Votre fabricant et fournisseur professionnel de services de polissage d'acier inoxydable en Chine

Services de polissage de l'acier inoxydable KDM

KDM est un expert dans la fourniture de services de polissage pour tous les produits en acier inoxydable. En tant que fabricants responsables en Chine, nous sommes heureux de proposer de l'acier inoxydable de haute qualité aux prix les plus compétitifs. Nous sommes heureux de faire partie du succès de votre entreprise ! Nous proposons des services de polissage rapides et précis qui sont utiles pour développer votre entreprise !

Nous avons conçu différents types de produits en acier inoxydable de haute qualité. Cependant, nous avons utilisé de l'acier inoxydable car il a le potentiel de prolonger la durée de vie du produit.

Tous nos produits en acier inoxydable présentent des caractéristiques, des fonctionnalités et des avantages différents pour votre entreprise. Nous veillons à ce qu'ils soient conformes aux normes modernes et mises à niveau pour répondre à vos attentes.

Vous pouvez demander à notre usine n'importe quel produit en acier inoxydable, disponible dans différents modèles, dimensions, etc.

KDM propose des services de polissage de vos produits en acier inoxydable idéaux à des prix fantastiques et économiques. Pour avoir des produits en acier inoxydable entièrement polis, nous avons utilisé notre technologie moderne et des matières premières de haute qualité. En Chine ou dans n'importe quelle partie du monde, nous proposons en permanence des services de polissage de l'acier inoxydable avec de plus grandes applications de construction. Notre mission est de fournir les produits et services les plus satisfaisants pour votre marque.

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En tant que leader de la fabrication de premier plan en Chine, KDM propose également des services de polissage personnalisés. Les produits en acier inoxydable sont parfaits pour les projets de construction, les ménages, les restaurants commerciaux et d'autres applications. Lorsque vous décidez de faire appel à KDM pour vous guider, ne vous inquiétez pas ! Nous disposons d'une équipe de services entièrement qualifiée qui est employée pour fournir des services ultra-fonctionnels, sûrs et avantageux pour votre secteur commercial.

KDM est le fabricant le plus fiable et possède plus de 10 ans d'expérience dans la fourniture de services de polissage de l'acier inoxydable dans le monde entier. Si vous êtes intéressé par les services que nous proposons ou si vous avez des questions techniques, contactez-nous dès aujourd'hui ! Nous vous donnerons des réponses précises dans les plus brefs délais !

Polissage de l'acier inoxydable : le guide ultime

Aujourd’hui, je vais vous montrer comment obtenir une finition brillante et miroir sur de l’acier inoxydable.

C'est un procédé que j'utilise pour éliminer l'oxydation, la corrosion, les contaminants ou les rayures sur les surfaces métalliques.

Que vous souhaitiez une finition miroir sur de l'acier inoxydable boîtier électrique, meubles, bijoux, accessoires, brides, vannes, colliers ou ustensiles de cuisine – polissage des métaux offre une solution parfaite.

Ce guide couvre à la fois les processus simples (à faire soi-même) et techniques de polissage de l'acier inoxydable.

Alors, que vous soyez débutant ou professionnel, ce guide est parfait pour vous.

Commençons.

Qu'est-ce que le polissage de l'acier inoxydable ?

Le polissage des métaux, également connu sous le nom de lustrage ou de finition, est le processus d'amélioration des surfaces.

Vous pouvez l'utiliser pour éliminer les rayures, l'abrasion, l'oxyde ou les contaminants sur les surfaces métalliques.

Il produit des surfaces brillantes et propres.

Cela signifie que vous pouvez obtenir une surface brillante et semblable à un miroir.

La meilleure partie ?

Vous pouvez l'utiliser pour traiter une gamme de métaux tels que l'argent, l'acier inoxydable, le cuivre, l'aluminium, le laiton, etc.

Cependant, dans le cadre de ce guide, l’accent sera mis principalement sur le polissage de l’acier inoxydable.

Maintenant.

Le polissage de l'acier inoxydable est un ensemble de procédures ou de processus que vous pouvez utiliser pour produire une surface brillante ou semblable à un miroir.

IBC en acier inoxydable poli

En un mot, grâce au polissage, vous pouvez améliorer la qualité des accessoires et équipements en acier inoxydable.

Plus loin dans ce guide, je vous présenterai 14 techniques différentes de polissage de l’acier inoxydable – continuez à lire.

Je sais que vous pourriez vous poser cette question : Pourquoi polir l’acier inoxydable ?

On y va:

Avantages du polissage de l'acier inoxydable

Comme vous le verrez dans cette section, il existe de nombreuses raisons pour lesquelles polissage acier inoxydable.

Et ils incluent :

Boîtier électrique poli

a) Pour rendre la surface des produits en acier inoxydable esthétiquement agréable

Grâce au polissage, vous pouvez facilement éliminer toutes les éraflures ou rayures possibles sur les surfaces des produits en acier inoxydable.

En polissant les surfaces, vous obtiendrez une surface brillante et semblable à un miroir, ce qui est attrayant.

b) Augmenter la durée de vie des produits en acier inoxydable

Lorsque vous polissez le métal, vous le protégez d’une éventuelle oxydation ou de contaminants qui peuvent réduire sa durée de vie.

Par conséquent, vous n’aurez pas à vous soucier de la corrosion ou de la rouille.

De toute évidence, ces produits en acier inoxydable vous serviront pendant des années.

En effet, en utilisant des procédés tels que l'électropolissage de l'acier inoxydable, vous obtiendrez une surface riche en chrome. Une telle surface améliorera la résistance de l'acier inoxydable à la corrosion.

De plus, vous n’avez pas à vous soucier de l’usure due aux frottements.

Le polissage réduit la rugosité de la surface de l'acier inoxydable, minimisant ainsi la friction.

c) Le polissage produit une surface facile à nettoyer et à entretenir

Le polissage de l’acier inoxydable laisse une surface lisse et semblable à un miroir.

Cela implique que :

• Vous pouvez facilement repérer la saleté ou tout autre contaminant sur la surface en acier inoxydable
• La surface lisse facilite le nettoyage des surfaces en acier inoxydable

C'est pour cette raison que vous trouverez Exigences cGMP en mettant l'accent sur la possession de machines et d'équipements pharmaceutiques en acier inoxydable.

D’autres industries optent également pour les produits en acier inoxydable.

Un bon exemple est un boîtier électrique en acier inoxydable:

Coffret électrique en acier inoxydable

De plus, le polissage de la surface en acier inoxydable réduit la possibilité que la saleté adhère ou colle à sa surface.

