Bagian Stamping Logam

Produsen Suku Cadang Stamping Logam Kelas Dunia

KDM adalah Pemasok Suku Cadang Stamping Logam Terbukti dan Terpercaya di Tiongkok

 

Pemasok Suku Cadang Stamping Logam Terkemuka di Tiongkok

Untuk memastikan kualitas produk yang kami tawarkan, tim kontrol kualitas kami telah memeriksa bahan-bahan tersebut dengan saksama berdasarkan berbagai parameter kualitas. Selama bertahun-tahun, KDM telah mampu menjadi pemasok dan produsen suku cadang stamping logam yang tepercaya.

Rangkaian komponen stempel logam KDM kami dapat diaplikasikan pada perangkat, mesin, instrumen otomotif, peralatan, dan industri manufaktur elektronik.

  • Bagian stamping logam yang andal dan dapat diandalkan
  • Menawarkan kinerja maksimal untuk setiap aplikasi
  • Bahan baku dipilih dengan cermat sesuai dengan standar internasional
  • Bagian stamping logam yang tahan lama dan fleksibel ditawarkan untuk solusi optimal

Tanyakan Sekarang!

Baca selengkapnya

Seri Suku Cadang Stamping Logam KDM

Baki Cat

Baki cat yang fleksibel dan tahan lama diproduksi oleh KDM. Kami selalu memastikan bahwa baki cat kami sesuai dengan aplikasi Anda. Tentunya, jika Anda memilih untuk membeli di KDM, kami dapat melampaui harapan Anda.

Pelat Atap

Pelat atap yang terbuat dari baja laminasi berkualitas tinggi dirancang oleh tim ahli kami. Dengan demikian, Anda dapat memastikan bahwa pelat atap tersebut tahan lama dan terbuat dari bahan berkualitas tinggi. Untuk informasi lebih lanjut tentang pelat atap kami, hubungi kami sekarang!

Strip Konektor

Jika komponen elektronik atau truk Anda memerlukan strip konektor, Anda dapat memilih KDM sebagai pemasok nomor satu Anda! Kami menawarkan strip konektor kami dengan harga terjangkau!

Braket Penutup Jendela

Apakah Anda memerlukan produsen braket penutup jendela yang terverifikasi? Jangan ragu untuk mempercayai KDM. Kami menyediakan braket penutup jendela yang fungsional dan autentik namun hemat biaya. Beli sekarang di KDM!

10 Produk Ditemukan.

Kirimkan Pertanyaan Anda tentang Suku Cadang Stamping Logam KDM

Bersamaan dengan bimbingan para ahli kami, komponen stamping logam KDM dibuat dengan memanfaatkan bahan baku berkualitas tinggi sesuai dengan norma industri yang bermutu. Selain itu, komponen stamping logam KDM sangat diminati di pasaran dan diapresiasi oleh sebagian besar klien karena ketahanannya yang optimal.

Ditambah lagi, komponen stamping logam kami tahan terhadap korosi, dibuat dengan kokoh, desain kokoh, dan memiliki daya tahan tinggi.

  • Bagian stamping logam yang disesuaikan dengan spesifikasi Anda
  • Profesional dan tim ahli merancang dan merekayasa bagian stamping logam kami
  • Bagian stamping logam dibuat melalui peralatan modern
  • Bagian stamping logam yang fungsional dan hemat biaya

Produk Terkait dari Bagian Stamping Logam

  • Komponen Elektronik
    Komponen pemotong laser KDM banyak digunakan dalam peralatan listrik, elektronik, perangkat keras medis, dan banyak lagi. Dapatkan komponen pemotong laser KDM dengan harga yang sangat kompetitif.
  • Komponen Printer Stamping Logam
    Di KDM, kami menawarkan berbagai macam suku cadang pencetak stempel logam termasuk berlapis emas, stempel prototipe, komponen antena, dan banyak lagi. Beli suku cadang pencetak stempel logam di KDM.
  • Stamping Komponen Motor
    KDM bangga menyediakan layanan pembuatan suku cadang motor berkualitas tinggi untuk bidang otomotif. Jika Anda ingin memesan pembuatan suku cadang motor secara grosir, selalu pertimbangkan untuk membeli di KDM!
  • Stamping Komponen Mesin Fotokopi
    Kami, di KDM, menawarkan berbagai macam stamping komponen mesin fotokopi yang sesuai dengan aplikasi Anda. Kami juga melakukan kustomisasi stamping komponen mesin fotokopi untuk kebutuhan spesifik Anda.

