DC 접촉기

DC 접촉기는 전기 시스템에서 스위칭 메커니즘 역할을 합니다. 이렇게 하면 DC 회로 내의 전류를 완벽하게 제어할 수 있습니다.

DC 접촉기의 특징

DC 계약자
DC 계약자

방진

를 보유하는 하우징 전기 접촉기 내부의 구성 요소가 방진 기능을 제공합니다. 먼지 입자 하나라도 안으로 들어오지 않습니다. 이를 통해 회로를 부드럽게 켜고 끌 수 있습니다.

광범위한 온도 범위 지원

DC Contactor는 원하는 곳 어디에나 설치할 수 있습니다. 고온의 산업 또는 상업 지역에서. -250C에서 55까지의 온도 범위를 견딜 수 있습니다.0C. 더 높은 온도는 DC 접촉기의 기능이나 물리적 외관에 영향을 미치지 않습니다.

고품질 소재

DC 접촉기를 만드는 데 사용되는 재료는 고품질입니다. 외부 프레임이든 본체이든 내부 구성 요소이든 산업 표준을 엄격히 준수하며 작동 면에서는 이를 능가합니다.

녹슬지 않음

더 높은 습도 작동 지원은 DC 접촉기를 그만한 가치가 있게 만듭니다. 5%에서 95%까지의 습도를 견딜 수 있습니다. 녹이나 부식 현상은 DC 접촉기의 외관과 성능을 저하시킬 수 없습니다.

DC 스위칭용 접촉기 유형

DC 스위칭에는 특정 유형과 형태가 있습니다. 바로 아래에서 주요 유형에 대한 사실을 알아보세요.

디자인에 의해

설계에 따른 DC 접촉기 유형은 다음과 같습니다.

칼날

나이프 블레이드 DC 접촉기는 오랫동안 존재해 왔습니다. 이러한 계약자는 주로 레버와 스트립으로 구성됩니다. 그들의 동작은 상하 운동으로 이어집니다.

이런 식으로 실제 작동을 용이하게 합니다. 특정한 것들이 광범위한 사용성의 종식에 기여했습니다. 몇 가지 주요 제한 사항은 다음과 같습니다.

  1. 서비스 수명 단축
  2. 안전하지 않음
  3. 먼지나 습기에 대한 보호 기능 없음
  4. 이중 파손
DC 접촉기 나이프 블레이드
DC 접촉기 나이프 블레이드

수동

이름에서 알 수 있듯이, 이 DC 접촉기를 수동으로 사용할 수 있습니다. 회로를 끄거나 켜고 싶을 때마다 수동으로 하면 도움이 될 것입니다. 하지만 칼날 DC 접촉기보다 더 나은 것도 있습니다. 몇 가지 장점은 다음과 같습니다.

  1. 안전성이 추가되었습니다
  2. 내부 구성 요소의 완벽한 보호를 보장합니다.
  3. 컴팩트한 형태
  4. 특히 작은 간격에서 더 높은 전류를 제공합니다.
수동 DC 접촉기
수동 DC 접촉기

DC 전자 접촉기

이 유형의 DC 접촉기는 회로를 끄고 켜는 작업을 수행하기 위해 전자기력이 필요합니다. 전류는 자석을 활성화하고, 자석은 회로를 켭니다. 전류가 없으면 DC 접촉이 작동하지 않습니다.

DC 전자 접촉기
DC 전자 접촉기

DC 자기 접촉기의 주요 특징은 다음과 같습니다.

  1. 자동 작업, 수동 또는 인력 필요 없음
  2. 높은 안전 조치
  3. 효과적인 작동을 위한 무시할 수 있는 제어 전류 요구 사항

전압에 따라

DC 접촉기는 전압 기준으로 다음과 같은 범주로 구분됩니다.

12v DC 접촉기

12V DC 접촉기는 1극으로 구성되어 있습니다. 이 계약자는 150암페어의 전류에 대처하는 데 적합합니다. 예를 들어, 엔지니어링 기계, 통신 시스템, 전자 제어 스위치 및 자동 전기 윈치에 사용할 수 있습니다.

