PLC dalam Kelistrikan: Penjelasan tentang Programmable Logic Controller

Sebagai seorang insinyur listrik, produsen, manajer industri, atau distributor pabrik, Anda harus mengotomatiskan proyek listrik Anda. Sekarang Anda dapat mengendalikan mesin dan peralatan Anda dengan bantuan pengontrol logika terprogram atau PLC.

Mari kita pahami apa arti PLC dalam kelistrikan dan cara kerjanya. Anda juga akan mempelajari jenis-jenis pengontrol logika terprogram dan manfaatnya dalam kehidupan sehari-hari.

Apa itu PLC dalam Kelistrikan?

Pengontrol logika terprogram (PLC) adalah komputer industri khusus yang memiliki beberapa bagian. Sebenarnya, PLC menerima data terprogram dari input Anda dan kemudian mentransfer instruksi kerja ke mesin melalui output-nya. Jadi pada dasarnya, PLC dapat mengotomatiskan fungsi peralatan Anda dengan bantuan pemrograman internal.

Misalnya, Anda dapat menggunakan PLC untuk mengendalikan:

Motor
Peralatan sakelar
Katup
Lengan robotik
Sensor
Penutup pengaman
& ban berjalan dll.

Artinya, jika Anda bergerak di industri manufaktur, tidak diperlukan banyak sakelar manual. Anda juga terbebas dari kabel dan perangkat keras yang rumit.

Pengontrol logika terprogram dapat bekerja dengan mudah di lingkungan yang keras dan sulit (suhu yang sangat tinggi dan sangat rendah). Oleh karena itu, semua tugas elektrokimia di industri dapat dikelola dengan mudah.

Komponen Utama PLC

Modul Prosesor/CPU: Bagian ini juga disebut unit pemrosesan pusat. Ia menerima program yang diberikan dan mengubahnya menjadi bahasa mesin yang merupakan kombinasi kode biner (0 dan 1).
Perakitan Input: Bagian ini bertanggung jawab untuk mengirimkan sinyal masukan dari prosesor ke pengontrol.
Perakitan Keluaran: Perakitan keluaran mentransfer data yang dieksekusi dari pengontrol logika terprogram ke dunia nyata. Dunia nyata di sini berarti berbagai aplikasi PLC di sekitar kita.
Kartu Komunikasi: Misalkan Anda memiliki beberapa PLC yang terpasang di unit produksi Anda. Maka seluruh sistem berkomunikasi satu sama lain melalui kartu-kartu ini.
Pemasangan/Rak: Anda dapat menggunakan rak untuk menggabungkan beberapa bagian PLC di satu tempat. Itulah sebabnya rak juga dikenal sebagai housing karena menyediakan ruang untuk semua komponen PLC.
Catu Daya: Dengan bantuan catu daya, Anda menyediakan arus listrik yang dibutuhkan ke pengontrol logika terprogram Anda. Nilai umum daya listrik adalah 120V AC dan 24V DC.
Unit Pemrograman atau Antarmuka: Setiap PLC memiliki kode pemrograman dan perangkat lunaknya sendiri. Setelah menggunakan bantuan programmer PLC, Anda juga dapat memprogram perangkat PLC di laptop pribadi Anda.
Ingatan: Biasanya, memori terdapat pada kartu terpisah atau dapat juga menjadi bagian dari prosesor/CPU. Memori menyimpan data dan mengingat program untuk mengotomatiskan fungsi yang ditetapkan.
Kartu Input Output (IO): Kartu ini akan menghubungkan unit PLC Anda ke instrumen lain di industri Anda. Kartu ini terdiri dari dua jenis: analog dan digital.

Bagaimana Cara Kerja Pengontrol Logika yang Dapat Diprogram?

Karena Anda telah mempelajari bagian-bagian PLC di atas, Anda akan dengan mudah memahami cara kerja perangkat PLC. Jadi, bagaimana ia mengendalikan mesin dan proses pabrik lainnya?

Pengontrol logika terprogram bekerja dengan mengikuti instruksi Anda. CPU dapat dikatakan sebagai otak PLC.
Ia membaca program Anda, memahami masukan, dan kemudian akhirnya memutuskan apa yang harus dilakukan selanjutnya.
Saat Anda menghubungkan input seperti sakelar dan sensor ke PLC, sinyal dikirim ke elemen kontrol seperti katup, lampu, & motor.
Mereka bertindak sebagai output. Setelah ini, catu daya Anda menghasilkan tegangan DC dari tegangan AC sehingga PLC dapat bekerja dengan baik.

Catatan:

Anda juga menggunakan laptop atau komputer untuk mengunggah program PLC. Pada akhirnya, prosesor CPU membuat output, yaitu untuk menghidupkan/mematikan motor dan membuka katup.

Jenis-jenis PLC

Berikut adalah 7 jenis utama pengontrol logika terprogram yang akan kita bahas hari ini!

