Panel Kontrol Mesin KDM

Panel kontrol mesin KDM terbuat dari bahan baku bermutu tinggi dengan dukungan mesin dan peralatan canggih.

Mesin pengemasan ini diproduksi sesuai standar industri.

Oleh karena itu, kami dapat memastikan Anda memperoleh panel dengan standar kualitas tertinggi.

Kecepatan, suhu, dan perkembangan panel diperiksa berdasarkan berbagai parameter kualitas.

Alhasil, kami mampu melengkapi tingkat kepuasan Anda.

Karena peralatan ini telah melewati berbagai pengujian dan pemeriksaan kualitas yang ketat selama produksi, yakinlah Anda akan mendapatkan panel dengan kualitas tertinggi.

Panel dengan desain tidak konvensional kami telah banyak digunakan untuk memenuhi berbagai persyaratan proyek.

Kami memiliki berbagai macam pilihan panel yang akan membantu Anda mendapatkan panel yang tepat dan terbaik.

Mengenai bahan yang digunakan, kami dapat memanfaatkan berbagai bahan bermutu tinggi termasuk aluminium, baja tahan karat, dan polikarbonat.

Untuk mengemas berbagai peralatan dan barang, rangkaian panel kontrol kami yang berteknologi canggih pasti akan meningkatkan keamanan sistem Anda.

Meningkatkan keandalan, kecerdasan, dan keamanan pengemasan untuk peralatan dan pekerja.

Panel kontrol mesin kami dirancang untuk digunakan dalam kebutuhan daya dan kontrol yang paling menantang.

Semua panel kontrol mesin juga dapat disesuaikan untuk melengkapi permintaan Anda.

Kami dapat mendesain khusus sesuai standar dan kebutuhan Anda.

Fitur utama panel seperti panjang, lebar, tinggi, dan aksesori dapat disesuaikan.

Kami membangun panel yang akan membantu dan meningkatkan operasi yang efisien dan pengembangan infrastruktur.

Kami ingin memecahkan tantangan lingkungan terberat di tempat panel dipasang.

Masalah keselamatan, keamanan, kebisingan, dan ruang dipertimbangkan.

Di ruang kontrol modern kami, produksi dilakukan.

Kami adalah produsen bersertifikat ISO9001-2015.

Dengan sistem manajemen ini, Anda dapat menjamin produk berstandar kualitas tertinggi untuk kebutuhan Anda.

Kami adalah salah satu pemasok dan pabrik yang andal dan tepercaya di China.

MOQ terendah ditawarkan.

Apakah Anda membutuhkan produk untuk bisnis atau proyek apa pun, KDM punya solusi untuk Anda.

Jika Anda masih ragu dengan persyaratan panel kontrol mesin Anda, silakan hubungi KDM dengan bebas.

Kami akan dengan senang hati membantu Anda dan berdiskusi lebih lanjut.

Panel Kontrol Mesin: Panduan FAQ Lengkap

Kontrol mesin merupakan titik krusial dari setiap fasilitas industri tempat mesin digunakan untuk proses otomatis yang sedang berlangsung.

Untuk mencegah kegagalan besar dan membangun kondisi kerja yang tepat, panel kontrol mesin digunakan.

Mari kita lihat lebih dekat teknologi ini.

Apa itu panel kontrol mesin?

Panel kontrol mesin adalah area datar tempat instrumen kontrol atau pemantauan ditampilkan.

Ia juga dapat berbentuk unit tertutup yang merupakan bagian dari sistem yang dapat diakses oleh pengguna.

Mereka dapat ditemukan di berbagai fasilitas: pabrik, jalur produksi, di tempat-tempat seperti pembangkit listrik tenaga nuklir, kapal, pesawat terbang.

Panel kontrol lama sering kali dilengkapi dengan tombol tekan dan instrumen analog.

Di sisi lain, panel modern memiliki layar sentuh yang digunakan untuk tujuan pemantauan dan pengendalian.

Bagaimana cara kerja panel kontrol mesin?

Pengoperasian mesin dapat dikontrol dengan kemampuan analog, digital, dan gerak.

Untuk mengembangkan dengan benar sistem industri dengan panel kontrol mesin, diperlukan metodologi desain.

Ada tiga bagian metodologi desain dasar yang diperlukan dalam mengembangkan kontrol mesin: sinyal, keputusan, dan tindakan.

