DC コンタクタ - KDM スチール

DC コンタクタは、電気システムのスイッチング機構として機能します。これにより、DC 回路内の電流を完全に制御できます。

DCコンタクタの特徴

防塵

ハウジングは電気接触器内部のコンポーネントにより防塵性が向上し、ほこりの粒子が内部に侵入することはありません。これにより、回路のオン/オフがスムーズに行えます。

広い温度範囲をサポート

DCコンタクタは、どこにでも設置できます。高温の工業地帯や商業地帯でも、-250℃から55℃までの温度範囲に対応できます。⁰C. 温度が高くなっても、DC コンタクタの機能や外観には影響しません。

高品質の素材

DC コンタクタの製造に使用される材料は高品質です。外枠や本体、内部の部品など、すべてが厳密に業界標準に準拠しており、動作に関してはそれを上回っています。

錆びない

より高い湿度での動作サポートにより、DC コンタクタの価値が高まります。5% から 95% までの湿度に耐えることができます。錆や腐食現象によって DC コンタクタの外観や性能が劣化することはありません。

DCスイッチング用コンタクタの種類

DC スイッチングには特定のタイプと形式があります。主要なタイプに関する事実を以下で明らかにします。

デザインによって

設計に基づく DC コンタクタのタイプは次のとおりです。

ナイフの刃

ナイフブレード DC コンタクタは古くから存在しています。これらのコンタクタは主にレバーとストリップで構成されており、その動作によって上下運動が発生します。

これにより、実際の操作が容易になります。いくつかの要因により、その幅広い使用性が損なわれています。主な制限は次のとおりです。

耐用年数が短い
安全がない
ほこりや湿気に対する保護はゼロ
二重の破壊

マニュアル

名前が示すように、この DC コンタクタは手動で使用できます。回路をオンまたはオフにしたいときはいつでも手動で行うと便利です。ナイフブレード DC コンタクタよりも優れている点がいくつかあります。利点は次のとおりです。

安全性の向上
内部コンポーネントの完全な保護を確保
コンパクトなフォーム
特に狭い間隔でより高い電流を提供

DC 磁気接触器

このタイプの DC 接触器は、回路のオン/オフ操作を実行するために電磁力を必要とします。電流によって磁石が作動し、回路がオンになります。電流が流れていないと、DC 接触器は機能しません。

DC 磁気接触器の主な特徴は次のとおりです。

自動で作動し、手動や人力は不要
高い安全性の提供
効果的な動作に必要な制御電流は無視できる

電圧別

DC コンタクタには、電圧に基づいて次のカテゴリがあります。

12V DCコンタクタ

12V DC コンタクタは 1 極で構成されています。これらのコンタクタは 150 アンペアの電流に対応するのに適しています。たとえば、エンジニアリング機械、通信システム、電子制御スイッチ、自動電動ウインチなどに使用できます。

このコンタクタを使用すると、負荷を判断し、スムーズな操作を実行し、回転方向を変更することができます。

DCコンタクタ24V

24V DC コンタクタは、一般的に 2 つの極で構成されています。300 アンペアを必要とするアプリケーションで使用できます。さまざまな家庭用および業務用アクセサリでは、この 24V DC コンタクタを使用する必要があります。

DCコンタクタ48V

48V DC コンタクタは、一般的に 4 つの極で構成されています。120 ボルトの回路を効果的に制御できます。これらのコンタクタを使用すると、わずかな誘導性または非誘導性の負荷タイプを完全に制御できます。

これらの請負業者は、鉄道アプリケーション、照明、電気機器などの恩恵を受けています。

220V DCコンタクタ

220V DC コンタクタは主に 3 極で構成されています。最大 220 ボルトを必要とするアクセサリをサポートできます。3 相モーター、絶縁、充電ステーション、コンデンサスイッチングなどに使用するオプションがあります。

