Cara Membuat Penutup Listrik: Panduan Lengkap

Membangun penutup listrik seharusnya tidak sulit selama Anda memahami detail-detail kecil yang diperlukan.

Aspek-aspek ini berkisar dari jenis penutup hingga bahan dan kemasan penutup listrik Anda.

Untuk menyederhanakan proses pembuatan penutup listrik, kami telah menyusun panduan langkah demi langkah untuk membantu Anda memahaminya.

Coba lihat.

Kandang Listrik

Langkah 1: Ketahui Jenis Penutup Listrik yang Anda Butuhkan

Enklosur listrik memiliki berbagai ukuran, jenis, dan fungsi dalam berbagai aplikasi. Memahami jenis yang sesuai dengan aplikasi Anda adalah langkah yang tepat dalam membangun enklosur listrik Anda.

Dua kategori utama penutup listrik yang perlu Anda pahami adalah:

Fungsi Penutup Listrik

Penutup listrik memiliki fungsi yang berbeda-beda dan tersedia dalam berbagai dimensi. Misalnya, kami memiliki penutup listrik yang berfungsi sebagai ruang kontrol arus untuk aplikasi Anda.

Jenis lainnya berfungsi sebagai tempat penyimpanan berbagai komponen listrik. Fungsi penutup listrik Anda memengaruhi desain dan proses pembuatannya.

Penutup Elektronik Untuk Penyimpanan

Di Mana Anda Berniat Memasang Penutup Listrik

Anda memiliki dua jenis utama penutup listrik berdasarkan lokasi pemasangannya. Yaitu penutup listrik luar ruangan dan dalam ruangan.

Memahami kedua jenis ini membantu Anda mengetahui cara membuat penutup listrik. Ini karena kedua jenis ini memiliki kebutuhan material yang berbeda, dan desainnya pun berbeda.

Misalnya, bahan untuk pembuatan penutup listrik harus tahan terhadap kondisi lingkungan yang keras.

Bahan penutup luar ruangan sebagian besar terbuat dari logam seperti baja tahan karat dan aluminium.

Bahan penutup dalam ruangan sebagian besar adalah fiberglass dan plastik. Bahan yang tepat sangat penting untuk ketahanan penutup listrik Anda.

Desain penutup juga berubah tergantung pada lokasi pemasangan. Penutup listrik luar ruangan cenderung tinggi dan berdiri sendiri.

Penutup listrik dalam ruangan biasanya memiliki opsi pemasangan atau berdiri sendiri.

Memahami variasi kebutuhan material dan desain membantu merancang dengan benar dan membangun penutup listrik Anda.

Penutup Elektronik Dalam Ruangan

Langkah 2: Pahami Dimensi dan Ukuran Penutup Listrik dengan Jelas

Enklosur listrik tersedia dalam berbagai ukuran dan dimensi. Menentukan ukuran yang tepat merupakan tahap penting dalam pembuatan enklosur listrik Anda.

Ukuran dan dimensi yang tepat membantu mendapatkan biaya yang tepat dalam hal bahan baku. Anda juga dapat memahami cara memotong dan merakit komponen-komponen ini.

Langkah 3: Mendesain Penutup Listrik Menggunakan Perangkat Lunak yang Sesuai

Sebelum memutuskan kandang listrik mana yang akan dibangun, Anda perlu merancangnya. Ini biasanya berupa salinan lunak dari ide yang Anda inginkan untuk kandang Anda.2

Anda dapat menggabungkan berbagai ide asalkan sesuai dengan standar kualitas. Saat membuat desain, Anda dapat menggunakan perangkat lunak tertentu seperti perangkat lunak AutoCAD.

Keuntungan menggunakan perangkat lunak semacam itu adalah mengurangi biaya keseluruhan pembuatan penutup listrik Anda. Perangkat lunak AutoCAD memfasilitasi pengujian dan kelayakan penutup Anda sebelum fabrikasi sesungguhnya dimulai.

Anda harus mempertimbangkan beberapa aspek saat membuat penutup listrik. Misalnya, Anda harus mempertimbangkan tinggi penutup dan komponen yang ingin Anda pasang pada penutup tersebut.

Anda juga harus mempertimbangkan mekanisme pembukaan dan penutupan penutup. Pertimbangan penting lainnya adalah sudut tekuk berbagai bagian penutup.

Sudut-sudut ini penting untuk memastikan Anda memiliki desain yang sempurna untuk kandang Anda. Saat mendesain kandang, Anda dapat menyertakan aspek-aspek lain, termasuk lapisan permukaan.

