Seu principal fornecedor e fabricante de conexões de terminais elétricos na China

Aparelhagem elétrica KDM

Os painéis elétricos KDM oferecem a mais alta proteção e confiabilidade para a distribuição e tecnologia de energia e eletricidade mais críticas.

É possível controlar, monitorar e prevenir a unidade de ambientes e elementos nocivos.

Com este conjunto elétrico, todos os desafios de fornecimento de energia elétrica para sua casa, estabelecimento comercial e construção civil serão resolvidos.

Na KDM, você encontra uma variedade de aparelhagens elétricas que atendem às mais exigentes necessidades de distribuição de energia.

Além disso, também podemos fornecer serviços adicionais que dão suporte ao ciclo de vida útil do equipamento.

Nossos equipamentos elétricos são projetados e projetados com matéria-prima da mais alta qualidade.

Eles são 100% seguros e confiáveis para as aplicações mais difíceis e desafiadoras.

Assumimos toda a responsabilidade de todo o processo de produção.

Do design, engenharia, fabricação, embalagem e armazenagem, você sempre pode contar conosco.

Em nossa unidade de produção, contamos com equipamentos inovadores e de alta tecnologia que acompanharão a produção.

 

Com uma equipe qualificada para gerenciar essa fabricação, você pode garantir um componente de alto padrão de qualidade.

Além disso, essas engrenagens foram testadas de acordo com diversas diretrizes de qualidade.

Algumas autoridades de teste incluem ANSI, IEC, CE, NEMA e outras.

Devido a isso, você pode determinar um fornecimento confiável com a KDM Steel.

Este equipamento elétrico pode ser adquirido a um preço de fábrica muito acessível.

Não importa se você deseja encomendar uma quantidade grande ou mínima de unidades, podemos lhe fornecer um serviço excelente.

Seja para instalação interna ou externa, temos aparelhagem padrão para você.

Além disso, se você não encontrar o equipamento apropriado para sua necessidade, podemos prestar um serviço personalizado para você.

Você pode expressar seu equipamento de manobra ideal enviando-nos seu layout ou mesmo apenas uma ideia.

Temos engenheiros experientes que podem projetar e dar vida à sua imaginação com perfeição.

Os painéis elétricos projetados sob medida incluem dimensões, estilo, design, cores e acabamentos personalizados.

Na KDM, você pode adquirir equipamentos elétricos exclusivos, inovadores e autênticos para o seu negócio ou qualquer outra necessidade especial.

A KDM, como uma das principais fabricantes e fornecedoras de aparelhagem elétrica da China, oferece uma solução completa, confiável e econômica.

A KDM atua na engenharia e fabricação de aparelhagens elétricas há mais de 10 anos.

Nós e nosso tipo de produto somos conhecidos por sua confiabilidade, eficiência e preço acessível.

Dia após dia, nos esforçamos para sempre atualizar nossa linha de produtos para nossos valiosos clientes.

Na fabricação, utilizamos apenas componentes e máquinas de alta qualidade.

Nos últimos 10 anos, nosso foco principal é projetar e fabricar componentes que estejam em conformidade com os mais altos padrões internacionais.

Nós sempre fabricamos unidades de acordo com as necessidades de vocês e dos nossos clientes.

Os equipamentos elétricos KDM são testados meticulosamente antes de serem entregues a você.

Nossa equipe técnica é especialista neste campo e garante que cada engrenagem seja aprovada mecânica e eletricamente.

Para atender à satisfação do cliente, nós nos esforçamos para fabricar e oferecer as melhores soluções.

Em qualquer projeto de site, você pode encontrar soluções inovadoras e práticas com o KDM.

Nós adquirimos amplo entendimento e conhecimento com esta produção.

Caso você tenha alguma dúvida ou pergunta, entre em contato conosco.

Forneceremos informações úteis e adicionais. Estamos ansiosos para a sua próxima solução de aparelhagem de projeto.

Aparelhagem elétrica – O guia definitivo de perguntas frequentes

Aparelhagem de manobra é um tipo de equipamento elétrico projetado para controlar, proteger e isolar dispositivos elétricos conectados.

O painel elétrico é usado tanto para desenergizar dispositivos para permitir que o trabalho seja feito quanto para limpar falhas posteriores.

Vamos nos familiarizar mais com esse tipo de equipamento.

Quais são os tipos comuns de sistemas de manobra?

Existem inúmeras abordagens de classificação quando se trata de sistemas de manobra.

O mais comum, no entanto, é a classificação de um quadro de acordo com sua tensão: quadros de baixa, média e alta tensão.