12v DC 접촉기
12v DC 접촉기

이 접촉기를 사용하면 부하를 판단하고 원활한 작동을 수행하며 회전 방향을 변경할 수 있습니다.

DC 접촉기 24V

24V DC 접촉기는 일반적으로 두 개의 극으로 구성됩니다. 300 암페어가 필요한 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. 다양한 가정용 및 상업용 액세서리에는 이 24V DC 접촉기를 사용해야 합니다.

24v DC 접촉기
24v DC 접촉기

DC 접촉기 48V

일반적으로 48V DC 접촉기는 4개의 극으로 구성됩니다. 120볼트인 회로를 효과적으로 제어할 수 있습니다. 이러한 계약자를 사용하면 약간의 유도성 또는 비유도성 부하 유형을 완벽하게 제어할 수 있습니다.

 48v DC 접촉기
48v DC 접촉기

이러한 계약자는 철도 응용 프로그램, 조명, 전기 제품 등으로부터 이익을 얻습니다.

220v DC 접촉기

220V DC 접촉기는 주로 3극으로 구성되어 있습니다. 최대 220볼트를 필요로 하는 액세서리에 대한 지원을 제공할 수 있습니다. 3상 모터, 절연, 충전소, 커패시터 스위칭 등에 사용할 수 있는 옵션이 있습니다.

 220v DC 접촉기
220v DC 접촉기

이동 중에도 대형 액세서리의 기능과 작동을 보장할 수 있습니다.

극의 수에 따라

DC 접촉기는 극 기준으로 다음과 같은 구분이 있습니다.

단극 DC 접촉기

단극 DC 접촉기에서 단극이라는 용어는 단극으로 구성된 접촉기를 말합니다. 단상만 처리하면 되는 경우에 매우 적합합니다. 가정용 액세서리는 주로 이 유형의 DC 접촉기를 사용합니다.

2극 DC 접촉기

2극 DC 접촉기에서 두 위상을 처리해야 하는 곳에서 사용할 수 있습니다. 상업 장소에서는 이 DC 접촉기를 광범위하게 사용해야 합니다. 120볼트를 쉽게 처리할 수 있습니다. 2극 DC 접촉기를 사용하면 이중 위상을 즉시 중단할 수 있습니다.

DC 대 AC 접촉기

고려해야 할 주요 항목은 다음과 같습니다.

구조적

DC 접촉기의 자기를 제거할 때 전자기력이 발생합니다. 이는 자유 흐름 다이오드를 활용하여 이루어집니다. AC 접촉기에는 다이오드가 없습니다. 오히려 코일을 사용하여 장비에 전원을 공급합니다.

원칙

이름에서 알 수 있듯이, AC 접촉기 AC를 사용합니다. 일반적으로 철심이 있어서 와전류와 히스테리시스 손실을 발생시킵니다. 철심의 적층은 이런 일이 발생하지 않도록 합니다.

DC 접촉기는 적층과 관련이 없습니다. 이는 DC 접촉기가 와전류 형성이나 고갈에 직면하지 않기 때문입니다. 주철이나 강철은 제조에 전적으로 사용됩니다.

도금에 사용되는 재료

접촉판이 과열되는 것을 방지하기 위해 실리콘 강철로 특수 코팅을 사용합니다. DC 접촉기에는 이러한 도금이나 적층이 필요하지 않습니다.

철심의 모양

AC 회로에서 전원을 차단해도 루프 전류가 0이 되지 않습니다. 이는 개방 시 전기자의 인력과 구동에 기여합니다. 반면 DC 접촉기에서는 열이나 와전류가 발생하지 않습니다. 이로 인해 구조에 전체 금속을 활용하게 됩니다.

작동 주파수

AC 접촉기에서 작동 주파수는 항상 시간당 600x입니다. 물론, 이는 더 높은 시작 전류에서 발생합니다.

하지만 DC 설계의 경우 주파수는 시간당 1200회입니다.

