Boîtier métallique avec revêtement en poudre : le guide complet

Le revêtement en poudre des boîtiers métalliques consiste à appliquer une poudre sèche et fluide sur la surface du boîtier à l'aide de charges électrostatiques.

Les boîtiers métalliques correctement revêtus de poudre présentent une très grande résistance au pelage et à la fissuration, en plus d'une grande résistance aux produits chimiques, à la corrosion et à l'abrasion.

Le guide d'aujourd'hui explore tout sur le revêtement en poudre boîtier électrique.

Continuez à lire pour en savoir plus.

Pourquoi choisir un boîtier métallique avec revêtement en poudre

Coffret électrique avec revêtement en poudre

Boîtier en métal avec revêtement en poudre

Les boîtiers métalliques avec revêtement en poudre présentent de nombreux avantages par rapport aux boîtiers métalliques ordinaires peints avec du liquide. Voici quelques-uns des avantages du revêtement en poudre des boîtiers métalliques :

Durabilité

Les boîtiers métalliques avec revêtement en poudre présentent une finition de surface exceptionnellement durable.

Le revêtement en poudre résiste à la décoloration, à l'écaillage et aux rayures, garantissant que le boîtier métallique conserve son attrait esthétique pendant plusieurs années.

Le revêtement en poudre rend également le boîtier métallique résistant aux chocs violents, à l'abrasion, à la chaleur, aux rayons UV et à la corrosion.

De plus, le processus de durcissement du revêtement en poudre du boîtier métallique produit une finition plus dure et robuste par rapport aux peintures liquides traditionnelles.

Par conséquent, le boîtier métallique avec revêtement en poudre aura une durée de vie plus longue car il est protégé contre les dommages.

Uniformité

Lors du revêtement par poudre du boîtier métallique, les minuscules particules adhèrent fortement à la surface en raison de l'application de l'électrostatique.

Chauffée et liée, la poudre fond en une surface polie et uniforme.

De même, le boîtier en métal avec revêtement en poudre peut avoir une couche plus épaisse sans aucune goutte, affaissement ou coulure de peinture.

Que ce soit le boîtier métallique qu'elle soit lisse, bosselée ou striée, le revêtement en poudre recouvrira chaque pièce de manière lisse et uniforme.

Protection de l'environnement

Si l’impact environnemental de votre produit est une préoccupation pour vous, alors le boîtier en métal avec revêtement en poudre est le meilleur choix.

Les peintures liquides sont généralement constituées de solvants appelés composés organiques volatils (COV) qui peuvent être dangereux pour les humains et l’environnement.

En revanche, les boîtiers métalliques thermolaqués ne comportent aucun solvant lors des phases de nettoyage et de pulvérisation de la fabrication.

Le processus de production ne libère que des quantités insignifiantes de polluants et vous pouvez recycler le boîtier métallique avec revêtement en poudre.

De plus, vous pouvez également collecter et réutiliser l’excédent de poudre, ce qui améliore l’efficacité du boîtier métallique.

Attraction

Le boîtier métallique avec revêtement en poudre vous offre une variété d'options de couleurs parmi lesquelles choisir en raison des nombreux pigments et résines en poudre disponibles.

Outre la variété des nuances, il existe un certain nombre de textures et de finitions, composées de métallisé, brillant et mat.

De plus, comme mentionné précédemment, le boîtier en métal avec revêtement en poudre aura une finition lisse, uniforme et sans goutte.

Cela produit une superposition élégante et esthétique.

Boîtier en métal avec revêtement en poudre et boîtier en métal peint par liquide : comment les comparer

Vous pouvez finir les boîtiers métalliques avec de la peinture humide ou un revêtement en poudre.

Bien qu’ils remplissent le même objectif, chaque type de revêtement offre des avantages et des inconvénients uniques.