Avec de telles surfaces, vous pouvez facilement maintenir une hygiène élevée.

Outre ces trois éléments, lorsque vous polissez l’acier inoxydable, vous pouvez également :

• Améliorer le comportement de décontamination
• Éliminer l’hydrogène de l’alliage d’acier inoxydable – un processus connu sous le nom de dégazage
• Éliminer les bords tranchants

Comme vous pouvez le voir, il s’agit d’un processus important dans fabrication en acier inoxydable.

Maintenant, comment pouvez-vous vous y prendre ?

Je vais vous montrer comment.

Mais d’abord, laissez-moi vous donner quelques mesures de sécurité rapides lors du polissage de l’acier inoxydable.

Précautions à prendre pour polir l'acier inoxydable

Dans toute technique de traitement industriel, la sécurité est un aspect important que vous ne pouvez pas ignorer.

C'est-à-dire la sécurité de :

• Technicien ou ingénieurs en charge du processus
• Outils, équipements et machines
• Pièce ou produit que vous traitez

Vous trouverez ci-dessous les aspects importants que vous devez observer lorsque vous polissez de l'acier inoxydable :

1. Choisissez le bon outil et le bon équipement de polissage de l'acier inoxydable
2. Optez pour un solvant adapté au processus de polissage
3. Portez tous les équipements de protection individuelle nécessaires tels que gants, écrans faciaux, gants de sécurité, bottes industrielles, combinaison industrielle, masque anti-poussière, etc.
4. Pensez à appliquer des crèmes protectrices sur la peau exposée. Elles empêchent la peau d'absorber les produits chimiques de polissage des métaux.
5. Assurez-vous que la machine est en bon état de fonctionnement – entretenez-la régulièrement
6. La machine à polir les métaux doit être conforme aux mesures de sécurité nécessaires. C'est-à-dire qu'elle doit produire un faible bruit et disposer des mesures de sécurité nécessaires telles qu'un blindage électrique, etc.
7. Lisez les manuels ou les instructions sur les produits chimiques ou les machines de polissage des métaux

Avec tout cela à l’esprit, passons directement à d’autres aspects importants de ce guide : comment polir l’acier inoxydable ?

Découvrons-le.

Techniques de polissage de l'acier inoxydable

En fonction de la situation, vous pouvez choisir l’une des différentes techniques de polissage de l’acier inoxydable que vous apprendrez ici.

Comme vous pouvez le constater, vous disposez de nombreuses options.

Dans les sections suivantes, j’explorerai ces processus en détail.

Polissage de l'acier inoxydable avec meuleuse d'angle

Une meuleuse d'angle, également connue sous le nom de meuleuse à disque, est un outil puissant doté d'une tête à engrenages qui peut être actionnée par un mécanisme pneumatique ou un moteur électrique.

Les premiers ont tendance à être moins puissants que les seconds, mais mieux adaptés à une utilisation dans des espaces restreints.

Les meuleuses d'angle tournent entre 8 000 et 11 000 tours par minute.

Ils peuvent être directement reliés par un cordon à sa source d'alimentation, ou sans fil, avec une batterie rechargeable fixée sur l'appareil.

Différents types de disques peuvent être fixés à sa tête d'engrenage, notamment des tampons de polissage, des pierres à meuler, des disques de ponçage, des disques de coupe, des tampons de polissage et des roues à brosse métallique ; ceux-ci peuvent être de différents diamètres.

Les pièces d'une meuleuse électrique filaire. Le blocage de la broche permet de retirer ou de rattacher la meule, tandis que la poignée latérale permet un meilleur contrôle. Le protège-meule éloigne les éclats de l'opérateur

Le broyeur est un outil polyvalent et peut être équipé de nombreux disques différents, dont certains sont présentés ci-dessus.

Quelles sont les préoccupations en matière de sécurité lors de l’utilisation d’une meuleuse d’angle pour polir l’acier inoxydable ?

La sécurité est une préoccupation majeure lors de l'utilisation d'une meuleuse d'angle et un équipement de protection individuelle est requis avant de polir la surface en acier inoxydable.

L'EPI doit comprendre des bouchons d'oreilles, un écran facial ou des lunettes de protection et des gants de sécurité.

En effet, le contact entre la meuleuse d'angle et la surface en acier inoxydable génère beaucoup de bruit et entraîne des éclats de métal et des étincelles.

Dans de rares cas, le disque lui-même peut être usé au point de se briser, et cet équipement de protection est destiné à prévenir tout dommage grave.

En plus de porter un équipement de protection, assurez-vous toujours que la meuleuse a été correctement installée avant de commencer le polissage et inspectez le disque en place pour détecter tout dommage.

Vous devez également sécuriser la pièce sur laquelle vous travaillez, en utilisant un étau ou une pince pour la maintenir en place.

Veuillez lire le manuel de la meuleuse d'angle pour obtenir des instructions supplémentaires sur la meilleure façon d'utiliser la meuleuse en votre possession.

Lorsque vous utilisez le broyeur, positionnez-le de manière à ce que le disque tourne loin de tout bord tranchant et que les éclats soient projetés vers le bas et vers l'avant.

Si le disque tourne vers un bord tranchant, celui-ci risque d'accrocher le disque, ce qui pourrait provoquer un accident, par exemple le délogement du disque de la meuleuse.

Le processus de polissage de l’acier inoxydable à l’aide d’une meuleuse dépend du matériau à polir.

Si par exemple, il y a une peinture indésirable ou une surface irrégulière, la meule métallique sera le premier disque à installer sur la meuleuse pour enlever cette peinture ou donner à la pièce une surface généralement uniforme.

Dans d’autres cas, un tampon de meulage sera d’abord fixé sur le broyeur pour éliminer tout excès de morceaux d’acier inoxydable.

Ces tampons de ponçage doivent cependant être utilisés dans le bon ordre, en fonction du grain, qui donne une mesure de la douceur ou de la rugosité de la surface abrasive ou de ponçage.

Plus le numéro de grain est bas, plus la surface de meulage est grossière, et plus le numéro de grain est élevé, plus la surface de meulage ou abrasive est lisse et adaptée à une finition raffinée.

La séquence idéale est donc de commencer avec un grain lourd, disons 36, et d'utiliser des plaques de meulage avec des numéros de grain plus élevés, disons 50, suivi de 100, puis de 120.

Une fois le disque abrasif terminé, il faut monter les disques à lamelles abrasifs.