Outras fontes fornecem a classificação dos sistemas de manobra de acordo com o local de aplicação.

Nesse caso, podem ser nomeados painéis elétricos internos e externos.

A grande maioria dos equipamentos de comutação externa também é dividida em vários grupos de acordo com sua Propriedade Intelectual e Classificações NEMA.

Existem também tipos distintos de sistemas de manobra que não podem ser colocados em um determinado grupo, por exemplo, manobra SF6, manobra GIS e assim por diante.

Por fim, podemos separar os equipamentos de manobra em grupos por tipo de construção:

1. Industrial. Este comutador tem que proteger o equipamento de altas cargas inerentes aos locais de fabricação e industriais.
2. Utilitário. Este comutador é usado na área de transmissão e distribuição de serviços públicos.
3. Marinho. Esses equipamentos são utilizados nos sistemas elétricos do transporte marítimo.
4. Elementos extraíveis. Este comutador pode ser facilmente removido do sistema sem muitas ferramentas e aborrecimentos.
5. Elementos fixos. Alguns equipamentos de manobra são parafusados com fixadores e outros elementos de fixação, então você precisa de certas ferramentas para instalá-los/desinstalá-los.
6. Frente viva. Frente viva se refere a equipamentos de comutação onde o cabo e o terminal são expostos. Por exemplo, o cabo pode ser descascado na ponta e inserido em um terminal de olhal de uma bucha de porcelana.
7. Frente morta. Frente morta refere-se a equipamentos de manobra onde o cabo e as peças de transporte de corrente são encapsulados dentro de componentes de borracha moldados. Esses componentes geralmente consistem em um poço de bucha, inserto de interrupção de carga e um cotovelo de interrupção de carga.
8. Aberto. O comutador aberto é feito de forma que o ar atmosférico forneça o principal caminho de isolamento para a terra. Ele não tem praticamente nenhum invólucro para garantir a livre circulação do ar.
9. Metal-enclosed (ME). É um equipamento de manobra completamente fechado em todos os lados e na parte superior com chapa metálica.
10. Revestido de metal (MC). Esta é uma variedade mais cara de aparelhagem de manobra com invólucro metálico que tem as seguintes características: o dispositivo principal de comutação e interrupção do tipo removível; barreiras metálicas aterradas para separar compartimentos e envolver todos os principais circuitos e peças; intertravamentos mecânicos; condutores de barramento isolados e outros recursos.
11. Resistente a arco. Esse equipamento de manobra é projetado para redirecionar a energia do arco para cima e para fora do equipamento por meio de dutos/ventilação ao ar livre, longe dos operadores do equipamento.
12. MCC (aparelhagem de manobra que contém centros controlados por motor)

Discutiremos a maior parte dos tipos de painéis de distribuição mencionados acimar mais adiante nesta FAQ.

Quais são os principais componentes do quadro elétrico?

Não importa que tipo de aparelhagem estejamos considerando, ela conterá dois tipos de componentes: componentes condutores de energia (como interruptores, disjuntores, fusíveis) e para-raios.

Os últimos são necessários para conduzir ou interromper o fluxo de energia elétrica.

O disjuntor é outra parte importante de cada aparelhagem.

É necessário interromper correntes de falha.

A extinção do arco quando o disjuntor desconecta o circuito requer um projeto cuidadoso.

Outras categorias de dispositivos de proteção de circuito podem ser usadas dentro do quadro:

1. Fusíveis eletrônicos (um dispositivo de segurança elétrica que fornece proteção contra sobrecorrente de um circuito elétrico).
2. Proteção ESD e matrizes de diodos (esses dispositivos são necessários para proteger componentes eletrônicos de transientes de tensão muito rápidos, como raios e descargas eletrostáticas).
3. Porta-fusíveis, clipes e blocos (basicamente, é um equipamento para segurar ou encaixar fusíveis e outras partes do mecanismo do quadro).
4. Tubos de descarga de gás (são necessários para dissipar transientes de tensão através de um gás de plasma contido. Tubos de descarga de gás ou simplesmente GDS têm alta resistência de isolamento, além de baixa capacitância e vazamento para manter a operação normal do equipamento).
5. Tiristores de potência (é um componente de estado sólido que atua como um interruptor para controlar o fluxo de tensão. Eles são robustos e são usados em aplicações que envolvem altas tensões e correntes).
6. Tiristores de proteção (componentes usados para proteção contra sobretensão).
7. Barramentos elétricos (são necessários para conduzir eletricidade dentro de um quadro elétrico).
8. Transformadores (projetados para converter corrente alternada de uma voltagem para outra).
9. Fusíveis rearmáveis (assim como os fusíveis eletrônicos, os rearmáveis são usados para proteger o sistema contra falhas de sobrecorrente em circuitos eletrônicos).