전기 저항률

AC 접촉기의 턴 수는 매우 적고, 직경이 더 크고 저항은 무시할 수 있습니다. 가열을 피하기 위해 원통형 모양이 특징이며, 열이 빠져나가기 쉽도록 두 개 사이에 거리가 있습니다.

DC 접촉기에서는 열 형성을 위한 공간이 없기 때문에 최대 회전수를 가진 더 얇은 코일을 사용합니다. 따라서 더 큰 저항이 특징입니다. 얇은 코일 형성은 더 나은 열 발산을 가져옵니다.

객실 요구 사항

AC 접촉기는 충분한 공간 요구 사항이 없습니다. 설치 공간이 충분하다면 원하는 곳에 놓을 수 있습니다.

이는 DC 계약자에게는 해당되지 않으며, 효과적인 작업을 위해 충분한 공간을 확보해야 합니다.

끄는 사람

일반적으로 AC 접촉기에는 그리드 소화기가 장착되어 있습니다. DC 접촉기에는 내부에 자기 소화기가 있습니다.

DC 스위칭을 위한 접촉기 선택 방법

적합한 선택을 하려면 다음과 같은 사항을 고려해야 합니다.

현재 인덕턴스

전류 인덕턴스는 전체 차단 용량에 직접적인 영향을 미칩니다. 유도가 발생하면 전압이 상승하여 아크 강도가 증가합니다. 이는 더 높은 차단 용량에 기여합니다. 예를 들어, 유도 값이 15ms에서 1ms로 감소하면 파손 능력이 300% 증가합니다.

신청 유형

적용 유형은 올바른 계약자를 선택하는 데 도움이 됩니다. 1극 또는 2극 접촉기가 필요한가요? 구매하려는 계약자는 부하 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 1상, 2상 또는 3상 시스템이 있습니다. 각 시스템에는 해당 DC 접촉기가 필요합니다. 홈페이지 적용의 경우 단상 또는 2상 계약자가 좋습니다. 상업 및 산업 분야의 경우 2상 또는 3상 접촉기가 매우 적합합니다.

서비스 수명

여러 요소가 DC 접촉기의 수명에 영향을 미치고 결정합니다. 서비스 수명은 DC 접촉기를 적용하는 애플리케이션과 직접 관련이 있습니다. 기계적 애플리케이션은 부하 하에서 스위칭이 없는 반면, 전기적 애플리케이션은 부하 스위칭이 특징입니다. 예를 들어, 철도 애플리케이션에서 접촉기는 1lac 이상의 스위칭 사이클을 견뎌야 할 수 있습니다. 따라서 효과적인 서비스 수명을 가진 계약자를 선택하는 것이 필수적입니다.

유지 보수 요구 사항

이 지점은 중요합니다. DC 접촉기로 얻는 특정 유지 관리 요구 사항을 처리할 수 있다면 어떤 유지 관리 요구 사항을 따라야 하는지 고려하세요. 대부분의 경우 사람들은 유지 관리 조치를 수행할 시간이 충분하지 않습니다.

DC 접촉기의 작동 방향

이중 작동 기능을 제공합니다. DC 접촉기는 단일 순서로 작동하며 한 방향으로만 전류 연결을 끊을 수 있습니다. 반면, 양방향 DC 접촉기는 양방향으로 전류를 끊을 수 있습니다. DC 접촉기를 선택할 때 이 점을 고려하세요.

DC 접촉기의 주요 구성 요소

DC 접촉기의 주요 부품은 다음과 같습니다.

1. 전자석/코일

DC 접촉기 내부의 구동력의 원천은 코일입니다. 코일은 자기 코어에 권선 형태로 존재합니다. 주로 전자석 역할을 합니다. 코일은 두 가지 구성 요소로 구성됩니다. 하나는 움직일 수 있고 다른 하나는 고정되어 있습니다. 스프링은 움직일 수 있는 부분에 있습니다.

전기자(막대)는 움직이는 부분을 연결합니다. 접촉이 발생하려면 코일의 힘이 스프링의 인장력을 초과해야 합니다.

반면에/그 반대의 경우도 단절이 발생합니다.