Voici ce dont vous avez besoin pour obtenir la finition polie réelle.

Ainsi, si le matériau n'a pas besoin d'être préalablement poncé, les deux disques mentionnés ci-dessus peuvent être directement utilisés pour ce type de disque.

Comme tous les autres types de disques utilisés dans une meuleuse d'angle, les disques à lamelles abrasifs ont des numéros de grain variables et peuvent aller au-delà de 320.

Un disque abrasif

Pour obtenir cette finition polie, utilisez des disques à lamelles abrasifs avec des numéros de grain progressivement plus grands uniformément sur la surface de l'acier inoxydable jusqu'à ce que vous atteigniez le niveau de réflectivité souhaité.

Meuleuses d'angle sont particulièrement importantes lors de la finition des soudures sur des surfaces en acier inoxydable.

Si vous ne voulez pas de meuleuse d'angle, vous pouvez essayer cette méthode de polissage de l'acier inoxydable :

Polissage de l'acier inoxydable avec du papier de verre

Papier de verre est l'appareil de polissage par excellence, de sorte que même la plupart des autres appareils de polissage utilisent une forme de papier de verre pour obtenir une brillance parfaite.

Disponibles dans le commerce depuis les années 1800, les papiers de verre étaient d'abord fabriqués à partir de verre ou de sable, ce dernier étant la version la plus abordable.

De nos jours, la surface abrasive est généralement constituée d'oxyde d'aluminium ou de carbure de silicium, d'émeri, de diamant ou d'oxyde de chrome.

Le papier de verre se présente sous de très nombreuses formes. Celui illustré ci-dessus est utilisé manuellement, bien que de nombreux autres types de papiers de verre puissent être moulés pour être utilisés spécifiquement avec d'autres outils de polissage

Comme pour les autres procédures de polissage, vous aurez besoin de papier de verre humide de différents grains, de 100 à 2 000 grains.

En plus d'une bouteille d'eau dans un vaporisateur (ajoutez une goutte de liquide vaisselle), de disques de polissage, de produit de polissage pour aluminium (par exemple Mother's Mag, car ils polissent également l'acier inoxydable) et de serviettes en microfibre ou en éponge.

Les disques de polissage et les serviettes doivent être en pur coton.

Commencez le polissage après avoir enfilé l’EPI, y compris des gants résistants.

Une fois le processus terminé, placez le papier de verre sur la surface et déplacez-vous dans un mouvement constant, en ligne avec les rainures les plus probablement visibles sur votre surface en acier inoxydable.

N’oubliez pas que la plupart des aciers non polis ont en fait une finition rugueuse et terne.

Utilisez ensuite des papiers de verre plus fins, allant du grain 100 au grain 220, puis au grain 320.

Après le ponçage au papier de verre grain 600, il est probable que la surface commence à briller.

La réflectivité n'augmentera qu'à mesure que du papier de verre plus fin sera utilisé, c'est-à-dire un grain de 1 000, un grain de 1 500 et enfin un grain de 2 000.

À ce stade, il est très réfléchissant, mais il peut être rendu plus brillant.

Trempez la meule de polissage dans le produit de polissage et polissez la surface de l'acier inoxydable.

L'eau et les serviettes sont utilisées pour nettoyer la surface au fur et à mesure du polissage.

Maintenant, souhaitez-vous essayer une procédure basique ou maison ?

Vous pouvez essayer ceci :

Polissage de l'acier inoxydable avec du dentifrice

En hygiène bucco-dentaire, le dentifrice agit comme une pâte abrasive qui élimine les particules alimentaires et la plaque dentaire, faisant du dentifrice une pâte abrasive même s'il n'est pas spécialement formulé pour l'acier inoxydable.

Les abrasifs courants dans le dentifrice comprennent l’alumine hydratée, le carbonate de calcium, le phosphate dicalcique et la silice hydratée.

Polissage de l'acier inoxydable avec une meule

Les meules de polissage courantes comprennent :

• Disque de polissage en sisal
• Roue cousue en spirale
• Roue de coton en vrac
• Polissage des doigts
• Buff en corde de sisal
• Buff aux champignons
• Buff de visage
• Buff ventilé
• Disques de polissage pour denim
• Buffs à coussinets
• Buffs de cordes
• Bobines de feutre
• Buff en forme de sablier

Ceux-ci sont souvent utilisés avec un composé de polissage, par exemple

• Bar à Tripoli
• Barre d'émeri
• Barre bleu rouge
• Barre de bijoutier; pour acier inoxydable

Le composé de polissage approprié est la barre de rouge blanc et la barre en acier inoxydable.

Les disques en sisal, cousus en spirale et en vrac, sont recommandés pour une utilisation respectivement dans la phase initiale, la finition intermédiaire et le polissage final.

La barre verte est utilisée pour les deux dernières étapes du polissage de l'acier inoxydable à l'aide d'une meule de polissage.

Lorsque vous utilisez un produit de polissage, appliquez une petite quantité de produit de polissage sur la meule de polissage.

Ensuite, avec la meule en mouvement, appliquez une très légère pression sur la surface du matériau afin que la meule effleure la surface.

Si après ce passage la surface n'est pas aussi brillante que souhaité, passez à un composé de polissage plus fin.

Comme d’autres matériaux de polissage, les composés de polissage/lustrage existent sous diverses formes, du plus grossier au plus fin.

Utilisez des composés de polissage progressivement plus fins pour obtenir le lustre souhaité.

Il est conseillé d'utiliser des disques de polissage différents pour chaque étape progressive.

Si pour une raison quelconque cela n'est pas possible, utilisez un râteau à meule de polissage pour éliminer le composé de polissage précédent avant d'ajouter le suivant.

Si vous avez atteint le niveau de lustre souhaité, nettoyez la surface en la lavant avec de l’eau chaude savonneuse.

Il s’agit essentiellement d’éliminer l’excès de produit de polissage et toute trace de saleté ou de taches de métal qui auraient pu s’accumuler.

Essuyez-le ensuite avec un chiffon doux et sec.

Vous pouvez néanmoins essayer ceci également.

Polissage de l'acier inoxydable avec une perceuse

Pour utiliser une perceuse pour polir l'acier inoxydable, il faut un kit de polissage pour acier inoxydable spécialement conçu pour s'adapter à n'importe quelle perceuse, de sorte qu'au lieu d'un foret, on fixe une meule de polissage ou de polissage.

Ce kit peut inclure :

• Cônes en feutre
• Disque de polissage
• Bobines de feutre

Ceux-ci sont généralement pré-attachés à une tige afin de pouvoir être facilement montés sur la perceuse.