1. PLC Modular

Pada PLC Modular, Anda akan melihat ada unit dasar yang memiliki beberapa port komunikasi dan prosesor. Anda juga dapat menambahkan modul berukuran kecil untuk meningkatkan fungsionalitas sistem modular. Oleh karena itu, sebagai pengguna, Anda memiliki lebih banyak opsi untuk menggabungkan berbagai modul I/O. Dengan cara ini, kebutuhan aplikasi khusus Anda akan terpenuhi.

2. Pengontrol Logika Terprogram Tetap

PLC ini diproduksi untuk proyek-proyek yang sangat terspesialisasi dan Anda tidak dapat memodifikasinya dengan mudah setelah pemasangan. Namun, PLC ini menawarkan solusi penghematan biaya jika Anda ingin melakukan beberapa tugas berulang dengan bantuan PLC. Umumnya, orang memilih pengontrol logika terprogram ini untuk proses-proses yang parameternya hampir tetap sama.

3. PLC Mini

Seperti namanya, PLC mini merupakan pengontrol logika yang kecil dan murah. Pengguna yang berprofesi sebagai insinyur listrik atau manajer industri menggunakannya untuk proyek-proyek sederhana. Namun, jumlah titik input dan output pada PLC mini lebih sedikit dibandingkan dengan pengontrol terprogram yang besar.

Bagian terbaiknya adalah Anda dapat memasangnya dengan sangat cepat dan tanpa repot. Sebagian besar dilengkapi dengan fitur bawaan seperti keluaran pulsa dan keluaran digital & analog.

4. Keamanan PLC

Pada Baja KDM, kami merancang pengontrol logika terprogram yang aman untuk memastikan operasi yang aman dalam otomasi industri Anda. Personel, mesin, dan peralatan Anda lainnya dilindungi sesuai dengan SOP keselamatan global (misalnya Standar IEC 61508).

PLC keselamatan Anda akan memiliki kemampuan diagnosis masalah, toleransi kesalahan, dan efisiensi tinggi.

5. Mikro PLC

Tingkat kompleksitas PLC mikro berada di antara desain modular dan model PLC mini. Perangkat ini ringkas dan Anda dapat menangani lebih dari satu/dua proyek secara bersamaan. Dan Anda juga tidak memerlukan komponen perangkat keras tambahan seperti unit rak dan kartu ekspansi.

Ditambah lagi, pengendali logika mikro yang dapat diprogram dilengkapi dengan protokol jaringan ethernet. Jadi, Anda dapat mengintegrasikannya dengan cepat ke dalam arsitektur pabrik atau fasilitas Anda.

6. Pengontrol Logika Terprogram Nano

Nano PLC merupakan pengendali terkomputerisasi edisi terbaru karena alasan berikut.

Pemrosesan kecepatan tinggi dan akurasi
Ukuran sangat kecil
Mikrokontroler canggih
Alat perangkat lunak yang sangat spesifik untuk melakukan pemrograman mereka

Anda dapat menggunakan Nano PLC dalam aplikasi kompleks yang meliputi pencocokan pola, pergerakan sumbu, visi mesin & pengenalan objek.

7. PLC Dengan & Tanpa Catu Daya Terintegrasi

Kami biasanya mengklasifikasikan pengendali logika terprogram ini berdasarkan catu dayanya.

Catu Daya Terintegrasi: PLC dengan catu daya yang sudah terpasang memiliki tegangan DC sebesar DC 48 atau DC 24 di dalam mesinnya. Anda tidak memerlukan baterai tambahan dalam kasus ini.

Memerlukan Sumber Eksternal: Di sini PLC tidak memiliki sumber daya internal. Itu berarti Anda harus menghubungkannya dengan daya eksternal seperti transformator/baterai.

Fungsi PLC (Programmable Logic Controller)

Diagnosis & Pemecahan Masalah

Pengontrol logika menawarkan banyak fitur diagnostik dan dengan bantuannya, Anda dapat mengidentifikasi masalah pada peralatan Anda. Anda akan dapat melihat pesan kesalahan dan wawasan terperinci lainnya tentang kesalahan tersebut. Dengan demikian, proses perawatan menjadi jauh lebih mudah bagi Anda.

Manajemen Alarm

Misalkan Anda telah menyetel alarm di pabrik Anda agar berbunyi saat terjadi kondisi darurat. Di sinilah PLC membantu Anda. PLC terus-menerus menganalisis berbagai keadaan dan menyalakan alarm saat terjadi sesuatu yang melampaui batas.

Bagaimana cara kerjanya? Karena Anda telah memprogram PLC Anda untuk menunjukkan respons terhadap situasi seperti ini.

Kontrol Sekuensial

Misalnya, Anda sedang memproduksi baja di pabrik Anda dan seluruh operasi ini harus mengikuti urutan tertentu, langkah demi langkah. Karena Anda telah menyimpan informasi ini dalam memori pengontrol logika, pengontrol akan memastikan semuanya dilakukan dalam urutan yang benar.

