KDM マシン コントロール パネル

KDM マシン コントロール パネルは、最先端の機械設備のサポートを受けて高品質の原材料で製造されています。

これらの包装機械は工業規格に従って製造されています。

したがって、最高品質の標準パネルを保証できます。

パネルの速度、温度、進行はさまざまな品質パラメータに基づいてチェックされます。

その結果、お客様の満足度を高めることができました。

この機器は製造中にさまざまな厳格なテストと品質検査に合格しているため、最高品質のパネルをお届けできることを保証します。

当社の型破りなデザインのパネルは、さまざまなプロジェクト要件を満たすために広く使用されてきました。

適切かつ最適なパネルを選択できるよう、さまざまなパネル オプションをご用意しています。

使用する素材に関しては、アルミニウム、ステンレス、ポリカーボネートなど、さまざまな高級素材を使用できます。

さまざまな機器やアイテムを梱包するために、当社の技術的に高度なコントロール パネルを使用すると、システムの安全性が確実に向上します。

機器と作業員のパッケージングの信頼性、インテリジェンス、セキュリティを強化します。

当社の機械制御パネルは、最も厳しい電力および制御ニーズにも対応できるように設計されています。

すべてのマシンのコントロール パネルは、お客様のご要望に応じてカスタマイズすることもできます。

お客様の基準や要件に合わせてカスタム設計することも可能です。

長さ、幅、高さ、付属品などのパネルの主な特徴はカスタマイズできます。

効率的な運用とインフラ開発を支援し、改善するパネルを構築しました。

私たちは、パネルが設置される場所の最も厳しい環境問題を解決したいと考えています。

安全性、セキュリティ、騒音、スペースの問題が考慮されます。

当社の近代的な制御室で生産が行われます。

当社は ISO9001-2015 認定メーカーです。

この管理システムにより、お客様のニーズに合った最高品質の標準製品を保証できます。

当社は中国で信頼され、信頼されているサプライヤーおよび工場の一つです。

最低のMOQが提供されます。

ビジネスやプロジェクトに製品が必要な場合でも、KDM がソリューションを提供します。

マシンのコントロール パネルの要件がまだ不明な場合は、KDM までお気軽にお問い合わせください。

喜んでお手伝いし、さらに詳しくご相談させていただきます。

マシンコントロールパネル: 完全な FAQ ガイド

機械制御は、継続的な自動プロセスに機械が利用されるあらゆる産業施設にとって重要なポイントです。

重大な故障を防ぎ、適切な作業条件を確立するために、機械の制御パネルが使用されます。

この技術を詳しく見てみましょう。

機械制御パネルとは何ですか?

機械の制御パネルは、制御または監視機器が表示される平らな領域です。

また、ユーザーがアクセスできるシステムの一部である密閉ユニットの形態をとることもできます。

工場、生産ライン、原子力発電所、船舶、航空機など、さまざまな施設で見られます。

古いコントロール パネルには、ほとんどの場合、プッシュ ボタンとアナログ計器が装備されています。

一方、現代のパネルは タッチスクリーン 監視および制御の目的で使用されます。

機械のコントロールパネルはどのように機能しますか?