Les meules à lamelles, qui sont des feuilles plissées d'oxyde d'aluminium lié à la résine, sont souvent utilisées avec des perceuses pour polir l'acier inoxydable.

Un autre accessoire courant pour la perceuse est un tambour de ponçage, qui est généralement constitué d'un cadre en caoutchouc avec une surface rugueuse pour poncer et polir l'acier inoxydable.

Polissage de l'acier inoxydable avec de l'huile d'olive

Utilisée avec un chiffon en microfibre, l'huile d'olive peut être utilisée pour polir l'acier inoxydable.

Ajoutez un peu d’huile d’olive sur le chiffon et utilisez le chiffon pour appliquer une fine couche d’huile d’olive sur l’équipement en acier inoxydable.

Polissage de l'acier inoxydable avec de l'huile d'olive

Une fois cette couche appliquée de manière plus ou moins uniforme, utilisez le chiffon pour polir toute la surface, en mouvements circulaires.

Répétez cette opération en tenant compte de la direction des stries sur la surface, de sorte que vos mouvements restent en grande partie le long des stries.

Ensuite, utilisez un autre chiffon propre pour essuyer l'excès d'huile ; touchez la surface pour voir s'il y a de l'huile, et si la surface est grasse, continuez à essuyer jusqu'à ce qu'elle soit complètement sèche.

Laisser l'huile d'olive sur la surface ternira la surface à long terme, la surface doit donc être complètement sèche.

Polissage de l'acier inoxydable avec du vinaigre

Le vinaigre est une autre ressource de cuisine qui peut être utilisée pour polir l’acier inoxydable.

Tous les types de vinaigre peuvent être utilisés pour polir l'acier inoxydable.

Mais si vous choisissez entre le vinaigre de cidre et le vinaigre blanc, la différence entre les deux est que le vinaigre de cidre laisse au matériau un parfum agréable.

Vinaigre

Si de tels arômes ne vous conviennent pas, il vous faudra alors utiliser du vinaigre blanc.

Ces deux produits peuvent toutefois s’avérer inefficaces si la surface est très sale.

Un degré élevé de saleté/saleté nécessite du vinaigre de nettoyage, qui a une acidité considérablement plus élevée que les deux précédents.

Avant de commencer le polissage, vérifiez la présence de stries sur le matériau, équivalentes aux grains du bois.

Une fois repéré, assurez-vous de travailler dans le sens du grain et non dans le sens inverse, car aller dans le sens inverse risque de laisser le vinaigre emprisonné à l'intérieur.

Le fait de suivre le sens du grain permet également d'atteindre plus facilement ces minuscules rainures lors du nettoyage.

Si la tâche de polissage est légère, utilisez du vinaigre dilué, par exemple 2 litres d'eau tiède mélangés à 1 tasse de vinaigre.

Si la surface est très tachée, utilisez simplement le vinaigre non dilué.

Utilisez un vaporisateur pour vaporiser le vinaigre sur la surface de l'acier inoxydable, ou tamponnez le vinaigre sur un chiffon doux et utilisez-le pour mettre une fine couche de vinaigre sur la surface.

Essuyez la couche de vinaigre à l'aide d'un chiffon doux et répétez le processus jusqu'à ce que vous soyez satisfait du niveau de lustre.

Polissage de l'acier inoxydable avec des ponceuses

Pour les décrire simplement, les ponceuses sont des outils électriques avec du papier de verre amovible fixé dans l'une des nombreuses configurations.

Le papier de verre attaché, souvent dans un disque ou une courroie, est déplacé rapidement par un mécanisme et abrase la surface de l'acier inoxydable jusqu'à ce qu'il atteigne le niveau de lustre souhaité.

Les ponceuses sont souvent portables et portatives, même si elles peuvent être placées dans un cadre pour fonctionner dans un endroit stationnaire.

Un type courant de ponceuse est la ponceuse orbitale, où le disque de ponçage tourne en petits cercles, les orbites qui lui donnent son nom.

Il est généralement utilisé uniquement pour le polissage final.

À partir de la ponceuse orbitale, la ponceuse orbitale aléatoire a été développée pour surmonter certains des défauts de la ponceuse orbitale, tels que la présence de traces de tourbillon sur la surface finie et les faibles vitesses.

Une ponceuse orbitale aléatoire avec des papiers de verre au premier plan.

Maintenant, vous allez simultanément faire tourner le disque de ponçage et déplacer le disque sur une trajectoire elliptique.

La ponceuse orbitale aléatoire garantit que le ponçage se produit de manière très aléatoire sur la surface de l'acier inoxydable, de sorte que les tourbillons sont éliminés.

Les ponceuses orbitales sont souvent équipées de trous d'aspiration et d'un sac à poussière pour collecter les fragments pendant le polissage.

Un autre type de ponceuse utilisée pour polir l'acier inoxydable est la ponceuse à bande, dans laquelle un rouleau de papier de verre est attaché dans une boucle maintenue en mouvement par un moteur.

Vous pouvez les considérer comme du papier de verre sur un tapis roulant.

Les ponceuses à bande sont considérablement plus rapides que les ponceuses orbitales et ont tendance à être utilisées pour les étapes initiales du processus de polissage.

Une ponceuse à bande

La ponceuse à tuyau est dotée d'une bande de polissage qui se déplace à travers trois points, l'un étant suffisamment flexible pour permettre à la ponceuse de s'enrouler autour d'un tuyau jusqu'à un angle de 270

Avant d'utiliser une ponceuse, assurez-vous de porter un EPI, en particulier des lunettes et des gants, et que le matériau à polir est fermement maintenu en place dans un étau ou une pince.

Ensuite, commencez à polir la surface en fixant d'abord du papier de verre grossier sur la ponceuse.

Ensuite, utilisez du papier de verre de plus en plus fin jusqu'à ce que le niveau de lustre souhaité soit atteint.

Polissage de l'acier inoxydable avec l'outil Dremel

Le Dremel est une gamme de produits avec différents outils pouvant être utilisés pour le ponçage, le polissage et le nettoyage d'équipements composés de différents matériaux, dont l'acier inoxydable.

Ces outils sont particulièrement adaptés aux petites tâches, car ce sont de petits appareils portables dont le poids varie de 0,5 à 5 kg.

Ils sont surtout connus pour leurs outils rotatifs, ce qui a conduit leur marque déposée, Dremel, à être générique de la même manière que « Jacuzzi ».

