전자 인클로저 설계 지침 – 궁극적인 가이드

적합한 전자 케이스를 선택하는 것은 힘든 작업일 수 있습니다.

전자 인클로저 설계에서 고려해야 할 모든 중요한 측면을 강조하는 이유입니다.

전자 인클로저에 적합한 치수를 선택하세요

귀하에게 적합한 치수를 갖추고 있습니다. 전자 인클로저 효과적인 작업을 용이하게 합니다. 또한 인클로저의 적절한 설치를 가능하게 합니다.

적절한 환기는 전기 인클로저에 적합한 치수를 선택할 때만 가능합니다. 전기 인클로저에 적합한 치수를 선택할 때는 여러 가지 요소를 고려해야 합니다.

예를 들어, 전기 인클로저를 사용할 애플리케이션을 고려해야 합니다. 대형 애플리케이션은 일반적으로 제대로 작동하려면 대형 인클로저가 필요합니다.

그 이유는 인클로저에 설치해야 하는 크고 많은 구성 요소 때문입니다. 또한 치수를 결정할 때 전기 인클로저에 접근하는 방법도 고려해야 합니다.

쉬운 접근에는 전기 인클로저의 대부분 구성 요소를 수리해야 하는 것이 포함됩니다.

인클로저의 올바른 치수를 선택하는 것이 중요합니다

전자 인클로저에 적합한 재료 선택

전자 인클로저는 사용하려는 위치에 따라 다양한 소재로 제공됩니다. 적합한 소재를 선택할 때는 다음을 포함한 여러 요소를 고려해야 합니다.

날씨 조건

전자 인클로저에 사용할 소재를 결정하기 전에 다양한 기상 조건을 고려해야 합니다. 기상 조건은 눈과 비에서 극심한 더위에 이르기까지 다양할 수 있습니다.

과도한 열은 전자 인클로저의 적절한 작동에 이상적이지 않습니다. 효과적인 기능을 위해서는 적절한 환기가 필요하기 때문입니다.

환경 조건

특정 전자 인클로저를 사용할 환경 조건은 필수적입니다. 이러한 조건에는 화학 및 염분이 많은 주변 환경이 포함됩니다.

주변 환경은 전자 인클로저와 내부 구성 요소의 내구성에 영향을 미칩니다. 또한 전자 인클로저 내 구성 요소의 기능에도 영향을 미칩니다.

재료 EMI/RF 차폐

전자파 및 무선 주파수 간섭 전자 장비의 적절한 기능에 영향을 미칩니다. 이러한 주파수는 장비의 기능을 방해할 수도 있습니다.

적절한 차폐 기능을 갖춘 소재를 선택하는 것은 인클로저 내 구성 요소의 효과적인 작동에 매우 중요합니다.

재료 IP 등급 요구 사항

IP 등급은 물과 먼지 침투에 대한 재료의 보호 강도를 자세히 설명합니다. 또한 외부 힘의 충격과 같은 다양한 요소에 대한 재료의 강도도 고려해야 합니다.

IP 등급은 재료의 내구성을 이해하는 데 도움이 됩니다.

재료의 추가 가공

인클로저 설치 과정에서 필요한 경우 추가 작업할 수 있는 자료가 필요합니다.

인클로저에 대한 추가 작업에는 적절한 설치를 위해 구멍을 뚫거나 가장자리를 자르는 작업이 포함됩니다.

다양한 재료는 가공 능력이 다르므로 인클로저의 효율성에 영향을 미칠 수 있습니다.

일반적인 전자 인클로저용 재료 이다:

알류미늄

알루미늄은 전자 인클로저 제작에 가벼운 소재를 제공합니다. 또한, 내후성과 가공의 용이성과 같은 다른 이점이 있어 스테인리스 스틸보다 유리합니다.

더 높은 RF 차폐 등급의 소재를 찾고 있다면, 이 소재가 인클로저에 적합합니다. 또한 전자기파에 대한 차단 효과도 더 좋습니다.

이러한 특성으로 인해 이 소재를 사용하여 민감한 구역에서 사용할 인클로저를 제조할 수 있습니다. 이러한 온도를 견딜 수 있으므로 고온 응용 분야에서도 사용할 수 있습니다.