# 1. Sinyal kontrol

Pertama-tama, ada sinyal kontrol yang memulai seluruh operasi kontrol melalui serangkaian kontak elektromekanis atau peralihan elektronik.

Perangkat kontrol target akan diaktifkan oleh sinyal kontrol.

Jika elektromekanis atau perangkat peralihan elektronik tidak aktif, sinyal kontrol tidak akan memberi energi pada beban elektromekanis atau elektronik target.

Spesifikasi kontrol mesin akan menyediakan jenis perangkat peralihan elektromekanis atau elektronik yang akan digunakan untuk sinyal kontrol yang diinginkan.

Contoh perangkat sinyal kontrol terdiri dari komponen elektromekanis atau elektronik berikut:

• saklar tombol tekan;
• saklar batas;
• saklar aliran;
• saklar suhu;
• sakelar foto;
• panel HMI;
• saklar kedekatan.

# 2. Keputusan

Inti dari setiap bagian keputusan adalah sistem pemrosesan digital inti.

Sistem seperti itu dibagi menjadi dua subkategori: jalur data dan logika kontrol.

Jalur digital meliputi rangkaian aritmatika dan pergerakan data seperti penjumlah dasar dan register geser.

Logika kontrol menciptakan sinyal pengaturan waktu untuk memproses urutan yang tepat demi pengoperasian mesin yang benar.

Keputusan dibuat oleh unit pemrosesan pusat.

Pada masa-masa awal mesin yang dapat diprogram, mikroprosesor digunakan.

Hari ini, FPGA (Fungsi FPGA), PSoC (Layanan Kemanusiaan Sosial), atau ARM Cortex mikrokontroler berbasis AI dapat melakukan aktivitas pemrosesan keputusan dengan cepat dan efektif.

Operasi aritmatika, pengurutan, logika tingkat rendah, dan kontrol merupakan aktivitas pengambilan keputusan umum yang dilakukan dalam prosesor yang dapat diprogram untuk mengendalikan mesin.

Rangkaian kombinasional dengan gerbang logika dasar seperti AND, OR, NOT, NOR dapat melakukan keputusan tingkat rendah untuk kontrol mesin target.

Gerbang tingkat rendah ini dapat diimplementasikan menggunakan FPGA atau PSoC.

Sinyal kontrol diterima oleh bagian keputusan dari perangkat peralihan elektromekanis atau elektronik.

Informasi kelistrikan dapat berupa format analog atau digital agar sesuai dengan proses bagian pengambilan keputusan.

Sinyal keluaran yang sesuai disediakan yang akan menggerakkan tindakan kontrol mesin tertentu.

Fungsi keputusan secara tradisional dikodekan dalam bahasa tingkat tinggi seperti C, C++, atau format grafis yang terdiri dari program logika tangga.

Parameter keputusan sesungguhnya akan disediakan dalam spesifikasi fungsional kontrol mesin.

# 3. Aksi

Setelah fungsi logika pemrosesan bagian keputusan ditetapkan dalam spesifikasi persyaratan perangkat lunak, fungsi tindakan keluaran perlu ditetapkan.

Tindakan tersebut secara tradisional bersifat fisik, baik memberikan fungsi gerak, visual, maupun audio.

Tindakan mengarahkan gerakan, efek visual, atau suara dari kontrol mesin.

Motor, solenoid, lampu pilot LED, layar LCD, dan penanda elektronik adalah contoh komponen yang digunakan untuk fungsi kontrol mesin keluaran.

Setelah dikumpulkan, data kontrol keluaran CPU dapat dikirim ke aktuator elektromekanis atau elektronik pada panel kontrol mesin dengan bantuan kabel MC (kontrol mesin).

Apa saja jenis panel kontrol mesin yang ada?

# 1. Panel kontrol tegangan tinggi

Panel kontrol tegangan tinggi menyediakan kontrol dan perlindungan terpusat terhadap peralatan dan sirkuit listrik tegangan tinggi di instalasi industri, komersial, dan utilitas yang melibatkan generator, motor, sirkuit pengumpan, transmisi, dan jalur distribusi.

# 2. Panel kontrol tegangan rendah

Seperti pada kasus sebelumnya, tegangan rendah panel kontrol menyediakan kontrol dan perlindungan terpusat terhadap berbagai peralatan dan sirkuit.