Bagian Stamping Logam KDM

KDM dilengkapi dengan tim debugging cetakan dan desain cetakan yang terlatih secara profesional.

KDM dapat merancang dan mengembangkan pembengkokan, blanking, stretch, dan cetakan stamping presisi lainnya.

Di China, kami merupakan pemasok dan produsen populer dalam industri ini.

Kami berkomitmen untuk menawarkan komponen stamping logam dengan kualitas unggul.

Bagian Stamping Logam

Komponen stamping logam KDM yang kami tangani banyak digunakan dalam elektronik konsumen, terminal konektor, dan pelindung konektor untuk motherboard PC.

KDM bergerak dalam bidang penyediaan komponen stamping logam dengan kualitas konsisten kepada pelanggan kami dalam jangka waktu yang ditentukan.

Semua komponen stamping logam kami diproduksi di unit manufaktur kami yang modern.

Produk ini dibuat menggunakan bahan-bahan berkualitas yang telah teruji.

Bagian Stamping Logam

Komponen stamping logam dari KDM tersedia dalam berbagai tingkatan dan ukuran.

Produk yang kami tawarkan dapat menjamin daya tahan dan kekuatan struktural yang sangat baik.

Bagian stamping logam dari KDM juga dapat dicap dalam konfigurasi struktural dan dimensi yang disesuaikan berdasarkan permintaan pelanggan.

Komponen stempel logam KDM diapresiasi oleh sebagian besar klien karena menyediakan persyaratan perawatan yang rendah dan pemasangan yang bebas repot.

Memiliki profil akurat dan tepat, struktur kokoh, dan menjamin pemasangan sempurna.

Bagian Stamping Logam

Keahlian KDM dioptimalkan untuk produksi stempel logam khusus yang melampaui norma mutu ISO 9001.

Layanan pencetakan logam kustom KDM menggunakan gabungan cetakan progresif, mesin pres berkecepatan tinggi, dan mesin pres multi-slide.

Ini dapat memberikan solusi yang paling menguntungkan untuk produksi bervolume tinggi.

Kami membangun dan merancang sel fabrikasi khusus dengan memanfaatkan otomatisasi untuk produksi berbiaya rendah dan bervolume tinggi.

Dengan menyediakan suku cadang stempel logam khusus berkualitas ke seluruh dunia, KDM memberikan kepada semua pelanggan teknologi stempel presisi dan jaminan mutu kelas dunia.

Mencap komponen Anda dari aluminium, baja tahan karat, atau logam lainnya secara presisi.

Melalui sistem mutu ISO 9001 yang terdaftar, KDM menjamin Anda mendapatkan komponen stamping logam bebas cacat dengan toleransi kompak yang Anda butuhkan.

Apakah Anda mencari potensi stempel logam bernilai tinggi dan sedang memulai proyek atau mencari produsen serta pemasok yang mengutamakan kualitas, mohon biarkan KDM memberikan penawaran stempel logam Anda.

Hubungi kami hari ini!

Komponen Stamping Logam: Panduan FAQ Lengkap

Pengerjaan logam adalah seni, tanpa keraguan apa pun.

Keterampilan manusia yang fenomenal ini memungkinkan kita memproduksi komponen rumit dari logam kuat, seperti baja tahan karat atau aluminium.

Hari ini kita akan berbicara tentang stamping logam – salah satu teknik pengerjaan logam yang dapat digunakan untuk memproduksi beberapa komponen yang serupa.

Bagian stamping logam

Apa proses stamping pada lembaran logam?

Stamping adalah proses pengerjaan logam di mana lembaran logam datar ditempatkan dalam bentuk kosong atau gulungan ke dalam mesin press stamping.

Di sana, permukaan alat dan cetakan membentuk logam menjadi bentuk jaring.

Stamping mencakup berbagai proses manufaktur pembentukan lembaran logam yang akan dibahas kemudian dalam FAQ ini.

Beberapa bagian memerlukan operasi satu tahap sementara yang lain dapat terjadi melalui serangkaian proses.

Stamping biasanya dilakukan pada lembaran logam, tetapi juga dapat digunakan pada bahan lain, seperti polistirena.

Bergantung pada kompleksitas bagian, jumlah stasiun dalam cetakan dapat diubah.

Contoh bagian stamping logam

Teknik stamping logam apa saja yang dilakukan untuk membuat berbagai komponen?

Pengerjaan logam adalah proses yang sulit dan rumit, yang terdiri dari ratusan teknik.