機械の動作は、アナログ、デジタル、およびモーション機能によって制御される場合があります。

正しく開発するために 産業システム 機械の制御パネルでは、設計方法論が必要です。

機械制御の開発には、信号、決定、アクションという 3 つの基本的な設計方法論セクションが必要です。

# 1.制御信号

まず、一連の制御操作全体を開始する制御信号があります。 電気機械接点 または電子スイッチング。

対象制御装置は制御信号によって起動されます。

電気機械式または 電子スイッチングデバイス アクティブでない場合、制御信号は対象の電気機械負荷または電子負荷に電力を供給しません。

機械制御仕様では、目的の制御信号に使用する電気機械式または電子式スイッチング デバイスのタイプが規定されます。

制御信号デバイスの例は、次の電気機械部品または電子部品で構成されます。

• 押しボタンスイッチ;
• リミットスイッチ;
• フロースイッチ;
• 温度スイッチ;
• フォトスイッチ;
• HMIパネル;
• 近接スイッチ。

# 2. 決定

各意思決定セクションの中心となるのは、コアデジタル処理システムです。

このようなシステムは、データ パスと制御ロジックの 2 つのサブカテゴリに分けられます。

デジタル パスには、基本的な加算器やシフト レジスタなどの演算回路とデータ移動回路が含まれます。

制御ロジックは、機械が正しく動作するための適切なシーケンスを処理するためのタイミング信号を作成します。

決定は中央処理装置によって行われます。

プログラム可能なマシンの初期には、マイクロプロセッサが使用されていました。

今日、 FPGA, PSoC について、 または ARM-Cortex ベースのマイクロコントローラは、意思決定処理アクティビティを迅速かつ効率的に実行できます。

算術演算、シーケンス、低レベルロジック、および制御操作は、マシン制御プログラマブルプロセッサで実行される典型的な決定アクティビティです。

組み合わせ回路と 基本的な論理ゲート AND、OR、NOT、NOR などの演算子は、対象マシンの制御に対して低レベルの決定を実行できます。

これらの低レベル ゲートは、FPGA または PSoC を使用して実装できます。

制御信号は、電気機械式または電子式スイッチング装置から決定部によって受信されます。

電気情報は、意思決定セクションのプロセスに合わせてアナログ形式またはデジタル形式のいずれかになります。

特定の機械制御アクションを駆動する適切な出力信号が提供されます。

意思決定機能は伝統的に 高級言語 C、C++、またはラダーロジックプログラムで構成されるグラフィカル形式など。

実際の決定パラメータは、機械制御の機能仕様で提供されます。

# 3. アクション

ソフトウェア要件仕様で決定セクションの処理ロジック関数を指定した後、出力アクション関数を指定する必要があります。

アクションは伝統的に、動き、視覚、または聴覚機能のいずれかを提供する物理的なものです。

アクションは、機械制御の動き、視覚、または聴覚効果を指示します。

モーター、ソレノイド、LED パイロット ランプ、LCD ディスプレイ、電子アナンシエータなどは、出力マシン制御機能に使用されるコンポーネントの例です。

収集された CPU の出力制御データは、MC (マシン制御) ワイヤを使用して、マシン制御パネルの電気機械式または電子式アクチュエータに送信できます。

機械の制御パネルにはどのような種類がありますか?

# 1. 高電圧制御盤

高電圧制御盤は、発電機、モーター、発電機などの産業、商業、公共施設における高電圧電力機器および回路の集中制御と保護を提供します。 フィーダー回路、送電線、配電線などです。

# 2. 低電圧制御盤

前回のケースと同様に、 低電圧 制御パネルは、さまざまな機器や回路を集中的に制御および保護します。

唯一の違いは、この場合、制御パネルが低電圧モードで動作することです。

# 3. モーター制御パネル

モーター制御パネルは、モーターを操作し、その性能を調整する装置です。

あ モーター制御 モーターの始動と停止、回転方向 (正転または逆転) の選択、トルクの制限または調整、速度の調整、および/または偶発的な過負荷や故障からのモーターの保護を行う自動または手動の方法を含めることができます。

高性能のモーター制御は、実質的にあらゆる産業アプリケーションで必要とされます。

# 4.計器制御パネル

計装制御パネルは、接続されている現場計器からの温度、流量、電流、圧力などのさまざまなレベルを監視および制御するように設計されています。

これらのパネルは、石油化学、製油所、パイプライン、製薬、水、廃水処理など、さまざまな業界で使用されています。 食品加工.