Satu-satunya perbedaan adalah dalam kasus ini, panel kontrol beroperasi dalam rezim tegangan rendah.

# 3. Panel kontrol motor

Panel kontrol motor adalah perangkat yang mengoperasikan dan mengatur kinerja motor.

A kontrol motor dapat mencakup metode otomatis atau manual untuk memulai dan menghentikan motor, memilih arah putaran (maju atau mundur), membatasi atau mengatur torsi, mengatur kecepatan, dan/atau melindungi motor dari kelebihan beban atau kesalahan yang tidak disengaja.

Kontrol motor berkinerja tinggi dibutuhkan secara praktis dalam aplikasi industri apa pun.

# 4. Panel kontrol instrumen

Panel kontrol instrumentasi dirancang untuk memantau dan mengendalikan berbagai level seperti suhu, aliran, arus, dan tekanan dari instrumen lapangan yang terhubung dengannya.

Panel ini digunakan dalam berbagai macam industri termasuk petrokimia, kilang, jaringan pipa, farmasi, air limbah, dan pengolahan makanan.

# 5. Panel kontrol generator

Inti dari panel kendali generator adalah kemampuannya untuk menghidupkan dan mematikan mesin generator secara otomatis.

Itu panel kontrol genset dapat memantau fungsi mesin penting seperti tekanan oli dan suhu cairan pendingin.

Selain itu, dapat mematikan mesin generator untuk melindunginya dari kerusakan.

# 6. Panel kontrol pencahayaan

Sesuai namanya, panel kontrol pencahayaan digunakan untuk mengelola pengoperasian berbagai perlengkapan pencahayaan di mana mesin digunakan.

Dengan bantuan panel seperti itu Anda dapat mengatur intensitas cahaya, mengatur pengatur waktu, memeriksa kondisi kerja perlengkapan pencahayaan, dan seterusnya.

# 7. Panel pusat kendali daya

Ini digunakan sebagai papan distribusi daya untuk mengendalikan daya yang disalurkan ke motor, panel, dan transformator.

Pusat kendali daya (PCC) diukur menjadi dasar organisme listrik dalam industri apa pun.

Oleh karena itu, produk ini akan memberikan pengguna keandalan jangka panjang, perlindungan, perawatan rendah, dan waktu pengujian.

# 8. Panel distribusi daya

Panel distribusi daya digunakan untuk melayani berbagai macam aplikasi termasuk distribusi daya, kontrol, proteksi gangguan tanah, dan pemantauan.

Selain itu, panel distribusi daya juga berfungsi sebagai panel alarm untuk perlindungan terhadap pembekuan, pemeliharaan suhu secara luas, dan aplikasi pelacakan panas.

# 9. Panel koreksi faktor daya

Sesuai dengan namanya, APFC atau panel kontrol faktor daya otomatis terutama digunakan untuk perbaikan faktor daya.

Faktor daya dapat dijelaskan sebagai rasio daya aktif terhadap daya nyata dan merupakan faktor kunci dalam mengukur konsumsi listrik.

# 10. Panel frekuensi penggerak variabel

Panel VFD (panel penggerak frekuensi variabel) juga dikenal sebagai PKS Panel kontrol dirancang untuk mengendalikan kecepatan motor listrik dan pompa umpan.

Mereka sering digunakan dalam pengeboran, pemompaan, dan aplikasi mesin besar lainnya.

Bahan apa saja yang digunakan untuk memproduksi panel kontrol mesin?

Tiga bahan utama yang digunakan saat memproduksi peralatan listrik dan penutupnya adalah sebagai berikut:

# 1. Logam

Tiga logam yang paling umum digunakan dalam panel kontrol adalah baja tahan karat, aluminium, dan karbon.

Baja karbon biayanya lebih murah tetapi harus dicat atau digalvanis agar tahan terhadap korosi.

Keuntungan terbesar dari baja karbon adalah Anda dapat dengan mudah memodifikasinya setelah fabrikasi untuk pemasangan atau perluasan.

Aluminium dan baja tahan karat lebih tahan lama dan awet, tetapi lebih sulit untuk dimodifikasi di kemudian hari.