2. 연락처

접점은 전류를 전달합니다. 접촉기 내에는 세 가지 종류의 접점이 있습니다.

  • 전원 접촉
  • 보조 접점
  • 스프링 접촉

접점 제조에 사용되는 재료는 다음과 같은 특성을 가져야 합니다.

  • 뛰어난 아크 저항성
  • 더 높은 용접 저항
  • 기계적 스트레스에 저항하다
  • 높은 침식 저항성

저전류 응용 분야에 선호되는 재료에는 은 카드뮴과 은 니켈의 혼합물이 포함됩니다. 반면, 더 높은 기존 응용 분야에서는 은 주석 산화물이 핵심 구성 재료로 필요합니다.

3. 차체/프레임

차체/프레임의 주요 역할은 내부 구성 요소에 효과적인 하우징 또는 폐쇄를 제공하는 것입니다. 먼지, 흙, 오일, 습기, 풍화 조건, 폭발 등으로부터 보호합니다. 차체는 장벽 역할을 하며 직접적인 접촉을 방지합니다.

DC 접촉기의 구성 요소
DC 접촉기의 구성 요소

DC 스위칭용 접촉기는 어떻게 작동하나요?

 

DC 스위칭용 접촉기는 다음과 같은 방식으로 작동합니다.

첫째, 전류는 주 회로에서 접촉기까지 흐릅니다. 이것은 자기 코어 여기의 역할을 합니다.

결과적으로, 자기장은 전자석/코일에 의해 생성됩니다. 이것은 전기자 운동을 시작하고 접점을 닫습니다.

나중에 전류는 접점을 통해 부하까지 이동하기 시작합니다. 반면에 회로에 전류가 없으면 전원이 끊깁니다. 이는 자기력이 0임을 나타냅니다. 이렇게 하면 스프링의 힘이 증가하고 전기자를 뒤로 당겨 회로가 열립니다. 이런 식으로 후속적인 OFF 및 ON이 발생합니다.

DC 접촉기 작동 원리
DC 접촉기 작동 원리

DC 접촉기 대 릴레이

DC 접촉기와 관련하여 다양한 차이점이 존재합니다. 릴레이. 주의해야 할 주요 차이점은 다음과 같습니다.

  1. DC 접촉기의 하중 지지 용량은 릴레이에 비해 훨씬 큽니다. 릴레이를 15암페어 이상의 부하에 사용할 수 없습니다. 계약자는 어디에서나 150A, 300A, 600A 등의 더 높은 부하를 제공합니다.
  2. DC 접촉기는 단일 구성으로 제공되므로 항상 열려 있습니다. 전류가 발생할 때마다 켜집니다. 릴레이의 경우는 그렇지 않습니다. NC 및 NO를 포함하여 이중 구성으로 제공됩니다.
  3. 보호와 관련하여 릴레이는 DC 접촉기와 경쟁할 수 없습니다. 이들은 차단 시 완전한 안전과 보안을 보장합니다. 이것이 고전력 애플리케이션에 가치가 있는 이유입니다.
  4. 접촉기의 무게는 릴레이보다 훨씬 더 무거운데, 더 높은 전력 요구 사항을 처리할 수 있기 때문입니다. 접촉기의 스위칭 속도는 릴레이와 비교할 때 더 느립니다. 더 많은 턴(더 높은 전력 소모)으로 인해 계약자에게 더 많은 비용이 발생합니다.
릴레이
릴레이

DC 스위칭용 접촉기 고장의 일반적인 원인

DC 접촉기의 고장에는 여러 가지 요인이 있습니다. 주요 이유 중 일부는 다음과 같습니다.

과전류

전류가 원하는 한계를 초과하면 접촉기 구성 요소가 손상됩니다. 단락이 발생할 수도 있습니다.

온도 상승

더 높은 온도는 내부 구성 요소의 물리적 모양이나 형태를 변화시킵니다. 이는 결국 DC 접촉기의 전반적인 기능에 부정적인 영향을 미칩니다.