Boîtier métallique avec revêtement en poudre ou boîtier métallique avec peinture liquide

Boîtier métallique avec revêtement en poudre contre boîtier métallique peint avec du liquide

Solvant

Les deux revêtements sont composés de pigments, de résines et d'additifs. Cependant, la principale différence réside dans le solvant : la peinture liquide contient du solvant, alors que la peinture en poudre n'en contient pas.

Processus de candidature

Coffret électrique avec revêtement en poudre

Vous utilisez un pistolet électrostatique pour projeter de la poudre sèche sur la surface du boîtier métallique.

Le pistolet fournit une charge négative à la poudre, qui est attirée par la section reliée à la terre.

L'attraction permet une application rapide et uniforme. Après avoir atteint l'épaisseur requise, le four de durcissement permet de gélifier la poudre chauffée.

Il produit des liaisons thermiques entre les particules de poudre, ce qui permet d'obtenir une finition de surface lisse et dure.

Boîtier électrique en métal peint avec du liquide

La peinture liquide des boîtiers métalliques est réalisée par pulvérisation fine. Bien que la peinture liquide soit également chargée électrostatiquement, l'effet est bien moindre.

Alors que le revêtement en poudre des boîtiers métalliques crée des couches uniformes sans effort, la peinture liquide doit être appliquée par un professionnel exceptionnellement formé pour éviter les affaissements ou les gouttes.

Certains boîtiers métalliques recouverts de peinture liquide sont séchés à l'air tandis que d'autres sont placés dans un four de séchage.

Textures

Vous pouvez très bien obtenir certaines textures avec un boîtier métallique peint à l'eau ou un boîtier métallique avec revêtement en poudre. Cependant, certaines textures sont plus faciles à obtenir avec un type spécifique de boîtier métallique.

Il est beaucoup plus facile d’obtenir des finitions texturées avec des boîtiers métalliques avec revêtement en poudre.

Les couches de poudre plus épaisses sont naturellement plus lisses, tandis que les couches plus fines sont plus texturées.

Techniquement, il est possible d'avoir des boîtiers métalliques avec revêtement en poudre et finition brillante. Néanmoins, les boîtiers métalliques avec peinture liquide facilitent grandement la tâche.

Correspondance des couleurs

Les boîtiers métalliques avec revêtement en poudre présentent de nombreux avantages, mais les boîtiers avec peinture liquide sont les gagnants incontestés en ce qui concerne la correspondance des couleurs. Vous pouvez mélanger des couleurs de peinture liquide personnalisées avec un haut degré de précision.

En revanche, les couleurs personnalisées des boîtiers métalliques revêtus de poudre nécessitent une production spécifique. Les plastiques que vous broyez pour former les revêtements en poudre dictent sa couleur.

Étant donné que le revêtement en poudre du boîtier métallique n'implique aucun solvant, le mélange de deux couleurs de poudre produira simplement un motif moucheté des deux couleurs.

Il est possible de personnaliser les couleurs des boîtiers métalliques avec revêtement en poudre. Cependant, leur production prend plus de temps et coûte plus cher que celle des boîtiers métalliques avec peinture liquide.

Performance

Le boîtier métallique avec revêtement en poudre offre de meilleures performances que les boîtiers métalliques avec peinture liquide. Le premier présente une meilleure résistance aux rayures, à l'écaillage et à d'autres formes d'usure.

La résistance élevée est due à la liaison thermique que subit le boîtier métallique revêtu de poudre lors du durcissement. De plus, cela est dû au fait que le revêtement en poudre peut être appliqué en couches beaucoup plus épaisses.

Outre leur résistance physique, les boîtiers métalliques revêtus de poudre offrent une rétention de couleur supérieure. Une exposition prolongée à la chaleur, au soleil et à l'humidité désintègre les résines contenues dans les boîtiers métalliques revêtus de poudre et peints.

Connu sous le nom de farinage, ce processus provoque la perte d'adhérence des particules de pigment et de résine, ce qui leur permet de développer une couche semblable à de la craie sur la surface du revêtement du boîtier.