알루미늄 전자 인클로저

스테인리스 스틸

전자 케이스의 소재로 스테인리스 스틸을 사용하는 장점은 내식성이 뛰어나다는 것입니다.

따라서 염분이 많은 환경에서도 내구성을 걱정할 필요 없이 이러한 인클로저를 사용할 수 있습니다.

또한 세척하기 쉬운 인클로저이므로 높은 수준의 청결이 필요한 응용 분야에서 최상의 옵션입니다. 이러한 분야에는 식품 가공 및 의료 산업이 포함됩니다.

이 소재를 인클로저에 사용하는 데 있어 가장 큰 제한점은 가격이 비교적 높다는 것입니다.

304 스테인리스 스틸은 전자 인클로저를 제작하는 데 사용할 수 있는 표준입니다. 이는 다른 등급의 스테인리스 스틸과 비교했을 때 이점이 있기 때문입니다.

스테인리스 스틸 전자 인클로저

유리섬유

유리섬유를 사용하는 장점은 플라스틱 소재에 비해 내구성이 있다는 것입니다. 그러나 알루미늄이나 스테인리스 스틸만큼 강하지는 않습니다.

내구성 측면에서 스테인리스 스틸과 알루미늄보다 저렴하지만 플라스틱보다 비쌉니다. 또한 가공이 가능하여 설치 중에 구멍을 뚫는 것이 비교적 쉽습니다.

유리 섬유는 고온을 견디지 못하기 때문에 적용 범위가 제한적입니다.

유리섬유 인클로저

플라스틱

전자 인클로저에는 다양한 유형의 플라스틱이 있으며, 각각 장점이 있습니다. 그러나 일반적으로 사용되는 플라스틱 유형은 고유한 특성으로 인해 ABS입니다.

전자 케이스에 사용할 수 있는 다른 플라스틱으로는 PVC, PC, PE, PMMA 등이 있습니다.

ABS는 다른 플라스틱보다 가격이 저렴한 경화형 플라스틱입니다. 또한 이 소재는 전기가 통하지 않아 인클로저 작동 중 감전을 최소화합니다.

전기 인클로저를 제작하는 데 다른 재료보다 비교적 저렴한 재료입니다. 또한 다양한 방법을 사용하여 가공하여 응용 분야를 확대하는 이점도 있습니다.

ABS의 주요 한계는 고온 지역에서 사용하기에 적합하지 않다는 것입니다. 이는 용융 효과 때문입니다.

플라스틱 전자 인클로저

원하는 전자 인클로저 장착 옵션을 명확히 하십시오

전자 인클로저를 적절히 장착하면 안정성이 보장되고 작동 중 위험이 최소화됩니다. 인클로저에 선택할 수 있는 다양한 장착 옵션이 있습니다.

주요 내용은 다음과 같습니다.

독립형 장착 옵션

이 장착 옵션은 인클로저를 평평한 표면에 놓는 것을 포함합니다. 인클로저를 아래에 고정하고 고정하는 다리 또는 플랫폼으로 구성됩니다.

대부분의 독립형 전기 인클로저는 주요 재료로 스테인리스 강철, 유리 섬유 또는 연강을 사용합니다.

독립형 장착 옵션은 일반적으로 표면 마감으로 폴리에스터 파우더를 사용합니다. 이는 석유, 가스 및 제약 산업에서 사용하기에 이상적인 옵션입니다.

이 옵션을 사용하면 성능을 극대화하는 동시에 경제적입니다. 또한 설치가 비교적 쉽습니다.

다양한 디자인이 있습니다 독립형 전기 인클로저.

벽걸이 옵션

벽면 장착 옵션은 평평한 표면, 바람직하게는 벽면에 전기 인클로저를 장착하는 것을 포함합니다. 이는 확장 패드와 벽면 브래킷을 사용하여 가능합니다.

벽걸이 옵션의 장점은 성능을 극대화하는 동시에 공간을 절약한다는 것입니다. 또한 설치가 비교적 쉬워 전기 인클로저의 전체 비용을 절감할 수 있습니다.