# 5. 発電機制御盤

発電機制御パネルの核となるのは、発電機のエンジンを自動的に始動および停止する機能です。

の 発電機制御パネル 油圧や冷却水温度などの重要なエンジン機能を監視できます。

また、発電機のエンジンを停止して損傷から保護することもできます。

# 6. 照明制御盤

名前が示すように、照明制御パネルはさまざまな照明の操作を管理するために使用されます。 照明器具 エンジンが使用される場所。

このようなパネルを使用すると、光の強度を調整したり、タイマーを設定したり、照明器具の動作状態を確認したりすることができます。

# 7. 電力制御センターパネル

モーター、パネル、変圧器に供給される電力を制御する配電盤として使用されます。

電力制御センター （PCC）は、あらゆる業界の電気組織の基盤となると測定されています。

したがって、ユーザーに長期的な信頼性、保護、メンテナンスの低さ、およびテスト時間を提供します。

# 8. 配電盤

配電盤は、電力の配電、制御、地絡保護、監視など、幅広い用途に使用されます。

これ以外にも、配電パネルは凍結防止、広範囲温度維持、熱追跡アプリケーション用の警報パネルとしても機能します。

# 9. 力率改善パネル

名前の通り、 APFC または自動力率制御盤は主に力率の改善に使用されます。

力率は有効電力と皮相電力の比率として説明でき、電力消費を測定する際の重要な要素です。

# 10. 可変駆動周波数パネル

VFDパネル（可変周波数駆動パネル）は、 VFD コントロールパネルは、電気モーターと給水ポンプの速度を制御するように設計されています。

これらは、掘削、ポンプ、その他の大型機械の用途でよく使用されます。

機械の制御パネルの製造にはどのような材料が使用されていますか?

電気機器およびその筐体の製造に使用される主な 3 つの材料は次のとおりです。

# 1. 金属

制御盤に最も多く使用される3つの金属は ステンレス鋼、アルミニウム、カーボン。

炭素鋼 コストは低くなりますが、腐食を防ぐために塗装または亜鉛メッキを施す必要があります。

炭素鋼の最大の利点は、製造後に設置や拡張のために簡単に変更できることです。

アルミニウム ステンレス鋼はより耐久性があり長持ちしますが、後から変更するのが難しくなります。

これら 3 つの金属は、熱可塑性プラスチックやグラスファイバーに比べて耐湿性が劣りますが、金属加工ツールが幅広く入手可能で多用途であるため、設計および製造時にカスタマイズするのが最も簡単です。

金属は他の素材よりも熱を吸収して伝導するので、慎重に設計すれば高温を放散するのに役立ちます。

# 2. 熱可塑性プラスチック

熱可塑性プラスチックには、ポリカーボネート、ポリエステル、ABSなどがある。 ポリ塩化ビニル、などなど。

ほとんど プラスチック 腐食環境に対する耐性が高く、拡張や設置のために簡単に変更できます。

熱可塑性プラスチックは完全な絶縁特性を備えているため、温度に最も敏感な電気制御によく選ばれます。

しかし、熱可塑性プラスチックは、設計段階および構築段階でカスタマイズできる範囲がはるかに狭くなります。

# 3. グラスファイバー

この素材には、スペクトルの両極端に長所と短所があります。

グラスファイバー 腐食性要素による錆や酸化の影響を受けず、最高の耐薬品性を備えています。

しかし、グラスファイバー製の機器は非常に硬く、工具に対して摩耗性が高いため、成形やその後の修正が最も困難です。

グラスファイバーは日光や熱への長時間の露出によっても急速に劣化するため、グラスファイバーの用途は非常に限定されます。

機械のコントロールパネルの主な部分は何ですか?