Que tipos de disjuntores são usados no quadro elétrico?

Existem vários tipos de disjuntores usados no quadro elétrico:

# 1. Disjuntores de óleo

Em caso de falha do sistema, o disjuntor de óleo dispara um jato de óleo ao longo do caminho do arco.

Quando o óleo começa a vaporizar, ele libera gás hidrogênio.

Isso leva à criação de uma bolha de hidrogênio ao redor do arco elétrico, o que impede a retomada do arco após a corrente atingir cruzamentos de zero do ciclo.

Este tipo de disjuntor é um dos mais antigos.

# 2. Disjuntores de ar

Os disjuntores de ar podem atuar de duas maneiras diferentes.

Alguns disjuntores de ar usam ar comprimido para proteger o sistema contra falhas, enquanto outros usam a força magnética do próprio arco para alongá-lo.

Com o aumento do comprimento do arco, a voltagem disponível se espalhará por ele e, eventualmente, o arco alongado se esgotará.

Em outros disjuntores de ar, os contatos podem oscilar rapidamente para pequenas câmaras seladas, fazendo com que o ar seja expelido do arco.

Os disjuntores de ar geralmente conseguem interromper todo o fluxo de corrente muito rapidamente.

# 3. Disjuntores de gás

Na grande maioria dos casos, disjuntores de gás esticar o arco usando um campo magnético e então confiar na rigidez dielétrica do gás para extinguir o arco.

Esse gás também resfria o arco.

As vantagens sobre outros tipos incluem menor ruído operacional e nenhuma emissão de gases quentes, além de custos de manutenção bastante baixos.

# 4. Disjuntores híbridos

O tipo híbrido é um conjunto de manobras que utiliza os componentes das tecnologias tradicionais de conjunto de manobras isolado a ar (AIS) e conjunto de manobras isolado a gás (GIS).

Ele se distingue por um design compacto e modular, que reúne diversas funções diferentes em um único módulo.

# 5. Disjuntores a vácuo

Disjuntores com interruptores a vácuo têm características mínimas de arco (já que não há nada para ionizar além do material de contato), então o arco se extingue quando é esticado por uma pequena quantidade.

Perto de zero de corrente, o arco não está quente o suficiente para manter um plasma, e a corrente cessa.

Tal lacuna pode suportar posteriormente o aumento da tensão.

Ao contrário de outros tipos, os disjuntores a vácuo são inerentemente inadequados para interromper falhas de CC (corrente contínua).

O motivo pelo qual os disjuntores a vácuo são inadequados para interromper altas tensões CC é que com CC não há período de “corrente zero”.

O arco de plasma pode se alimentar continuando a gaseificar o material de contato.

# 6. Disjuntores de dióxido de carbono (CO2)

Disjuntores que usam dióxido de carbono como meio isolante e extintor de arco funcionam com os mesmos princípios de um disjuntor a gás.

A razão para usar CO2 em vez de outros gases (por exemplo, SF6) é simples: ele tem menos influência no ambiente ao redor.

Como usar efetivamente aparelhagens de manobra para automação de rede?

O painel elétrico é o componente principal de qualquer sistema de rede automatizado eficaz.

Garante um fornecimento de energia seguro, bem como o controle total do funcionamento do sistema.

As falhas podem ser rapidamente localizadas conectando os indicadores de direção de curto-circuito e falha de aterramento que sinalizam tais violações.

Não podemos esquecer que tais sistemas automatizados podem ser controlados remotamente.

Partes da rede elétrica podem então ser rapidamente restauradas e o raio de dano é minimizado.

Um bom exemplo de um sistema de energia automatizado com aparelhagem pode ser encontrado praticamente em qualquer usina elétrica moderna.

Além disso, esses sistemas são frequentemente usados em locais de fabricação e outras instalações onde é possível atender a um grande consumo de eletricidade. 

Quais são os principais requisitos operacionais dos equipamentos de manobra?

No caso de aparelhagens de manobra, os requisitos operacionais podem variar muito devido às diferenças entre as aplicações onde tais dispositivos podem ser usados.

Você pode ver a tabela abaixo como um exemplo dos parâmetros e determinantes necessários quando se trata dos requisitos de instalação e operação do quadro de distribuição.

O que é usado para proteção de aparelhagem?