벽면 장착형 인클로저에는 다양한 디자인이 있습니다. 이러한 디자인에는 단일 도어, 이중 도어 및 힌지 커버 디자인이 포함됩니다.

바닥 장착 옵션

바닥 장착 옵션은 독립형 장착 옵션과 거의 비슷합니다. 주요 차이점은 바닥 장착 옵션입니다. 인클로저에는 고정 베이스가 없습니다.

이 옵션을 사용하여 설치할 경우 전기 인클로저 바닥에 나사로 고정하거나 고정해야 합니다. 설치 후에는 옮기기 어렵기 때문에 애플리케이션에 맞는 설계 옵션이 제한됩니다.

여기에서는 또한 배울 수 있는 가이드가 있습니다. 전기 인클로저를 장착하는 방법.

전자 인클로저 랙 설계

다양한 가이드라인에 따라 전자 인클로저에 사용할 수 있는 랙 유형이 다양합니다. 예를 들어, 인클로저 크기를 고려하면 어떤 랙을 사용할지 알 수 있습니다.

또한 인클로저의 기능을 고려해야 합니다. 기능은 원하는 인클로저 랙을 식별하고 전자 인클로저에 설계하는 데 도움이 됩니다.

비용은 전자 인클로저에 랙을 설계할 때 고려해야 할 또 다른 요소입니다. 다양한 유형의 랙에는 재료 비용과 설치 비용을 포함하여 다양한 가격표가 있습니다.

이러한 인클로저 랙은 다양한 소재로 제공되므로 사용할 최상의 랙을 선택할 때 선택권이 제공됩니다. 사용할 소재를 선택할 때는 전기의 최대 부하를 고려해야 합니다.

일반적인 전자 인클로저 랙 유형은 다음과 같습니다.

캐비닛 전자 인클로저 랙

이 유형의 인클로저 랙은 전기 구성 요소에 대한 제어 가능한 환경을 제공합니다. 또한 작동 중 인클로저에 안정성을 제공하는 독립형 랙입니다.

캐비닛 전자 인클로저 랙에는 앞뒤에 문이 있어 환기를 제공합니다. 이는 인클로저의 온도를 제어하는 데 필수적입니다.

적절한 전기 구성 요소 하우징이 필요한 인클로저에서 이 유형의 랙을 사용할 수 있습니다. 캐비닛 전자 인클로저 랙의 유형은 구성 요소 부하 및 구성 요구 사항에 따라 달라집니다.

캐비닛 전자 인클로저

서버 전자 인클로저 랙

서버 전자 인클로저 랙은 최대 환기가 필요한 애플리케이션에 이상적이며, 이는 온도 제어를 용이하게 합니다. 랙은 전면 및 후면 도어와 측면이 있으며, 적절히 환기됩니다.

이 유형의 랙의 장점은 최대 1200파운드의 엄청난 하중을 견딜 수 있다는 것입니다. 그러나 최대 하중을 결정하기 전에 인클로저의 디자인을 확인해야 합니다.

서버 전자 인클로저 랙

지진 전자 인클로저 랙

지진 랙은 다양한 진동과 충격을 경험하는 지역에서 사용하기에 이상적입니다. 이는 진동과 충격이 인클로저에 미칠 수 있는 영향을 견딜 수 있기 때문입니다.

안정성을 위해 항상 지진용 랙을 사용하여 지면에 고정하는 것이 중요합니다.

이 유형의 랙의 장점은 인클로저에 있는 구성 요소에 대한 보호 기능을 제공한다는 것입니다. 이를 통해 전자 인클로저의 작동 중단을 최소화할 수 있습니다.

지진 전자 인클로저 랙

공동배치 전자 인클로저 랙

공동배치 전자 인클로저 랙은 인클로저에 서브 캐비닛을 원할 때 사용하기에 가장 좋은 옵션입니다. 각각 문이 있는 여러 개의 개별 칸으로 구성되어 있습니다.

이 유형의 랙의 장점은 앞뒤로 적절한 환기가 가능하다는 것입니다. 적절한 환기는 전자 인클로저의 온도를 제어하는 데 중요한 측면입니다.