Desain yang sempurna dapat memberi Anda estimasi biaya sebelum pembuatan. Hal ini penting untuk mendapatkan sumber daya yang mungkin Anda perlukan saat membuat penutup listrik.

Langkah 4: Pilih Material yang Cocok untuk Penutup Listrik

Ada berbagai material yang dapat Anda gunakan untuk membuat penutup listrik. Masing-masing material ini memiliki sifat yang berbeda sehingga ideal untuk membuat penutup listrik.

Bahan umum untuk penutup listrik Anda adalah:

Bahan Logam Untuk Penutup Listrik

Anda memiliki berbagai logam untuk dipilih guna membuat penutup listrik. Logam yang umum digunakan adalah baja karbon, aluminium, dan baja tahan karat.

Keuntungan memilih baja karbon adalah hemat biaya. Ini dalam hal pembelian material dan pengerjaannya.

Ini adalah logam yang ideal untuk digunakan jika Anda membuat penutup untuk digunakan dalam kondisi yang buruk. Hal ini dikarenakan warnanya dan kemampuannya untuk menahan suhu tinggi.

Keterbatasan utama baja karbon adalah efek korosifnya yang tinggi. Oleh karena itu, Anda harus melakukan perawatan rutin untuk mencegah korosi.

Anda juga dapat menerapkan pelapisan permukaan untuk mencegah korosi. Galvanisasi juga merupakan solusi alternatif untuk mencegah korosi.

Logam lain yang dapat Anda pilih adalah baja tahan karat. Keunggulan logam ini adalah kekuatan dan ketahanannya.

Baja tahan terhadap korosi dan panas, sehingga ideal untuk kondisi yang buruk. Baja merupakan material umum dalam pembuatan penutup untuk industri makanan, farmasi, dan minuman.

Aluminium adalah logam alternatif lain dalam pembuatan penutup listrik. Aluminium merupakan material ideal untuk digunakan dalam aplikasi suhu tinggi.

Ini adalah metode yang hemat biaya ketika Anda ingin membangun penutup listrik.

Aluminium adalah pilihan yang efektif karena dapat digunakan pada aplikasi suhu tinggi

Bahan Plastik Untuk Penutup Listrik

Keuntungan utama penggunaan material plastik untuk membuat penutup listrik adalah biaya yang efektif. Relatif lebih murah dalam hal pembelian dan pemrosesan plastik.

Plastik tidak mudah terkorosi atau mudah terpengaruh oleh lingkungan luar. Ini menjadikannya pilihan yang ideal, terutama di daerah yang mengalami tingkat erosi tinggi, seperti di lingkungan yang asin.

Lampu UV dan paparan cuaca yang lama merupakan keterbatasan utama penggunaan plastik karena memengaruhi kualitasnya. Hal ini mengakibatkan tingginya biaya perawatan karena Anda harus sering mengganti atau memperbaiki penutupnya.

Penutup Elektronik Plastik Hitam

Bahan Fiberglass Untuk Penutup Listrik

Pemilihan material fiberglass meminimalkan oksidasi dan korosi pada penutup listrik Anda. Material ini kuat dan tidak mudah pecah dalam kondisi buruk.

Namun, Anda harus mengganti dan merawat penutup listrik secara berkala. Hal ini dikarenakan penutup listrik mudah rusak akibat paparan sinar matahari.

Penting untuk mempertimbangkan beberapa aspek sebelum memutuskan material mana yang akan digunakan dalam pembuatan penutup listrik Anda. Aspek-aspek ini meliputi biaya, lingkungan, keamanan, dan komponen penutup listrik Anda.

Kandang Fiberglass Tahan Cuaca

Langkah 5: Membuat atau Mesin Material Tergantung Dimensi

Penting untuk memahami cara mengolah material sebelum membuat penutup listrik Anda. Pengolahan yang tepat mengurangi pemborosan dan memaksimalkan sumber daya yang tersedia.

Aspek-aspek berbeda dari pemesinan yang harus Anda pertimbangkan adalah:

Memotong Bahan Untuk Penutup Listrik

Sebagian besar material tersedia dalam bentuk lembaran yang harus dipotong untuk mendapatkan bagian-bagian yang diperlukan untuk membangun penutup listrik. Anda harus mengukur berbagai bagian sebelum memotong material.

Anda memiliki teknik pemotongan yang berbeda untuk memotong material penutup listrik. Pilihan teknik yang digunakan bergantung pada biaya dan jenis material yang akan dipotong.

Teknik pemotongan yang utama adalah dengan menggunakan gergaji lubang, pengeboran dan pemboran, pelubangan, pemotongan, dan pemotongan kosong.