Para proteger os equipamentos de manobra contra riscos ambientais, são utilizados diversos invólucros.

Falando desses gabinetes, diferentes padrões de proteção podem ser usados, como NEMA e IP.

Qual é a diferença entre aparelhagens de manobra de baixa, média e alta tensão?

O nível de tensão é determinado pelo fornecimento elétrico disponível em diferentes áreas.

Tensões de 600 V e abaixo são chamadas de baixa tensão, enquanto tensões de 600 V a 69 kV são chamadas de média tensão.

Por fim, tensões de 69 kV a 230 kV são chamadas de alta tensão e tensões de 230 kV a 1.100 kV são chamadas de extra-alta tensão, com 1.100 kV também chamada de ultra-alta tensão.

Portanto, os equipamentos de manobra de baixa, média e alta tensão variam apenas com o regime de tensão em que estão operando.

A diferença é simples: a baixa tensão causa riscos muito menores aos equipamentos e à saúde humana, enquanto a alta tensão cria fortes arcos elétricos que precisam ser controlados por painéis elétricos.

Não nos leve a mal: a baixa tensão também pode causar danos significativos, então você deve usar equipamentos de manobra e proteção em qualquer caso.

O que são aparelhagens de manobra HT e LT?

LT (baixa tensão) é o mesmo que baixa tensão, enquanto HT se refere à alta tensão.

Ambas as abreviações são comumente usadas na Índia.

O que é um equipamento de manobra SF6/livre de SF6?

Os disjuntores de hexafluoreto de enxofre protegem usinas elétricas e sistemas de distribuição interrompendo correntes elétricas quando acionados por um relé de proteção.

Em vez de óleo, ar e outras substâncias, um disjuntor de hexafluoreto de enxofre usa gás hexafluoreto de enxofre (SF6) para resfriar e extinguir o arco.

As vantagens sobre outros tipos de aparelhagem incluem:

• menor ruído operacional;
• sem emissão de gases quentes;
• manutenção relativamente baixa.

Os disjuntores SF6 são amplamente utilizados em redes elétricas com níveis de tensão de até 800 kV, bem como em sistemas de distribuição com níveis de tensão de até 35 kV.

Os disjuntores de hexafluoreto de enxofre podem ser usados como dispositivos autônomos em subestações externas isoladas a ar ou podem ser combinados em painéis elétricos isolados a gás, o que permite instalações compactas em altas tensões.

Qual é a diferença entre RMU e aparelhagem de manobra?

Como já sabemos, aparelhagens de manobra são equipamentos que podem ser usados para comutar circuitos elétricos de alta tensão para dentro e para fora.

UM unidade principal do anel (RMU) é um tipo de aparelhagem de manobra.

A RMU é normalmente usada em subestações de baixa tensão, como 11 kV.

As unidades principais do anel em diferentes subestações são conectadas para formar o anel e contêm uma chave que conecta um transformador ou outro equipamento na subestação ao anel.

A vantagem de um sistema em anel é que cada subestação é abastecida por dois locais diferentes, portanto, se um cabo falhar, a subestação ainda será abastecida pela outra direção.

Como fazer desenhos dos equipamentos de manobra necessários?

Ao fazer desenhos de futuros equipamentos de manobra, é necessário descobrir em que tipo de sistema eles funcionarão.

Na prática, os engenheiros fazem desenhos de um sistema completo onde esse tipo de aparelhagem será usada.

Quando você entende um sistema como um todo, você pode decidir que tipo de aparelhagem se encaixa melhor.

Os desenhos do conjunto de manobra incluem um invólucro (se necessário) e a superfície interna.

Além disso, é necessário calcular todas as forças que irão se acumular dentro do sistema.

Se você não estiver familiarizado com o lado técnico da operação do quadro de distribuição, é recomendável usar Serviços KDM para produzir desenhos adequados.

Se você quiser saber mais sobre a projeção de sistemas elétricos, leia o guia a seguir.

O que é um comutador CC/CA?

Se uma fonte CC (corrente contínua) estiver conectada em um circuito, as polaridades da fonte serão fixas.

Portanto, o fluxo de elétrons acontece apenas em uma direção.

Portanto, a corrente flui apenas em uma direção (oposta à dos elétrons).

Se uma fonte CA (corrente alternada) for conectada a um circuito, as polaridades da fonte mudam continuamente, causando, portanto, uma mudança na direção em que os elétrons fluem e, consequentemente, na corrente.

Dessa forma, os equipamentos de comutação CA e CC são feitos para funcionar em tais regimes de corrente. 

O que é um equipamento de manobra resistente a arco?

