KDMSteelでは、お客様のニーズに合わせてさまざまな金属材料をお選びいただけます。 電気筐体.
筐体には特定の側面や特徴が必要です。最も重要な側面の 1 つは、構造材料です。これらの材料には次のようなものがあります。
- ステンレス鋼
- アルミニウム
- 炭素「軟」鋼。
選択できる主な金属材料には以下のものがあります。
電気筐体用ステンレス鋼
ステンレススチール製電気筐体
使用可能なステンレス鋼には次の 2 種類があります。
- タイプ 304 は、18% から 20% のクロムを含む鉄ベースの合金です。酸化 (錆) に強く、腐食性溶剤、アルカリ、一部の酸から保護します。屋内および屋外の電気エンクロージャに使用されます。
- タイプ 316 にはモリブデンが含まれており、タイプ 304 よりも耐腐食性に優れています。また、硫酸塩、臭化物、塩素、海水、高温、および一部の特殊な酸に対する耐性も優れています。
海水に対する耐性は316 ステンレス鋼 海洋環境に適しています。タイプ316 ステンレススチール製電気筐体 屋内でも屋外でも使えます。
ステンレススチール製電気筐体の利点
耐腐食性
ステンレス鋼は腐食や錆に対して非常に耐性があります。
それは、通常の炭素鋼には含まれていないいくつかの元素が含まれているからです。
これらにはクロム、モリブデン、ニッケルが含まれます。
これらの元素が鍛造工程で鋼に追加されると、最終的には炭素鋼よりもはるかに優れた耐腐食性を持つ鋼が生まれます。
ステンレス鋼が水や塩などの酸化源に遭遇すると、鋼鉄中のクロムが構造物の表面に酸化クロムの層を形成します。
この層は表面をさらなる腐食から保護します。つまり、電気筐体の寿命は比較的長くなります。
ステンレス鋼は耐久性があり、メンテナンスがほとんど必要ありません。
ステンレス鋼はメンテナンスの手間がかからず、耐久性に優れた素材です。また、ほとんどの標準的な市販の洗浄剤で簡単に洗浄できます。ステンレス鋼をときどき磨くと、電気エンクロージャの外観と性能を最高の状態に保つことができます。
ステンレススチールは清潔感と上品な美しさを備えています。
見た目がすべてではありませんが、特に適切なイメージを確立するために努力している場合には、見た目は重要です。ステンレス鋼は、電気筐体など、イメージを重視する用途で長い間好まれてきました。多くの人々は、その滑らかで光沢のある表面が、求めているクリーンでモダンな外観を提供すると考えています。
ステンレス鋼にはさまざまな種類があります。
ステンレス鋼にはさまざまな元素が含まれているため、さまざまな種類のステンレス鋼を作るのも比較的簡単です。優れた耐久性を備えたステンレス鋼もあれば、特定の種類の腐食に対してより耐性のあるステンレス鋼もあります。
ステンレス鋼は高温および低温に対する耐性が優れています。
ステンレス鋼は極端な温度でも材料の完全性を維持します。
ステンレススチール製電気筐体の欠点
初期費用が高い
電気筐体の製造に使用される他の材料と比較すると、ステンレス鋼は調達諸経費がより高額になる傾向があります。たとえば、タイプ 304 鋼のコストはアルミニウムの 2 倍、炭素鋼の 4 倍です。
海洋環境では腐食しやすい
沿岸環境はステンレス製の電気筐体に悪影響を及ぼします。
塩化物溶液などの一部の物質は、腐食作用により孔食を引き起こす可能性があります。
つまり、腐食性化学物質に長時間さらされると、ステンレス鋼の筐体に局所的な腐食が発生します。
ステンレス製エンクロージャを使用する場所
ステンレススチール製の筐体は、多くの産業現場でよく見られる過酷な環境条件で非常に役立ちます。
ステンレススチール製の筐体は、湿気、腐食性物質、極端な温度から内容物を保護します。
これらのエンクロージャは汎用性が高く、特定の産業用途に合わせて簡単にカスタマイズできます。
注記: 選択することもできます 亜鉛メッキ鋼製筐体
炭素鋼電気エンクロージャ
炭素鋼
炭素鋼 ステンレス鋼よりも一般的な用途に使用されます。
ステンレス鋼に含まれるクロムとマンガンが含まれていないため、耐腐食性は低くなります。