Kontrol Logika

PLC juga bagus dalam menjalankan dan mengendalikan banyak fungsi logika. PLC mengambil sinyal input dari sakelar dan sensor. Kemudian aturan logika terprogram diterapkan untuk menentukan respons tertentu. Jadi PLC dapat menerima data dari sensor. Berdasarkan info tersebut, PLC dapat memutuskan kapan kecepatan motor harus disesuaikan.

Keselamatan Industri

Anda ingin menjaga operator dan peralatan Anda, bukan? Jangan khawatir karena pengontrol logika membantu panel kontrol industri Anda untuk mengikuti standar keselamatan internasional. PLC keselamatan seperti yang telah kita bahas sebelumnya menjalankan fungsi penghentian saat terjadi serangan atau kondisi darurat. Oleh karena itu, seluruh mesin dimatikan untuk mencegah kecelakaan.

10 Keuntungan Jika Anda Menggunakan PLC dalam Proyek Listrik

Manfaat PLC adalah sebagai berikut:

Waktu pemindaian dan implementasinya sangat cepat.
Mereka juga dapat berkomunikasi dengan komputer lain di pabrik produksi.
Bahasa pemrograman mereka sangat mudah dipahami oleh semua orang.
Anda dapat membeli PLC dengan berbagai macam harga karena model dasarnya sangat terjangkau. Selain itu, perusahaan rintisan dan pemilik usaha kecil sering menggunakannya karena alasan ini.
Berkat kemampuan komputasi PLC, Anda dapat menghitung biaya proyek Anda hampir akurat.
Tidak ada pelatihan khusus yang diberikan kepada pengendali logika terprogram. Anda cukup menyediakan program untuk perangkat lunak mereka dan semuanya siap digunakan.
Ukuran fisiknya kecil. Jadi, tidak perlu menyiapkan area terpisah yang besar untuk pemasangannya.
PLC juga hemat energi dan tidak menggunakan banyak listrik.
Karena pengontrol logika bekerja secara real time, ia dapat dengan cepat merespons setiap perubahan pada data sensor. Jadi, tindakan cepat terjamin setiap kali terjadi keadaan mendesak atau darurat.
Jika kita bicara tentang biaya perawatan PLC, biayanya sangat rendah. Itu berarti ini adalah investasi jangka panjang yang baik bagi Anda untuk mengurangi waktu henti produksi.

Aplikasi Pengontrol Logika Terprogram

Berikut ini adalah beberapa aplikasi PLC yang menarik. Anda akan terkejut melihat bagaimana pengontrol logika ini berkembang di mana-mana.

Lampu sinyal lalu lintas
Sistem pembangkitan dan distribusi tenaga listrik
Pengerjaan otomatis komponen listrik
Tambang batu bara bawah tanah
Wahana taman hiburan
Industri manufaktur kaca, kertas dan semen
Sistem deteksi kebakaran
Mesin roller coaster
Pembukaan dan penutupan pintu otomatis
Solusi perawatan kesehatan dan pertanian cerdas
Lift dan eskalator
Pencucian mobil otomatis

Anda juga akan mengamati penggunaan PLC dalam jalur perakitan mobil, protokol komunikasi, dan pengemasan makanan & minuman.

Pemikiran Akhir

Kami berharap dalam panduan ini, Anda telah menerima semua informasi yang relevan tentang PLC dalam sistem kelistrikan. Seperti yang Anda lihat, pengontrol logika terprogram sangat membantu dalam beberapa mesin dan peralatan industri.

Tim kami dapat menyesuaikan PLC untuk kebutuhan tepat Anda dan juga menyediakan PLC untuk Anda panel kontrol otomatisasi dan penutup. Hubungi KDM hari ini untuk mendapatkan panduan gratis dan juga dapatkan penawaran harga instan.

Tanya Jawab Umum

Bagaimana Anda Dapat Memilih Model PLC Anda?

Berdasarkan pengalaman kami, Anda harus memilih perangkat PLC baru setelah menganalisis berbagai faktor. Misalnya:

Kapasitas tegangan listrik fasilitas Anda
Kecepatan pemrosesan CPU
Kisaran suhu yang dapat ditoleransi jika Anda menginginkan PLC untuk pabrik manufaktur yang sangat dingin atau panas
Sejumlah besar port output dan input untuk dihubungkan dengan sistem Anda
Bahasa pemrograman PLC untuk aplikasi kustom Anda
Waktu pemindaian PLC
Ukuran fisik pengontrol logika yang dapat diprogram agar sesuai dengan ruang pabrik Anda

Berapa Lama Umur PLC?

Jika kita berbicara tentang durasi rata-rata, itu adalah dari 5 sampai 20 tahun untuk komponen PLC. Namun, masa pakainya juga bergantung pada seberapa sering Anda melakukan perawatan pada komponen-komponennya.