O conjunto de manobra resistente a arco é um tipo de equipamento elétrico necessário para redirecionar a energia do arco para cima e para fora do equipamento através de dutos/ventilação.

Esses equipamentos têm abas de ventilação que se abrem sob a pressão de uma falha de arco e redirecionam os gases superaquecidos e a energia do arco elétrico para cima e para fora do quadro de distribuição.

Nem é preciso dizer que isso ajuda a aumentar a segurança e a evitar danos aos equipamentos adjacentes.

Aparelhagem de manobra não resistente a arco não oferece o mesmo nível de segurança.

Por exemplo, considere a inserção ou extração de grandes disjuntores de baixa tensão em um quadro elétrico.

Projetos resistentes a arco permitem que essa tarefa seja realizada com as portas completamente fechadas em equipamentos projetados para redirecionar energia caso ocorra uma falha de arco.

Projetos não resistentes a arco não oferecem a mesma proteção e, neste caso, o trabalhador está interagindo com o equipamento que aumenta a probabilidade de exposição a um risco de arco elétrico.

Aparelhagens resistentes a arco estão disponíveis para sistemas de baixa e média tensão.

Como monitorar a condição do quadro elétrico?

É necessário monitorar periodicamente as condições do equipamento de manobra.

Fazendo isso, você pode evitar falhas futuras apenas observando os níveis de temperatura, vazamento de corrente e assim por diante.

Para monitorar a condição do equipamento de manobra, são utilizados procedimentos manuais ou dispositivos especiais. 

Qual é a expectativa de vida útil dos equipamentos de manobra?

O invólucro, o barramento e outras peças essenciais do painel elétrico têm uma vida útil de 15 a 30 anos, mas isso não é um requisito obrigatório.

No entanto, não é incomum ter equipamentos de manobra com 50 anos ou mais em serviço e funcionando bem.

O que é um painel AIS/GIS/HGIS?

O painel de distribuição isolado a ar (AIS) adota o ar como substância isolante.

Esses sistemas são comumente usados com tensões variando de 11 KV a 36 KV (média tensão).

Ela desempenha um papel de controle e proteção no sistema de energia.

Os principais componentes do circuito do quadro elétrico isolado a ar são construídos no compartimento cheio de gás.

GIS é praticamente a mesma coisa, mas em vez de ar puro, algum tipo de gás é usado (por exemplo, SF6).

SIGH é uma unidade de distribuição de energia de alta tensão que tem as vantagens de um quadro de distribuição isolado a gás e de um quadro de distribuição isolado a ar.

Os principais componentes, incluindo disjuntor, chave seccionadora e transformador de corrente, são construídos em metal

fase dividida da concha.

Eles são conectados com geratriz de tipo aberto, transformador de tensão e para-raios por cânula de saída.

Este formulário é uma unidade de distribuição de tensão de tipo misto.

Qual é a diferença entre quadro de distribuição e quadro elétrico?

Quadro de distribuição e aparelhagem de distribuição são termos comuns na ciência elétrica cujos significados são frequentemente confundidos e considerados idênticos.

Embora ambos os componentes sejam necessários para gerenciar o fluxo de energia para o circuito elétrico a fim de garantir proteção, eles diferem em termos de suas funções.

Para uma melhor compreensão dos usos, projeto e estrutura dos equipamentos de manobra e quadros de distribuição, abaixo estão algumas das diferenças básicas:

# 1. Variações nos componentes de hardware

Os painéis elétricos consistem em dispositivos de comutação necessários para circuitos elétricos de baixa, média e alta tensão.

Ele é composto de peças como fusíveis, para-raios, disjuntores, isoladores, relés e dispositivos de desconexão que regulam o fluxo de eletricidade.

Enquanto um quadro de distribuição é um painel onde barramentos, interruptores, dispositivos de proteção e controle elétrico são montados na parte traseira, frontal ou em ambas.

# 2. Diferentes usos

Os painéis elétricos são usados para ligar e alimentar transformadores, motores, linhas de transmissão, geradores e redes de energia para instalações de sistemas industriais, residenciais, comerciais e de distribuição.

Sua finalidade é fornecer e controlar energia para cargas, além de protegê-las.

O equipamento de manobra também é útil para identificar condições de falha e cortar o fornecimento de energia, desconectando-o e isolando-o do circuito.

Um quadro de distribuição é usado para distribuir energia para diversas fontes e transmiti-la para cargas individuais, transformadores, painéis e equipamentos de controle.

# 3. Diferenças de tensão

Os sistemas de comutação podem ser projetados para lidar com baixa e alta capacidade de tensão.