Par conséquent, « Dremel » peut dans certains cas être utilisé par les gens pour désigner ces petits outils rotatifs, même s’ils ne sont pas nécessairement fabriqués par Dremel.

Les outils rotatifs Dremel 3000 et leur kit complet

Le Dremel 4000 et son kit

Bien qu'il s'agisse d'un appareil rotatif comme la perceuse ou la meuleuse d'angle, le Dremel s'en distingue par le fait qu'il s'agit d'un appareil à grande vitesse mais à faible couple, l'exact opposé du premier.

La Dremel fonctionne entre 5 000 et 35 000 tr/min, mais pour la plupart des tâches de polissage, il est conseillé que le régime ne dépasse pas 15 000 tr/min.

Par conséquent, cela signifie que, contrairement à l'utilisation d'une perceuse ou d'une meuleuse d'angle, vous ne devez pas appliquer de pression sur la surface sur laquelle vous travaillez.

Son régime minimum est supérieur au régime maximum de la plupart des perceuses, et la prudence est de mise lors de son utilisation pour éviter le risque de brûlure en travaillant sur une rainure profonde.

L’application d’une telle force pourrait également endommager la fixation.

De même, s’attarder trop longtemps sur un endroit créera des imperfections à la surface.

Pour une indication plus complète, le manuel du produit doit être consulté pour trouver la plage de fonctionnement optimale pour chaque matériau.

Le kit contient des polisseuses de différentes formes : cylindriques, à lame de couteau, à roue, etc.

Et des brosses et des poils de différents matériaux ; ceux-ci peuvent tous être fixés à l'extrémité avant de l'outil.

Pour polir l'acier inoxydable, des meules abrasives en oxyde d'aluminium sont recommandées.

Son principe de fonctionnement est similaire à celui d'une meuleuse d'angle.

Il dispose d'un verrouillage d'arbre qui permet de basculer entre les différents types d'accessoires requis, mais il dispose également d'une pince, un écrou utilisé pour maintenir les accessoires amovibles en place.

La ligne directrice générale est la suivante :

Vous commencez d’abord par le tambour de ponçage, que vous fixez fermement au Dremel pendant qu’il est débranché de l’alimentation.

Après avoir allumé le Dremel, déplacez lentement le tambour de ponçage sur le matériau, en appliquant des mouvements allant d'un côté à l'autre.

Utilisez des tambours de ponçage de grains de plus en plus fins jusqu'à ce que vous soyez satisfait du lustre développé.

Ensuite, nettoyez votre matériel à l'aide d'un chiffon sec, pour éliminer les éventuelles taches qui auraient pu rester sur la surface.

Le Dremel présente une limitation majeure : il ne peut être utilisé que pour de très petits objets.

Comme indiqué, l’équipement Dremel est minuscule et ses brosses et roues mesurent souvent 1 pouce de diamètre.

Cette taille le rend utile pour manipuler de petits objets, comme des bijoux, mais frustrant lorsqu'il s'agit de polir quelque chose comme une lame en acier inoxydable.

Polissage électrolytique de l'acier inoxydable

Également connu sous le nom de polissage anodique ou polissage électrolytique.

Il s’agit d’un moyen électrochimique permettant d’éliminer les ions de la surface de l’acier inoxydable pour éliminer la rugosité.

Les modifications apportées au procédé permettent de l’utiliser pour ébavurer, éclaircir ou passiver l’acier inoxydable.

Le coût élevé du polissage mécanique en fait une option intéressante.

Figure 15 Électropolissage

Les avantages de l’utilisation de ce procédé sont les suivants :

• Améliore la résistance à la corrosion et la durabilité. Cela se fait en éliminant le fer de la surface de l'acier inoxydable tout en augmentant le niveau de chrome.
• Facilite le nettoyage de la surface, car il peut éliminer les points surélevés et créer une surface plus lisse
• Résultats en réflectivité optimale
• Il peut être reproduit avec un haut niveau de précision
• Il peut être utilisé sur des composants mécaniquement fragiles car il n'implique pas de forces physiques pour créer son effet poli. Les changements sont provoqués au niveau élémentaire.

Les normes qui guident l’électropolissage comprennent ASTM B 912-02 (2008) et ISO 15730:2000.

En règle générale, le processus se déroule dans un réservoir recouvert de plomb ou de plastique contenant une solution d’électrolytes à température régulée.

La pièce d'acier inoxydable à travailler est connectée en tant qu'anode (borne positive) des bornes électriques plongées dans l'électrolyte.

Cela se fait en plaçant la pièce d’acier inoxydable sur une grille en titane, en plomb ou en cuivre.

Le rack est à son tour connecté au terminal de cathode.

Le plomb, l’acier inoxydable et le cuivre sont utilisés pour former la borne cathodique (négative).

Le courant continu circule ensuite entre ces deux bornes, ce qui entraîne la dissolution sélective des ions de l'anode.

L'illustration ci-dessous démontre le principe de la configuration.

Installation de polissage électrolytique

Le redresseur convertit le courant alternatif en courant continu, générant entre 8 V et 20 V.

Le titane est le mieux adapté pour servir de support sur la cathode, car il durera plus longtemps que d'autres alternatives telles que le cuivre.

De plus, le cuivre peut former une couche indésirable qui réduira la qualité de la finition.

Une autre recommandation est d’utiliser un thermoplongeur recouvert de silice pour réguler la température de l’électrolyte.

Alternativement, un tube chauffant en quartz ou en titane pourrait être utilisé.

Il est conseillé que les bandes cathodiques aient une largeur d'environ 150 à 200 mm, pour obtenir la densité de courant souhaitée de 50 à 75 ampères/pied.².

La cathode doit être brossée régulièrement afin d'éliminer la couche de tartre déposée par l'usage.

Les bornes doivent également avoir un espace libre de 10 à 20 cm par rapport à la surface de l'électrolyte.

Assurez-vous d'avoir défini les conditions de fonctionnement appropriées, c'est-à-dire le courant, la tension, la température et la durée de l'électropolissage avant de commencer le processus.

Ce sont des paramètres critiques pour déterminer la quantité de métal retirée de la surface.

Généralement, les paramètres de fonctionnement sont :

• Densité de courant : 5-25 A/dm²
• Température : 40 ^ouC-75 ^ouC
• Durée : 2 à 20 minutes

L'électropolissage est divisé en trois étapes :

i. Préparation

ii. Polissage

iii. Post-traitement

La préparation consiste à nettoyer la surface de l'acier inoxydable, à éliminer la graisse et autres contaminants, à l'aide d'un dégraissant ou d'un nettoyant alcalin.