공동배치 랙은 전자 인클로저의 사양에 따라 다양한 크기로 제공됩니다. 일반적인 크기는 24인치에서 39인치 사이입니다.

공동 위치 전자 인클로저 랙

오픈 전자 인클로저 랙

전자 부품에 빠르게 접근해야 하는 애플리케이션에서 개방형 전자 인클로저 랙을 사용할 수 있습니다. 이는 접근을 방해할 수 있는 측면 장벽이 없기 때문입니다.

장벽이 없기 때문에 고온 응용 분야에서 사용하기에 이상적인 옵션입니다. 이는 최대 환기로 인해 온도를 제어하는 데 도움이 됩니다.

하지만 무거운 하중을 견딜 수 없으므로 무거운 용도로는 사용할 수 없습니다.

전자 인클로저에 설치할 액세서리를 고려하세요

전자 인클로저에 설치할 수 있는 다양한 액세서리가 있습니다. 이러한 액세서리는 인클로저의 작동을 용이하게 하는 동시에 작동 중에 발생할 수 있는 위험을 줄여줍니다.

전자 케이스에 장착할 수 있는 일반적인 액세서리는 다음과 같습니다.

잠금 장치

잠금 장치 액세서리는 전자 인클로저를 보호하는 데 도움이 됩니다. 이는 허가받지 않은 사람이 인클로저에 접근하는 것을 방지하여 이루어집니다.

인클로저에 원하는 보호 수준에 따라 다양한 잠금 장치를 사용할 수 있습니다.

온도 모니터링 메커니즘

온도 모니터링 메커니즘은 인클로저의 작동 온도를 확인하고 조절하기 위한 것입니다. 온도 조절은 구성 요소의 과열을 최소화하기 때문에 인클로저 작동의 중요한 측면입니다.

환기 액세서리

환기 액세서리는 전자 인클로저의 냉각 과정을 용이하게 합니다. 이는 차가운 공기가 인클로저로 유입되고 뜨거운 공기가 빠져나가도록 함으로써 가능합니다.

적절한 환기는 전자 기기의 적절한 작동에 도움이 됩니다.

장착 액세서리

이러한 액세서리는 인클로저 장착 과정에서 필수적입니다. 전기 인클로저가 적절한 위치에 있는지 확인하여 파손 가능성을 최소화합니다.

장착 장치가 있는 전자 인클로저

전자 인클로저에서 케이블 관리 고려

케이블 관리가 전자 인클로저 구성의 중요한 측면입니다. 적절한 관리로 전기 인클로저 내에서 발생할 수 있는 다양한 위험을 최소화할 수 있습니다.

인클로저의 케이블 관리가 제대로 되지 않으면 다양한 위험이 발생할 수 있습니다. 이러한 위험에는 다음이 포함됩니다.

긴 설치 시간

전기 인클로저의 케이블 관리가 제대로 되지 않으면 설치 시간이 길어질 수 있습니다. 이는 시기적절한 프로젝트를 지연시키고 전체 비용을 증가시킬 수 있습니다.

설치에 오랜 시간이 걸리는 이유는 주로 어떤 케이블이 어떤 용도에 맞는지, 어디에 설치해야 하는지 알아내는 데 있습니다.

예정되지 않은 다운타임

예정되지 않은 가동 중단은 전기 인클로저 내에서 케이블 관리가 제대로 되지 않을 때 발생합니다. 그 원인은 전기적 결함에서 인클로저가 작동하지 않는 것까지 다양할 수 있습니다.

이러한 문제의 주요 원인은 대개 잘못된 설치 또는 설치 중 케이블 손상입니다.

불량한 애플리케이션 성능

케이블 관리가 제대로 되지 않아 인클로저 성능이 저하됩니다. 가장 큰 원인은 케이블 설치가 잘못되었기 때문입니다.

성능이 낮으면 운영 비용이 증가하고 전체 출력이 감소합니다.