Os quadros de distribuição, por outro lado, são projetados para suportar no máximo 600 volts.

# 4. Características de segurança

Os painéis possuem recursos automáticos e oferecem a opção de controle manual para casos de emergência.

Dependendo do tipo de instalação em que o quadro elétrico é instalado, ele é colocado em ambientes internos ou externos com gabinetes e invólucros metálicos.

Os quadros elétricos também podem ter invólucros de metal ou madeira e um medidor para exibir a quantidade de energia consumida por circuitos individuais.

Como limpar equipamentos elétricos?

Nem é preciso dizer que há vários métodos de limpeza que podem ser usados em diversos equipamentos elétricos.

Nós selecionamos os mais eficazes deles

# 1. Limpeza de escovas e tapetes

Panos de limpeza são bons para processar o interior dos equipamentos de manobra.

Mas não se esqueça de fazer isso com extremo cuidado.

Se algumas fibras se soltarem, elas podem causar mais contaminação e resultar em danos adicionais aos sistemas.

Portanto, você deve usar panos especiais projetados apenas para a limpeza de isoladores e aparelhagens elétricas.

Lembre-se de que esse pano deve estar livre de contaminação e agentes adesivos.

Além disso, panos de limpeza podem causar danos a peças delicadas do quadro de distribuição.

# 2. Agentes de limpeza

A contaminação encontrada em carrinhos de manobra geralmente é adesiva, portanto, pode ser necessário usar solventes para removê-la adequadamente.

Você deve escolher solventes com extremo cuidado e certificar-se de que tal remédio tenha as seguintes características:

1. Facilmente removível.
2. Não inflamável.
3. Inerte ao material a ser limpo.
4. Não interferir nas funções elétricas/mecânicas do quadro de distribuição.
5. Fácil de secar.
6. Ecologicamente correto e não tóxico.

# 3. Aspiradores industriais

Aspiradores industriais são ótimos para limpar equipamentos elétricos.

No entanto, você deve procurar um determinado limpador que tenha as seguintes características:

1. Sucção suave.
2. Peças não metálicas e juntas de alojamento.
3. Sua mangueira receptora deve ser projetada de modo a não danificar o isolamento caso seja acidentalmente atingida ou esfregada.

Métodos de limpeza de ar não são recomendados para o interior porque eles espalham ainda mais a contaminação e podem empurrá-la para partes elétricas delicadas do quadro de distribuição da subestação.

Mesmo que a limpeza tradicional seja realizada, um agente químico deve ser usado para limitar a propagação de contaminantes pelo ar.

# 4. Ar de alta pressão

Este é um método bastante arriscado que requer treinamento especial e conformidade rigorosa com a segurança.

Máscaras de gás e outros equipamentos de proteção individual são necessários, assim como pessoal treinado que realizará este procedimento.

A pressão do ar deve estar dentro dos limites estabelecidos pelas normas de segurança e o ar deve estar limpo.

A presença de vapores de água pode complicar a situação e o ar deve estar o mais seco possível.

Mesmo a menor contaminação no ar pode danificar gravemente o interior e o isolamento elétrico dos equipamentos de distribuição.

# 5. Jateamento de areia

Partes resistentes de equipamentos elétricos (como racks rígidos externos e portas) podem ser limpas com jateamento de areia antes de pintar ou repintar.

O jateamento de areia é uma técnica especial: exige supervisão e treinamento adequados.

Procedimentos inadequados de jateamento de areia sempre resultam em danos pessoais e materiais.

Cuidados especiais devem ser tomados, pois os revestimentos de contaminantes ou aderências podem conter substâncias tóxicas e não biodegradáveis, como plásticos, amianto ou tintas de óxido de chumbo.

# 6. Limpeza de pequenos isoladores

Os isoladores usados nos conectores do quadro também são limpos periodicamente.

A lavagem é adequada para isoladores de porcelana, mas deve ser sempre evitada no caso de isoladores de material composto.

Uma limpeza suave com lenços umedecidos é mais que suficiente para limpar os isoladores.

Qual é o código HS de aparelhagem elétrica?

Os equipamentos elétricos, bem como suas peças, são categorizados pelo Sistema Harmonizado (SH) sob o código 8536.

Como testar sistemas de manobra?

Há várias etapas de testes e verificações de sistemas de manobra que são conduzidas por especialistas da KDM para garantir a qualidade do equipamento elétrico.

# 1. Inspeção visual e mecânica geral

Os equipamentos de manobra devem ser inspecionados quanto à ancoragem adequada, alinhamento, aterramento e folgas necessárias.