Metode pemotongan lainnya adalah pemotongan dan penyaluran dengan waterjet, laser, dan plasma. Dalam beberapa kasus, Anda harus menggunakan kombinasi metode tersebut.

Membengkokkan Material Untuk Penutup Listrik

Setelah dipotong, Anda harus menekuk potongan material untuk mendapatkan bentuk yang sempurna untuk kandang Anda. Hal yang penting di sini adalah sudut tekuk untuk material ini.

Teknik pembengkokan yang berbeda memerlukan pemahaman tentang desain penutup listrik Anda. Ini termasuk memeriksa berbagai bentuk dan sudut penutup.

Metode pembengkokan standar adalah pembengkokan saluran, offset, tepi, serta pembengkokan U dan V. Ingatlah untuk memberi kelonggaran saat pembengkokan untuk menghindari ukuran material yang tidak sesuai.

Langkah 6: Merakit Komponen Untuk Membuat Penutup Listrik

Setelah Anda memiliki berbagai bagian material dan mengerjakannya sesuai spesifikasi, langkah selanjutnya adalah merakitnya. Ini adalah bagian yang rumit dalam membangun penutup listrik karena Anda harus menyambung material yang sesuai dengan benar.

Cara utama Anda dapat merakit penutup listrik Anda adalah:

Bergabung

Penyambungan membantu mendapatkan tampilan yang ideal untuk penutup listrik Anda. Ini adalah teknik sementara yang memungkinkan Anda untuk menyesuaikan kembali komponen jika diperlukan dengan cepat.

Teknik penyambungan standar meliputi pemasangan baut, pendempulan, pemasangan susut, pemakuan dan pelipatan.

Pengelasan

Pengelasan adalah proses permanen yang melibatkan peleburan bahan pengisi dan pengisian sepanjang ruang antara dua bagian material. Ini adalah metode umum saat menggunakan komponen logam.

Ada berbagai metode pengelasan komponen logam. Pemilihan metode yang akan digunakan bergantung pada berbagai faktor, seperti biaya pengelasan.

Metode pengelasan utama adalah busur, laser, jahitan, sinar elektron, ledakan, pengelasan titik, pengelasan gesekan, dan pengelasan tekanan dingin.

Teknik lainnya adalah pengelasan ultrasonik, proyeksi dan pengelasan gangguan.

Menggiling

Penggilingan adalah proses menghaluskan tepi penutup listrik Anda menggunakan mesin penggiling. Kekasarannya terutama disebabkan oleh pengelasan dan penyambungan berbagai bagian penutup.

Jenis penggilingan utama yang digunakan adalah penggilingan permukaan dan penggilingan basah.

Membuat Lubang

Pembuatan lubang membantu dalam pembuatan jalur untuk pemasangan kabel. Pembuatan lubang juga membantu pemasangan berbagai komponen penutup seperti sakelar dan kipas.

Ada beberapa mekanisme pelubangan yang dapat digunakan, tergantung pada berbagai faktor seperti jenis dan ukuran lubang. Metode pelubangan yang umum meliputi menusuk, membelah, menggigit, mencungkil, dan membuat alur.

Penusukan dilakukan dengan melubangi kandang dengan lubang kecil. Lubang-lubang tersebut dapat berfungsi sebagai ventilasi jika jumlahnya banyak dan terpusat pada satu bagian.

Sambungan Perekat

Ini adalah metode terbaik untuk digunakan saat menggunakan bahan plastik dan fiberglass. Ada berbagai perekat yang dapat Anda gunakan untuk menyambung berbagai bagian penutup listrik Anda.

Perekat tersebut meliputi epoksi, silikon, epoksi, dan poliuretan. Keterbatasan utama penggunaan perekat adalah daya tahannya.

Perekat akan kehilangan kekuatannya seiring waktu sehingga cenderung membentuk sambungan yang lemah. Jika Anda menggunakan perekat, maka Anda harus menanggung biaya perawatan yang tinggi karena harus mengganti perekat.

Pengelasan Merupakan Pilihan Selama Perakitan Penutup Listrik

Langkah 7: Gabungkan Aksesori Penutup Listrik yang Sesuai

Di antara aksesori yang dapat Anda masukkan pada penutup listrik Anda adalah:

Sistem Manajemen Suhu

Menjaga suhu pada penutup listrik Anda, terutama selama pengoperasian, sangatlah penting. Hal ini karena komponen penutup listrik Anda melepaskan panas yang dapat berbahaya jika tidak diatur.

Tersedia berbagai sistem manajemen suhu yang dapat Anda pilih. Pilihan yang akan digunakan bergantung pada faktor-faktor seperti ukuran penutup listrik Anda.

