pemolesan penutup listrik
Poles Penutup Listrik Anda untuk Permukaan yang Sempurna

Poles Penutup Listrik KDM

KDM Steel terkenal karena menyediakan berbagai layanan pemolesan penutup listrik.

Secara teknis, ini merujuk pada metode atau proses penyelesaian, yang menggunakan bahan abrasif untuk menghaluskan bahan permukaan penutup listrik tertentu.

pemolesan panel penutup listrik

Proses pemolesan membuat permukaan logam komponen ini menjadi relatif reflektif, berkilau dan bebas dari cacat.

Proses Poles Penutup Listrik Di KDM Steel

Di KDM Steel, kami melakukan berbagai pemolesan logam dengan berbagai bentuk bahan abrasif.

Umumnya, senyawa abrasif terbaik yang kami gunakan bergantung pada kondisi bahan dasar spesifik yang digunakan untuk membuat penutup listrik.

Jika bahan dasarnya agak belum jadi, pemolesannya niscaya akan terdiri dari beberapa tahap.

Selama tahap awal, kami menggunakan senyawa abrasif yang relatif lebih kasar, yang menghilangkan ketidaksempurnaan dari material yang digunakan.

Pada langkah berikutnya, kami menggunakan elemen abrasif yang lebih halus, yang membuat bahan dasar tidak meninggalkan bekas.

Untuk memperoleh hasil akhir tertentu, kami menerapkan senyawa pemoles dan penggosok menggunakan roda pemoles dan alat pemoles berkecepatan sangat tinggi.

Dalam keadaan yang berbeda, kita dapat menerapkan beberapa bahan pemoles sebagaimana adanya.

Namun dalam kasus lain, kami menggunakan berbagai pelumas selama prosesnya.

Jika Anda menginginkan hasil akhir yang lebih cemerlang pada penutup listrik Anda, kami melakukan pemolesan dengan bantuan mesin penggiling mati, mesin pemoles stasioner, atau peralatan otomatis khusus.

Jika memoles penutup listrik yang terbuat dari bahan dasar relatif lunak, kami menggunakan pasir berlapis tembaga yang sangat halus untuk menghaluskan noda-noda akibat kotoran.

Selain itu, kami menggunakan pel aliran udara untuk memoles bahan-bahan tersebut.

perawatan permukaan listrik

Seringkali, kita menggunakan jenis bahan abrasif yang berbeda selama pemolesan, tergantung pada kekuatan bahan dasar penutup listrik.

Untuk kotak listrik yang terbuat dari bahan berkekuatan rendah, kami biasanya menggunakan bahan abrasif silikon karbida abu-abu.

Di sisi lain, kabinet listrik yang terbuat dari bahan dengan daya rekat relatif tinggi seperti baja karbon, abrasif aluminium oksida putih dan abu-abu lebih disukai.

Jenis Poles Penutup Listrik Yang Ditawarkan KDM Steel

Kandang listrik pintu ganda

Kandang listrik pintu ganda

KDM Steel telah berkecimpung dalam industri ini selama lebih dari 10 tahun.

Selama bertahun-tahun, kami telah menyediakan berbagai layanan penutup listrik yang unggul menggunakan berbagai teknik.

Yang umum termasuk yang berikut ini;

Pemolesan elektro – Teknik ini menggunakan kombinasi larutan elektrolit kimia campuran dan arus searah untuk menghilangkan cacat pada permukaan penutup listrik.

Proses ini menghilangkan logam, tanpa memindahkan atau mengelapnya di permukaan.

Kami menggunakannya sebagai metode yang efisien untuk menjangkau suatu tempat dan menghilangkan tekanan material permukaan.

Penyelesaian kimia – Kami menggunakan proses ini bersama dengan mesin ISF untuk memanfaatkan bahan kimia guna mempercepat pemindahan material atau proses finishing.

Secara teknis, proses ini melibatkan penerapan

fosfat atau oksida hitam untuk meningkatkan daya rekat permukaan.

Mengasah – Ini adalah proses penyelesaian presisi penutup listrik, yang menghasilkan permukaan akhir yang halus, datar, dan atau Ra rendah.

Penyelesaian cermin – KDM Steel dapat menyediakan penutup listrik dengan lapisan cermin.

Idealnya, jenis penyelesaian ini tercermin ketika puncak dan lembah pada permukaan material dasar relatif kecil.

Dengan demikian, keduanya saling berdekatan dan memantulkan cahaya sehingga permukaannya relatif halus.

Pemesinan aliran abrasif – Dalam proses ini, campuran butiran abrasif dalam pembawa berkekentalan tinggi ditransmisikan melalui bukaan internal bahan dasar.