Inspecione as condições físicas, elétricas e mecânicas do quadro de distribuição ou do quadro elétrico, incluindo sua ancoragem, alinhamento, aterramento e distâncias necessárias.

Ao realizar testes de aceitação, verifique se os dados da placa de identificação do equipamento correspondem aos desenhos e especificações do projeto.

Isso é importante porque os quadros elétricos são projetados e classificados para aplicações específicas e não devem ser usados de outra forma, a menos que explicitamente aprovados pelo fabricante.

A unidade deve estar limpa e todos os suportes de transporte, peças soltas e documentação enviada dentro dos cubículos devem ser removidos.

Para aceitação inicial, verifique se os tamanhos, tipos e configurações de proteção dos fusíveis e/ou disjuntores correspondem aos desenhos do projeto e ao estudo de coordenação.

Os disjuntores equipados com pacotes de comunicação por microprocessador devem ser programados com o endereço digital adequado.

Todas as relações de corrente e tensão do transformador de instrumento também devem corresponder aos desenhos do projeto.

# 2. Inspeções de umidade e corona

Se ocorrer corona em conjuntos de manobra, ele geralmente está localizado em espaços de ar finos que existem entre uma barra de alta tensão e seu isolamento adjacente ou entre dois elementos isolantes adjacentes.

Inspecione se há evidências de umidade ou corona ao realizar inspeções de manutenção.

Em montagens externas, as juntas do telhado ou das paredes devem ser verificadas quanto a evidências de vazamentos, e quaisquer juntas com vazamento devem ser seladas com calafetagem à prova de intempéries.

Vazamentos prolongados podem ser identificados por ferrugem ou marcas d'água em superfícies adjacentes e abaixo de costuras com vazamento.

A base de montagem deve ser verificada quanto a aberturas que possam permitir a drenagem de água para o interior, e quaisquer aberturas desse tipo devem ser calafetadas ou rejuntadas.

Aberturas maiores devem ser seladas para evitar a entrada de roedores.

# 3. Inspeção da fiação e conexão aparafusada

Conexões elétricas parafusadas devem ser inspecionadas quanto à alta resistência.

Para isso, pode-se usar um ohmímetro de baixa resistência, uma chave de torque calibrada ou um scanner infravermelho.

Conexões frouxas podem causar falhas no equipamento e levar a um maior consumo de energia.

Ao usar um ohmímetro de baixa resistência, investigue valores que se desviem daqueles de conexões parafusadas semelhantes em mais de 50% do valor mais baixo.

Os níveis de torque dos parafusos devem seguir os dados publicados pelo fabricante.

# 4. Verificações gerais da fiação

Fios de controle soltos podem levar à falha completa dos sistemas.

Outras funções críticas, como carregamento elétrico e religamento de disjuntores, podem ser inibidas se conexões ruins superaquecerem e perderem integridade.

Verifique se todas as conexões da fiação estão firmes e seguras para evitar danos durante a operação de rotina de peças móveis, especialmente ao remover disjuntores extraíveis ou abrir e fechar portas de cubículos.

Puxe suavemente os fios de controle para garantir uma conexão firme ou use uma chave de fenda para verificar cuidadosamente o torque na conexão.

As varreduras infravermelhas também são muito eficazes para encontrar fios soltos em circuitos de controle.

# 5. Inspeção de peças móveis e intertravamento

Confirme a operação correta e o sequenciamento dos sistemas de intertravamento elétrico e mecânico.

Tentar fechar dispositivos bloqueados-abertos e tentar abrir dispositivos bloqueados-fechados.

Teste sistemas de intertravamento de chaves fazendo trocas de chaves com todos os dispositivos incluídos no esquema de intertravamento, conforme aplicável.

Todos esses sistemas são essenciais para a segurança do operador e do equipamento.

# 6. Verificação da lubrificação

A inspeção adequada da lubrificação pode garantir que as peças móveis que conduzem corrente e as superfícies deslizantes estejam operando suavemente.

Isso inclui dobradiças, fechaduras e fechos ao realizar testes de manutenção.

# 7. Inspeção de isoladores e barreiras

Rastreamento é um fenômeno de descarga elétrica causado por estresse elétrico no isolamento.

Esse estresse pode ocorrer fase-fase ou fase-terra.

Rastreamento pode ser observado em superfícies de isolamento.

Inspecione os conjuntos de barreira e obturador para verificar se estão instalados e operados corretamente.

Além disso, certifique-se de que as aberturas estejam desobstruídas e que os filtros estejam no lugar.