Dalam hal pencetakan logam, prosedur berikut dapat dilakukan untuk memproduksi komponen:

  1. Pembengkokan adalah proses ketika material berubah bentuk atau tertekuk sepanjang garis lurus.
  2. Flanging adalah proses ketika material ditekuk sepanjang garis lengkung.
  3. Embossing adalah prosedur pengerjaan logam ketika bahan diregangkan ke dalam cekungan yang dangkal.
  4. Selama proses blanking, sepotong bahan dipotong dari lembaran, biasanya untuk membuat bagian kosong agar dapat diproses lebih lanjut.
  5. Saat pencetakan koin dilakukan, pola dipadatkan atau ditekan ke dalam bahan. Nama itu sendiri berasal dari proses pembuatan koin.
  6. Selama menggambar, area permukaan benda kosong diregangkan menjadi bentuk alternatif melalui aliran material yang terkendali.
  7. Menggambar dalam sama halnya dengan menggambar, bedanya di sini kedalaman bagian yang digambar melebihi diameternya.
  8. Saat peregangan dilakukan, luas permukaan benda kerja bertambah karena tegangan, tanpa gerakan ke dalam pada tepi benda kerja. Benda kerja ini terutama digunakan untuk membuat komponen bodi mobil yang halus.
  9. Selama penyetrikaan, bahan tersebut diperas dan dikurangi ketebalannya di sepanjang dinding vertikal. Metode ini banyak digunakan untuk kaleng minuman dan selongsong peluru.
  10. Prosedur pengurangan/pengurangan leher diperlukan untuk mengurangi diameter ujung terbuka suatu pembuluh atau tabung secara bertahap.
  11. Pengeritingan adalah proses mengubah bentuk material menjadi profil tubular. Engsel pintu adalah contoh umum.
  12. Selama proses pengeliman, tepi-tepi bagian logam dilipat ke atas untuk menambah ketebalan. Tepi-tepi pintu mobil biasanya dijahit.

Proses stamping logam

Apa alat utama untuk stamping logam?

Proses pencetakan tidak mungkin dilakukan tanpa dua alat utama: mesin pres dan mesin cetak.

Selain itu, sangat penting untuk menggunakan pelumas selama proses pencapan untuk menghindari goresan pada alat dan permukaan kosong.

Apa saja aplikasi utama dari komponen stamping logam?

Sulit untuk menyebutkan industri dan aplikasi di mana bagian stamping logam tidak digunakan.

Industri otomotif, pembuatan pesawat terbang, industri furnitur – sebut saja.

Namun, aplikasi berikut ini paling bergantung pada komponen stamping logam.

# 1. Alat dan komponen listrik 

Dalam industri tenaga dan listrik tunggal, komponen logam yang dicap melayani kebutuhan yang tak terhitung jumlahnya untuk membuat komponen listrik yang sempurna.

Klip, pegangan, cangkir, penutup, pengencang, rakitan elektronik yang sensitif: ini hanyalah beberapa contoh komponen logam yang dicap yang digunakan dalam industri kelistrikan.

# 2. Industri konstruksi

Konstruksi merupakan bidang yang menuntut banyak hal, di mana ketahanan dan kekokohan ekstrem dari peralatan yang digunakan merupakan faktor wajib.

Dan komponen yang dicap adalah apa yang benar-benar dibutuhkan dalam kasus semacam ini: komponen tersebut tahan lama, dapat menahan tekanan suhu, dan tetap utuh meski menghadapi ancaman karat atau korosi.

Pemesinan logam melayani kebutuhan perkakas listrik, sistem pengikat panel, sakelar dan konektor industri, dan bahkan perakitan khusus yang rumit untuk proyek konstruksi.

# 3. Produk perangkat keras

Dari pintu dan rak hingga perlengkapan lampu, sakelar, dan soket – komponen logam yang dicap dapat ditemukan baik di tempat umum maupun pribadi.

Produk perangkat keras bercap khusus meliputi:

  • tangkapan, kait, dan kunci;
  • peralatan rumah tangga;
  • alat-alat listrik;
  • pintu dan gagang pintu;
  • braket pemasangan dan sasis;
  • komponen perlengkapan pencahayaan.

# 4. Peralatan pengikat

Ketepatan dan ketahanan komponen logam yang dicap merupakan persyaratan utama untuk solusi pengikatan yang sempurna.

