Painel PLC – Componentes, Funcionamento, Tipos, Usos e Benefícios

Como proprietário de uma empresa de manufatura, se você pretende expandir seus negócios, precisa conhecer um painel PLC. É um requisito moderno para escalar as operações em seu setor.

Então, hoje você aprenderá sobre a definição de painel controlador lógico programável e suas partes e tipos importantes. Também explicamos as vantagens do painel de controle PLC e como você pode escolher o melhor para suas necessidades.

Índice

O que é um painel de controle PLC?

Antes de apresentar o painel PLC, vou falar sobre o PLC. Significa um controlador lógico programável que funciona como um computador. Principalmente grandes fabricantes o utilizam para controlar e automatizar facilmente suas operações industriais.

Agora, iremos em direção ao Painel PLC. Trata-se basicamente de um gabinete ou caixa de aço que contém o CLP. Os demais componentes elétricos, como disjuntores, blocos de terminais, fontes de alimentação e interruptores, também estão presentes neste painel.

Com a ajuda do painel elétrico PLC, você pode controlar facilmente vários aparelhos e dispositivos elétricos em suas instalações.

Componentes do painel PLC

O painel PLC é composto por dois tipos de componentes: os elementos de potência e os de controle. Vamos dar uma olhada em cada parte do painel do controlador lógico programável.

Elementos de potência do painel PLC

Bloco de distribuição de energia: Sua função é distribuir energia para várias saídas a partir de uma única fonte. Para isso, utiliza-se um fio grosso. Isso conecta a fonte de alimentação principal, que é então dividida em fios menores para distribuir a energia.
Transformador: Geralmente, ele reduz a alta tensão para que ela seja usada com segurança por outros dispositivos.
Desconexão rotativa: Eletricistas geralmente usam isso para ligar ou desligar o fornecimento de energia para o painel PLC. Os fios que fornecem energia elétrica para o PLC são conectados a ele. O fluxo de energia pode ser desconectado simplesmente girando o botão em diferentes direções.
Partida suave do motor: Este dispositivo inicia o funcionamento do motor em baixa velocidade e, em seguida, aumenta-a gradualmente. Isso exerce menos pressão sobre o motor.
Disjuntores de derivação: Esses disjuntores protegem outros dispositivos elétricos contra curtos-circuitos.
Fonte de energia: A finalidade deste sistema é fornecer tensão constante ao CLP. Além disso, outros componentes elétricos também recebem energia elétrica estável.
Motor de partida: É usado para ligar e desligar o motor com segurança. O motor funciona em velocidade máxima e em seu nível de tensão mais alto. Você também pode chamá-lo de contator.
Acionamento de frequência variável (AFC): Se você deseja aumentar ou diminuir a velocidade do motor, o VFD está disponível para essa finalidade. Dessa forma, você pode monitorar e ajustar a velocidade de acordo com suas necessidades.

Partes de controle do painel do controlador lógico programável

Relé de controle mestre (MCR): Um dispositivo de segurança geralmente usado em situações de emergência. Ele vem com um botão vermelho que, ao ser pressionado, corta o fornecimento de energia para todas as saídas.
Interface Homem-Máquina (IHM): Com isso, você pode monitorar facilmente as atualizações em tempo real do CLP. Basicamente, é uma unidade de exibição onde você também pode realizar quaisquer alterações no sistema, se necessário.
Controlador Lógico Programável (CLP): Ele analisa a entrada e executa operações de acordo com os dados fornecidos.
Módulo de Entrada/Saída (IO): A unidade de entrada fornece informações ao CLP, que então envia sinais para a unidade de saída para controlar outros dispositivos elétricos.

Painel PLC em funcionamento

O painel PLC funciona com base no princípio básico de entrada, processamento e saída. Essa operação também é conhecida como ciclo de varredura. Aqui, a entrada é conectada a interruptores, sensores de pressão e temperatura e outros componentes elétricos.

Qualquer alteração no sistema é detectada pela unidade de entrada, que então fornece informações ao painel PLC. Este painel analisa os dados fornecidos e decide o que fazer de acordo com a situação.

Quando a decisão é tomada, ela é enviada aos dispositivos de saída para executar a ação necessária. Esses dispositivos podem regular a temperatura do sistema, aumentar a velocidade do motor, diminuir o nível de tensão e realizar muitos outros ajustes.

Tipos de Painel PLC

Abaixo estão os tipos de painéis PLC dependendo de sua funcionalidade.

Painel de controle da bomba

Este painel ajusta automaticamente o fluxo de acordo com a pressão da água nos tanques. Ele também liga e desliga a bomba quando necessário.

Painel à prova de explosão

Geralmente, este painel deve ser utilizado em condições com risco de explosão. Por exemplo, a presença de vapores inflamáveis na atmosfera pode levar a reações perigosas. Por isso, painéis de explosão são utilizados nessas situações.

Painel de Controle de Processo

Utilizando este painel PLC, você pode monitorar e acessar os parâmetros ambientais adequadamente. Assim, quando houver necessidade de ajustes na alimentação elétrica, temperatura do dispositivo e velocidade do motor, o painel de controle do processo automatiza esses ajustes.