# 8. Testes elétricos de conexão parafusada

Realize medições de resistência por meio de conexões elétricas parafusadas com um ohmímetro de baixa resistência.

Meça a resistência da linha e do barramento de carga de ponta a ponta, bem como de cada seção de distribuição.

Verifique se o barramento do comutador de fonte dupla está correto no disjuntor.

# 9. Teste de resistência dielétrica

O testador AC HIPOT é recomendado para testes de resistência dielétrica de disjuntores.

Execute um teste de tensão de resistência dielétrica em cada seção do barramento, cada fase-terra com as fases não testadas aterradas, usando uma tensão de teste seguindo os dados publicados pelo fabricante.

Aplique a tensão de teste por um minuto.

Se nenhuma evidência de desgaste ou falha de isolamento for observada até o final do tempo total de aplicação de tensão, o espécime de teste será considerado aprovado no teste.

# 10. Testes elétricos de fiação de controle

Execute testes de resistência de isolamento na fiação de controle em relação ao aterramento.

Aplique 500 volts de corrente contínua para cabos de 300 volts e 1000 volts de corrente contínua para cabos de 600 volts por um minuto cada.

Isole esses componentes e use um ohmímetro para verificar o circuito antes de aplicar a tensão de teste.

Os valores mínimos de resistência de isolamento da fiação de controle devem ser comparáveis aos resultados obtidos anteriormente, mas não inferiores a dois megaohms.

Este teste é opcional tanto para manutenção quanto para aceitação inicial.

# 11. Testes de disjuntores e interruptores

Os disjuntores devem ser testados e mantidos para garantir a operação adequada durante falhas elétricas.

O procedimento para inspeção/teste de disjuntores e interruptores está além do escopo deste guia, pois cada tipo e classe de tensão tem seu próprio procedimento.

Quando aplicável, os testes de disjuntores geralmente incluem:

1. Inspeção visual e mecânica.
2. Resistência de isolamento.
3. Resistência dielétrica.
4. Resistência de contato e de polo.
5. Operações elétricas.
6. Integridade do vácuo.
7. Fator de potência e dissipação.

Como instalar aparelhagem elétrica?

Antes da instalação, você precisa criar a base certa para ela.

Seja em ambientes internos ou externos, com lajes de concreto ou estacas, a fundação deve ter uma superfície lisa e nivelada.

Siga os próximos passos para instalar o quadro corretamente:

1. Meça o piso onde você deseja instalar o quadro elétrico com uma fita métrica e desenhe um contorno dele.
2. Marque furos em locais na parede que ficarão atrás do quadro de distribuição. Faça furos de ½ polegada de diâmetro na parede. Insira a luva do cabo em cada furo e bata a luva do cabo nos furos.
3. Coloque os suportes de ancoragem na unidade da estrutura inferior; aperte os parafusos, mas não completamente.
4. Marque o chão para a localização dos chumbadores com um marcador de ponta de feltro. Faça furos para os chumbadores no chão usando a furadeira elétrica. Insira os chumbadores nos furos e aperte-os com a chave de soquete.
5. Coloque a estrutura inferior em posição no chão.
6. Fixe uma porca em cada chumbador.
7. Conecte os cabos de energia ao cubículo do quadro de distribuição, que é a unidade que será colocada em cima do quadro inferior. Passe os cabos de energia para dentro do quadro inferior e prenda-os aos suportes de cabo com uma braçadeira de cabo
8. Remova a tampa de plástico e quaisquer cintas no cubículo do quadro de distribuição. Desconecte o cabo do sensor do conector do cabo do sensor.
9. Levante o cubículo para a posição com um carrinho de serviço usando um pequeno guindaste, prenda o gabinete do seu quadro de distribuição na estrutura inferior inserindo os parafusos nos furos dos parafusos. Aperte cada parafuso completamente com a chave de soquete, conclua todas as conexões de fiação e cabo e você estará pronto para prosseguir.

Certifique-se de deixar espaço suficiente na frente dos seus interruptores para que as portas possam ser abertas para retirar disjuntores e transformadores.

Onde posso encontrar normas para fabricação de aparelhagens elétricas?

Por favor, visite o página seguinte para se familiarizar com os padrões internacionais para operação de aparelhagens de manobra.

Que tipos de aparelhagem a KDM pode produzir?

A KDM Steel é capaz de produzir praticamente todos os tipos imagináveis de aparelhagem elétrica.

Você pode ver a lista completa de aparelhagens KDM disponíveis visitando esta página.

https://youtu.be/xTvLrMmLllU