전기 인클로저의 정기적인 유지 관리

케이블 관리가 제대로 되지 않으면 전기 인클로저를 정기적으로 유지 관리해야 합니다. 정기적인 유지 관리로 인해 전자 인클로저의 전체 운영 비용이 증가합니다.

따라서 설치 및 유지 관리 중에 케이블을 적절히 관리해야 합니다. 케이블을 적절히 관리할 수 있는 주요 방법은 다음과 같습니다.

케이블 부싱

이 유형의 케이블 관리에는 케이블의 개구부를 절연하여 보호하는 것이 포함됩니다. 이렇게 하면 긁히거나 잡아당겨도 케이블이 손상되는 것을 방지할 수 있습니다.

케이블 부싱은 또한 개별 케이블을 분리하여 단락을 최소화합니다. 상황에 따라 케이블에 적용할 수 있는 다양한 유형의 케이블 부싱이 있습니다.

이러한 유형에는 스너브 부싱, 스트레인 릴리프 부싱, 오픈 스냅핏 부싱이 포함됩니다.

케이블 클립

케이블 클립은 전자 인클로저 표면을 따라 케이블을 고정하기 위해 클립을 사용하는 것을 포함합니다. 이 방법의 장점은 케이블에 매달려 있는 것을 제거하여 손상을 줄 수 있다는 것입니다.

따라서 케이블을 깔끔하게 정리하여 쉽게 식별하고 설치할 수 있습니다. 또한 선택할 수 있는 두 가지 유형의 케이블 클립이 있습니다.

첫 번째 유형은 케이블을 묶는 구성 요소 하나가 포함된 2부분으로 구성된 구성 요소입니다.

다른 구성 요소는 전기 인클로저에 클립을 고정하는 것을 용이하게 합니다. 이 유형은 전기 인클로저의 장착 표면에 따라 달라지며, 못을 허용하거나 사용해야 합니다.

두 번째 유형은 못 대신 접착제를 사용합니다. 이 유형은 구매 및 설치 측면에서 비용 효율적입니다.

사용에 대한 제한은 시간이 지남에 따라 접착제가 느슨해질 수 있다는 것입니다. 이로 인해 클립 전체가 벗겨집니다. 이로 인해 케이블이 늘어져 장기적으로 위험을 초래할 수 있습니다.

사용할 수 있는 다양한 유형의 케이블 클립으로는 DIN 레일 케이블 클립, 자체 접착 케이블 클립, 나사 장착 케이블 클립 등이 있습니다.

케이블 클램프

케이블 클램프는 케이블 클립과 동일한 기능을 가지고 있습니다. 그러나 주요 차이점은 적용 영역에 있습니다.

케이블 클램프는 두꺼운 케이블을 관리하는 데 이상적입니다. 이 클램프의 기능은 케이블을 지지하고 전기 인클로저에서 경로를 잡는 데 도움이 되는 것입니다.

경로 채팅은 케이블의 문제 해결 및 유지 관리 중에 도움을 주는 데 필수적입니다. 또한 간섭 문제를 일으키는 유도 결합을 최소화하는 데 도움이 됩니다.

다양한 유형의 케이블 클램프에는 나사 마운트와 와이어 하네스 클램프가 포함됩니다. 또한 파이어 트리 마운트와 힌지 잠금식 상단 케이블 클램프도 있습니다.

전기 인클로저에 더 나은 표면 마감을 선택하세요

표면 마감이 다르면 전기 인클로저에 미치는 영향도 다릅니다. 따라서 전기 인클로저에 적용할 표면 마감을 결정하기 전에 여러 가지 요소를 고려해야 합니다.

이러한 요소에는 다음이 포함됩니다.

전기 인클로저의 위치

표면 마감재마다 인클로저가 있는 환경에 다르게 반응합니다. 예를 들어, 특정 표면 마감재는 뜨거운 환경에 노출되면 벗겨질 수 있습니다.

다른 표면 마감은 차가운 환경에 노출되면 벗겨질 수 있습니다. 하지만, 다시 말하지만, 이는 전기 인클로저의 내구성에 영향을 미칩니다.

선택한 표면 마감과 인클로저의 작동 환경의 호환성이 필요합니다. 이를 통해 전기 인클로저의 내구성과 시각적 매력이 향상됩니다.

