Pabrik Fabrikasi Lembaran Logam Profesional di Cina

Bagian Lembaran Logam KDM

Di pabrik kami, komponen lembaran logam KDM kami tersedia dalam berbagai spesifikasi.

Kami memiliki komponen lembaran logam yang dibuat dari tembaga atau baja tahan karat bermutu tinggi.

Komponen ini digunakan pada peralatan industri.

Terkenal karena bentuknya yang ringkas, komponen lembaran logam KDM diperhitungkan karena kinerjanya yang baik terhadap korosi dan keausan, desain anti-abrasi, kemudahan perawatan dan pemasangan, permukaan akhir yang tahan lama, dan kekuatan yang unik.

Komponen lembaran logam KDM diuji berdasarkan masa pakai, tingkat kekerasan permukaan, dan keakuratan dimensi.

Produk yang ditawarkan telah dibuat dengan menggunakan pengetahuan teknis dan peralatan terkini.

Dibangun dengan ketelitian terjauh, rangkaian komponen lembaran logam KDM ini banyak digunakan sebagai komponen tambahan dan suku cadang mobil.

Rangkaian luas ini menyegarkan untuk sifat aman terhadap erosi, sifat-sifat, misalnya, masa pakai fungsional yang lebih lama dan ketepatan dimensi.

Berkomitmen untuk melampaui harapan dan kebutuhan klien kami yang berharga, KDM terlibat dalam penyediaan suku cadang lembaran logam di seluruh dunia.

Bagian lembaran logam KDM termasuk kopling, Pengejaran Kabel Listrik, pengencang dan kelenjar kuningan tersedia dalam spesifikasi yang berbeda.

Produk yang ditawarkan sangat cocok untuk berbagai keperluan seperti pemangkasan, pelubangan, pemotongan, dan lain-lain.

Produk ini sangat diminati di pasar karena kualitasnya yang tinggi, kinerja yang unggul, pengiriman yang tepat waktu, dan hemat biaya.

Klien dapat memperoleh suku cadang lembaran logam KDM dalam berbagai lapisan dan ukuran dengan jumlah yang dibutuhkan pada harga yang unggul di pasaran. Hubungi kami segera!

Komponen lembaran logam: Panduan FAQ Lengkap

Ada banyak cara untuk menyiapkan logam untuk berbagai keperluan manufaktur.

Salah satu metode tersebut adalah membuat lembaran logam yang nantinya dapat digunakan di berbagai industri, seperti otomotif, industri konstruksi, dan banyak lainnya.

Tetapi apa keuntungan utama yang membuat kita menggunakan jenis logam tersebut dalam perekonomian kita?

Mari kita cari tahu.

Apa itu bagian lembaran logam?

Lembaran logam adalah jenis logam yang melalui prosedur pembusaan khusus untuk menjadi potongan tipis dan datar.

Jadi, komponen lembaran logam adalah segala jenis produk yang terbuat dari lembaran logam.

Kami akan membahas lebih dalam topik industri di mana komponen tersebut dapat digunakan nanti di artikel ini.

Apa itu lembaran logam kosong?

Untuk meningkatkan kecepatan produksi, KDM menggunakan stok kosong untuk memenuhi pesanan dalam jumlah rendah.

Kosong (versi datar dari komponen Anda) dapat dipotong dari lembaran menggunakan laser khusus atau teknik pelubangan, lalu ditekuk ke bentuk yang diinginkan menggunakan tekan rem.

Lembaran logam kosong terutama digunakan untuk menghemat waktu dan memastikan bahwa KDM dapat memenuhi sebagian besar pesanan tepat setelah pesanan masuk.

Jenis bahan apa yang digunakan untuk memproduksi komponen lembaran logam?

KDM menggunakan alumunium dan baja tahan karat untuk memproduksi komponen lembaran logam.

Berbicara tentang baja tahan karat, ada dua keluarga yang digunakan untuk membuat lembaran logam – standar dan seperti pegas.

Standar baja tahan karat (Grade 300) umumnya non-magnetik dan merupakan jenis baja tahan karat yang paling umum digunakan.

Tidak memerlukan kerja panas atau pelepas tekanan lain selama pembuatan.

Kelas 316 memiliki sifat ketahanan korosi terbaik dan mempertahankan kekuatannya pada suhu tinggi.

Kelas 304 adalah yang paling banyak digunakan dan, meskipun agak kurang tahan terhadap korosi, menawarkan kemampuan las dan kemampuan bentuk yang baik.