Kami menggunakan proses pemolesan ini untuk menghilangkan gerinda dan menghasilkan geometri radius yang terkendali pada komponen.

Selain itu, kami menggunakan proses AFM orbital untuk penyelesaian eksternal dan geometri.

Penyelesaian massal – Ini adalah teknik pemolesan yang kami gunakan untuk pemrosesan massal.

Pergerakan media dan senyawa pada komponen dan bagian yang dipoles memberikan hasil akhir permukaan yang diinginkan.

Menggerutu – Merupakan suatu proses dimana manik-manik kaca halus atau tembakan logam ditembakkan ke suatu permukaan untuk memberikan tegangan permukaan sisa kompresif.

Akibatnya, hal ini menghilangkan tegangan tarik permukaan yang tersisa.

Petunjuk Pemolesan Penutup Listrik Langkah Demi Langkah

Di KDM Steel, kami menawarkan layanan pemolesan komprehensif, yang menjamin efisiensi, kinerja, dan daya tahan.

Berikut adalah langkah-langkah dasar yang kami gunakan untuk menerapkan berbagai hasil akhir pada berbagai macam kandang listrik;

Pengamplasan

Pada tahap ini, kami menentukan apakah bahan dasar perlu diampelas terlebih dahulu. Hal ini mudah dilakukan karena kami memiliki pengalaman dan peralatan untuk menentukan apakah hal tersebut perlu dilakukan.

Setelah itu, kita tingkatkan tingkat kekasarannya dari amplas paling kasar hingga paling halus.

Saat mengerjakannya, teknisi kami mengampelas dengan gerakan konsisten tanpa membuat garis silang dan mengikuti serat material jika terlihat.

finishing dan pengamplasan penutup listrik

Memilih Senyawa Poles dan Roda Penggosok yang Ideal

Kami selalu memulai dengan buff yang lebih kaku. Sebagian besar roda buff berbentuk unik dan sering tersedia untuk menjangkau area yang sulit dijangkau dari penutup listrik yang sedang dipoles.

Lalu kami masukkan buff tersebut ke dalam bor listrik standar, mesin buffing, atau penggiling bangku.

Kami mengacu pada bagan senyawa pemoles untuk memilih senyawa pemoles yang paling sesuai.

Menerapkan Senyawa Poles

Langkah berikutnya adalah melapisi roda poles dengan kain flanel dengan cara memutar kain poles secara perlahan pada kompon pemoles.

Untuk mendapatkan hasil terbaik, kami sering bekerja dengan kecepatan maksimal 3.000 RPM. Idealnya, bekerja dengan RPM yang lebih tinggi dapat membuat benda kerja menjadi terlalu panas sehingga senyawa pemoles tidak dapat menempel dengan benar.

Ulangi proses dengan pemolesan yang relatif halus

Finishing Dengan Senyawa Halus

Untuk memperoleh hasil akhir yang ideal, kami menggunakan kompon yang paling halus dengan jahitan tunggal yang longgar.

Selain itu, kami menggunakan tekanan ringan dan membiarkan kain pel melakukan pekerjaannya.

Setelah pekerjaan selesai, kami mencuci material permukaan menggunakan air sabun hangat untuk menghilangkan sisa senyawa penggosok atau residu.

Elemen-elemen yang Membuat Baja KDM Menjadi Penyedia Layanan Poles Penutup Listrik Terbaik

pabrik penutup listrik kdm

Pada dasarnya, KDM Steel selalu selangkah lebih maju dari para pesaingnya dalam menawarkan layanan pemolesan penutup listrik.

Kami memiliki personel yang berkualifikasi dengan pengalaman luas dalam berbagai aspek seputar pemolesan penutup listrik.

Hal ini memungkinkan kami untuk menyediakan layanan berkualitas dalam waktu sesingkat mungkin.

Di KDM Steel, peralatan dan perkakas yang digunakan sangat canggih. Hal ini memudahkan proses produksi yang lebih cepat dan menjamin kualitas produk akhir.

Kami menggunakan produk pemoles berkualitas untuk memastikan produk akhir mendapatkan lapisan permukaan yang ideal untuk aplikasi masing-masing.

Intinya, hal ini menjamin efisiensi, kinerja, dan daya tahan, yang merupakan hal mendasar dalam penutup listrik.

Dan yang paling penting, layanan pemolesan penutup listrik KDM Steel hemat biaya.

Anda akan menghemat sejumlah uang yang signifikan ketika Anda menggunakan layanan pemolesan kami, terlepas dari apakah Anda memiliki anggaran yang ketat.

Hubungi kami sekarang untuk pemolesan penutup listrik yang terjangkau.

id_IDIndonesian
Gulir ke Atas