작동 온도

인클로저의 작동 온도를 이해하면 위험을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 예를 들어, 고온에 부정적으로 반응하는 독특한 마감재를 빠르게 사용할 수 있습니다.

특정 온도를 견딜 수 없는 마감재를 사용하면 정기적인 유지관리가 필요하므로 운영 비용이 높아집니다.

전기 인클로저에 사용할 수 있는 주요 표면 마감재는 다음과 같습니다.

폴리에스터 우레탄 파우더

이 유형의 표면 마감은 실외 전기 인클로저에 이상적입니다. 인클로저에 적절하게 부착되는 매끄럽고 내구성 있는 표면 마감을 제공합니다.

폴리에스터 우레탄 파우더는 열과 화학물질 등 다양한 요인으로부터 보호해줍니다.

전기 코팅 액체

전기코팅 액은 음극 아크릴 성분을 사용하여 부식 방지 표면 마감을 형성합니다. 또한 전기 인클로저에 견고한 마감을 제공합니다.

이 표면 마감의 장점은 내구성입니다. 이는 전체 운영 비용을 줄여줍니다.

에폭시 파우더

에폭시 파우더는 전기 인클로저에 견고하고 내구성 있는 표면 마감을 제공합니다. 이 마감의 장점은 부식 및 용매 오일과 같은 다양한 요인에 대한 내성입니다.

따라서 전기 인클로저에서 이 표면 마감재를 사용할 수 있는 분야가 매우 다양합니다.

에폭시 파우더를 바르면 인클로저에 광택이 나는 모양이 생깁니다. 그러나 자외선에 장시간 노출되면 내구성에 영향을 미칩니다.

인클로저에 더 나은 표면 마감을 선택하세요

전기 인클로저 냉각 시스템에 집중

전기 인클로저를 냉각할 수 있는 주요 방법은 두 가지가 있습니다. 즉, 자연 냉각과 강제적인 기존 냉각 방법입니다.

자연 냉각, 기존 냉각

자연적이고 전통적인 냉각은 전기 인클로저에서 자연스러운 공기 흐름을 허용합니다. 그러나 이 방법은 인클로저의 설계에 따라 달라집니다.

최대 냉각을 위해 최대 공기 흐름을 허용하도록 인클로저를 설계해야 합니다. 이는 인클로저 상단과 하단에 환기를 보장하여 수행됩니다.

상단과 하단 환기구는 고정형이거나 유연하게 만들어서 필요할 때 제거할 수 있습니다.

이는 전기 인클로저로 공기 흐름을 허용하는 경제적인 방법입니다. 이는 전기 인클로저의 운영 비용을 증가시키지 않기 때문입니다.

자연 공기 흐름의 주요 한계는 인클로저의 먼지가 증가한다는 것입니다. 먼지가 구성 요소에 축적되어 인클로저의 효율성이 떨어질 수 있습니다.

또한 정기적으로 먼지를 제거하기 위해 인클로저를 유지 관리해야 합니다. 이렇게 하면 전기 인클로저의 전체 운영 비용이 증가합니다.

강제 대류 공기 흐름

강제 대류 공기 흐름은 전기 인클로저에 최대 공기 흐름을 허용하는 인공적인 방법입니다.

이것이 가능한 방법에는 두 가지가 있습니다. 즉, 선풍기와 블로워를 사용하는 것입니다.

팬은 공기가 블레이드 축과 평행하게 인클로저로 흐를 수 있도록 합니다. 팬의 장점은 고압에서 공기 흐름을 허용한다는 것입니다.

팬은 인클로저 내부의 저항이 적은 애플리케이션에서 일반적입니다. 블로워는 블로워 축에 수직으로 인클로저로 공기 흐름을 허용합니다.

블로워의 장점은 인클로저의 역압과 함께 사용할 수 있다는 것입니다. 특정 전자 인클로저에서는 블로워와 팬을 함께 사용해야 합니다.