Jika Anda melihat baja tahan karat seri 400, berarti itu adalah jenis baja tahan karat magnetik standar untuk fabrikasi lembaran logam.

Kelas 410 menawarkan ketahanan korosi yang lebih rendah tetapi dapat diolah dengan panas.

Kelas 430 merupakan alternatif paling murah dibanding jenis baja tahan karat lainnya dan digunakan dalam aplikasi yang tidak terlalu membutuhkan ketahanan terhadap korosi, seperti pada permukaan peralatan yang diberi lapisan sikat.

Karena bahan-bahan ini cenderung mengalami deformasi elastis, bahan-bahan tersebut harus ditekuk secara berlebihan untuk mencapai bentuk akhir.

Baja seperti pegas akan mengeras dengan cepat dan harus dipanaskan untuk menghilangkan tekanan saat dibentuk.

Baja tahan karat seperti pegas biasanya memerlukan peralatan dan proses khusus dan harus ditekuk untuk mencapai bentuk akhir.

Aluminium juga merupakan logam populer yang digunakan dalam pembuatan lembaran logam karena fleksibilitasnya, berbagai pilihan, efektivitas biaya, dan sifat-sifat bermanfaat lainnya.

Empat jenis aluminium paling umum yang tersedia sebagai lembaran logam adalah 1100-H14, 3003-H14, 5052-H32, dan 6061-T6.

Perbedaan utama antara aluminium dan baja terletak pada sifat bahan tersebut: baja lebih kuat tetapi aluminium lebih fleksibel.

Jenis lembaran logam apa yang dapat diproduksi KDM?

Spesialis kami mampu memenuhi semua pesanan yang terbayangkan terkait dengan komponen lembaran logam.

Potongan kami dapat digunakan untuk memproduksi mesin, berbagai kandang, lemari, dan produk lainnya yang membutuhkan logam tipis.

Apa itu pengukur?

Pengukur lembaran logam (kadang-kadang dieja “gage”) adalah nilai yang menunjukkan ketebalan standar lembaran logam untuk bahan tertentu.

Semakin besar angka pengukurnya, semakin tebal bahannya.

Pengukur ketebalan lembaran logam untuk baja didasarkan pada berat 41,82 pon per kaki persegi per inci ketebalan.

Anda dapat melihat nomor ukuran standar pada gambar di bawah.

Apa keuntungan utama dari komponen lembaran logam?

Ada banyak alasan mengapa lebih baik menggunakan lembaran logam di berbagai bidang ekonomi.

Berikut ini beberapa diantaranya:

1. Lembaran logam memiliki bobot yang cukup ringan, artinya mudah diangkut dan mudah dikerjakan.
2. Lembaran logam sangat kuat, tahan lama, dan dapat menahan berbagai dampak lingkungan. Hal ini menjadikannya material berkekuatan tinggi yang ideal dalam berbagai aplikasi mulai dari lingkungan pertanian yang keras (misalnya tempat makan domba dan tempat penyimpanan gandum) dan lingkungan dengan lalu lintas tinggi (misalnya tapak tangga atau papan perancah logam) hingga suhu ekstrem (misalnya mesin cuci dan oven industri).
3. Lembaran logam dapat dengan mudah dibentuk, dipotong, ditekuk, atau diregangkan menjadi hampir semua bentuk, yang memungkinkan para perakit lembaran logam untuk menawarkan kepada para pelanggan mereka solusi yang sangat terspesialisasi dan desain khusus untuk setiap aplikasi yang terbayangkan.
4. Lembaran logam juga dapat digunakan untuk perbaikan.
5. Biayanya yang relatif rendah juga menjadi keuntungan baik dalam situasi desain satu kali maupun dalam situasi yang melibatkan kuantitas besar untuk produksi massal.

Bagaimana bagian lembaran logam dibuat?

Lembaran logam itu sendiri dibuat dengan mengambil batangan cor besar dan menggulungnya menjadi pita panjang dengan ketebalan yang diinginkan.

Potongan logam yang panjang dan datar ini kemudian digulung menjadi gulungan dan dikirim langsung atau dipotong menjadi lembaran.

