Las bisagras son parte integral de los conjuntos de cajas eléctricas.
Obtener el adecuado para su carcasa eléctrica es por lo tanto una preocupación fundamental a tener siempre en mente.
Esta guía de compra está aquí para ayudarlo a decidir cuáles son las mejores bisagras adecuadas para su Cajas eléctricas dependiendo de un diseño específico.
- Definición de bisagra de caja eléctrica
- Tipos de bisagras para cajas eléctricas
- Materiales comunes para fabricar bisagras para cajas eléctricas
- Principales técnicas de mecanizado para la fabricación de bisagras para armarios eléctricos
- Consideraciones de diseño de bisagras para gabinetes eléctricos
- Métodos para fijar las bisagras de la caja eléctrica al marco
- Principales aplicaciones de las bisagras para cajas eléctricas
- Normas de calidad y seguridad para bisagras de armarios eléctricos
- Métodos de acabado de superficies para bisagras de cajas eléctricas
- Costo de compra de un gabinete eléctrico
- Terminología de las bisagras de los gabinetes eléctricos
Definición de bisagra de caja eléctrica
Un gabinete eléctrico
La bisagra de una caja eléctrica se refiere a un elemento de máquina que conecta dos cuerpos para permitir el movimiento angular dentro de un eje de rotación fijo.
Mientras tanto, la bisagra inhibe las traslaciones y rotaciones en los otros dos ejes restantes.
Puedes considerar este elemento como un cojinete con un grado de libertad donde un eje gira en un orificio.
Las bisagras del gabinete eléctrico permiten una sola rotación, que puede ser de cabeceo, guiñada o balanceo.
Los diferentes armarios eléctricos tienen diferentes diseños de bisagras.
Además, también puede optar por diseños personalizados para asegurarse de obtener lo que se adapta a las demandas de su aplicación.
Tipos de bisagras para cajas eléctricas
Están disponibles en una amplia gama de opciones que hacen
Por supuesto, el más adecuado se basa en la aplicación real y la ubicación del gabinete eléctrico específico.
Sin embargo, los más comunes que se utilizan en muchas aplicaciones incluyen los siguientes:
Bisagra continua
Esta bisagra presenta una construcción de diseño más largo y estrecho.
Se extiende a lo largo de toda la puerta o tapa del armario eléctrico, garantizando un soporte robusto.
En otros casos, una bisagra continua también se conoce como bisagra de piano, dado que se utiliza a menudo para unir las tapas de los pianos al cuerpo.
Además, puedes encajar esta bisagra en la superficie a la que está fijada.
Una bisagra continua
Bisagras ocultas
Se compone de dos partes, que incluyen el brazo y la copa de la bisagra.
En muchos casos, las bisagras ocultas también se denominan bisagras europeas.
Presentan una construcción de diseño relativamente compleja y tienden a tener numerosos elementos.
Desde la sección externa apenas se pueden apreciar sus diversas características, y esto hace que el gabinete eléctrico tenga una apariencia continua.
También es posible ajustar este tipo de bisagras después de la instalación, por lo que son adecuadas para armarios eléctricos con ligeras imperfecciones.
Bisagras ocultas
Bisagras de bandera
Esta bisagra abarca hojas macho y hembra con un pasador unido permanentemente a la hoja macho.
El pasador unido a la hoja macho se asemeja a un asta de bandera, de ahí el nombre de bisagra de bandera.
Es bastante fácil de desmontar, ya que la hoja macho está fijada a la hoja hembra por gravedad.
Bisagras de bloque
Estas bisagras son relativamente resistentes y a menudo se fijan al material de la superficie mediante soldadura o pernos.
Una bisagra de bloque típica presenta un cilindro de acero galvanizado.
También tiene un perfil cuadrado grueso asegurado por un pasador de acero inoxidable para una mayor resistencia a la corrosión.
Bisagras de bloque
Bisagras de bala
En algunos casos también se les conoce como bisagras de barril.
Lo ideal es que conste de dos barriles, uno de ellos fijado a la puerta y al marco del armario eléctrico.
Esto les permite reducir la fricción.