Kait, baut, sistem pengunci, dan bagian-bagiannya, serta elemen kontak yang lebih kompleks, semuanya dapat dicap.

# 5. Peralatan

Peralatan rumah tangga mencakup berbagai macam ukuran, bentuk, desain, dan fungsi, baik untuk keperluan rumah tangga maupun komersial.

Industri ini membutuhkan rangkaian suku cadang dan komponen yang sama rumitnya untuk banyak jenis peralatan.

Solusi penyelesaian khusus yang ditawarkan oleh stamping logam sangat efektif untuk pekerjaan perkakas.

Cetakan stempel logam

Bagaimana cara kerja mesin pembuat cap?

Mesin press stamping adalah mesin pengerjaan logam yang dapat dengan mudah membentuk atau memotong logam berdasarkan spesifikasi tertentu.

Pers terdiri dari pelat penopang dan ram.

Itu proses stamping adalah prosedur pembentukan logam antara dua bagian alat pres.

Anggota bagian atas melekat pada slide pers, sementara anggota bagian bawah melekat pada pelat penopang stasioner (atau alas).

Pada beberapa mesin cetak besar, terdapat pula bantalan cetakan yang terintegrasi ke dalam pelat penopang untuk membantu menerapkan gaya penahan benda kerja.

Kami akan membahas jenis-jenis mesin pres yang digunakan untuk mencetak logam nanti dalam panduan ini.

Mesin stempel logam

Apa itu cetakan logam? Bagaimana cara membuatnya?

Cetakan stempel adalah alat presisi unik yang memotong dan membentuk lembaran logam menjadi bentuk atau profil yang diinginkan.

Bagian pemotongan dan pembentukan cetakan biasanya dibuat dari jenis baja khusus yang dapat dikeraskan yang disebut baja perkakas.

Langkah pertama adalah mendesain prangko.

Anda cukup membuat gambar atau sketsa ukuran dan bentuk mekanismenya.

Akan tetapi, yang terbaik adalah menyerahkan langkah ini kepada pembuat stempel profesional.

Pembuatan komponen stamping logam

Apa saja jenis cetakan yang digunakan untuk mencap logam?

Ada beberapa jenis cetakan yang digunakan untuk stamping pada fabrikasi logam.

# 1. Kematian progresif

Tipe ini cocok untuk produksi bervolume tinggi dan operasi berkecepatan tinggi.

Proses pembentukan logam ini banyak digunakan untuk memproduksi komponen untuk berbagai industri, seperti otomotif, elektronik, dan peralatan.

Stasiun pencetakan cetakan progresif terdiri dari beberapa stasiun kerja individual, yang masing-masing melakukan satu atau lebih operasi berbeda pada suatu komponen.

Bagian tersebut dibawa dari satu stasiun ke stasiun lain oleh strip stok dan dipotong dari strip dalam operasi akhir.

# 2. Transfer mati

Jenis ini juga digunakan untuk produksi bervolume tinggi.

Pencetakan cetakan transfer mirip dengan cetakan progresif, tetapi komponennya dipindahkan dari satu stasiun ke stasiun lain melalui sistem pengangkutan mekanis.

Prosedur ini digunakan saat bagian harus bebas dari strip agar operasi dapat dilakukan dalam keadaan bebas.

Die transfer dapat berupa satu die saja atau beberapa die, atau mesin-mesin yang disusun berderet membentuk jalur produksi.

# 3. Garis mati

Cetakan garis dapat terdiri dari dua jenis: dimuat secara manual dan robotik.

Mesin ini bekerja dengan baik untuk produksi bervolume rendah, serta untuk komponen besar yang tidak dapat diproduksi secara efisien dalam satu mesin cetak.

Seringkali setiap stasiun yang membentuk atau memotong lembaran logam mewakili satu operasi cetakan.

# 4. Alat pembuat garis baja

Baja aturan mati, juga dikenal sebagai pisau mati, awalnya digunakan dengan bahan-bahan lunak seperti kulit, kertas, atau karton.

Namun, pisau cetak modern dapat dengan mudah memotong logam seperti aluminium, tembaga, dan kuningan.

Strip baja yang digunakan untuk permukaan pemotongan dirancang agar sesuai dengan bentuk yang dibutuhkan.

Jadi penting untuk mengetahui karakteristik bahan yang akan dipotong, seperti ketebalan dan kekerasannya.

Ini membantu untuk memahami bahan apa yang lebih baik untuk digunakan saat membuat cetakan seperti itu, serta seberapa tebal bilah pemotong yang seharusnya.