Painel de controle do robô

Se você pretende usar robôs em sua unidade de produção, este painel controla o status deles. Ele envia sinais aos robôs para rastrear seu trabalho e posição.

Painéis de Segurança

Em locais onde o uso de automação é arriscado, são utilizados painéis de controle PLC de segurança. Eles oferecem recursos avançados de segurança com um sistema de backup. Além disso, você também pode alterar o sistema sem a necessidade de refazer a fiação, de acordo com sua utilização.

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Benefícios do uso de um painel PLC em vez de outros dispositivos

Custos mais baixos para os fabricantes

Uma vez desenvolvido, o sistema poderá ser utilizado em diversos locais sem sofrer alterações. Na maioria das vezes, as tarefas repetitivas nas fábricas são realizadas por um painel PLC.

Isso permite que o mesmo software controle todas as operações. Dessa forma, apenas os componentes de hardware precisam ser adquiridos.

Monitoramento em tempo real

Usando o painel de controle PLC, você pode monitorar facilmente o que está acontecendo no sistema e, em seguida, ajustar as configurações do equipamento elétrico conforme necessário.

Menor possibilidade de erro humano

Ao utilizar painéis PLC, as chances de erro são mínimas, pois os dados são armazenados, monitorados e processados continuamente para gerar resultados constantes e precisos.

Programas Altamente Flexíveis

Você pode atualizar o painel PLC conforme necessário. Ele pode ser facilmente personalizado de acordo com suas necessidades. Você pode alterar a fiação ou introduzir novos recursos de acordo com as necessidades do seu setor.

Controle Preciso

Você pode controlar o painel remotamente. Não há necessidade de estar fisicamente presente para monitorar e alterar as configurações. Isso significa que você tem controle total sobre cada função do painel.

Como selecionar o painel do controlador lógico programável

Recursos de hardware

Se você planeja instalar um painel de controle PLC em sua fábrica, deve conhecer bem seus recursos de hardware, pois é necessário selecionar o sistema de hardware certo com base nas necessidades do seu setor.

Por exemplo, no caso da unidade de memória, você deve escolhê-la com base em sua capacidade de armazenamento. E essa capacidade está diretamente relacionada ao seu uso. O mesmo se aplica a terminais de E/S, CPU e outras interfaces.

Tipo de design

Considerar o tipo de projeto é importante para a escalabilidade do seu negócio. Lembre-se de que o painel PLC que você vai instalar deve ser compatível com o sistema elétrico existente.

Além disso, quando falamos de design, os CLPs expansíveis são mais facilmente personalizáveis do que os CLPs fixos. Portanto, se você tem objetivos futuros de expansão da sua unidade, os CLPs de painel de controle expansíveis são a melhor opção.

Certificações

Você deve verificar se o painel do controlador lógico programável possui certificação de órgãos reguladores. Isso garante a segurança e especifica as condições ambientais nas quais o painel de controle PLC certificado pode operar. Abaixo estão algumas das certificações:

Conformidade Europeia (CE)
Restrição de Substâncias Perigosas (RoHS)
Comissão Federal de Comunicações (FCC)
Laboratórios Underwriters (UL)
Proteção de entrada (IP)
Atmosferas Explosivas (ATEX)

Linguagens de Programação e Software

Você precisa selecionar uma linguagem que seu sistema possa processar facilmente. Além disso, deve ser fácil para seus programadores aplicarem alterações quando necessário. Além disso, o sistema de software utilizado deve ser editável e ter recursos de solução de problemas.

Aplicações do Painel Controlador Lógico Programável

Instalação de Geração de Energia

O uso de painéis PLC em usinas de energia é necessário para regular os parâmetros ambientais. Além disso, pode ser utilizado para distribuição de energia e ajuste da rede elétrica. Por outro lado, também é utilizado em sistemas de abastecimento, tratamento e esgoto de água.

Setor de entretenimento

Em parques de aventura, o movimento e a cronometragem dos brinquedos são controlados por painéis de controle lógico programável. Além disso, os sistemas de som e iluminação também são gerenciados por esses painéis.

Unidades de Fabricação

Os painéis de controle lógico programáveis auxiliam no manuseio de materiais. Eles gerenciam funções como inspeção, embalagem, organização e movimentação de produtos para outras unidades.

Além disso, para sistematizar o processo da linha de montagem, são utilizados painéis de controle PLC. Eles também realizam as tarefas repetitivas dos braços robóticos nas empresas de produção.

Gestão de Trânsito

Painéis PLC são amplamente utilizados para automatizar a sinalização no sistema de transporte. Além disso, os controles de portas em ferrovias e ônibus também são feitos por eles. Eles também ajudam a controlar a velocidade do veículo na estrada.

Conclusão

Discutimos todos os aspectos do painel PLC. Agora você poderá controlar suas máquinas e equipamentos com precisão e aumentar a produtividade. Além disso, com seu uso, a chance de erro é mínima.

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