부적절한 설치

부적절한 설치는 극 또는 단자와의 연결이 불량하다는 것을 의미합니다. 이것은 DC 접촉기가 최대 잠재력으로 작동하지 못하게 합니다. 또한 빠르게 고장이 발생합니다.

노화

DC 접촉기의 고장을 일으키는 또 다른 요인은 노화입니다. 충분한 사용으로 인해 제품이 충분히 성능을 발휘하지 못했으며 더 이상 작동을 계속할 용량이 없습니다. 이로 인해 DC 접촉기가 고장납니다.

변동 전압

전압의 연속적인 상승과 하락은 주요 접촉기 구성 요소에 손상을 주는 효과에 기여합니다. 이로 인해 DC 접촉기가 고장이 발생합니다.

고전류 DC 접촉기 대 고전압 DC 접촉기

고전류 DC 접촉기는 고전류를 전환할 때 매우 적합합니다. 전류는 100A에서 600A까지 다양할 수 있습니다. 예를 들어, 100A DC 접촉기. 고전류 장치의 적용 분야에는 용접기, 전원 공급 장치, 트랜지스터, 초전도체 등이 있습니다. 전류가 높으면 전압이 낮아지고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.

최종 목적이 고전압을 전환하는 것이라면 고전압 DC 접촉기를 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 1000V DC 접촉기. 고전압 DC 접촉기의 응용 분야로는 전기방사, 의료 영상, 전자빔 생성, 수처리 등이 있습니다.

DC 접촉기 배선도

DC 접촉기의 실제 배선도는 다음과 같습니다.

응용 프로그램

DC Contactor는 여러 분야에서 활용할 수 있습니다. DC Contactor의 핵심 영역은 다음과 같습니다.

DC 드라이브 접촉기

이러한 DC 접촉기는 구동 시스템에 있어서 정말 유익합니다. 특히 속도가 조절 가능한 시스템입니다. DC 모터나 다른 구동 시스템이라고 할 수 있습니다.

DC 스위칭 접촉기

DC 스위칭 접촉기와 관련하여 다양한 응용 분야가 있습니다. 일부 응용 분야로는 전기 부하, 조명, 커패시터 뱅크, 열 증발 시스템 등이 있습니다.

솔리드 스테이트 DC 접촉기

이름은 이러한 계약자가 움직이는 구성 요소를 포함하지 않기 때문에 유래되었습니다. 대신 전자 부품과 반도체를 사용합니다. 주요 응용 분야는 DC 모터, 워터 펌프, 히터 제어 등입니다.

DC 에어브레이크 접촉기

더 높은 전류를 전환할 때 유용합니다. 주요 응용 분야로는 환기 시스템, 에어컨, 증발기 등이 있습니다.

전기자동차 DC 접촉기

전기 자동차 DC 접촉기의 주요 기능은 자동차 내부의 전력선을 끄거나 켜는 것입니다. 전기 및 하이브리드 자동차에서 매우 바람직합니다.

빠른 FAQ

DC 접촉기가 고장나는 이유는 무엇입니까?

위에서 언급했듯이 주요 실패 이유는 다음과 같습니다.

  • 고전류
  • 잘못된 설치
  • 잘못된 DC 커넥터 선택
  • 혹독한 작동 조건
  • 더 높은 온도 변동

부하가 DC 접촉기 용량에 영향을 미칩니까?

네, 부하는 DC 접촉기의 전체 용량에 큰 영향을 미칩니다.

각 DC 접촉기는 특정 부하를 견딜 수 있습니다. 매개변수를 초과하면 DC 접촉기가 고장납니다.

결론

이제 DC 접촉기의 작동, 유형, 이점, 구성 요소, 선택 고려 사항, 응용 프로그램 등에 대한 심층적인 통찰력을 얻었습니다. 이 정보는 DC 접촉기를 효과적으로 선택하거나 처리하는 데 도움이 될 것입니다.

오늘 전기 네트워크 시스템에 DC 접촉기를 사용하여 완벽한 보호와 안전을 누리세요. 의견 섹션에 생각을 공유하거나 이메일을 보내 도움을 요청하세요. 기꺼이 도와드리겠습니다.

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