Berbagai macam cetakan dan suku cadang logam

Apa itu stempel otomatis?

Pemberian cap otomatis adalah segala jenis prosedur pemberian cap yang dilakukan dengan bantuan mesin otomatis.

Seperti yang mungkin Anda duga, hampir semua mesin cetak modern bekerja secara otomatis.

Namun, masih ada prosedur yang dapat dilakukan secara manual.

Bagaimana membedakan antara stamping logam dan fabrikasi logam?

Fabrikasi logam adalah konsep yang lebih kompleks yang mencakup berbagai teknik dan proses pengerjaan logam.

Umumnya digunakan untuk memproduksi komponen yang lebih rumit yang memerlukan banyak operasi, sedangkan stamping logam sering digunakan untuk membuat komponen datar yang sederhana.

Strip stempel logam

Logam apa yang bisa dicap?

Seperti yang Anda ketahui, semua logam dapat dikategorikan menurut kelembutan/kekerasannya.

Dan sementara beberapa logam lunak (seperti tembaga dan aluminium) tidak memerlukan perlakuan khusus, logam keras (seperti baja tahan karat) harus dicap dengan sangat hati-hati.

Sebenarnya, bahkan alat pembuat cap yang digunakan dalam kasus seperti ini sangat bervariasi.

Menjawab pertanyaan tersebut, secara praktis semua jenis logam dapat dicap, namun semakin keras logamnya maka akan semakin besar pula biaya yang dikeluarkan.

Pada gambar di bawah, Anda dapat melihat perbandingan berbagai logam karena kelembutannya.

Perbandingan logam

Bagaimana cara meminimalkan biaya saat mencap bagian logam?

# 1. Gunakan logam yang hemat biaya 

Mungkin terdengar sederhana, tetapi pada kenyataannya, pilihan logam yang tepat mungkin merupakan bagian terpenting dari manufaktur.

Dan sementara beberapa perusahaan menyarankan untuk memilih logam termurah, kami pikir pendekatan ini salah.

Sebaliknya, Anda harus memikirkan persyaratan untuk komponen masa mendatang, misalnya tujuannya, beban yang harus ditahan oleh komponen tersebut, dan seterusnya.

Setelah mengetahui semuanya, Baja KDM dapat memberikan pilihan yang paling tepat dan hemat biaya.

# 2. Menggunakan teknologi pengerjaan logam modern

Jika suatu aplikasi memerlukan material yang keras dan kuat, tidak selalu berarti Anda harus menggunakan logam dengan kualitas seperti itu.

Praktik pengerjaan logam modern membantu meningkatkan kekuatan logam yang tidak terlalu kuat.

Misalnya, Anda dapat menggunakan baja timbul tipis sebagai alternatif aluminium yang baik: baja ini memberikan kekuatan dan kualitas ringan yang sama dengan biaya yang jauh lebih rendah.

# 3. Hindari sampah yang tidak berguna

Anda dapat memangkas biaya secara efektif dengan mengurangi jumlah sampah yang diproduksi dalam suatu proses produksi.

Cobalah membuat tata letak sehingga Anda dapat memuat sebanyak mungkin bagian dalam satu lembar.

# 4. Cobalah untuk memaksimalkan satu kali produksi

Masuk akal jika semakin banyak komponen yang dapat Anda produksi dalam satu waktu, semakin murah biaya yang akan Anda keluarkan pada akhirnya.

Hal ini dapat dijelaskan oleh waktu penyiapan dan biayanya.

Anda lihat, hal-hal seperti mengganti mesin dan cetakan, mengkalibrasi ulang, menyiapkan bahan, dan sebagainya, juga merupakan proses yang memakan banyak uang.

Bila Anda memesan stempel dalam jumlah besar, produsen Anda dapat menyiapkan peralatannya satu kali dan memproduksinya dalam waktu singkat, yang pada akhirnya akan mengurangi biaya Anda secara signifikan.

Namun, dalam beberapa kasus, Anda tidak dapat menghindari pesanan bervolume rendah (misalnya saat memesan produk sampel).

# 5. Gunakan alat yang paling efektif

Tak perlu dikatakan lagi bahwa mesin dan cetakan modern berkinerja jauh lebih baik daripada sebagian besar peralatan lama.

Akan tetapi, beberapa produsen lebih suka menggunakan peralatan yang sudah ketinggalan zaman karena harganya murah.

Hal ini tidak berlaku bagi KDM Steel yang kerap memperbarui peralatan dan teknologinya.