C'est pour cette raison que la plupart des fabricants de boîtiers métalliques utilisent fréquemment des revêtements en poudre à base de polyester en raison de leur excellente résistance à la craie.

Santé et sécurité

Le boîtier métallique avec revêtement en poudre n'a pas seulement une plus grande durabilité que les boîtiers métalliques peints avec du liquide, il est également plus sûr à conserver et à appliquer.

Il existe diverses raisons pour lesquelles les boîtiers métalliques peints avec du liquide sont dangereux, l'une d'entre elles étant l'inflammabilité de la peinture liquide.

Un stockage inapproprié peut facilement provoquer un incendie chimique menaçant.

De plus, la peinture humide des enceintes métalliques constitue également un danger pour la santé en raison de l'émission de COV. Une exposition prolongée aux COV, en particulier dans les espaces confinés, entraîne une aggravation des problèmes respiratoires et des problèmes de santé aggravés.

Comme le revêtement en poudre ne contient aucun fluide à vaporiser, il n’émet aucun COV.

Par conséquent, les boîtiers métalliques avec revêtement en poudre sont totalement exempts des risques pour la santé et la sécurité qui y sont associés.

Coût

Les boîtiers métalliques avec revêtement en poudre sont généralement moins chers à long terme que les boîtiers métalliques peints avec du liquide.

Néanmoins, le prix initial a tendance à être prohibitif.

Les économies liées au revêtement en poudre des boîtiers métalliques sont en grande partie indirectes, bien qu'elles soient rapidement rentabilisées.

Types de revêtement en poudre pour boîtiers métalliques

Il existe 2 types de revêtements en poudre pour boîtiers métalliques, les thermoplastiques et les thermodurcissables.

Lorsqu'il est chauffé, le revêtement en poudre thermoplastique devient liquide et exceptionnellement doux.

Cela élimine le besoin de liaison chimique, rendant le revêtement en poudre réversible et recyclable.

Les revêtements en poudre thermoplastiques ont tendance à être plus épais, donc plus durables par rapport aux revêtements en poudre thermodurcissables pour boîtiers métalliques.

Au contraire, le revêtement en poudre thermodurcissable est assez différent car il crée des liaisons chimiques après durcissement, ce qui rend son recyclage impossible.

Le revêtement thermodurcissable est adapté aux boîtiers métalliques revêtus de poudre utilisés dans les zones à forte chaleur, car la liaison empêche la fusion. Ce type de revêtement en poudre pour boîtier métallique est relativement moins cher que le revêtement thermoplastique.

Procédé de revêtement en poudre des boîtiers métalliques

Voici la procédure de revêtement en poudre du boîtier métallique :

Prétraitement pour revêtement en poudre

La première étape du processus de revêtement en poudre est la préparation ou le prétraitement du boîtier métallique.

La raison de cette opération est de garantir que la surface du boîtier est propre et exempte de rouille, d'huiles, de poussière et d'autres contaminants.

Le prétraitement chimique se produit généralement dans une chaîne de chambres de pulvérisation.

Tout d’abord, nettoyez le boîtier métallique avec un nettoyant neutre, acide ou alcalin.

Dans la plupart des cas, le traitement de surface est effectué à l'aide d'un revêtement de conversion au phosphate de zinc ou de fer. Vous pouvez également utiliser un revêtement de conversion à base de métal de transition comme le zirconium.

Chaque phase est généralement séparée par une phase de rinçage pour éliminer les produits chimiques résiduels.

Les systèmes de pulvérisation facilitent le prétraitement d'une multitude de tailles et de configurations de boîtiers métalliques. Vous pouvez utiliser des cuves de trempage à la place de la pulvérisation pour certaines applications.