Sécher le matériau après le nettoyage.

Placez-le dans le rack et faites passer le courant.

Cela éliminera les éléments de l’acier inoxydable à des rythmes différents, les atomes de fer et de nickel étant éliminés à un rythme plus élevé que le chrome.

Les bavures à la surface deviennent des points de courant local plus important.

Ainsi, les éléments sont éliminés plus rapidement à ces points surélevés que sur des surfaces plus plates le long du matériau, d'où l'effet d'ébavurage.

Ce processus génère beaucoup de précipités et la nature vicieuse de l'électrolyte le rend susceptible d'adhérer au matériau.

D'où la nécessité d'un rinçage abondant pour éliminer d'éventuelles gravures ou taches.

Une fois la deuxième étape terminée, un post-traitement dans une solution acide est effectué.

Cela peut être dans l'acide nitrique 20% v/v à 50 ^ouC, ou dans un volume d'acide sulfurique de 5% à température ambiante.

Cette passivation élimine les traces restantes de fer et d’autres contaminants du produit final, tels que les phosphates et les sulfates formés lors de l’électrolyse.

Lui donnant ainsi une finition propre sans changer en aucune façon son apparence.

De l'eau froide est ensuite utilisée pour éliminer toute trace d'acide nitrique avant un rinçage à l'eau chaude pour accélérer le séchage rapide du matériau.

Vue microscopique d'une pièce d'acier inoxydable avant (à gauche) et après (à droite) l'électropolissage. Le procédé est très précis

Il peut toutefois être nécessaire d’utiliser d’autres méthodes de séchage.

Il peut s’agir de chambres à air chauffées et de sécheurs centrifuges pour obtenir un séchage complet de votre matériau électropoli.

Polissage de l'acier inoxydable avec des bandes abrasives

Les bandes abrasives sont préférées pour les grandes surfaces et peuvent être regroupées en deux classes principales : celles revêtues et celles à conditionnement de surface.

Les bandes enduites sont utilisées pour les premières étapes de polissage, tandis que les bandes de conditionnement de surface sont utilisées dans les étapes finales.

Bandes abrasives pour le polissage de l'acier inoxydable

Les bandes revêtues de zircone ont été l'outil principal pour le polissage de l'acier inoxydable.

Mais les bandes à grains céramiques sont de plus en plus utilisées à cette fin, car elles durent plus longtemps et génèrent beaucoup moins de chaleur pendant le processus de finition.

Les courroies de traitement de surface créent une finition brossée linéaire sur la surface.

Avec les bandes abrasives, le processus de polissage peut être divisé en trois étapes principales : le meulage grossier, le façonnage et le dimensionnement, et la finition et le polissage.

Et au fait, vous pouvez utiliser le fraise en carbure pour la finition grossière ou fine.

Lors du meulage grossier, la bande abrasive est d'un grain compris entre 24 et 50.

Les grains 60 à 150 sont dédiés au façonnage et au dimensionnement, tandis que les grains 100 à 400 sont destinés au polissage final.

Il s'agit d'un polissage manuel dans lequel un opérateur doit tenir l'équipement en acier inoxydable à polir.

Dans le meulage sans centre, où le matériau est placé sur une lame de travail, le meulage grossier est recommandé à 40-50 grains, tandis que le grain 60-120 est utilisé pour le polissage intermédiaire.

Si un meulage à plateau est utilisé, le meulage grossier est effectué à l'aide de bandes de grain 36 à 50.

Alors que le polissage intermédiaire est obtenu par des bandes de grain 60 à 120, des bandes de grain 150 ou plus sont utilisées pour la finition et le polissage.

Les bandes étroites sont une autre forme de bandes abrasives.

Ils mesurent entre 6 et 8 pouces de large et 355 pouces de long.

Nuances de polissage de l'acier inoxydable – Découvrez la nuance adaptée à vos applications

À quel point souhaitez-vous que votre surface en acier inoxydable soit polie (ou brillante) ?

Dans l’industrie, il existe différentes qualités de finition, allant de la finition mate à la finition miroir.

À l’heure actuelle, il n’existe pas de système de notation universel de ces normes.

Vous pouvez donc choisir soit les normes américaines, soit les normes européennes, qui utilisent des notations différentes pour leurs notes.

Coffret électrique en acier inoxydable poli

Qualités américaines pour le polissage de l'acier inoxydable

Les notes américaines sont :

1. Numéro 0 fini
2. Arrivée numéro 1
3. Numéro de finition 2D
4. Numéro 2B terminé
5. Finition numéro 2BA
6. Finition numéro 3
7. Finition numéro 4
8. Finition numéro 6
9. Arrivée numéro 7
10. Numéro 8 terminé

1. Arrivée numéro 0

Ceci est également connu sous le nom de recuit laminé à chaud (HRA).

C'est la finition la plus basique, car aucun décapage ni passivation n'est effectué sur le matériau, lui laissant une finition noire écaillée.

L'absence de passivation signifie que, bien qu'il s'agisse d'acier inoxydable, il n'est pas totalement résistant à la corrosion et n'est généralement pas adapté aux utilisations générales.

Son application est limitée à certaines applications tolérantes aux hautes températures.

2. Arrivée numéro 1

Les plaques de cette nuance sont laminées à chaud, recuites, puis, contrairement au numéro 0, décapées et passivées, ce qui donne une surface légèrement rugueuse et terne.

La surface peut également présenter des traces de meulage.

3. Numéro 2D terminé

Pour obtenir cette finition, l'acier inoxydable est laminé à froid, recuit puis décapé et passivé.

Le laminage à froid, contrairement au laminage à chaud des deux étapes précédentes, durcit le matériau et donne une finition mate terne (gris argenté) à sa surface.

Les trois qualités ci-dessus sont essentiellement non polies, car aucun processus de polissage actif n'est impliqué.

Les grades ci-dessous impliquent des processus de polissage jusqu'à obtenir une finition miroir.

4. Numéro 2B terminé

Il s'agit d'une finition 2D dont le dernier processus de laminage à froid s'effectue à travers des rouleaux polis, ce qui la rend plus brillante que la 2D et semi-réfléchissante.

5. Numéro 2BA terminé

Également décrit comme une finition recuite brillante, car il présente une surface lisse et brillante, résultat du passage à travers des rouleaux hautement polis pendant le processus de laminage à froid.

Le processus est généralement réalisé dans un environnement avec une atmosphère inerte contrôlée, excluant ainsi la possibilité d’entartrage ou d’oxydation.