Ada banyak teknik perawatan lebih lanjut pada lembaran logam yang digunakan untuk mendapatkan komponen yang dibutuhkan:

1. Pembengkokan (proses manufaktur yang menghasilkan potongan logam berbentuk V, U, atau saluran).
2. Pengeritingan (prosedur ini digunakan untuk membentuk tepian dan menghilangkan partikel tajam dari tepian tersebut).
3. Decambering (proses pengerjaan logam untuk menghilangkan lengkungan dan lengkungan horizontal dari sepotong lembaran logam).
4. Penarikan dalam (proses pembentukan di mana logam direntangkan di atas cetakan atau semacam bentuk).
5. Mengembangkan (proses pembuatan dengan memotong atau membuat celah sesuai pola tertentu, kemudian meregangkan lembaran agar terbuka seperti akordeon).
6. Kelim dan penjahitan (kelim diperlukan untuk melipat tepi lembaran logam ke dirinya sendiri guna memperkuat tepi tersebut, sedangkan penjahitan adalah proses melipat dua lembar logam bersama-sama untuk membentuk sambungan).
7. Hydroforming (proses ini mirip dengan deep drawing, di mana komponen dibentuk dengan meregangkan benda kerja di atas cetakan yang diam. Gaya yang dibutuhkan dihasilkan dengan penerapan langsung tekanan hidrostatik yang sangat tinggi ke benda kerja).
8. Penyetrikaan (proses ini dapat digunakan untuk membuat beberapa bagian kosong lebih tipis dan menghasilkan bagian dengan ketebalan dinding yang seragam dengan rasio tinggi terhadap diameter yang tinggi).
9. Pemotongan laser (proses di mana benda kerja dipanaskan dan dibakar oleh sinar laser, memotongnya di tempat yang dibutuhkan).
10. Pemesinan fotokimia (ini adalah proses korosi yang dikontrol ketat yang digunakan untuk memproduksi komponen logam kompleks dari lembaran logam).
11. Perforasi (ini adalah proses pemotongan dengan melubangi beberapa lubang kecil berdekatan).
12. Pembentukan tekan rem (pada dasarnya, ini adalah bentuk pembengkokan yang digunakan untuk menghasilkan komponen lembaran logam yang panjang dan tipis).
13. Peninjuan (prosedur ini dilakukan dengan menempatkan lembaran logam di antara peninju dan cetakan yang terpasang pada mesin pres).
14. Pembentukan gulungan (merupakan operasi pembengkokan berkesinambungan untuk menghasilkan profil terbuka atau tabung las dengan panjang yang panjang atau dalam jumlah besar).
15. Penggulungan (dalam hal ini, benda kerja dilewatkan melalui satu atau lebih pasang rol untuk mengurangi ketebalan dan membuatnya seragam).
16. Pemintalan (digunakan untuk membuat komponen tubular dengan memasang sepotong lembaran logam ke bentuk berputar yang menekan benda kosong dan meregangkannya hingga benda kosong tersebut berbentuk sesuai bentuk tersebut).
17. Pemotongan dengan semburan air (semburan air adalah alat yang mampu melakukan pengikisan terkendali ke dalam logam atau material lain dengan menggunakan semburan air berkecepatan dan bertekanan tinggi).

Dengan menggunakan teknik yang disebutkan di atas, KDM mampu memproduksi hampir semua komponen lembaran logam yang dapat dibayangkan.

Bagaimana cara mendesain bagian lembaran logam?

Bagian lembaran logam dapat dirancang secara manual atau dengan bantuan program komputer.

Ini adalah bagian yang sangat penting dari produksi lembaran logam karena cetak biru awal akan digunakan secara tepat dan jika mengandung kesalahan, produk akhir mungkin tidak memenuhi harapan Anda juga.

Jika Anda tidak dapat membuat gambar sendiri, Anda dapat meminta bantuan spesialis KDM.

Berapa ketebalan maksimum lembaran logam?

Ketebalan lembaran logam dapat berbeda secara signifikan.

Misalnya, lembaran yang sangat tipis dianggap foil, dan potongan yang lebih tebal dari 6 mm dianggap pelat baja.

Berapa ukuran standar lembaran logam?

Untuk membuat proses produksi hemat biaya, penting untuk menggunakan bahan baku sebanyak mungkin.

Dengan demikian, kita terhindar dari timbunan sampah dan sekaligus membantu lingkungan.

Untuk melakukannya, para teknisi KDM merancang komponen yang dapat dengan mudah dimasukkan ke dalam ukuran lembaran standar.

