,
- Fosfato de ferro para revestimento em pó de invólucro de metal de aço e
- Tratamentos sem cromo ou fosfato de cromo para invólucros de metal de alumínio.
Revestimento em pó
Gabinete de metal com revestimento em pó
Após concluir o procedimento de pré-tratamento químico, o invólucro metálico é seco dentro de um forno de baixa temperatura.
Depois disso, os gabinetes estão prontos para o revestimento em pó.
Você pode formular os pós para atender a um amplo espectro de características de desempenho ou aparência.
Isso consiste em cor, textura, espessura do filme, brilho e desempenho (resistência UV, dureza, resistência química, etc.) do invólucro de metal com revestimento em pó.
A aplicação do revestimento em pó do invólucro metálico é realizada em um padrão uniforme.
Para fazer com que as partículas grudem no invólucro, você deve primeiro passá-las por um campo de carga atendido pelo mecanismo de entrega.
As partículas de pó carregadas são então atraídas para o invólucro aterrado por meio de uma pinça.
Além disso, as partículas são atraídas para cristas microscópicas dentro dos limites dos grãos e colocadas entre essas cristas.
Depois de aplicar o pó no invólucro, coloque o invólucro de metal revestido com pó em um forno e deixe o pó derreter.
Imediatamente as partículas começam a derreter, elas se espalham e reagem quimicamente, formando um polímero de maior peso molecular dentro de um layout semelhante a uma rede.
O processo de cura, normalmente chamado de reticulação, envolve altas temperaturas de cerca de 400 graus por 10 minutos.
Isso permite que o acabamento se fixe no invólucro de metal.
O melhor material para revestimento em pó de gabinete de metal
Geralmente, qualquer metal capaz de reter carga eletrostática e suportar os altos níveis de calor necessários para a cura pode ser revestido com pó.
Como isso se aplica à maioria dos metais, isso implica que você pode aplicar revestimento em pó na maioria dos gabinetes de metal, incluindo:
Nesse sentido, os materiais preferidos para gabinetes de metal com revestimento em pó consistem em:
- Aço inoxidável
- Alumínio
- Aço galvanizado
- Aço galvanizado
- Cobre
- Latão
- Aço macio
- Ferro
Os materiais não se limitam a esses metais. Eles apenas dão uma dica da variedade de materiais de gabinetes de metal que você pode revestir com pó.
Desvantagens do revestimento em pó de gabinete de metal
Apesar de haver muitos benefícios no revestimento em pó de gabinetes metálicos, você não deve ignorar as desvantagens.
Aqui estão as principais desvantagens dos gabinetes de metal com revestimento em pó:
Gabinete elétrico de aço macio com revestimento em pó
Menos controle de revestimento
Pode ser desafiador realmente atingir a espessura ou regular o quão espesso o revestimento em pó fica. Pode até produzir um grau desigual de espessura que impacta a textura geral.
Será necessário refazer o processo de revestimento em pó do gabinete metálico caso o revestimento escorra.
Obtendo as cores certas
A correspondência de cores em gabinetes de metal pode não ocorrer como desejado, reduzindo a eficiência e levando a retoques inconsistentes.
Caro
Gabinetes menores podem precisar de um processo de acabamento de superfície menos complexo ou caro. O revestimento em pó de gabinetes de metal precisa de cabine eletrostática, materiais de pulverização e um forno. Este equipamento pode ser muito caro para projetos menores.
Vida útil do gabinete de metal com revestimento em pó
A vida útil do revestimento em pó de gabinetes metálicos dependerá em grande parte de uma série de fatores.
Os fatores consistem na qualidade da preparação, no tipo de revestimento em pó aplicado e nas condições às quais você expõe o gabinete.
Normalmente, o acabamento de revestimento em pó de gabinetes de metal dura cerca de 20 anos.
No entanto, ele pode se desintegrar mais rapidamente devido ao uso contínuo, exposição à luz UV e ambiente externo.
Além disso, diferentes revestimentos em pó para invólucros metálicos têm vida útil variável.
Por exemplo, revestimentos compostos de uretanos e fluoropolímeros podem ter uma vida útil mais longa.
Eles são feitos para suportar condições severas e são ideais para revestimento em pó de gabinetes metálicos externos.
Por outro lado, revestimentos em pó epóxi podem ter uma vida útil mais longa para gabinetes metálicos com revestimento em pó para ambientes internos.
No entanto, quando você os expõe ao ambiente externo, eles se decompõem muito rápido.
Teste de controle de qualidade de gabinete de metal com revestimento em pó
O teste de controle de qualidade é o próximo passo após a conclusão do revestimento em pó do invólucro metálico.
Você deve saber o que esperar do revestimento em pó de gabinete de metal – se ele suportará condições extremas ou resistirá ao desgaste normal.
Os parâmetros mais populares para testar a funcionalidade fundamental do gabinete de metal com revestimento em pó incluem:
Gabinete de metal com revestimento em pó de aço inoxidável
Espessura do filme
Este teste de controle de qualidade estabelece a espessura do pó no invólucro de metal após a cura. Normalmente, você pode confirmar isso usando um medidor de espessura de filme seco.
O intervalo comum a ser observado é de 2 a 3 mils secos. O revestimento em pó de 2 a 3 mils normalmente fornece cobertura total de pó sobre o invólucro de metal revestido em pó.
Cura/Uniformidade Adequada
A cura adequada refere-se ao tempo de permanência e à temperatura corretos que permitem que o revestimento em pó atinja suas propriedades de resistência química e dureza formuladas.
Ao testar a cura correta, você deve garantir que não haja áreas de cozimento insuficiente ou excessivo.
Você pode obter a cura adequada esfregando suavemente um cotonete embebido em metiletilcetona sobre o invólucro metálico curado com revestimento em pó.
O padrão popular para confirmar a cura é a aplicação de vinte fricções duplas.
Adesão
O teste de adesão determina o quão firmemente o revestimento em pó adere ao invólucro de metal após a cura completa.
Semelhante ao teste de cura, o resultado da adesão pode ser influenciado pelo cozimento excessivo ou não cozido.
Aparência
Todos os invólucros metálicos revestidos com pó precisam ser inspecionados antes do envio.
Isso garante que não haja lacunas na cobertura, deformações, bolhas ou aplicação incorreta do revestimento.
Resumindo, a escolha de um gabinete elétrico com revestimento em pó dependerá de suas especificações e requisitos específicos.
Você também pode escolher outros acabamentos de superfície, como:
Para quaisquer dúvidas sobre gabinete de metal com revestimento em pó – entre em contato com KDMstee agora.
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