dobramento de invólucro elétrico
Dobramento de alta precisão para seu gabinete NEMA personalizado

Dobramento de invólucro elétrico

A crescente demanda por gabinetes elétricos feitos sob medida tornou possível que diferentes chapas metálicas fossem transformadas em inúmeras configurações.

A dobra de chapas metálicas é uma dessas técnicas utilizadas para fazer diferentes projetos de gabinetes elétricos.

Tecnicamente, a dobra de um invólucro elétrico é um processo de deformação de um metal específico aplicando força sobre ele.

A chapa metálica, consequentemente, se curva em um ângulo específico para formar o formato desejado.

A KDM Steel oferece uma ampla gama de soluções de dobra de gabinetes elétricos para formar diferentes tamanhos e formatos.

Utilizamos diferentes ferramentas, equipamentos e processos, que garantem simplicidade e eficiência.

A essência geralmente é alterar as características externas da folha, mas manter seus parâmetros, como comprimento e espessura.

Tipos de dobradeiras usadas na dobra de gabinetes elétricos

Na KDM Steel, oferecemos muitas prensas dobradeiras para garantir que você obtenha os melhores resultados possíveis na dobra de gabinetes elétricos.

processo de dobra para invólucro fabricado

Os tipos comuns que usamos frequentemente incluem os seguintes:

Pneumático

Envolve o uso de um compressor ao fornecer energia de ar para dobrar uma chapa de metal de um gabinete elétrico.

Normalmente, usamos esta prensa dobradeira para gabinetes elétricos, que exigem menos pressão. Também é uma opção ideal ao manusear gabinetes elétricos de tamanho relativamente pequeno.

Mecânico

Ele apresenta um design que o torna adequado para dobra de ar. O principal benefício dessa escolha é que ele oferece precisão e velocidade.

Hidráulico

Este tipo de prensa dobradeira usa tecnologia avançada que garante dobra precisa no gabinete elétrico. Ela lhe dá dobra adequada do material e produz resultados mais precisos.

Prensas dobradeiras CNC

É o uso de tecnologia altamente avançada para dobrar gabinetes elétricos em diferentes configurações.

Esta opção utiliza software computadorizado, o que é essencial, pois garante precisão, rapidez, segurança e eficiência.

Métodos de dobra de invólucro elétrico

 

dobra de painéis para gabinete elétrico personalizado

Idealmente, os processos de dobra de invólucros elétricos são relativamente semelhantes.

O objetivo final é geralmente transformar as estruturas da chapa metálica específica para as formas desejadas. No entanto, os processos de dobra tendem a variar em operação.

Na KDM Steel, entendemos que dobrar qualquer gabinete elétrico requer conhecimento de muitos fatores, como espessura do material, tamanho da dobra e projeto pretendido do gabinete.

Alguns dos principais métodos que normalmente usamos para dobrar diferentes gabinetes elétricos incluem os seguintes:

V- Dobra

Está entre as técnicas de dobra comumente usadas que a KDM Steel usa para vários projetos de dobra de gabinetes elétricos. Este processo envolve o uso de um punção e uma matriz em V para dobrar a chapa metálica nos ângulos desejados. O ângulo formado pela chapa metálica do gabinete elétrico depende do ponto de pressão do punção. Como tal, torna o processo fácil e eficiente

A dobra em V é classificada em três categorias, que incluem o seguinte;

  • Fundo
  • Cunhagem
  • Dobra de ar

Dobramento de rolo

Esta é outra técnica que a KDM Steel usa para dobrar chapas metálicas em gabinetes elétricos.

Envolve uma prensa hidráulica, uma prensa dobradeira e conjuntos de rolos para fazer diferentes dobras ou uma grande dobra no gabinete elétrico.

A dobra de rolos é ideal para fazer gabinetes elétricos ocos, pois aproveita a distância entre os rolos para formar curvas e vincos.