Le procédé de prétraitement spécifique choisi est basé sur le matériau du boîtier métallique et les caractéristiques du revêtement en poudre. Les prétraitements couramment utilisés dans le revêtement en poudre des boîtiers métalliques comprennent :

  • Phosphate de zinc pour boîtiers en acier ou en métal galvanisé,
  • Phosphate de fer pour boîtier métallique en acier avec revêtement en poudre, et
  • Traitements sans chrome ou phosphate de chrome pour boîtiers métalliques en aluminium.

Revêtement en poudre

Boîtier métallique avec revêtement en poudre

Boîtier métallique avec revêtement en poudre

Une fois la procédure de prétraitement chimique terminée, l’enceinte métallique est séchée dans un four à basse température.

Après cela, les boîtiers sont prêts pour le revêtement par poudre.

Vous pouvez formuler les poudres pour répondre à un large éventail de caractéristiques de performance ou d’apparence.

Il s'agit de la couleur, de la texture, de l'épaisseur du film, de la brillance et des performances (résistance aux UV, dureté, résistance chimique, etc.) du boîtier métallique avec revêtement en poudre.

L'application du revêtement en poudre du boîtier métallique est réalisée de manière uniforme.

Pour que les particules adhèrent à l'enceinte, il faut d'abord les faire passer par un champ de charge desservi par le mécanisme de distribution.

Les particules de poudre chargées sont ensuite attirées vers l'enceinte reliée à la terre via une pince.

De plus, les particules sont attirées vers des crêtes microscopiques à l'intérieur des joints de grains et se fixent entre ces crêtes.

Après avoir appliqué la poudre sur le boîtier, placez le boîtier métallique recouvert de poudre dans un four et laissez fondre la poudre.

Immédiatement, les particules commencent à fondre, elles se propagent et réagissent chimiquement en formant un polymère de poids moléculaire plus élevé dans une disposition en réseau.

Le processus de durcissement, généralement appelé réticulation, se fait à des températures élevées d'environ 400 degrés pendant 10 minutes.

Cela permet à la finition de se fixer sur le boîtier métallique.

Le meilleur matériau pour les boîtiers métalliques avec revêtement en poudre

En règle générale, tout métal capable de conserver une charge électrostatique et de supporter les niveaux de chaleur élevés nécessaires au durcissement peut être revêtu de poudre.

Étant donné que cela s'applique à la majorité des métaux, cela implique que vous pouvez appliquer un revêtement en poudre sur la plupart des boîtiers métalliques, notamment :

À cet égard, les matériaux privilégiés pour les boîtiers métalliques avec revêtement en poudre sont les suivants :

  • Acier inoxydable
  • Aluminium
  • Acier galvanisé
  • Acier galvanisé
  • Cuivre
  • Laiton
  • Acier doux
  • Fer

Les matériaux ne se limitent pas à ces métaux. Ils ne vous donnent qu'un aperçu de la variété de matériaux de boîtiers métalliques que vous pouvez revêtir de poudre.

Inconvénients du boîtier métallique avec revêtement en poudre

Indépendamment du fait que les boîtiers métalliques revêtus de poudre présentent de nombreux avantages, vous ne devez pas négliger les inconvénients.

Voici les principaux inconvénients des boîtiers métalliques avec revêtement en poudre :

Boîtier électrique en acier doux avec revêtement en poudre

Boîtier électrique en acier doux avec revêtement en poudre

Moins de contrôle du revêtement

Il peut être difficile d'obtenir une épaisseur réelle ou de réguler l'épaisseur du revêtement en poudre. Cela peut même produire un degré d'épaisseur inégal qui affecte la texture générale.

Vous devrez refaire le processus de revêtement en poudre du boîtier métallique au cas où le revêtement coulerait.

Obtenir les bonnes couleurs

La correspondance des couleurs dans les boîtiers métalliques peut ne pas être optimale, ce qui réduit l'efficacité et conduit à des retouches incohérentes.