Ketiga logam tersebut kurang tahan terhadap kelembapan dibandingkan termoplastik atau fiberglass tetapi paling mudah disesuaikan selama desain dan fabrikasi karena ketersediaan luas dan fleksibilitas alat pengerjaan logam.

Logam juga akan menyerap dan menghantarkan panas lebih banyak daripada bahan lain, yang dapat membantu menghilangkan suhu tinggi jika dirancang dengan cermat.

# 2. Termoplastik

Termoplastik termasuk polikarbonat, poliester, ABS, Bahan PVC, dan banyak lagi.

Paling Plastik sangat tahan terhadap lingkungan korosif dan dapat dimodifikasi dengan mudah untuk perluasan atau pemasangan.

Termoplastik memiliki sifat insulasi yang sempurna, itulah sebabnya mengapa mereka sering dipilih untuk kontrol listrik yang paling sensitif terhadap suhu.

Namun, termoplastik juga kurang dapat disesuaikan selama fase desain dan konstruksi.

# 3. Serat kaca

Bahan ini memiliki kekuatan dan kelemahan di kedua sisi spektrum.

Serat kaca kebal terhadap karat atau oksidasi dari elemen korosif dan menawarkan ketahanan kimia tertinggi.

Namun, peralatan fiberglass sangat kaku dan kasar terhadap peralatan, membuatnya paling sulit dibentuk dan dimodifikasi kemudian.

Fiberglass juga cepat rusak akibat sinar matahari dan paparan panas dalam jangka waktu lama, sehingga aplikasi fiberglass sangat spesifik.

Apa bagian utama panel kontrol mesin?

# 1. Rangkaian daya

Ini merujuk pada sirkuit apa pun yang menggunakan listrik untuk mengoperasikan beban pada panel kontrol.

Menutup sirkuit menyebabkan mesin yang terhubung dengannya mulai beroperasi, sedangkan memutus sirkuit akan menghentikan mesin.

# 2. Rangkaian kontrol

Jenis sirkuit khusus yang digunakan untuk mengontrol sirkuit daya tersedia di panel.

Digunakan untuk menjamin keselamatan dari hubungan arus pendek bagi mesin dan pekerja.

# 3. Sakelar

Jenis rangkaian daya dan/atau kontrol yang paling umum digunakan untuk mengontrol penyalaan dan penghentian mesin adalah yang terhubung ke panel kontrol.

# 4. Blok terminal

Ini mengacu pada modular, blok terisolasi yang digunakan untuk menghubungkan satu atau lebih sirkuit pada panel kontrol satu sama lain.

# 5. Kontaktor

Sebuah kontaktor adalah sakelar yang dikontrol secara elektrik yang berfungsi sebagai sirkuit relai untuk peralatan dengan arus tinggi.

Mereka membuat atau memutus aliran listrik ke perangkat yang sedang dikontrol.

# 6. Penggerak motor

Penggerak motor terdiri dari sistem mekanis di mana motor listrik digunakan untuk menggerakkan mesin atau peralatan lain yang terhubung ke panel kontrol.

# 7. Transformator

Ini perangkat statis digunakan untuk mentransfer muatan listrik antara dua atau lebih sirkuit.

Tindakan ini menggunakan belitan primer dan sekunder dan menghasilkan transfer daya tanpa mengubah frekuensi arus.

# 8. Perangkat proteksi arus lebih

Perangkat semacam itu digunakan untuk melindungi mesin yang terhubung ke panel kontrol dari lonjakan daya listrik melalui penggunaan pemutus arus dan sirkuit sekering listrik.

# 9. Panel pembumian

Panel pembumian digunakan untuk melindungi terhadap kebisingan listrik dan juga untuk menjaga pekerja tetap aman dari sengatan listrik.

Panel pembumian yang terhubung ke papan kontrol industri harus ditempatkan jauh di dalam tanah pada lokasi yang tidak membahayakan manusia atau hewan dalam bersentuhan dengannya.

# 10. PLC (pengendali logika terprogram)

Sistem Pemrosesan Akhir (PLC) adalah jantung dari setiap panel kontrol mesin.

Fungsi utamanya adalah mengirim dan menerima data dari berbagai bagian sistem untuk membuat solusi yang tepat.

Kami merekomendasikan video berikut bagi pembaca yang ingin mempelajari lebih lanjut tentang komponen di dalam penutup panel kontrol mesin.