Sistem manajemen suhu dapat berupa ventilasi dan kisi-kisi sederhana hingga pemasangan kipas. Cara terbaik untuk memilih sistem manajemen suhu yang ideal adalah dengan memahami panas yang dipancarkan komponen saat berfungsi.

Sistem Kontrol Keamanan

Keamanan penutup listrik Anda adalah yang terpenting jika Anda ingin menjaga kredibilitasnya. Pada beberapa penutup, gangguan minimal berarti Anda harus membuat penutup lain.

Sistem kontrol keamanan bervariasi tergantung pada tingkat keamanan yang Anda inginkan atau lingkungan Anda. Anda dapat memasang kamera CCTV jika Anda memiliki lingkungan listrik yang besar.

Anda juga dapat mengunci penutup listrik Anda menggunakan mekanisme penguncian yang aman. Inti dari pengamanan penutup adalah untuk memastikan kelancaran fungsi.

Sebelum memilih sistem kontrol keamanan yang ideal, Anda harus mempertimbangkan jenis dan lokasi penutup listrik Anda.

Sistem Manajemen Kabel

Sistem manajemen kabel adalah aksesori yang digunakan untuk memfasilitasi fungsi enklosur Anda secara efisien. Hal ini dilakukan dengan mencegah gangguan pada kabel, yang memengaruhi fungsi efisiennya.

Sistem manajemen kabel juga membantu mengurangi kecelakaan bagi mereka yang mengoperasikan enklosur Anda, terutama pada enklosur besar. Anda memiliki sistem manajemen kabel yang berbeda untuk dipilih.

Salah satu faktor yang perlu dipertimbangkan saat memilih sistem manajemen kabel yang tepat adalah ukuran enklosur Anda. Enklosur listrik yang besar memerlukan sistem manajemen kabel yang lebih kompleks daripada yang kecil.

Sistem manajemen kabel standar meliputi landasan kabel, baki kabel, cincin kekang, keranjang kawat, jalur kawat, dan rel tengah.

Langkah 8: Terapkan Permukaan Akhir yang Sesuai Untuk Penutup Listrik

Pelapisan permukaan meningkatkan daya tarik visual penutup listrik Anda sekaligus melindunginya. Pelapisan permukaan yang umum untuk penutup Anda adalah:

Pelapisan Permukaan Penutup Listrik

Ada dua metode untuk melapisi casing listrik Anda. Yaitu dengan cat bubuk dan cat basah.

Pelapisan serbuk merupakan pilihan terbaik, terutama pada logam, karena ketahanannya terhadap korosi dan daya tahan. Pelapisan ini juga tahan terhadap radiasi UV yang meningkatkan tampilan dan daya tahan penutup Anda.

Pengecatan basah sangat ideal untuk penutup listrik berbahan plastik dan fiberglass. Namun, cat basah akan mengelupas seiring waktu, sehingga mengurangi daya tarik visual penutup Anda.

Keunggulan pelapisan adalah warna yang berbeda pada satu penutup listrik. Pelapisan tersedia dalam berbagai teknologi, yang meningkatkan kekuatan penutup Anda.

Misalnya, Anda memiliki lapisan UV yang melindungi penutup listrik. Anda juga memiliki lapisan kedap air yang melindungi penutup dari masuknya air.

Penutup Elektronik Berlapis Serbuk

Pencetakan Permukaan Atau Pengukiran Kandang Listrik

Pengukiran melibatkan pelengkungan simbol atau gambar pada permukaan penutup listrik Anda. Pencetakan melibatkan penempatan gambar atau huruf pada penutup listrik Anda.

Pengukiran adalah proses tahan lama yang menjamin Anda mendapatkan gambar berkualitas pada penutup. Saat mengukir, Anda harus memolesnya untuk meningkatkan daya tarik visualnya.

Keterbatasan ukiran adalah biayanya yang relatif tinggi. Ada beberapa teknik cetak yang dapat Anda terapkan pada penutupnya.

Teknik ini meliputi sablon dan cetak pad. Sablon lebih mudah digunakan dibandingkan dengan cetak pad.

Ini karena Anda dapat mengaplikasikan warna berbeda pada penutup Anda menggunakan sablon.

Penutup Listrik Pelapisan Permukaan

Anda memiliki tiga jenis pelapisan permukaan yang dapat diaplikasikan pada penutup listrik Anda. Yaitu pelapisan imersi, pelapisan elektro, dan pelapisan tanpa elektro.