6. Arrivée numéro 3

Sa surface exposée est polie avec un abrasif de grain 80-120, ce qui peut entraîner des lignes de grain visibles sur le produit.

En fonction du degré de polissage final souhaité.

Il peut être considéré comme suffisamment bon ou comme le grade de polissage de départ, à travailler après la fabrication ou la formation du matériau.

7. Arrivée numéro 4

Ceci est parfois également connu sous le nom de finition satinée numéro 4 ou finition brossée.

L'abrasif utilisé pour obtenir cette finition est de grain 150 à 220.

Il présente des lignes de grain fin, par rapport à une finition numéro 3.

Ces lignes de grain sont uniformes et apparaissent dans une seule direction.

Ce n'est pas très réfléchissant.

Il convient comme finition sur les équipements susceptibles d'être régulièrement soumis à des manipulations brutales lors de leur utilisation.

8. Arrivée numéro 6

Il s'agit d'une finition polie obtenue à l'aide d'un abrasif de grain 240.

Habituellement, il s'agit d'une pâte abrasive appliquée sur des serpillères en tissu telles que la mousseline, le lin ou la fibre Tampico, qui sont passées sur le matériau en acier inoxydable de manière rotative.

En raison du mouvement rotatif, sa texture est non directionnelle, contrairement aux finitions précédentes, qui portent des finitions unidirectionnelles.

9. Arrivée numéro 7

Il s'agit d'une finition polie obtenue en utilisant un abrasif de grain 320 sur le matériau.

Et, en utilisant ensuite un composé de polissage pour obtenir une surface hautement réfléchissante avec à peine des lignes de grain visibles.

10. Arrivée numéro 8

Il s'agit d'une véritable finition miroir, obtenue en utilisant au moins une bande ou une roue de grain 320, suivie d'un polissage au sisal ou en couleur pour créer une surface sans défaut avec un niveau élevé de clarté d'image.

Le processus est essentiellement similaire à la finition numéro 7.

La seule différence est que la finition numéro 8 utilise des composés de polissage beaucoup plus fins dans ses étapes finales.

NB : Les finitions polies en acier inoxydable 4 à 8 sont généralement réalisées sur une seule face du matériau.

Souvent le côté exposé, tandis que l'autre côté aura une finition plus simple, comme une finition numéro 2B ou 3.

Normes européennes pour le polissage de l'acier inoxydable

Comme mentionné précédemment, il existe une variation dans la notation des normes américaines et européennes.

Avec les normes européennes, les finitions sont classées selon un système combinant des chiffres 1 et 2, et des lettres.

1 désigne un acier laminé à chaud, tandis que 2 désigne un acier laminé à froid.

Les lettres définissent le traitement ultérieur de l'acier inoxydable.

Ils peuvent être classés en gros comme suit :

• Finitions de moulin
• Finitions polies et brossées mécaniquement
• Finitions à motifs
• Finitions microbillées
• Finitions électropolies
• Finitions colorées
• Finitions colorées
• Finitions de surface revêtues
• Finitions décoratives spécialisées

Bride en acier inoxydable poli

Finitions de moulin

Il s'agit de l'état le plus basique des aciers inoxydables et ils peuvent être laminés à chaud ou à froid.

Pour éliminer les écailles formées lors du traitement, ils sont décapés, ce qui améliore leur résistance à la corrosion.

Dans cet état de base, ils peuvent être utilisés pour des composants de construction standards, mais ils nécessitent un traitement supplémentaire pour la plupart des autres usages.

Les exemples incluent 1D, 2D, 2B et 2R.

Finitions polies et brossées mécaniquement

Il s'agit d'utiliser des matériaux abrasifs tels que l'émeri, les brosses en fibres ou les bandes abrasives qui offrent une faible rugosité, un lustre élevé ou un éclat soyeux.

Les exemples incluent 2G, 2J, 2K et 2P.

2G à différents grains. La pièce supérieure a été polie à 180 grains tandis que la pièce inférieure a été polie à 240 grains

Finitions à motifs

Il s'agit de finitions formées de rouleaux de motifs permettant d'imprimer le motif souhaité et qui existent en deux types principaux :

• 2M, dans lequel un seul côté de l'acier inoxydable est modelé
• 2W, dans le motif, est visible des deux côtés de la tôle d'acier inoxydable.

Un échantillon de motifs possibles sur l'acier inoxydable 2M

Finitions microbillées

Comme son nom l'indique, la surface en acier est sablée par des billes qui peuvent être composées de différents matériaux, notamment de la céramique, du verre, de l'oxyde d'aluminium, des coquilles de noix et des particules d'acier inoxydable.

La seule précaution à prendre dans ce processus est de NE JAMAIS utiliser de fer conventionnel ou d’acier au carbone car cela contaminerait la surface en acier inoxydable.

De même, le sable peut contenir des traces de fer et n’est pas recommandé pour le grenaillage.

Finitions électro-polies

Il s’agit d’un processus électrochimique qui laisse une surface lisse avec une réflectivité améliorée.

Cependant, ces deux attributs dépendent de l’état du matériau initial.

Parfois, il se peut que le niveau de réflectivité du miroir ne soit pas atteint avec les procédés de polissage mécanique.

Finitions colorées

L'insertion de couleur dans l'acier inoxydable est obtenue par un procédé chimique puis fixée par électrolyse.

L'acier inoxydable austénitique est le mieux adapté à ce procédé, qui produira un film coloré dont l'épaisseur varie de 0,02 micron à 0,36 micron.

Le tableau ci-dessous répertorie les codes des nuances de finition/polissage de l'acier inoxydable selon les normes EN 10088/2.