# 6. Mengurangi biaya perawatan alat

Apakah pemeliharaan yang sering dilakukan mengganggu waktu produksi Anda?

Perawatan yang terlalu sedikit dan terlalu sering dapat meningkatkan biaya stamping logam Anda.

Cari tahu juga apakah Anda dapat membuat perubahan desain atau mengubah perkakas untuk mengurangi pemeliharaan yang diperlukan.

# 7. Otomatisasi proses pengerjaan logam

Jika menyangkut pencetakan komponen logam, sebagian besar prosesnya dapat diotomatisasi.

Biaya tenaga kerja merupakan salah satu faktor terbesar dalam penetapan harga produksi.

Semakin banyak otomatisasi yang dapat dilakukan produsen Anda, semakin sedikit Anda harus membayar tenaga kerja.

# 8. Optimasi desain

Insinyur manufaktur yang baik dapat membantu mengoptimalkan desain Anda dan menghemat banyak uang dalam jangka panjang.

Insinyur manufaktur dilatih untuk memahami faktor desain apa yang membuat proses manufaktur seefisien dan sehemat biaya mungkin.

Anda dapat dengan mudah mengandalkan para profesional terbaik KDM Steel dalam hal ini.

Stamping bagian untuk berbagai aplikasi

Apa itu heavy stamping?

Stamping berat mengacu pada proses stamping bahan mentah dengan ketebalan material di atas rata-rata.

Untuk menghasilkan cetakan logam dari bahan yang lebih tebal, diperlukan mesin press cetakan yang lebih kuat.

Harus memiliki tonase yang lebih tinggi untuk memproses logam tebal dengan benar.

Pembuatan blanko dan pembentukan logam tebal memerlukan keahlian yang tinggi dalam menentukan bahan, alat pres, dan cetakan yang tepat, merancang dan membangun perkakas yang memuaskan, serta menggunakan pelumas terbaik.

KDM Steel melakukan pencetakan logam keras dan lunak dengan keberhasilan yang sama.

Mesin press logam besar

Toleransi apa saja yang berlaku saat mencap bagian logam?

Jawabannya sangat bergantung pada bahan dan jenis komponen yang Anda ingin kami produksi.

Anda dapat menemukan berbagai pedoman di Internet, di mana sebagian besar spesialis “merekomendasikan” untuk mempertahankan toleransi 0,005 inci untuk setiap bagian yang dapat dibayangkan.

Akan tetapi, hal ini tidak berlaku, terutama jika kita berbicara tentang logam keras dan komponen khusus.

Saat mendesain komponen untuk aplikasi lembaran logam, Anda harus mempertimbangkan secara realistis karakteristik material, konsistensi susunan dan temper, kekuatan luluh, kekuatan tarik, arah serat, dan ketebalan material.

Teknisi KDM Steel dapat melakukan perhitungan paling tepat untuk meminimalisir biaya Anda semaksimal mungkin.

Stamping logam otomotif

Bagaimana cara melakukan pencetakan logam khusus?

Pembuatan cetakan logam khusus merupakan proses yang lebih rumit karena memerlukan perkakas dan teknik khusus untuk memproduksi komponen tertentu.

Pertama-tama, spesialis KDM harus mendapatkan gambar komponen masa depan Anda.

Jika Anda tidak dapat membuatnya sendiri, kami juga dapat membantu Anda.

Setelah kita memiliki gambaran tentang jenis komponen yang ingin dibuat, kita dapat mulai menyiapkan cetakan dan mesin pres untuk produksi.

Seperti yang mungkin Anda duga, pencetakan logam khusus memerlukan cetakan khusus yang digunakan, sehingga mungkin memerlukan waktu untuk mempersiapkannya.

Jika tidak, logam khusus Pencapannya sama dengan pencapan logam pada umumnya.

Bagian stamping logam khusus

Jenis mesin cetak apa yang digunakan untuk memproduksi komponen logam?

Ada banyak klasifikasi mesin cetak di Internet.

Setiap kategori memperoleh namanya dari sumber penggerak yang menghasilkan tekanan (gaya) pada cetakan untuk membentuk hasil akhir.

Dengan demikian, mesin cetak stempel dapat dibagi menjadi empat kategori utama: mekanik, hidrolik, servo, dan pneumatik

# 1. Mesin press mekanik

Pengepres mekanis berbeda karena jenis transmisi penggerak yang mendorong cetakan.