Berikut adalah daftar ukuran standar tersebut:

• 36 x 96 inci;
• 36 x 120 inci;
• 36 x 144 inci;
• 48 x 96 inci;
• 48 x 120 inci;
• 48 x 144 inci;

Ini adalah standar untuk sebagian besar potongan baja dan aluminium.

Apa yang dimaksud dengan nesting dalam produksi komponen lembaran logam?

Nesting juga mengacu pada proses meminimalkan pemborosan bahan baku.

Ini adalah proses pembuatan pola pemotongan yang tepat untuk membuat sebanyak mungkin bagian yang berguna.

Upaya ini juga dapat diterapkan pada manufaktur aditif (misalnya pencetakan 3D).

Bagaimana cara memperkuat bagian lembaran logam? Apa saja metode utamanya?

Lembaran logam dapat dibuat lebih kuat dengan bantuan prosedur berikut.

# 1. Pembuatan lubang dan slot

Lembaran logam dapat diperkuat dengan melubangi dan membuat slot pada bagian yang kosong.

Logam pada area yang dilubangi dan diberi slot akan diregangkan dan menjadi lebih kuat sehingga memberikan kekakuan struktural lebih pada seluruh bagian.

# 2. Tepi kawat

Saat melakukan pemasangan tepi kawat, tepi lembaran logam digulung di atas kawat logam, sehingga lembaran tersebut memiliki tepi yang kuat.

Ini adalah metode lama tetapi sangat membantu untuk membuat lembaran logam lebih kuat.

# 3. Jahitan beralur

Jahitan adalah sambungan antara dua ujung kain.

Untuk menempelkannya digunakan alur, yang memberikan kekuatan struktural yang dibutuhkan pada lembaran logam.

# 4. Mengubah profil lembaran

Profil lembaran logam merupakan hal penting yang dapat memberikan kekuatan padanya jika diubah.

Perubahan profil dapat dilakukan dengan memberikan tonjolan atau lengkungan pada lembaran logam hanya dengan alat tangan seperti palu dan karung pasir atau mesin press cetakan.

Berapa toleransi pada bagian lembaran logam?

Toleransi mengacu pada penyimpangan dari akurasi sempurna saat memproduksi komponen lembaran logam.

Meskipun sebagian besar mesin modern menghasilkan potongan dengan akurasi ekstrem, itu tidak berarti penyimpangan dapat dihindari.

Jadi, selama pembuatan cetak biru, sangat penting untuk mempertimbangkan penyimpangan tersebut dan memasukkan toleransi ke dalam rumus.

Penting untuk diketahui bahwa persyaratan dan kelonggaran toleransi berbeda dari satu produsen ke produsen lainnya.

Sebagai contoh, Anda dapat melihat halaman berikutnya.

Apa perbedaan antara bagian yang dilapisi dan tidak dilapisi pada lembaran logam?

Perbedaannya adalah sebagai berikut:

1. Bagian yang dilapisi memiliki permukaan inert sebagian besar waktunya.
2. Bagian yang dilapisi memiliki ketahanan lebih tinggi terhadap keausan.
3. Dalam sebagian besar kasus, bagian yang dilapisi lebih keras daripada yang tidak dilapisi, terutama jika lapisan keras digunakan.
4. Bagian yang dilapisi tidak bereaksi dengan lingkungan sekitar dan teroksidasi.
5. Bagian yang dilapisi memiliki ketahanan korosi yang lebih tinggi.
6. Pelapisan bisa bersifat permanen (pelapisan listrik) atau sementara (cat). Apa pun jenisnya, pelapisan ini memberikan perlindungan dari korosi lingkungan.

Catatan: jika bagian tersebut tidak dilapisi, tidak selalu berarti kondisinya agak buruk.

Misalnya beberapa logam sudah memiliki sifat ketahanan korosi yang tinggi, jadi Anda tidak perlu melapisinya.

Jenis pengikat apa yang digunakan pada lembaran logam?

Pengencang yang umum digunakan pada lembaran logam meliputi paku keling dan sekrup lembaran logam.

Bagaimana cara memeriksa bagian lembaran logam?

Sangat penting untuk memeriksa kualitas bagian lembaran logam sebelum dikirim ke pembeli.
Komponen lembaran logam sering digunakan pada area yang menuntut keselamatan seperti industri kedirgantaraan dan otomotif.
Bahkan jika kita berbicara tentang area yang tidak terlalu menuntut, tetap penting untuk menerapkan standar kualitas tinggi.
Ada banyak alat untuk memeriksa potongan lembaran logam, termasuk:

1. Mikrometer.
2. Kaliper.
3. Busur derajat, dll.

Silakan gunakan mengikuti tautan jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang pemeriksaan lembaran logam.