Bagaimana panel kontrol mesin dipasang?

Panel kontrol mesin yang diproduksi oleh KDM dapat dipasang ke lantai, dinding, tiang, rel DIN, dll.

Fleksibilitas dengan opsi pemasangan panel kontrol memungkinkan perancang untuk menempatkan panel kontrol di mana saja di fasilitas Anda.

Dengan demikian, panel kontrol dapat menjadi bagian dari solusi sistem terintegrasi yang paling efektif.

Harap diingat bahwa penggunaan AC atau perangkat pendingin tambahan lainnya dapat memengaruhi ruang kerja panel kontrol.

Kapan Anda memerlukan sakelar pada panel kontrol pintu?

Untuk membuat pengoperasian panel kontrol lebih fleksibel, sakelar dan tombol eksternal tambahan dapat digunakan.

Biasanya, sakelar semacam itu ditempatkan di pintu panel kontrol sehingga Anda dapat mengaksesnya tanpa membuka panel kontrol.

Kami sarankan Anda menggunakan tombol tambahan berikut pada panel kontrol mesin Anda.

# 1. Matikan bel

Saklar pertama yang dapat ditempatkan pada pintu panel kontrol adalah bel bisu.

Ini adalah tombol yang Anda gunakan dan tekan saat ada alarm aktif pada sistem.

Bila ada alarm aktif pada sistem, teknisi, teknisi, atau orang yang bertanggung jawab lainnya menekan tombol ini untuk mengonfirmasi alarm dan menonaktifkan bel.

Itulah sebabnya tombol ini sering disebut juga tombol pengakuan.

# 2. Tombol darurat

Biasanya, di bawah sakelar bel, Anda dapat menemukan tombol tekan mati darurat besar berwarna merah atau E-Stop sebagaimana sering disebut.

Sesuai dengan namanya, sakelar ini diperlukan untuk mematikan seluruh sistem saat terjadi keadaan darurat.

Dengan melakukan hal itu, kerusakan besar pada sistem atau orang di sekitarnya dapat dicegah.

Sakelar itu sendiri memiliki pelindung di sekelilingnya, yang disebut selubung.

Ini akan mencegah tombol digunakan secara tidak sengaja.

Perangkat penghenti darurat selalu dekat dengan tempat orang bekerja agar dapat berguna, tetapi kami memiliki selubung di sekelilingnya untuk mencegah penggunaan yang tidak diinginkan.

Mengapa?

Sebab jika seseorang menekan tombol ini tanpa sengaja maka seluruh sistem akan mati total.

# 3. Tombol reset

Setelah situasi darurat teratasi dan Anda ingin menjalankan sistem lagi, Anda dapat menekan tombol reset ESD, atau reset shutdown darurat, untuk menonaktifkan alarm.

Bagaimana cara memasang peralatan listrik di dalam penutup panel kontrol mesin?

Pertama-tama, mari kita lihat apa saja pilihan pemasangan yang tersedia di dalam penutup panel kontrol mesin.

Pertama-tama, setiap mesin penutup panel kontrol dapat memanfaatkan rak dan rel DIN untuk menyimpan peralatan yang dibutuhkan dengan efisiensi maksimum.

Saat memasang komponen di dalam penutup panel kontrol, Anda harus mulai dari tata letak dan penempatan komponen yang benar terlebih dahulu.

Pada panel kontrol mana pun, komponen atau kelompoknya harus ditata secara logis-fungsional.

Karena sebagian besar panel memiliki sakelar pemutus daya masuk utama yang terletak di kanan atas panel, maka masuk akal secara logis dan fungsional untuk menempatkan komponen dengan nilai tegangan tertinggi di bagian atas panel juga.

Dari sana, distribusi daya hingga ke komponen daya pada level tegangan terendah secara umum harus mengikuti hierarki kiri-kanan dan atas-bawah.

Setiap kelompok komponen distribusi daya harus dimulai dengan pemutus utama untuk tingkat daya tersebut di sebelah kiri, diikuti oleh pemutus distribusi, sekering, dan terminal.

Berikan ruang yang cukup di antara komponen-komponen yang disebutkan di atas untuk memungkinkan ekspansi.