外出先でも大型アクセサリの機能と操作性を確認できます。

ポールの数で

極数に基づいて、DC コンタクタには次の区分があります。

単極DCコンタクタ

単極 DC コンタクタの単極という用語は、1 つの極のみで構成されるコンタクタを指します。これは、単相のみを処理する必要がある場合に非常に適しています。家庭用アクセサリでは、主にこのタイプの DC コンタクタが採用されています。

2極DCコンタクタ

2 極 DC コンタクタは、2 つの相を扱う必要がある場合に使用できます。商業施設では、この DC コンタクタの使用が広く求められています。120 ボルトを問題なく処理できます。2 極 DC コンタクタを使用すると、2 つの相を瞬時に遮断できます。

DC コンタクタと AC コンタクタ

検討すべき重要な項目は次のとおりです。

構造的

DC コンタクタを消磁すると、電磁力が発生します。これは、フリーフローダイオードを利用して行われます。AC コンタクタにはダイオードは存在しません。代わりに、コイルを使用して機器に電力を供給します。

原則

名前の通り、 ACコンタクタ AC を使用します。通常、鉄心があり、渦電流とヒステリシス損失が発生します。鉄心にラミネーションを施すことで、これを防ぎます。

DC コンタクタはラミネーションとは関係ありません。これは、DC コンタクタが渦電流の形成や消耗に直面しないためです。製造には鋳鉄または鋼が全面的に使用されます。

メッキに使用する材料

接触プレートの過熱を防ぐために、シリコン鋼による特殊コーティングを使用します。DC コンタクタでは、このようなメッキやラミネートは必要ありません。

鉄心の形状

AC 回路の電源を切っても、ループ電流はゼロになりません。これは、アーマチュアが開いたときに吸引力と駆動力を発揮するのに役立ちます。一方、DC コンタクタでは、加熱や渦電流は発生しません。そのため、コンタクタの構造には金属全体が使用されています。

動作周波数

AC コンタクタでは、動作周波数は常に 1 時間あたり 600 回です。もちろん、これは始動電流が高い場合に発生します。

ただし、DC 設計の場合、周波数は 1 時間あたり 1200 回になります。

電気抵抗率

AC コンタクタの巻き数は非常に少なく、直径が大きく、抵抗は無視できます。加熱を避けるために円筒形になっており、熱を逃がすために間隔が空いています。

DC コンタクタでは、熱が発生する場所がないため、最大巻数のより薄いコイルを使用します。そのため、抵抗が大きくなります。コイルを薄くすることで、熱放散が向上します。

部屋の要件

AC コンタクタには十分なスペースは必要ありません。設置スペースが十分にある場所であれば、どこにでも設置できます。

DC コントラクターの場合はそうではありません。効果的な運用のためには十分なスペースを確保する必要があります。

消火器

通常、AC コンタクタにはグリッド消火器が装備されています。DC コンタクタには磁気消火器が内蔵されています。

DCスイッチング用コンタクタの選び方

適切な選択を行うには、次の点を考慮する必要があります。

電流インダクタンス

電流インダクタンスは、全体的な遮断能力に直接影響します。誘導が発生すると、電圧が上昇し、アークの強度が増します。これが遮断能力の向上につながります。たとえば、誘導値が 15 ミリ秒から 1 ミリ秒に減少すると、遮断能力は 300 パーセント増加します。

アプリケーションタイプ

アプリケーションの種類によって、適切なコントラクターを選択できます。1 極コンタクタと 2 極コンタクタのどちらが必要ですか? 購入しようとしているコンタクターは、負荷要件を満たすことができます。1 相、2 相、または 3 相システムがあります。各システムには、それぞれの DC コンタクターが必要です。ホームページアプリケーションの場合、単相または 2 相コンタクターが適しています。商業および産業部門の場合、2 相または 3 相コンタクターが非常に適しています。