# 1. 電源回路

これは、制御パネル上の負荷を操作するために電気を使用する回路を指します。

回路を閉じると、それに接続された機械が動作を開始し、回路を切断すると機械が停止します。

# 2.制御回路

制御に使用される特殊なタイプの回路 電源回路 パネル上で利用可能です。

機械や作業者の短絡に対する安全を確保するために使用されます。

# 3. スイッチ

最も一般的なタイプの電源および/または制御回路は、制御パネルに接続された機械の起動と停止を制御するために使用されます。

# 4. 端子台

これはモジュール式を指し、 断熱ブロック 制御パネル上の 1 つ以上の回路を相互に接続するために使用されます。

# 5. コンタクタ

接触器 高電流定格機器のリレー回路として機能する、電気的に制御されるスイッチです。

制御対象のデバイスへの電力供給または遮断を行います。

# 6. モータードライブ

モータードライブは、電気モーターを使用して制御パネルに接続された機械やその他の機器を駆動する機械システムで構成されます。

# 7. トランスフォーマー

これら 静的デバイス 2 つ以上の回路間で電荷を転送するために使用されます。

この動作では一次巻線と二次巻線を使用し、電流の周波数を変更せずに電力を伝送します。

# 8. 過電流保護装置

このような装置は、回路ブレーカーや電気ヒューズ回路を使用して、制御盤に接続された機械を電力サージから保護するために使用されます。

# 9. 接地パネル

接地パネルは、電気ノイズから保護し、作業員を感電から守るために使用されます。

産業用制御盤に接続された接地パネルは、人や動物が接触する危険がない場所で地中深くに設置する必要があります。

# 10. PLC（プログラマブルロジックコントローラ）

ＰＬＣ あらゆる機械の制御パネルの心臓部です。

その主な機能は、適切なソリューションを作成するために、システムのさまざまな部分からデータを送受信することです。

マシンのコントロール パネル エンクロージャ内のコンポーネントについて詳しく知りたい読者には、次のビデオをお勧めします。

機械の制御パネルはどのように取り付けられますか?

KDMが製造する機械制御パネルは、床、壁、ポール、 DINレールなど

コントロール パネルの取り付けオプションの柔軟性により、設計者はコントロール パネルを施設内のどこにでも配置できます。

したがって、コントロール パネルは、最も効果的な統合システム ソリューションの一部になることができます。

エアコンやその他の追加の冷却装置を使用すると、コントロール パネルの作業スペースに影響を及ぼす可能性があることに注意してください。

コントロールパネルのドアにスイッチが必要になるのはいつですか?

コントロール パネルの操作をさらに柔軟にするために、追加の外部スイッチやボタンが使用される場合があります。

通常、このようなスイッチはコントロール パネルのドアに配置されているため、コントロール パネルを開かなくてもアクセスできます。

マシンのコントロール パネルにある次の追加ボタンを使用することをお勧めします。

# 1. ブザーをミュートする

コントロールパネルのドアに配置できる最初のスイッチは、ミュートブザーです。

これは、システムにアクティブなアラームがあるときに使用して押すボタンです。

システムにアクティブなアラームがある場合、技術者、エンジニア、またはその他の責任者がこのボタンを押してアラームを確認し、ブザーをミュートします。

そのため、このボタンは確認ボタンとも呼ばれることがあります。

# 2. 緊急ボタン

通常、ブザー スイッチの下には、大きな赤い緊急シャットダウン プッシュ ボタン、またはよく E-Stop と呼ばれるボタンがあります。

名前からわかるように、このスイッチは緊急時にシステム全体をシャットダウンするために必要です。

そうすることで、システムやその周囲の人々への大きな損害を防ぐことができるかもしれません。

スイッチ自体には、シュラウドと呼ばれる保護カバーが周囲に付いています。

これにより、ボタンが意図せず使用されるのを防ぐことができます。

緊急停止装置は、役に立つように常に作業者のいる場所の近くにありますが、不必要な使用を防ぐために、このカバーが装置の周りに設置されています。

なぜ？

誰かが意図せずにこのボタンを押すと、システム全体が完全にシャットダウンしてしまうからです。

# 3. リセットボタン

緊急事態が解消され、システムを再度実行したい場合は、ESD リセット ボタンまたは緊急シャットダウン リセットを押してアラームをクリアできます。

機械の制御パネル筐体内に電気機器を設置するにはどうすればよいでしょうか?