Rak pengontrol logika terprogram (PLC) dan terminal masukan/keluaran (I/O) biasanya ditempatkan di bawah komponen distribusi daya.

Karena panas naik, masuk akal untuk menempatkan komponen yang lebih panas di atas PLC dan peralatan sensitif lainnya.

Catatan: setiap penutup panel kontrol harus memiliki sarana untuk mengeluarkan kelebihan panas di bagian atas.

Di mana panel kontrol mesin digunakan?

Seperti yang kami katakan di awal FAQ ini, panel kontrol mesin digunakan dalam kasus di mana mesin industri harus dikontrol secara otomatis.

Mari kita sebutkan beberapa contoh di mana panel kontrol mesin dapat digunakan:

1. Pembangkit listrik.
2. Berbagai lokasi manufaktur (otomotif, produksi komoditas, dll.)
3. Lokasi konstruksi.
4. Kilang minyak.
5. Mesin maritim dan pesawat terbang.
6. Fasilitas pertambangan dan industri kayu.
7. Boiler dan mekanisme pneumatik.
8. Pergudangan dan mesin pengolahan makanan.
9. Mesin goncangan, mesin peras goncangan, mesin cetak, dan masih banyak lagi.

Bagaimana cara merancang panel kontrol mesin?

Sistem kontrol yang efisien dimulai dari desain panel kontrol yang tepat yang mencakup pembuatan skema atau gambar kelistrikan.

Gambar tersebut harus menyertakan daftar isi, diagram fungsional, distribusi daya, diagram I/O, tata letak kabinet kontrol, tata letak panel belakang dan daftar bahan yang dibutuhkan.

Lebih baik membuat yang lengkap Model 3D atau diagram blok mesin dengan teks deskriptif yang menunjukkan semua komponen utama, perangkat input dan output, fungsinya, dll.

Meskipun memerlukan lebih banyak waktu dan kerumitan, hal ini membantu teknisi untuk mendapatkan gambaran lengkap tentang desain sistem kontrol dan menyelamatkan Anda dari kegagalan di masa mendatang.

Minimalnya, Anda dapat membuat diagram blok tampilan atas dan menunjukkan detail I/O dengan fungsi mesin.

Perlu diingat bahwa diagram distribusi daya yang berbeda (seperti 480/240Vac, 120Vac, dan 24Vdc) harus ditempatkan pada halaman terpisah.

Hal yang sama harus dilakukan pada diagram rangkaian pengaman dan diagram rangkaian kontrol lain-lain.

Pendekatan semacam itu membantu mengatur dan menyederhanakan skema.

Sertakan gambar detail I/O dan batasi hingga dua modul I/O per halaman agar skema mudah dibaca.

Catatan: Deskripsi program I/O dan PLC harus sama untuk menghindari kebingungan di kemudian hari.

Terakhir, Anda dapat mulai membuat tata letak kabinet kontrol, menentukan potongan dan perangkat yang dipasang pada kabinet.

Ingatlah bahwa Anda harus mempertimbangkan aplikasi masa depan dan lingkungannya untuk menghindari kemungkinan bahaya.

Jika Anda berurusan dengan area yang terkena air, sebaiknya gunakan penutup panel kontrol dengan peringkat IP/NEMA tinggi (yang dibahas di bawah).

Perlu diingat juga bahwa Anda harus mengelompokkan perangkat atau fungsi dengan tingkat tegangan yang sama bersama-sama.

Gambarkan semua ini dan desain panel kontrol mesin dianggap selesai.

Catatan: desain CAD kelistrikan adalah pilihan yang lebih baik daripada skema yang digambar tangan.

Perangkat lunak CAD membantu menstandardisasi simbol-simbol kelistrikan dan basis data komponen, sekaligus mengotomatisasi beberapa proses desain, seperti menambahkan nomor kabel dan perangkat referensi silang.

Mengapa Anda harus memberi label komponen dan kabel di dalam panel kontrol mesin?

Pelabelan komponen dan kabel merupakan praktik yang baik tidak hanya dalam kasus panel kontrol mesin tetapi juga dalam aplikasi kelistrikan secara umum.

Ini jelas membantu pemeliharaan dan pengoperasian sistem kontrol.