耐用年数

DC コンタクタの寿命はいくつかの要因によって決まります。耐用年数は、DC コンタクタを使用するアプリケーションに直接関係します。機械アプリケーションでは負荷がかかってもスイッチングしませんが、電気アプリケーションでは負荷スイッチングが行われます。たとえば、鉄道アプリケーションでは、コンタクタは 10 万回以上のスイッチングサイクルに耐えることが求められる場合があります。したがって、効果的な耐用年数を持つ請負業者を選択することが重要です。

メンテナンス要件

この点は重要です。DC コンタクタで発生する特定のメンテナンス要件に対応できる場合は、従う必要があるメンテナンス要件を検討してください。ほとんどの場合、メンテナンス対策を実行する時間が十分にありません。

DCコンタクタの動作方向

デュアル操作機能を提供します。DC コンタクタは単一の順序で動作し、一方向の電流接続のみを遮断できます。一方、双方向 DC コンタクタは両方向の電流を切断できます。DC コンタクタを選択する際には、この点を考慮してください。

DCコンタクタの主なコンポーネント

DC コンタクタの主要部品は、以下のとおりです。

1. 電磁石/コイル

DC コンタクタ内の駆動力の源はコイルです。コイルは磁気コアに巻かれた形で存在し、主に電磁石としての役割を果たします。コイルは 2 つのコンポーネントで構成されています。1 つは可動で、もう 1 つは固定されています。可動部分にはスプリングがあります。

アーマチュア（ロッド）は可動部品を接続します。接触が発生するには、コイルからの力がスプリングの張力を超える必要があります。

一方/逆に、切断が発生します。

2. 連絡先

接点は電流を流します。コンタクタ内には 3 種類の接点があります。

電源コンタクト
補助連絡先
コンタクトスプリング

接点の製造に使用される材料には、次の特性が必要です。

優れたアーク耐性
より高い溶接抵抗
機械的ストレスに耐える
高い耐侵食性

低電流用途に適した材料としては、銀カドミウムと銀ニッケルの混合物が挙げられます。一方、高電流用途では、銀スズ酸化物が主要な構成材料として求められます。

3. ボディ/フレーム

ボディ/フレームの主な役割は、内部コンポーネントを効果的に収容または密閉することです。これにより、ほこり、汚れ、油、湿気、風化条件、爆発などから確実に保護されます。ボディはバリアとして機能し、直接接触を防ぎます。

DC スイッチング用コンタクタはどのように機能しますか?

DC スイッチング用のコンタクタは次のように動作します。

まず、電流は主回路から接触器まで流れ、これが磁気コアの励磁に役割を果たします。

その結果、電磁石/コイルによって磁場が生成され、アーマチュアの動きが開始され、接点が閉じます。

その後、電流は接点を通って負荷まで移動し始めます。一方、回路に電流が流れていない場合は、消磁が発生します。これは磁力がゼロであることを意味します。これにより、バネの力が増大し、アーマチュアを後方に引き寄せて回路を開きます。このようにして、その後のオフとオンが行われます。

DC コンタクタとリレー

DCコンタクタに関しては多くの違いがあり、リレー注意すべき主な違いは次のとおりです。

DC コンタクタの耐荷重能力は、リレーに比べてはるかに大きいです。リレーは 15 アンペアを超える負荷には使用できません。一方、コントラクターは 150A、300A、600A などのより高い負荷に対応します。
DC コンタクタは単一の構成であるため、常に開いたままです。電流が流れると、必ずオンになります。リレーの場合はそうではありません。リレーには、NC と NO を含む二重構成があります。
保護に関しては、リレーは DC コンタクタに匹敵しません。遮断が発生した場合でも完全な安全性とセキュリティが確保されます。これが、高出力アプリケーションにとってリレーが価値のある理由です。
コンタクタの重量はリレーよりもはるかに重いですが、これはコンタクタがより高い電力要件に対応できるためです。コンタクタのスイッチング速度はリレーに比べて遅くなります。ターン数が増える (消費電力が大きくなる) ため、請負業者にかかるコストは高くなります。