しかし、ステンレス鋼よりも安価で、へこみにくく、腐食に耐えるようにコーティングすることもできます。
したがって、これは依然として非常に耐久性があり、さまざまな条件に対して優れた耐性を持つ素材です。
炭素鋼には、炭素含有量に応じて 4 つの異なる等級があります。
製造業者は、電気筐体のさまざまな部品や全体を製造するために、さまざまな種類の炭素鋼を使用します。
彼らです:-
- ロースチール
- ミディアムスチール
- ハイスチール
- 超高強度鋼
炭素鋼電気エンクロージャの利点
炭素鋼製の電気エンクロージャは、鋼鉄の一般的な耐久性を必要とするあらゆる用途に適しています。
特に、ステンレス鋼の特別な硬度や磨かれた美しさがアプリケーションで必要とされない場合。
デバイス制御ボックスや回路ブレーカー ボックスなど、産業および商業用途に適した万能の堅牢な素材です。
炭素鋼電気筐体の欠点
炭素鋼はステンレス鋼よりも比較的弱い
炭素鋼製の電気筐体は、高ストレスの用途に耐えられません。
しかし、これは完璧な電気筐体材料としての適性を妨げるものではありません。
追加治療は限られている
熱処理などの技術は、材料の炭素組成に影響を与える可能性があるため、推奨されません。
炭素鋼電気エンクロージャの使用場所
炭素鋼製の電気エンクロージャは、ステンレス鋼製の電気エンクロージャと同じように使用できます。
注記:-
アプリケーションで極度の耐腐食性が求められ、定期的に防錆コーティングを再塗布することが現実的でない場合は、炭素鋼は適切な選択ではない可能性があります。
アルミニウム電気筐体
アルミニウム ボーキサイト鉱石から抽出される、硬くて光沢のある軽量の金属です。
強靭性、耐候性、耐腐食性、美しい外観により、エンクロージャ材料として高く評価されています。
アルミニウム電気筐体
アルミニウム電気筐体の利点
- アルミニウムはステンレス鋼と同じ魅力的な特性を多く備えていますが、機械加工ツールで切断しやすく、重量も軽いため、安価です。
- また、この素材は、電磁波が素材を透過するのを防ぐ天然の RF シールド特性も備えています。これにより、電気筐体内のコンポーネントが安全に保たれます。
アルミニウム電気筐体の限界
アルミニウムは他の素材よりもへこみやすいです。
つまり、強い衝撃に耐える必要がある電気筐体には最適な選択肢ではありません。
アルミニウム筐体の使用場所
アルミニウム製の筐体は、魅力的で軽量なパッケージで堅牢な保護を必要とするデバイスに最適です。
また、天然の RF シールド特性により、デバイスを電磁干渉から保護するのに最適な素材の 1 つでもあります。
金属製電気筐体材料の選択を決定する要因
予算:- 電気筐体の材料要件に関係なく、決定は常に価格を中心に行われます。材料によって価格は異なります。たとえば、アルミニウムはステンレス鋼よりも安価です。
美学:- 用途に応じて、さらにカスタマイズして洗練性と魅力を増すことができる素材を選ぶこともできます。これは、ある素材を他の素材よりも選ぶ際に影響する可能性があります。
耐衝撃性と耐久性:- 耐衝撃性と耐久性に関しては、より強度の高い素材もあります。電気筐体が車両や重いものにぶつかる危険がある場合は、より強度の高い素材を検討する必要があります。
NEMA 定格:- これは、選択プロセスで考慮すべき最も重要な要素です。全米電気工業会は、技術標準の開発のためのフォーラムを提供しています。これらの標準は、ユーザーと業界にとって最大の利益となります。材料が特定の要件を満たしていない場合は、それを満たす代替品を選択することを検討してください。
環境:– 電気筐体は明らかに何らかのものにさらされるか、戦略的なポイントに配置されます。
特定の材料が上記の暴露に耐えられない場合は、別の材料を選択すると役立つ場合があります。
このように、環境は電気筐体の材料の選択に影響を与えます。
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