Langkah 9: Beri Label pada Penutup Listrik dengan Tepat

Setelah Anda membuat penutup listrik, Anda harus memberi label penutup listrik dengan benar. Pelabelan penutup listrik yang benar memudahkan fungsinya sekaligus mencegah risiko apa pun.

Label yang berbeda memiliki tujuan yang berbeda pada penutup listrik Anda. Misalnya, beberapa label menjelaskan tentang masuknya personel yang berwenang ke bagian tertentu penutup listrik Anda.

Label semacam itu membantu melindungi enklosur listrik dan komponen-komponennya. Anda perlu menempelkan label semacam itu di pintu masuk enklosur atau pada bagian-bagian tertentu yang Anda batasi.

Anda juga dapat memiliki label yang menjelaskan prosedur yang harus diikuti saat mengoperasikan penutup listrik Anda. Label ini mencegah penutup listrik Anda dari malfungsi dan cara mengatasinya.

Anda dapat menempatkan pesan deskripsi di tempat yang terlihat oleh semua orang yang ingin mengoperasikan kandang Anda.

Label bahaya adalah label yang memperingatkan Anda tentang situasi berbahaya pada penutup listrik Anda. Label ini penting untuk meminimalkan bahaya saat mengoperasikan bagian tertentu pada penutup listrik Anda.

Label tersedia dalam berbagai ukuran dan warna. Label peringatan dan pembatasan biasanya berwarna merah. Hal ini dimaksudkan agar mudah dilihat.

Langkah 10: Uji Kepatuhan Kualitas pada Penutup Listrik

Anda harus menerapkan berbagai standar kualitas pada penutup listrik Anda untuk memastikannya sesuai dengan penggunaan. Pengujian tersebut meliputi:

Pengujian Kejutan Termal

Tujuan dari pengujian ini adalah untuk memahami ketahanan komponen listrik di dalam casing. Pengujian ini membantu untuk memahami bagaimana berbagai komponen bereaksi terhadap perubahan suhu.

Pengujian Penuaan yang Dipercepat

Pengujian ini mempertimbangkan semua aspek yang dapat mengurangi keandalan dan ketahanan penutup listrik Anda. Pengujian ini melibatkan pemaparan penutup Anda ke lingkungan yang mengurangi ketahanannya.

Pengujian Kelembaban

Pengujian kelembapan sangat penting untuk memahami dampak kelembapan pada penutup listrik Anda. Hal ini penting, terutama jika Anda memasang penutup listrik dalam kondisi lembap.

Pengujian Variasi Suhu

Pengujian ini bertujuan untuk menentukan karakteristik komponen penutup saat terjadi perubahan suhu mendadak.

Memfasilitasi pemilihan material dan suhu pengoperasian penutup listrik Anda.

• Pengujian Perlindungan Masuk

Pengujian IP bertujuan untuk menentukan tingkat perlindungan penutup Anda terhadap penetrasi air atau debu. Ini menjamin fungsionalitas dan

Langkah 11: Paket Penutup Listrik Siap untuk Pengiriman

Langkah terakhir dalam pembuatan enklosur listrik Anda adalah proses pengemasan. Pengemasan yang tepat melindungi enklosur Anda dari berbagai faktor eksternal.

Ini memastikan kotak listrik Anda sampai ke konsumen akhir dalam kondisi dan bentuk yang sesuai. Pemilihan bahan kemasan bergantung pada ukuran kotak listrik Anda.

Penggunaan kardus umum digunakan untuk penutup listrik yang lebih kecil. Ini karena Anda dapat memasang penutup dengan benar pada kardus dan menyegelnya.

Bila menggunakan kardus, Anda harus menyediakan ruang di sekelilingnya. Ini meminimalkan kerusakan dan memastikan penutup tetap terpasang selama proses pengiriman.

Pelet kayu atau plastik sangat ideal untuk mengemas penutup listrik berukuran sedang. Saat menggunakan pelet, Anda harus menutup penutup dengan benar.

Ini mengurangi getaran dan gerakan pada penutup, yang dapat merusaknya.

Jika Anda memproduksi penutup listrik yang besar atau luar biasa, maka pengemasannya menjadi tantangan. Solusinya adalah mengemas komponen secara terpisah dan merakitnya di titik akhir penggunaan.

Tergantung pada ukurannya, Anda dapat mengemas bagian-bagian yang berbeda menggunakan kardus atau pelet.

Sumber Daya Berguna Lainnya:

Membuat Penutup Listrik Kustom

Proses Pembuatan Penutup Listrik

Untuk pertanyaan atau permintaan apa pun tentang cara membuat penutup listrik, Hubungi kami sekarang.