まず、機械のコントロールパネル筐体内にどのような設置オプションがあるのかを見てみましょう。

まず、各マシン コントロールパネルエンクロージャ 棚や DIN レールを活用して、必要な機器を最大限効率的に保管できます。

コントロール パネル エンクロージャ内にコンポーネントをインストールするときは、まず正しいレイアウトとコンポーネントの配置から始める必要があります。

どのコントロール パネルでも、コンポーネントまたはそのグループは論理的かつ機能的な方法でレイアウトする必要があります。

ほとんどのパネルにはパネルの右上に主入力電源切断スイッチがあるため、最高電圧定格のコンポーネントもパネルの上部に配置するのが論理的にも機能的にも理にかなっています。

そこから、最低電圧レベルの電源コンポーネントまでの電力配分は、一般的に左から右、上から下の階層に従う必要があります。

電力配分コンポーネントの各グループは、左側のその電力レベルのメイン ブレーカーから始まり、その後に配分ブレーカー、ヒューズ、および端子が続きます。

拡張を可能にするために、上記のコンポーネント間に十分なスペースを確保してください。

プログラマブルロジックコントローラ（PLC）ラックと 入力/出力（I/O）端子 通常は電力分配コンポーネントの下に配置されます。

熱は上昇するため、より高温のコンポーネントを PLC やその他の敏感な機器の上に配置するのが理にかなっています。

注意: 各コントロール パネル エンクロージャには、上部の余分な熱を排出する手段が必要です。

機械の制御パネルはどこで使用されますか?

この FAQ の冒頭で述べたように、機械制御パネルは産業機械を自動的に制御する必要がある場合に使用されます。

機械制御パネルを使用できる例をいくつか挙げてみましょう。

1. 発電所。
2. 各種製造現場（自動車、日用品製造等）
3. 建設現場。
4. 製油所。
5. 船舶および航空機エンジン。
6. 鉱山および木材産業施設。
7. ボイラーと空気圧機構。
8. 倉庫および食品加工機械。
9. ジョルティングマシン、ジョルトスクイーズマシン、成形マシンなど。

機械の制御パネルを設計するにはどうすればいいですか?

効率的な制御システムは、電気回路図や図面の作成を含む適切な制御パネルの設計から始まります。

このような図面には、目次、機能図、電力配分、I/O 図、制御盤レイアウト、バックパネルレイアウト、必要な部品表が含まれている必要があります。

完全なものを作成する方が良い 3Dモデルまたはブロック図 マシンのすべての主要コンポーネント、入力および出力デバイス、それらの機能などを示す説明文が記載されています。

より多くの時間と手間がかかりますが、エンジニアが制御システム設計の全体像を把握するのに役立ち、将来の障害を防ぐことができます。

最低限、トップビューのブロック図を作成し、マシン機能の I/O の詳細を示すことができます。

異なる電力配分図 (480/240Vac、120Vac、24Vdc など) は別々のページに配置する必要があることに注意してください。

安全回路図や各種制御回路図についても同様です。

このようなアプローチは、回路図を整理して簡素化するのに役立ちます。

I/O の詳細図を含め、回路図を読みやすくするために、1 ページあたり I/O モジュールを 2 つに制限します。

注意: 将来の混乱を避けるために、I/O と PLC プログラムの説明は一致している必要があります。

最後に、カットアウトとキャビネットに取り付けられたデバイスを指定して、制御キャビネットのレイアウトの作成を開始できます。

起こりうる危険を回避するために、将来のアプリケーションとその環境を考慮する必要があることに注意してください。

水の影響を受けるエリアを扱う場合は、IP/NEMA 定格の高いコントロール パネル エンクロージャ (以下で説明) を使用することをお勧めします。

また、同様の電圧レベルのデバイスまたは機能をグループ化する必要があることにも注意してください。

これらすべてを描き上げると、機械の制御パネルの設計は完了したとみなされます。

注: 手描きの回路図よりも電気 CAD 設計の方が適しています。

CAD ソフトウェアは、電気記号と部品データベースの標準化に役立つほか、配線番号の追加やデバイスの相互参照などの設計プロセスの一部を自動化します。

機械の制御パネル内のコンポーネントと配線にラベルを付ける必要があるのはなぜですか?