Bisagra de bala
Bisagras de tope
Podría decirse que es el tipo de bisagra más popular utilizado en varias carcasas eléctricas.
Pero la bisagra consta de un par de hojas con numerosos nudillos unidos por un eje o pasador.
Lo ideal es fijar una hoja a la parte móvil del cerramiento y la otra a un marco fijo.
Puede ser de mortaja completa o media, dependiendo de los requisitos de su aplicación.
Bisagras de par constante
Es un tipo de bisagra diseñada para ofrecer una resistencia constante al abrirla o cerrarla.
Esta bisagra cuenta con especificaciones de torque preestablecidas y ciclo de vida útil.
Bisagra de par constante
Bisagras de fricción
El diseño de la bisagra de fricción es para funcionar como una bisagra de tope pero manteniendo su posición durante un período prolongado.
Desarrolla fricción en el cañón que resiste el movimiento iniciado por la gravedad o una fuerza externa.
Materiales comunes para fabricar bisagras para cajas eléctricas
Se pueden utilizar varios materiales para fabricar bisagras para cajas eléctricas.
A menudo, el material específico utilizado para estos elementos siempre determina el diseño y la aplicación de los gabinetes eléctricos.
Además, el material particular depende de los acabados a incorporar.
Sin embargo, los materiales comúnmente utilizados incluyen los siguientes:
- Acero inoxidable
Es inmensamente duradero y flexible, lo que lo convierte en uno de los materiales más preferidos para las bisagras de los gabinetes eléctricos.
Se puede utilizar tanto para armarios eléctricos pequeños como grandes.
Bisagra de acero inoxidable para caja eléctrica
- Bronce
Este material es bastante fácil de moldear y es preferible en gabinetes eléctricos pequeños.
Presenta un color rojizo por lo que es ideal para realizar carcasas eléctricas decorativas.
- Latón
Presenta un tono dorado amarillento, por lo que es un material adecuado para realizar cajas eléctricas decorativas.
El latón es fácil de moldear y, por lo tanto, es ideal para fabricar bisagras para cajas eléctricas personalizadas.
- Plástica
Generalmente, encontrará bisagras de plástico en armarios eléctricos pequeños.
Los fabricantes de estas bisagras a menudo combinan nailon y propileno para fabricar un material más resistente.
Puedes encontrarlos en diferentes tamaños, colores y diseños, por lo que son adecuados para cajas eléctricas donde la estética también es una preocupación.
Una bisagra de plástico instalada en una caja electrónica
- Aluminio
Este material no es corrosivo, es ligero pero muy duradero.
También puedes mecanizarlo fácilmente para fabricar unidades personalizadas.
Principales técnicas de mecanizado para la fabricación de bisagras para armarios eléctricos
Puede mecanizar bisagras de cajas eléctricas utilizando varios métodos, pero principalmente dependiendo del material específico que esté utilizando.
Los principales métodos incluyen los siguientes:
- Extrusión
Este método utiliza alta presión para forzar el material contra una matriz moldeada.
Las bisagras extruidas suelen ser más gruesas y resistentes, por lo que en muchos casos resultan comparativamente caras.
- Fundición
Implica colocar metal fundido en un molde para endurecerlo hasta adquirir una forma particular.
A menudo se integran numerosos tratamientos de acabado para mejorar el atractivo estético de las bisagras.
- Corte
Este proceso implica eliminar material adicional o no deseado de una pieza de trabajo para crear un componente de bisagra.
Esto se puede lograr mediante aserrado, cizallamiento, corte y afilado, entre otras técnicas avanzadas comunes.
- Estampado
Es un proceso de formación de bisagras, que implica cortar una lámina delgada en blanco y someterla a un proceso de deformación utilizando herramientas de formación como matrices y rodillos.
La mayoría de las bisagras estampadas para cajas eléctricas tienen una precisión dimensional inmensa y se pueden encontrar a precios asequibles.
Consideraciones de diseño de bisagras para gabinetes eléctricos
Siempre que compre bisagras para gabinetes eléctricos, es vital tener en cuenta ciertos factores.