Tersedia mesin press mekanis dengan roda gila, roda gigi tunggal, roda gigi ganda, aksi ganda, gerakan geser alternatif (ASM), dan roda gigi eksentrik.

Semuanya ditenagai oleh motor listrik.

Untuk menghentikan dan menghidupkan mesin press, Anda menggunakan kontrol elektronik pada kopling dan rem.

Kebanyakan kopling dan rem menggunakan pegas dan memiliki pelepas pneumatik atau hidrolik.

Waktu penghentian kopling dan rem sangat penting dalam menentukan kecepatan pengoperasian mesin pres dan keselamatan operator serta cetakan.

# 2. Mesin press hidrolik

Mesin press hidrolik menggunakan tenaga pompa hidrolik untuk menggerakkan silinder yang mendorong slide ke bawah.

Tekanan dapat diatur sebelumnya, dan setelah level yang dibutuhkan tercapai, katup mengaktifkan pembalikan tekanan untuk menghindari kelebihan beban.

Dengan desain mesin cetak ini beserta aplikasinya, cetakan berperan sebagai pemandu mesin cetak, sehingga sistem pemandu tidak harus seakurat mesin cetak mekanis dengan cetakan progresif.

Selama dekade terakhir, mesin press hidrolik telah menjadi sangat maju karena adanya teknologi ilmiah baru dan berbagai perbaikan.

Mesin pres cetak jenis ini sangat cocok bila menggunakan teknik cetak dalam, sebab dapat mengaplikasikan tonase penuh pada keseluruhan panjang langkah.

Anda juga dapat memprogram kecepatan gerak slide saat menutup cetakan.

Anda dapat memprogram langkah balik untuk pengembalian yang cepat, dan Anda dapat menyesuaikan langkah ke jarak mana pun yang Anda perlukan, sehingga mencapai SPM maksimum yang tersedia dengan desain pompa.

Walaupun memiliki banyak kelebihan, mesin press hidrolik juga memiliki satu kelemahan, yaitu kecepatan produksinya lebih rendah dibandingkan dengan mesin press mekanis.

# 3. Mesin press yang digerakkan servo

Mesin pres yang digerakkan servo mirip dengan berbagai mesin pres mekanis, namun, alih-alih menggunakan motor utama, roda gila, dan kopling, gaya penggeraknya dibuat dengan bantuan motor servo.

Dengan motor servo, Anda dapat dengan mudah menerapkan kecepatan, waktu henti, dan panjang langkah yang dibutuhkan berdasarkan aplikasinya.

Pertimbangkan bagian yang memerlukan pembentukan melalui langkah sepanjang 3 inci, dan katakanlah luncuran pada langkah tekan adalah 7 inci.

Anda dapat mengatur panjang langkah sehingga Anda hanya bergerak sejauh 3 inci, menyediakan ketinggian tertentu untuk melewati flensa setelah dibentuk.

Akhirnya, Anda dapat turun dengan kecepatan cepat, lalu memperlambat seperempat inci terakhir untuk membuat bentuk, lalu mempercepat kembali ke ketinggian dimensi 4 inci untuk membersihkan flensa.

Jadi, ini membuat servo press melakukan pembentukan progresif di bawah satu cetakan.

# 4. Mesin press pneumatik

Mesin pres pneumatik adalah mesin yang menerapkan gaya besar (yang dihasilkan oleh udara terkompresi) ke bagian logam.

Udara bertekanan memberi daya pada mesin ini dengan menambah/mengurangi tekanan dalam permukaan tertutup.

Keuntungan utama pneumatik adalah murahnya.

Selain itu, mesin press seperti itu dapat bekerja dengan sukses dalam jangka waktu lama.

Karena bekerja dengan tekanan udara, dan tekanan tersebut tidak terlalu membebani komponen mesin, mesin pres pneumatik digunakan sebagai bagian dari sistem manufaktur yang efisien.

Banyak komponen pneumatik juga murah dibandingkan komponen mekanik atau elektrik, jadi perbaikan pun tidak akan mengurangi penghematan dana darurat.

Terakhir, mesin press semacam itu adalah yang paling aman, karena tidak menggunakan gas berbahaya, dan beberapa di antaranya bahkan tidak menggunakan arus listrik untuk menghidupkan mesin.

Udara juga tidak terbakar, jadi penggunaan pneumatik mengurangi kemungkinan terjadinya kebakaran di tempat kerja.

Gambar CAD 3D dari bagian stamping logam

Bagaimana cara mendesain bagian stamping logam?