コンポーネントとワイヤにラベルを付けるということは、機械の制御パネルの場合だけでなく、電気アプリケーション全般において良い習慣です。

これは明らかに、制御システムの保守と運用に役立ちます。

機械のコントロール パネルの配線やコンポーネントにラベルを付けるときには、従うべきルールがいくつかあります。

1. ラベルの構文は意味を成し、はっきりと見える必要があります。
2. ワイヤの両端にワイヤラベルを配置する必要があります。
3. 配電端子に接続されているすべてのワイヤには、端子番号ごとにラベルを付ける必要があります。
4. その他のすべてのワイヤには、回路図の行番号に従ってラベルを付ける必要があります。
5. 各 PLC I/O ワイヤには、その PLC アドレスに対応する構文に従ってラベルを付ける必要があります。
6. 優れたコントロール パネルの設計には、強力なレイアウトとコンポーネントの配置、ラベル付け、パネルのサイズ設定、コンポーネントの間隔が考慮される必要があります。
7. 機械のコントロール パネルのすべてのコンポーネントには通常、コンポーネントの種類を識別する標準の略語がラベル付けされています。
8. 最後に、コンポーネントには、回路図内のそのコンポーネントに対応する行番号でラベルを付ける必要があります。

機械の制御パネルにはどのような保護が必要ですか?

この場合、正確な答えは、機械のコントロールパネルが使用される場所に直接依存します。

前回の質問で、水に関連するアプリケーションではIP/NEMAエンクロージャ.

また、爆発性ガスの近くで機械の制御パネルを使用するなど、危険な用途を扱う場合は、エンクロージャが耐火性である可能性があります。

最後に、コントロール パネルの筐体は機械的な衝撃から保護する必要があります。

いわゆる IK評価 このような場合に使用されます。

結論として、上記のすべての事項において最善の保護は、ステンレススチール製の筐体によって提供できます。

KDM は、IK、IP、NEMA 定格の最高の要件に準拠できます。

機械制御パネルを注文する場合の KDM MOQ とは何ですか?

KDM には、機械制御パネルの MOQ (最小注文数量) はありません。

必要に応じてパネルを1枚注文することもできます。

KDM マシン コントロール パネルは UL 認定を受けていますか?

ULは アンダーライターズ・ラボラトリーズ – さまざまなアプリケーションの標準を作成し、テスト手順を実施する国際企業。

これらの規格は大多数の国で認められており、電子機器を含むさまざまな材料やシステムの品質を管理するために積極的に使用されています。

すべての KDM マシン コントロール パネルは UL 規格および要件に準拠しています。

機械の制御パネルを製造する際に使用される正確な規格は何ですか?

すべての機械またはパネルビルダーが知っておくべき 3 つの基本的な標準があります。

これらは、UL 508A、NFPA 70、NFPA 79 です。

# 1. UL 508A（産業用制御盤の安全規格）

この規格は、一般パネルと特殊用途パネルの両方に適用されます。

また、NFPA 79 に準拠するための要件も含まれています。

ヨーロッパには UL 508A と全く同等のものは存在しないことに注意してください。

それでも EN/IEC61439-1 認証 そして EN/IEC60204-1 認証 要件は似ていますが、大きな違いもあります。

たとえば、欧州規格と北米規格では、システムの短絡電流定格 (SCCR) を決定するために異なる方法論が使用されており、適用範囲も若干異なります。

# 2. NFPA 70 米国電気規格（NEC®）

このコードには、電気機器を適切に設置するためのヒントが含まれています。

また、電気による危険から人や財産を守ることについても述べています。

ヨーロッパ版は EN/IEC60364-1 認証.

# 3. NFPA 79（産業機械の電気規格）

この規格は、機械のコントロール パネルだけでなく、その動作環境、オペレーター インターフェイスの規則、警告標識、ドキュメント、テストも対象としています。

NFPA 79 は、欧州の同等規格である EN/IEC 60204-1 との整合化が進められています。

ただし、接地、電圧、保護要件などの違いは依然として存在します。