Normalmente, una bisagra tiene partes móviles y está diseñada para soportar cargas ejercidas por cuerpos en movimiento y cargas externas.
Como tal, es imperativo considerar varios factores de diseño como los siguientes:
- Orientación de la bisagra
Se refiere a cómo la bisagra gira o se mueve en relación con la puerta del gabinete eléctrico.
Por lo general, las bisagras pueden ser izquierdas o derechas.
Sin embargo, la elección ideal en tal caso depende del batiente o del tipo de puerta del cerramiento.
- Resistencia a la corrosión
Las bisagras del gabinete eléctrico están expuestas a un entorno que probablemente afecte la especificación del material.
Por lo tanto, es aconsejable considerar el material de acero inoxidable para aplicaciones que necesitan resistencia y resistencia a la corrosión.
Las bisagras de plástico son ideales por su resistencia a la corrosión, pero no necesariamente por su fortaleza.
- Factor de carga de la bisagra
La carga que debe soportar la bisagra del gabinete eléctrico es un factor vital a tener en cuenta.
Determina las dimensiones y el material necesarios para la aplicación específica.
Considere el peso de la parte móvil y el de las cargas externas y dinámicas.
- Instalación
El método de fijación de la bisagra a la superficie del gabinete eléctrico es otro factor a considerar.
Establece si deseas soldar, atornillar o atornillar las bisagras al marco y a la parte móvil.
- Juego final permitido
Algunas bisagras de gabinetes eléctricos pueden tener un movimiento angular limitado.
Por lo tanto, puede ser necesario girar la pieza 90 o 180 grados según la aplicación.
Por lo tanto, es importante determinar si el espacio puede acomodar una puerta batiente.
Además, averigüe si es probable que el columpio afecte el acceso a través de la puerta.
- Estética
Las bisagras que se utilizan para cajas eléctricas en diferentes aplicaciones suelen tener una gran estética.
Como tal, la estética puede requerir bisagras ocultas para que el gabinete eléctrico tenga una apariencia continua e ininterrumpida.
Métodos para fijar las bisagras de la caja eléctrica al marco
Hay varias formas que puedes utilizar para fijar las bisagras en la superficie de los gabinetes eléctricos.
Idealmente, el método adecuado depende de varios factores, como el peso, la orientación, la estética y el juego final requerido, entre otros.
Aun así, aquí están las principales técnicas que puedes utilizar para fijar este componente en la respectiva carcasa eléctrica;
- Soldadura: Este proceso une los dos materiales mediante el uso de calor para fundir las piezas y permitir que se enfríen y se infundan.
- Atornillado: implica apretar pernos roscados o pasantes a través de los orificios perforados en la superficie de la bisagra y la caja eléctrica.
- Remachado: consiste en utilizar un sujetador mecánico permanente con un eje liso en forma de tubo y una cabeza en un extremo.
- Pegado: implica el uso de adhesivos aplicados sobre la superficie de las bisagras y la carcasa eléctrica y unidos para que se adhieran firmemente.
Principales aplicaciones de las bisagras para cajas eléctricas
Por lo general, estas bisagras se utilizan en cajas eléctricas que se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, como las siguientes:
- Sistemas HVAC
- Cubiertas de máquinas como componentes de generadores industriales.
- Puertas empotradas como las que se utilizan en los gabinetes de servidores de los centros de datos
- Carrocerías para camiones y remolques, incluidos los destinados a equipos alimentarios
- Bandejas de empalme principalmente para proteger contra el mal manejo de la fibra óptica.
- Armarios utilitarios para exteriores
- Puertas de paneles de cerramiento de cajas eléctricas
- Cajas para cables para exteriores
Los gabinetes electrónicos pueden servir como gabinetes para centros de datos o como gabinetes para cables al aire libre
Normas de calidad y seguridad para bisagras de armarios eléctricos
Generalmente, las bisagras de los gabinetes eléctricos deben cumplir con los estándares de calidad y seguridad estipulados.
Es importante porque mejora la eficiencia, el rendimiento, la seguridad y la confiabilidad de estos componentes en diversas aplicaciones.