전기 인클로저의 안전 기능에 집중

전기 인클로저 안전 기능은 안전한 취급 및 작동을 용이하게 합니다. 크기와 같은 다양한 요인에 따라 전기 인클로저에 다양한 안전 기능을 적용할 수 있습니다.

전기 인클로저에 적용할 수 있는 주요 안전 기능은 다음과 같습니다.

필요한 표준 준수

특정 전기 인클로저가 필요한 표준을 충족하는지 확인하는 것이 확인해야 할 첫 번째 안전 기능입니다. 이러한 인클로저는 주어진 설정 내에서 작동할 것이라는 보장을 제공합니다.

품질 기준에 대해 확실하지 않은 경우 제조업체에 문의해야 합니다.

도어 잠금 장치 및 래치

허가받지 않은 사람이 전기 인클로저에 접근하면 예상치 못한 위험이 발생할 수 있습니다. 따라서 인클로저의 모든 닫는 장치가 안전하고 보안이 유지되도록 하는 것이 좋습니다.

이러한 장치에는 전기 인클로저 문에 잠금장치와 걸쇠를 설치하는 것이 포함됩니다.

온도 조절 메커니즘

전기 인클로저를 작동하면 일반적으로 고온 생산이 발생합니다. 이 온도를 유지하지 못하면 항상 인클로저에서 예상치 못한 고장이 발생합니다.

인클로저에 적절한 온도 제어 메커니즘을 설치하면 이러한 실패를 방지할 수 있습니다. 전기 인클로저에 설치할 수 있는 다양한 온도 제어 메커니즘이 있습니다.

예를 들어, 온도 모니터링 장치, 선풍기, 송풍기 또는 적절한 환기 장치를 갖출 수 있습니다.

케이블 관리 시스템

케이블 관리 시스템은 전기 인클로저 내에서 단락이 발생하는 것을 방지합니다. 이는 케이블 간에 상호 작용이 없도록 보장함으로써 가능합니다.

또한 인클로저의 원활한 작동을 촉진하는 데 중요합니다. 따라서 케이블이 엉키는 것과 관련된 위험을 줄이기 위해 적절한 케이블 관리가 있는지 확인해야 합니다.

전기 인클로저 설계

다양한 설치 환경에 맞게 전기 인클로저의 설계가 호환되는지 항상 확인해야 합니다.

예를 들어, 고온 환경에 설치하는 경우 모든 구성 요소가 해당 온도를 견딜 수 있는지 확인해야 합니다.

여기에는 표면 마감과 사용하는 케이블이 포함됩니다. 환경과 디자인의 호환성은 전기 인클로저의 적절한 기능을 방해할 수 있는 위험을 최소화합니다.

도어 잠금 장치는 안전 기능 중 하나입니다.

설정된 표준 및 규정 준수 확인

전기 인클로저를 구매하기 전에 다양한 준수 및 안전 표준과 규정을 확인해야 합니다. 이러한 품질 표준은 다음과 같습니다.

국립마약국

이것은 전기 인클로저의 품질을 보장하는 표준입니다. 인클로저는 이 표준을 갖추려면 성능과 보호 기능을 인증해야 합니다.

인클로저를 구매하기 전에 다양한 NEMA 표준을 확인해야 합니다. 이러한 각 유형은 인클로저의 특정 성능을 인증합니다.

IP 등급(IEC 60529)

IP 등급은 전기 인클로저를 먼지 입자와 물로부터 보호합니다. 이를 통해 인클로저의 효율적인 작동이 용이해집니다.

IP 등급은 두 부분으로 구성된 숫자 체계로 구성되어 있습니다. 이 숫자는 유체 및 먼지 입자에 대한 보호 수준을 나타냅니다.

로이스

이 표준은 일반적으로 전기 인클로저에 보관할 수 있는 위험 물질의 수준을 제한합니다. 또한 이 표준은 적합한 재료를 설치하도록 하여 전기 장비와 인클로저를 보호합니다.

씨.

이 표준은 귀하의 장비가 대부분의 EU 건강 및 환경 표준을 준수함을 나타냅니다.

따라서 이는 유럽연합의 국가로 인클로저를 수입할 때 반드시 준수해야 하는 중요한 기준입니다.

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