Curvatura em U

Basicamente, a flexão em U é semelhante à flexão em V, pois ambas usam instrumentos semelhantes, embora com uma configuração diferente.

A dobra em U utiliza uma matriz em U, formando assim gabinetes elétricos em formato de U e componentes relacionados.

Dobra de limpeza

A KDM Steel também usa dobra por fricção para formar as bordas de gabinetes elétricos.

O processo real, no entanto, depende da matriz de limpeza, pois a chapa metálica deve ser empurrada para dentro da matriz de limpeza adequadamente.

As matrizes de limpeza também determinam o raio interno de curvatura da chapa metálica.

Dobramento rotativo

Este método de dobra do invólucro elétrico é mais vantajoso do que a dobra em V ou a dobra em V, pois dificilmente arranha o material da superfície deste componente.

Também é adequado porque pode dobrar materiais em cantos afiados.

Principais fatores a serem considerados na flexão de invólucros elétricos

Dobramento de invólucro elétrico

Gabinete elétrico

A KDM Steel tem experiência imensurável no manuseio de diferentes projetos de dobra de gabinetes elétricos.

Ao longo do tempo, lidamos com milhares de projetos de dobra de caixas elétricas para designs padrão e personalizados.

Alguns processos de dobra geralmente são complexos e, portanto, exigem experiência, conhecimento e equipamento certo para obter os melhores resultados.

Aqui estão alguns dos elementos essenciais que a KDM Steel geralmente analisa ao dobrar diferentes projetos de gabinetes elétricos;

Estabelecendo o retorno elástico do material

material de dobra para gabinete elétrico

Durante o processo de dobra do gabinete elétrico, é essencial dobrar o material de base um pouco além do ângulo necessário.

A essência aqui é que a chapa metálica possui uma alta capacidade de flexão e retorno à sua posição original.

Maleabilidade da chapa metálica

A pressão exercida em um canto afiado durante o processo de dobra pode facilmente quebrar a chapa metálica.

Portanto, é necessário considerar a bitola do aço, pois nem todo material é maleável o suficiente para suportar dobras em cantos vivos.

Tolerância de curvatura

Na KDM Steel, sempre levamos em consideração a margem de curvatura, pois ela é fundamental ao dobrar qualquer chapa metálica de gabinete elétrico.

Garante números mais precisos, garantindo precisão no produto final.

Posição do processo Furos

Os furos de posição do processo são essenciais na dobra de gabinetes elétricos para garantir o posicionamento preciso do componente na respectiva ferramenta ou equipamento.

Em essência, isso evita que a chapa metálica se mova durante o processo de dobra, garantindo resultados precisos em vários gabinetes elétricos.

Por que a KDM Steel é sua melhor parceira em soluções de dobra de gabinetes elétricos

dobramento de painel de gabinete elétrico

Nós nos destacamos na indústria como o principal fabricante de metais. Aqui estão algumas das razões que nos tornam o melhor player neste setor;

Custo-efetividade – Na KDM Steel, utilizamos diferentes métodos de dobra para dobrar vários gabinetes elétricos com base nas respectivas propriedades.

Isso é essencial, pois permite que você corte custos, já que oferecemos a melhor opção de dobra para suas necessidades.

Qualidade constante – Nossos processos de dobra de gabinetes elétricos oferecem precisão e fornecem produtos finais de qualidade.

Temos equipamentos e máquinas que produzirão resultados precisos de forma consistente, independentemente das horas de uso.

Tempo de resposta mais rápido – Você sempre pode contar com a KDM Steels para produzir suas soluções de gabinete elétrico, independentemente da quantidade do pedido.

Nossa equipe é competente, experiente e conhecedora de vários aspectos da dobra de gabinetes elétricos.

Versátil – Temos capacidade adequada para dobrar invólucros elétricos de diferentes materiais. Alguns desses materiais incluem aço carbono, aço de liga, aço inoxidável, cobre, etc.

Dessa forma, você amplia suas opções de escolha e garante que receberá o que precisa.

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