Algunos estándares de calidad y seguridad notables para este componente que se deben tener en cuenta incluyen los siguientes:
- Homologado por UL 508A
- ISO – Organización de normalización internacional
- Certificación CE
- Clasificación IP66
- RoHS – Directiva sobre restricción de sustancias peligrosas
- ASTM B-117
- Certificación SGS
Métodos de acabado de superficies para bisagras de cajas eléctricas
Puede encontrar bisagras para cajas eléctricas con distintos acabados de superficie.
Por supuesto, el modelo ideal depende del material específico de la bisagra y de la aplicación.
Los más populares incluyen los siguientes:
- Galvanoplastia – Se trata de utilizar productos químicos y electricidad para formar un recubrimiento metálico sobre la superficie de estos elementos. Este recubrimiento reduce significativamente la corrosión, lo que hace que el producto sea más duradero.
- Recubrimiento en polvo– Este recubrimiento coloca una capa de polvo plástico resistente sobre el material de la superficie de las bisagras del gabinete eléctrico metálico.
- Chorro de arena – Es un método de acabado superficial adecuado para bisagras de cajas eléctricas relativamente grandes, que necesitan un acabado mate. Puede utilizarse en bisagras fabricadas con metales relativamente blandos que sean fáciles de moldear.
- Ennegrecimiento por calor – Este proceso utiliza un método de calentamiento para crear un acabado de superficie duradero. Produce un color negro que mejora la resistencia a la abrasión.
- Acabado vibratorio – Puede utilizar este método de acabado de superficie en bisagras de cajas eléctricas utilizadas en proyectos a gran escala. Es rápido y adecuado si desea eliminar defectos de la superficie de las bisagras.
Costo de compra de un gabinete eléctrico
Numerosas variables determinan el precio real de la compra de armarios eléctricos.
Básicamente, el fabricante específico al que le compras juega un papel fundamental a la hora de establecer la cantidad de dinero que gastarás en este componente.
Algunas empresas suelen vender estos productos a un precio caro, mientras que en otros fabricantes es posible encontrarlos a precios asequibles.
Además, el material particular utilizado para fabricar las bisagras del gabinete eléctrico es un factor determinante del costo.
Las bisagras de acero inoxidable son más caras que las de plástico.
La cantidad de bisagras para caja eléctrica que compre al mismo tiempo también define el precio real.
Por lo general, comprar estos componentes al por mayor garantiza mejores descuentos que comprar unas cuantas piezas.
Nuevamente, si necesita diseños personalizados o estándar también determina el costo de las bisagras del gabinete eléctrico.
Las bisagras personalizadas son un poco caras dependiendo del grado de personalización incorporado.
Las bisagras estándar, por otro lado, son más asequibles.
Además, el tipo exacto de bisagras para caja eléctrica que compre también determinará el costo real.
Idealmente, las diferentes bisagras presentan diferentes diseños, construcciones y especificaciones, como tamaño, espesor de la superficie y simplicidad o complejidad del diseño.
Por lo tanto, no existe un precio fijo para las bisagras de los armarios eléctricos. Todo depende de muchos factores, incluidos los mencionados anteriormente.
Terminología de las bisagras de los gabinetes eléctricos
Las bisagras de los gabinetes eléctricos tienen varias terminologías que se utilizan para describir diferentes componentes y características.
Entre los principales se incluyen los siguientes:
Pasador: Un eje o varilla que pasa a través de los nudillos y que sujeta las hojas.
Hoja: Placa que se extiende lateralmente desde el cañón o la articulación. Se fija a las partes móviles o fijas mediante soldadura, pegado o atornillado.
Barril – También conocido como nudillo, se refiere a un cilindro hueco unido a una hoja por donde se desliza el pasador.
Conclusión
El proceso de producción de bisagras para cajas eléctricas se basa en numerosos elementos, incluidos el perfil de la bisagra, la tecnología disponible, el coste y el material.
Por lo general, estos elementos son el punto débil de un gabinete, de ahí la necesidad de asegurarse de obtener el más adecuado para las necesidades de su aplicación.
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