Bagaimana cara mencap bagian lembaran logam?

Pembentukan logam merupakan proses pembentukan dingin yang memanfaatkan cetakan dan mesin cetak untuk mengubah lembaran logam menjadi berbagai bentuk.

Potongan-potongan lembaran logam datar yang umumnya disebut kosong, dimasukkan ke dalam mesin cetak lembaran logam yang menggunakan alat dan permukaan cetakan untuk membentuk logam menjadi bentuk baru.

Apa itu faktor K pada lembaran logam? Apa perbedaan antara faktor K dan faktor Y?

Faktor K adalah korelasi sumbu netral dengan ketebalan lembaran.

Faktor K digunakan untuk menghitung pola datar karena terkait dengan seberapa banyak material yang diregangkan selama pembengkokan.

Nilai faktor K harus berkisar antara 0-0,5.

Nilai ini dapat dihitung dengan mengambil rata-rata beberapa sampel dan melakukan pengukuran kelonggaran tekukan, sudut tekukan, ketebalan material, dan radius dalam.

Setelah itu, gunakan rumus dari gambar di bawah ini:

Mirip dengan faktor K, faktor Y adalah konstanta yang digunakan untuk menghitung panjang bagian lembaran logam yang dikembangkan.

Faktor Y dan faktor K saling berhubungan langsung, seperti yang dapat Anda lihat pada rumus berikut:

Faktor Y = Faktor K * (Π/2)

Apa itu joggle pada lembaran logam?

Proses joggle (juga dikenal sebagai joggling) adalah salah satu jenis pembengkokan.

Dalam kasus semacam ini, Anda dapat membentuk beberapa tikungan pada lembaran logam sekaligus.

Seringkali tikungan ini berada pada arah berlawanan dan kurang dari 90°.

Bisakah komponen lembaran logam KDM digunakan untuk mobil dan truk?

Ya, ada banyak cara untuk menggunakan komponen lembaran logam di industri otomotif.

Masalahnya adalah bagian lembaran logam memiliki sifat ketahanan yang baik, dan juga ringan.

Fitur-fitur ini menjadikannya pilihan yang tepat untuk semua industri, yang membutuhkan bobot ringan dan kekokohan komponen demi keselamatan dan fungsi efektif.

Apa kode HS untuk komponen lembaran logam?

HS singkatan dari Harmonized System.

Ini adalah sistem nama dan nomor standar internasional untuk berbagai produk yang diperdagangkan yang ditempatkan ke dalam kelompok.

Jika Anda ingin mengirim komponen lembaran logam dari China, penting untuk mengetahui kode ini.

Anda dapat melihat kode HS yang diusulkan untuk barang-barang tersebut dengan mengunjungi halaman berikutnya.

Bagaimana cara memperkirakan biaya saat membeli komponen lembaran logam?

Tidak ada praktik tunggal untuk perhitungan biaya lembaran logam karena adanya perbedaan yang signifikan dalam pembuatan berbagai bagian.

Silakan hubungi Tim dukungan KDM untuk meminta perkiraan harga untuk pesanan spesifik Anda.

Bagian lembaran logam galvanis: apa itu?

Galvanisasi adalah proses penerapan lapisan seng di atas lembaran baja untuk melindungi logam di bawahnya dari korosi dan karat.

Untuk suku cadang pengganti, keberadaan galvanisasi secara dramatis meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan harapan hidup suku cadang.

Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mendapat jawaban dari Anda?

KDM melakukan segala upaya untuk menghemat waktu dan uang.

Tinggalkan penawaran harga kepada kami dan kami akan menghubungi Anda dalam satu hari kerja.

Dapatkah saya meminta sampel lembaran logam dari KDM?

KDM akan dengan senang hati mengirimkan sampel kepada Anda dalam waktu tiga hari kerja.

Waktu pengiriman tergantung pada lokasi Anda.

Berapa lama waktu yang dibutuhkan KDM untuk memenuhi pesanan komponen lembaran logam saya?

Spesialis KDM dapat membuat gambar CAD untuk komponen yang dibutuhkan dalam satu hari kerja.

Waktu pengembangan bergantung pada kuantitas pesanan Anda.