Cher

Les boîtiers plus petits peuvent nécessiter un processus de finition de surface moins complexe ou moins coûteux. Le revêtement par poudre des boîtiers métalliques nécessite une cabine électrostatique, des matériaux de pulvérisation et un four. Cet équipement peut être très coûteux pour les petits projets.

Durée de vie du boîtier métallique avec revêtement en poudre

La durée de vie d'un boîtier métallique avec revêtement en poudre dépendra grandement d'un certain nombre de facteurs.

Les facteurs comprennent la qualité de la préparation, le type de revêtement en poudre appliqué et les conditions auxquelles vous exposez l'enceinte.

En règle générale, les revêtements en poudre des boîtiers métalliques durent environ 20 ans.

Néanmoins, il peut se désintégrer plus rapidement en raison d'une utilisation continue et de l'exposition aux rayons UV dans un environnement extérieur.

De plus, les différents revêtements en poudre des boîtiers métalliques ont une durée de vie variable.

Par exemple, les revêtements composés d’uréthanes et de fluoropolymères peuvent avoir une durée de vie prolongée.

Ils sont conçus pour résister à des conditions difficiles et sont idéaux pour les enceintes métalliques extérieures avec revêtement en poudre.

Au contraire, les revêtements en poudre époxy peuvent avoir une durée de vie plus longue pour les boîtiers métalliques intérieurs avec revêtement en poudre.

Cependant, lorsque vous les exposez à l’environnement extérieur, ils se décomposent très rapidement.

Contrôle de qualité des boîtiers métalliques avec revêtement en poudre

Le test de contrôle qualité est l’étape suivante après avoir terminé le revêtement en poudre du boîtier métallique.

Vous devez savoir à quoi vous attendre d’un boîtier métallique revêtu de poudre – s’il résistera à des conditions extrêmes ou à l’usure normale.

Les paramètres les plus populaires pour tester la fonctionnalité fondamentale des boîtiers métalliques avec revêtement en poudre comprennent :

Boîtier métallique en acier inoxydable avec revêtement en poudre

Boîtier métallique en acier inoxydable avec revêtement en poudre

Épaisseur du film

Ce test de contrôle qualité permet de déterminer l'épaisseur de la poudre sur le boîtier métallique après durcissement. En règle générale, vous pouvez le confirmer à l'aide d'une jauge d'épaisseur de film sec.

La portée courante à respecter est de 2 à 3 mils secs. Un revêtement en poudre de 2 à 3 mils permet normalement une couverture totale de la poudre sur le boîtier métallique revêtu de poudre.

Durcissement/uniformité appropriés

Un durcissement approprié fait référence au temps de maintien et à la température appropriés qui permettent au revêtement en poudre d'atteindre ses propriétés de résistance chimique et de dureté formulées.

Lors du test de durcissement correct, vous devez vous assurer qu'il n'y a pas de zones de sous-cuisson ou de surcuisson.

Vous pouvez conformer le durcissement approprié en frottant doucement un coton-tige imbibé de méthyléthylcétone sur le boîtier métallique durci recouvert de poudre.

La norme populaire pour confirmer la guérison est l’application de vingt doubles frictions.

Adhésion

Les tests d'adhérence déterminent la solidité avec laquelle le revêtement en poudre adhère au boîtier métallique après durcissement complet.

Similairement au test de durcissement, le résultat de l'adhérence peut être influencé par une cuisson excessive ou inexistante.

Apparence

Tous les boîtiers métalliques revêtus de poudre doivent être inspectés avant l'expédition.

Cela garantit qu'il n'y a pas de lacunes dans la couverture, de déformations, de bulles ou d'application incorrecte du revêtement.

En bref, le choix d’un boîtier électrique avec revêtement en poudre dépendra de vos exigences et spécifications uniques.

Vous pouvez également choisir d’autres finitions de surface telles que :

Pour toute demande de renseignements sur les boîtiers métalliques avec revêtement en poudre – Contactez KDMstee maintenant.

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