DCスイッチング用コンタクタの一般的な故障原因

DC コンタクタの故障にはいくつかの原因があります。主な原因は次のとおりです。

過電流

電流が所定の制限を超えると、接触器のコンポーネントが損傷します。また、短絡が発生する可能性もあります。

温度ブースト

温度が上昇すると、内部コンポーネントの外観や形状が変化し、最終的には DC コンタクタの全体的な機能に悪影響を及ぼします。

不適切な取り付け

不適切な取り付けは、極または端子への接続不良を意味します。これにより、DC コンタクタは最高の性能を発揮できなくなります。また、すぐに故障することになります。

エージング

DC コンタクタの故障の原因となるもう 1 つの要因は、経年劣化です。十分に使用することで、製品の性能が限界に達し、機能を継続する能力がなくなります。これにより、DC コンタクタが故障します。

変動電圧

電圧の連続的な上昇と下降は、主要な接触器コンポーネントに損傷を与える原因となり、DC 接触器が故障する原因となります。

高電流 DC コンタクタと高電圧 DC コンタクタ

高電流 DC コンタクタは、高電流を切り替えるときに非常に適しています。電流は 100A から 600A までの範囲です。たとえば、100A DC コンタクタなどです。高電流デバイスの用途には、溶接機、電源、トランジスタ、超伝導体などがあります。電流が高い場所では電圧が低くなり、その逆も同様であることに注意してください。

最終目的が高電圧を切り替えることである場合、高電圧 DC コンタクタを使用できます。たとえば、1000V DC コンタクタです。高電圧 DC コンタクタの用途には、エレクトロスピニング、医療用画像処理、電子ビーム生成、水処理などがあります。

DCコンタクタ配線図

ご参考までに、DC コンタクタの実際の配線図は次のとおりです。

アプリケーション

DC コンタクタはさまざまな分野で活用できます。DC コンタクタの主な用途は次のとおりです。

DCドライブコンタクタ

これらの DC コンタクタは、駆動システムに関して非常に有益です。特に、速度を調整できるシステムの場合です。DC モーターやその他の駆動システムの場合も同様です。

DCスイッチングコンタクタ

DC スイッチングコンタクタには、さまざまな用途があります。用途としては、電気負荷、照明、コンデンサバンク、熱蒸発システムなどがあります。

ソリッドステートDCコンタクタ

この名前は、これらのコントラクターの内部に可動部品が含まれないことに由来しています。代わりに、電子部品と半導体が使用されています。主な用途は、DC モーター、ウォーターポンプ、ヒーター制御などです。

DCエアブレークコンタクタ

高電流のスイッチングに効果的です。主な用途としては、換気システム、エアコン、蒸発器などがあります。

電気自動車用DCコンタクタ

電気自動車の DC コンタクタの主な機能は、車内の電力ラインのオン/オフを切り替えることです。これは電気自動車やハイブリッド車で非常に望ましいものです。

よくある質問

DC コンタクタが故障するのはなぜですか?

前述のように、主な失敗の理由は次のとおりです。

高電流
インストール不良
DCコネクタの選択が間違っています
過酷な動作条件
気温変動の増大

負荷は DC コンタクタの容量に影響しますか?

はい、負荷は DC コンタクタの全体的な容量に大きな影響を与えます。

各 DC コンタクタは特定の負荷に耐えることができます。パラメータを超えると、DC コンタクタが故障します。

結論

これで、DC コンタクタの動作、種類、利点、コンポーネント、選択の考慮事項、アプリケーションなどについて、詳細な情報が得られました。この情報は、DC コンタクタを最適に選択したり、効果的に扱ったりするのに役立ちます。

今すぐ、DC コンタクタを電気ネットワークシステムに導入して、完全な保護と安全性を実現してください。コメントセクションでご意見をお寄せいただくか、メールでサポートを依頼してください。喜んでお手伝いいたします。