Sketsa awal bagian stamping logam dapat dibuat secara manual, namun Anda harus membuat model virtual jika ingin menggunakan mesin press otomatis.

Mockup semacam itu digambar dengan bantuan perangkat lunak khusus yang dikenal sebagai 3D CAD.

File CAD 3D dibuat menggunakan sejumlah paket CAD yang berbeda dan kemudian diubah menjadi kode mesin, yang mengendalikan mesin yang memotong dan membentuk lembaran secara tepat menjadi bagian akhir.

Komponen lembaran logam dikenal karena keawetannya, yang membuatnya cocok untuk berbagai macam aplikasi.

Kami sangat merekomendasikan mengikuti panduan bagi Anda yang ingin mempelajari kiat-kiat untuk mendesain komponen stamping logam.

Jika Anda tidak dapat mengerjakan desain komponen yang diinginkan, spesialis KDM Steel akan dengan senang hati membantu Anda.

Cetakan dan suku cadang untuk logam

Apa itu stamping presisi?

Pemesinan presisi merupakan solusi yang cukup hemat biaya jika menyangkut produksi produk kompleks dalam jumlah besar.

Tiga komponen stamping presisi utama yang saat ini digunakan oleh produsen di seluruh dunia adalah sebagai berikut:

  • cap presisi mikro;
  • pengerjaan logam presisi yang rumit;
  • desain prototipe.

Seperti yang telah kita ketahui, penempaan logam menggunakan mesin pres dan cetakan bertonase tinggi untuk menempa lembaran logam menjadi komponen yang dibutuhkan.

Pemberian cap presisi dapat diotomatisasi secara menyeluruh, membuat proses ini cocok untuk volume tinggi karena biaya tenaga kerja turun seiring peningkatan tingkat produksi.

Namun, biaya perkakas di muka membuat pencetakan presisi menjadi cara manufaktur yang tidak efektif untuk produksi skala kecil.

Faktor negatif lain yang perlu dipertimbangkan termasuk waktu tunggu yang lama dan kesulitan membuat perubahan desain setelah alat dibuat.

Pencapan presisi mikro mampu membuat cap, potongan, tekukan, dan lipatan yang sangat kecil pada benda kerja.

Biasanya, mesin pembuat stempel presisi mikro mendukung peralatan dengan diameter pada tingkat mikro.

Mikro-stamping ini menggabungkan teknologi foto etsa dan perangkat lunak komputer 3D untuk melakukan operasi yang sangat tepat.

Mesin press logam panas

Apa itu hot metal stamping?

Pelapisan logam panas dapat dilakukan dalam tiga langkah:

  1. Bahan yang dapat dikeraskan dengan tekanan dipanaskan hingga lebih dari 900 derajat hingga mencapai suhu austenit di dalam oven.
  2. Bahan dipindahkan dengan cepat ke mesin pres, dan bagian tersebut dibentuk saat bahan tersebut tetap dalam keadaan cair di bawah suhu tinggi.
  3. Kemudian bagian tersebut dipadamkan dengan cara ditahan dalam rongga cetakan yang didinginkan air selama beberapa detik pada bagian bawah langkah.

Akhirnya, struktur butiran material diubah dari keadaan austenitik menjadi keadaan martensit.

Tolong baca mengikuti panduan jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang hot metal stamping.

Bisakah KDM Steel membuat komponen stamping logam dari sampel saya?

Ya, KDM Steel dapat membuat komponen dari gambar Anda atau bahkan dari komponen asli yang telah Anda kirimkan kepada kami.

Anda juga dapat meminta contoh produk untuk memeriksa apakah produk tersebut sesuai dengan aplikasi Anda.

Kami dapat membuat gambar CAD untuk komponen yang dibutuhkan dalam waktu satu hari kerja, sedangkan pembuatan contoh komponen akan selesai dalam waktu tiga hari kerja.

Namun, jika Anda ingin kami memproduksi komponen dari sampel Anda sendiri, waktu pembuatan akan bergantung pada waktu yang dibutuhkan untuk mengirimkan komponen sampel tersebut dari tempat Anda.

Berapa MOQ KDM saat memesan komponen stamping logam?

KDM Steel tidak menetapkan jumlah pesanan minimum (MOQ) untuk kliennya.

Anda bebas memesan komponen stamping logam berapa pun jumlahnya.

Kirimkan Pertanyaan Anda Hari Ini
Unggah Berkas
id_IDIndonesian
Gulir ke Atas