Pulido de cajas eléctricas KDM

KDM Steel es reconocido por brindar una amplia gama de servicios de pulido de cajas eléctricas.

Técnicamente, esto se refiere a un método o proceso de acabado, que utiliza material abrasivo para alisar el material de la superficie de una carcasa eléctrica en particular.

El proceso de pulido hace que la superficie metálica de este componente se vuelva relativamente reflectante, brillante y libre de defectos.

Proceso de pulido de cajas eléctricas en KDM Steel

En KDM Steel, realizamos una variedad de pulido de metales con diferentes formas de abrasivos.

En general, el mejor compuesto abrasivo que utilizamos depende del estado del material base específico utilizado para fabricar la carcasa eléctrica.

Si el material base está algo inacabado, el pulido seguramente constará de numerosas etapas.

Durante la fase inicial, utilizamos un compuesto abrasivo comparativamente más áspero, que elimina las imperfecciones del material utilizado.

En los pasos siguientes utilizamos elementos abrasivos más finos que dejan el material base prácticamente sin marcas.

Para lograr el acabado específico, aplicamos compuestos de pulido y abrillantado utilizando ruedas de pulido y pulidoras de ultravelocidad.

En diferentes circunstancias, podemos aplicar algunos materiales de pulido tal cual.

Pero en otros casos utilizamos diversos lubricantes durante el proceso.

Si necesita un acabado más brillante en su gabinete eléctrico, realizamos el pulido con la ayuda de amoladoras, pulidoras estacionarias o equipos automatizados especializados.

Si el pulido de la caja eléctrica se realiza con un material de base relativamente blando, utilizamos un grano ultrafino recubierto de cobre para suavizar las marcas de impurezas.

Además, utilizamos un trapeador con flujo de aire para pulir dichos materiales.

A menudo, utilizamos diferentes tipos de abrasivos durante el pulido, dependiendo de la resistencia del material base de la carcasa eléctrica.

Para cajas eléctricas fabricadas con materiales de baja resistencia a la tracción, normalmente utilizamos abrasivos de carburo de silicio gris.

Por otro lado, son preferibles los armarios eléctricos fabricados con materiales de relativamente alta resistencia, como acero al carbono y abrasivos de óxido de aluminio blanco y gris.

Tipos de pulido de cajas eléctricas que ofrece KDM Steel

Caja eléctrica de doble puerta

KDM Steel ha estado en la industria por más de 10 años.

A lo largo de los años, hemos estado brindando una amplia gama de excelentes servicios de cerramientos eléctricos utilizando numerosas técnicas.

Los más comunes incluyen los siguientes:

Pulido electrolítico – Esta técnica utiliza una combinación de un baño de electrolito químico mezclado y corriente rectificada para eliminar defectos de la superficie de un gabinete eléctrico.

Este proceso elimina el metal en lugar de moverlo o limpiarlo sobre la superficie.

Lo utilizamos como un método eficiente para llegar a lugares y aliviar la tensión del material de la superficie.

Acabado químico – Utilizamos este proceso junto con máquinas ISF para utilizar productos químicos para acelerar la eliminación de material o el proceso de acabado.

Técnicamente, este proceso implica la aplicación de

Fosfato u óxido negro para mejorar la adhesión a la superficie.

Afilado – Es un proceso de acabado de precisión de gabinetes eléctricos, que genera acabados superficiales lisos, planos y/o de bajo Ra.

Acabado de espejo – KDM Steel puede proporcionar cajas eléctricas con acabado espejo.

Idealmente, este tipo de acabado se refleja cuando los picos y valles en la superficie del material base son relativamente pequeños.

De esta manera se cierran y reflejan la luz, haciendo que la superficie sea relativamente lisa.

Mecanizado por flujo abrasivo – En este proceso, una mezcla de granos abrasivos en un medio portador de alta viscosidad se transmite a las aberturas internas del material base.

Utilizamos este proceso de pulido para desbarbar y generar geometría de radio controlada en los componentes.

Además, utilizamos procesos AFM orbitales para el acabado externo y la geometría.

Acabado en masa – Esta es la técnica de pulido que utilizamos para el procesamiento en masa.

El movimiento de los medios y compuestos contra los componentes y piezas pulidas imparte el acabado superficial deseado.

Granallado – Es un proceso en el que se proyectan perlas de vidrio lisas o granallas de metal sobre una superficie para impartir una tensión superficial residual de compresión.

En consecuencia, se eliminan las tensiones superficiales de tracción residuales.

Instrucciones paso a paso para pulir cajas eléctricas

En KDM Steel ofrecemos un servicio integral de pulido, que garantiza eficiencia, rendimiento y durabilidad.

Estos son los pasos básicos que utilizamos para aplicar diferentes acabados en una amplia gama de Cajas eléctricas;

Lijado

En esta etapa, determinamos si es necesario lijar primero el material base. Es fácil, ya que contamos con la experiencia y las herramientas para determinar si es el caso.

Después, vamos trabajando desde el grano más grueso hasta el papel de lija más fino.

Mientras tanto, nuestros técnicos lijan con un movimiento constante, sin dejar rayas y siguiendo la veta del material si es visible.

Cómo elegir el compuesto de pulido y la rueda de pulido ideales

Siempre comenzamos con un disco de pulido más duro. La mayoría de los discos de pulido tienen una forma especial y suelen estar disponibles para llegar a áreas difíciles de alcanzar del gabinete eléctrico que se está puliendo.

Luego insertamos el disco en un taladro eléctrico estándar, una pulidora o una amoladora de banco.

Consultamos una tabla de compuestos de pulido para elegir el compuesto de pulido más aplicable.

Aplicación de compuesto de pulido

El siguiente paso consiste en recubrir la rueda de pulido con fieltro girando el disco suavemente contra el compuesto de pulido.

Para obtener los mejores resultados, solemos trabajar con un máximo de 3000 RPM. Lo ideal es trabajar con un RPM más alto, ya que puede sobrecalentar la pieza de trabajo y evitar que el compuesto de pulido se adhiera correctamente.

Repita el proceso con un pulido relativamente fino.

Acabado con compuesto fino

Para lograr el acabado ideal, utilizamos el compuesto más fino aplicable con un pulidor suelto de una sola costura.

Además, aplicamos una ligera presión y dejamos que el pulidor haga el trabajo.

Una vez que terminamos el trabajo, lavamos el material de la superficie con agua tibia y jabón para eliminar cualquier exceso de compuesto para pulir o residuo.

Elementos que hacen de KDM Steel el mejor proveedor de servicios de pulido de cajas eléctricas

Esencialmente, KDM Steel siempre está un paso adelante de sus competidores al ofrecer servicios de pulido de cajas eléctricas.

Contamos con personal calificado y con amplia experiencia en diferentes aspectos que rodean el pulido de gabinetes eléctricos.

Esto nos permite ofrecer servicios de calidad en el menor tiempo posible.

En KDM Steel contamos con herramientas y equipos de última generación, lo que facilita un proceso de producción más rápido y garantiza productos finales de calidad.

Utilizamos productos de pulido de calidad para garantizar que el producto final alcance el recubrimiento de superficie ideal para la aplicación respectiva.

En esencia, garantiza eficiencia, rendimiento y durabilidad, lo cual es fundamental en los gabinetes eléctricos.

Y lo más importante, los servicios de pulido de cajas eléctricas de KDM Steel son rentables.

Termina ahorrando una cantidad significativa de dinero cuando busca nuestros servicios de pulido, independientemente de si opera con un presupuesto ajustado.

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