Ada beberapa aturan yang harus Anda ikuti saat memberi label kabel dan komponen panel kontrol mesin:

1. Sintaksis pada label harus masuk akal dan terlihat jelas.
2. Label kabel harus ditempatkan di setiap ujung kabel.
3. Semua kabel yang terhubung ke terminal distribusi daya harus diberi label sesuai nomor terminal.
4. Semua kabel lainnya harus diberi label mengikuti nomor saluran dalam skema.
5. Setiap kabel I/O PLC harus diberi label mengikuti sintaksis yang sesuai dengan alamat PLC-nya.
6. Desain panel kontrol yang baik harus menampilkan tata letak dan penempatan komponen yang kuat, pelabelan, ukuran panel, dan jarak komponen.
7. Semua komponen panel kontrol mesin biasanya diberi label dengan singkatan standar yang mengidentifikasi jenis komponen.
8. Terakhir, komponen harus diberi label dengan nomor baris yang sesuai untuk komponen tersebut dalam skema.

Perlindungan seperti apa yang dibutuhkan untuk panel kontrol mesin?

Dalam kasus ini, jawaban pastinya bergantung langsung pada tempat di mana panel kontrol mesin akan digunakan.

Pada pertanyaan sebelumnya, kami telah menyebutkan bahwa aplikasi yang berhubungan dengan air memerlukan penggunaan IP/penutup NEMA.

Selain itu, penutupnya mungkin tahan api jika Anda menangani beberapa aplikasi berbahaya, seperti penggunaan panel kontrol mesin di dekat gas yang mudah meledak.

Terakhir, penutup panel kontrol harus dilindungi dari benturan mekanis.

Yang disebut Peringkat IK digunakan dalam kasus seperti ini.

Kesimpulannya, perlindungan terbaik dalam semua hal yang disebutkan di atas dapat diberikan oleh penutup baja tahan karat.

KDM dapat memenuhi persyaratan tertinggi dari peringkat IK, IP, NEMA.

Berapa MOQ KDM saat memesan panel kontrol mesin?

KDM tidak memiliki MOQ (Jumlah Pesanan Minimum) untuk panel kontrol mesin.

Anda dapat memesan satu panel jika diperlukan.

Apakah panel kontrol mesin KDM bersertifikat UL?

UL adalah kependekan dari Laboratorium Penjamin Emisi – perusahaan internasional yang membuat standar untuk berbagai aplikasi dan melakukan prosedur pengujian.

Standar-standar ini diakui oleh sebagian besar negara dan secara aktif digunakan untuk mengontrol kualitas berbagai material dan sistem, termasuk peralatan elektronik.

Semua panel kontrol mesin KDM sesuai dengan standar dan persyaratan UL.

Apa saja standar pasti yang digunakan saat memproduksi panel kontrol mesin?

Ada tiga standar dasar yang harus dipahami setiap pembuat mesin atau panel.

Ini adalah UL 508A, NFPA 70, dan NFPA 79.

# 1. UL 508A (Standar keselamatan untuk panel kontrol industri)

Standar ini berlaku untuk panel penggunaan umum dan khusus.

Selain itu, dokumen ini juga berisi persyaratan untuk mematuhi NFPA 79.

Perlu diingat bahwa tidak ada padanan persis UL 508A di Eropa.

Meskipun EN/IEC 61439-1 Dan Standar IEC 60204-1 memiliki persyaratan serupa, ada perbedaan besar di antara keduanya.

Misalnya, standar Eropa dan Amerika Utara menggunakan metodologi yang berbeda untuk menentukan peringkat arus hubung singkat sistem (SCCR), dan cakupannya sedikit berbeda.

# 2. Kode Listrik Nasional (NEC®) NFPA 70

Kode ini berisi tips untuk pemasangan peralatan listrik yang tepat.

Selain itu, ia berbicara tentang perlindungan orang dan properti dari bahaya listrik.

Analog Eropa-nya adalah EN/IEC 60364-1.

# 3. NFPA 79 (Standar listrik untuk mesin industri)

Standar ini tidak hanya mencakup panel kontrol mesin tetapi juga lingkungan operasinya, aturan untuk antarmuka operator, tanda peringatan, dokumentasi, dan pengujian.

NFPA 79 telah mengalami harmonisasi dengan mitranya di Eropa, EN/IEC 60204-1.

Namun, masih ada perbedaan, seperti persyaratan pentanahan, tegangan, dan perlindungan.