CODE	FINITION DE SURFACE	DESCRIPTION
1U	Couvert de tartre dû au roulement	Laminé à chaud, sans autre traitement thermique ni décalaminage, le rendant ainsi uniquement apte à un traitement ultérieur
1C	Couvert d'écailles	Cette qualité n'est ni traitée thermiquement ni décalaminée, mais uniquement traitée thermiquement. Convient aux appareils résistants à la chaleur et aux traitements ultérieurs.
1E	Sans échelle	Laminé à chaud, traité thermiquement et décalaminé mécaniquement à l'aide de différentes méthodes telles que le grenaillage ou le meulage grossier
1D	Surface rugueuse, sans calcaire et non réfléchissante	Produit par laminage à chaud, traitement thermique et décapage. C'est la finition laminée à chaud la plus courante.
2H	Brillant	Laminé à froid et écroui
2C	Lisse, mais présence de tartre	Le traitement thermique le lisse malgré la présence d'écailles
2E	Terne et rugueux	Détartré mécaniquement
2D	Lisse	Laminé à froid, traité thermiquement et décapé, créant un matériau ductile sans la douceur du 2B.
2B	Plus lisse que l'acier inoxydable 2D	Finition laminée à froid la plus courante. Elle est également traitée thermiquement, décapée et traitée par skin-pass pour assurer la planéité, la douceur et une bonne résistance à la corrosion. Elle est gris terne et légèrement réfléchissante.
2R	Réfléchissant, lisse et brillant	Laminé à froid, recuit brillant et peut être traité par skin-pass, ce qui donne une finition réfléchissante brillante.
2e trimestre	Sans échelle	Trempé et revenu après laminage à froid. Spécifique à l'acier martensitique
Finitions spéciales
1G ou 2G	Surface grossière mais variable donc	Finition unidirectionnelle
1J ou 2J	Plus fluide que 1G ou 2G.	Peu réfléchissant, la texture est unidirectionnelle
1K ou 2K	Vernis satiné
1P ou 2P	Poli brillant, réfléchissant	Poli mécaniquement avec finition non directionnelle.
2F	Surface mate non réfléchissante	Recuit brillant ou recuit et décapé
1M ou 2M	Motif sur un côté
2W	Ondulé	Motif visible des deux côtés
2L	Surface colorée	Le processus chimique produit une large gamme de couleurs qui recouvrent la surface de l'acier inoxydable
1S ou 2S	Surface recouverte d'une autre substance	Aluminium, titane parmi les composés utilisés pour revêtir cet acier inoxydable

FAQ sur le polissage de l'acier inoxydable

Comme vous l’avez vu dans les sections précédentes, le polissage de l’acier inoxydable est une tâche exigeante.

Vous devez donc choisir la bonne méthode et le bon processus.

De plus, je sais que vous pourriez avoir des questions sur le polissage de l’acier inoxydable.

C'est exactement ce que vous apprendrez dans cette dernière section du guide de polissage de l'acier inoxydable.

Quel grain donne un poli brillant ?

La réponse dépend de plusieurs facteurs, notamment de la finition déjà présente sur l’acier inoxydable.

Cela dit, à partir du grain 600, le papier de verre est relativement fin et devient plus fin à mesure que le nombre de grains augmente.

Il est généralement préférable d'avoir une quantité supplémentaire de matériau en acier inoxydable pour vous aider à déterminer quel grain convient le mieux à votre tâche actuelle.

Quelles sont les causes de la décoloration sur les surfaces polies ?

La décoloration peut survenir pour diverses raisons, comme une exposition prolongée aux acides ou aux sels.

De même, laisser l’acier inoxydable en contact avec de l’acier au carbone sujet à la rouille peut entraîner une décoloration au point de contact.

La décoloration peut également être due à des taches de contaminants, tels que de la limaille de fer, sur la surface de l’acier inoxydable.

Le nettoyage des surfaces en acier inoxydable permettra ainsi d’éviter une telle décoloration.

Comment éliminer les taches ordinaires sur des surfaces pourtant polies ?

Des nettoyants commerciaux sont généralement disponibles pour une grande variété de taches courantes.

Cependant, les taches de café et de thé peuvent être éliminées avec une solution de levure chimique et d’eau chaude, tandis que l’alcool méthylique et l’acétone peuvent être utilisés pour éliminer l’huile, la graisse et les empreintes digitales.

Qu’est-ce qu’une tache de thé et comment s’en débarrasser ?

La coloration du thé est la décoloration de la surface de l'acier inoxydable, causée par une corrosion progressive.

Cette corrosion est topique et ne compromet pas l’intégrité de l’acier inoxydable, seulement son attrait esthétique.

L'acier inoxydable taché de thé a un aspect rouillé, causé par des facteurs environnementaux tels que la proximité des océans et l'installation dans des zones connaissant une forte humidité.

Pour éviter les taches de thé, assurez-vous que la qualité d'acier inoxydable appropriée est installée et effectuez un entretien régulier, c'est-à-dire un nettoyage, pour éliminer les sels accumulés.

Pour les installations au sein des ménages, cela peut même être une fois par an.

Pour les endroits fortement exposés aux sels et à l’eau, ces nettoyages peuvent devoir être effectués entre 4 et 12 fois par an.

Quelle est la différence entre le décapage et la passivation ?

Le décapage est un processus par lequel les oxydes ou autres composés indésirables sont éliminés de la surface de l'acier inoxydable.

Alors que la passivation est le processus de formation d’une couche passive sur la surface de l’acier inoxydable.

Les deux procédés peuvent impliquer l’utilisation d’acide nitrique.

Dans quelle mesure les nettoyants pour acier inoxydable sont-ils efficaces pour nettoyer l’acier inoxydable ?

Il est préférable d’être prudent lors de l’utilisation de tels nettoyants, car ils peuvent contenir de la pâte abrasive et/ou de l’acide qui corrode la surface (en particulier l’acide chlorhydrique).

Pour savoir si le nettoyant que vous utilisez est efficace, utilisez-le d'abord sur une pièce de rechange en acier inoxydable ou sur une section non visible.

Existe-t-il différents types d’acier inoxydable ?

Il existe en effet des alliages classés selon la concentration relative des métaux d'alliage. Il s'agit de :

• Austénitique – contient du chrome 16-26%, du nickel 6-22%, n’est pas magnétique.
• Martensitique – contient 10,5-17% de chrome, magnétique.
• Ferritique – contient du chrome 17-27% et est magnétique.

En un mot, vous pouvez polir et inox les équipements en acier – parlons de la boîtiers électriques, brides, bijoux ou tout autre accessoire.

Pour plus d'informations sur les idées de polissage de l'acier inoxydable (ou toute question sur le polissage de l'acier inoxydable), n'hésitez pas à parler à nos ingénieurs.

Conclusion

L'acier inoxydable est un matériau très polyvalent et vous pouvez le soumettre à une large gamme de procédures de finition.

Comme vous l'avez vu dans ce guide, vous pouvez obtenir une finition miroir ou restaurer son éclat en choisissant une procédure de polissage de l'acier inoxydable adaptée.

Vous pouvez choisir entre des processus de polissage de l’acier inoxydable complexes comme le polissage électrolytique ou un processus simple comme l’utilisation d’huile d’olive.

Si vous vous demandez quelle procédure vous convient le mieux, parlez-en simplement aux ingénieurs techniques de KDM Steel.