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Cajas eléctricas de plástico de la serie KDM
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Cajas eléctricas de plástico: guía completa de preguntas frecuentes
A la hora de fabricar cajas y envolventes para su uso en electrónica, es muy importante realizar una elección adecuada de los materiales.
Dado que varios dispositivos electrónicos tienen requisitos operativos especiales, esta elección se vuelve aún más crucial.
Esta guía de preguntas frecuentes está dedicada a los materiales plásticos y sus propiedades útiles para los recintos y cajas fabricados con ellos.
- ¿Qué es una caja eléctrica de plástico?
- ¿Qué material se utiliza para las carcasas de plástico?
- ¿Dónde puedo utilizar cajas eléctricas de plástico?
- ¿Cuáles son los principales tipos de cajas eléctricas de plástico?
- ¿Cómo montar cajas eléctricas de plástico?
- ¿Cómo instalar equipos dentro del gabinete eléctrico de plástico?
- ¿Qué accesorios están disponibles con las cajas eléctricas de plástico?
- ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de los gabinetes de plástico en comparación con los gabinetes de metal y acero?
- ¿Cuál es la vida útil de las cajas de plástico? ¿Con qué frecuencia hay que cambiarlas?
¿Qué es una caja eléctrica de plástico?
Un gabinete eléctrico es un gabinete para equipos eléctricos o electrónicos que se utiliza para montar interruptores, perillas y pantallas.
También protege a los usuarios de descarga eléctrica, así como el equipamiento interior del entorno.
Así pues, las cajas eléctricas de plástico son cajas fabricadas a partir de diversos materiales plásticos.
¿Qué material se utiliza para las carcasas de plástico?
Hay varios tipos de materiales plásticos y, a pesar de tener una estructura química similar, confieren diferentes capacidades al producto final.
Como resultado, no todos los plásticos pueden utilizarse para cajas eléctricas.
Los siguientes son los tipos de plásticos más populares utilizados para tales fines:
# 1. PVC
PVC es una abreviatura de cloruro de polivinilo.
El PVC se utiliza ampliamente como aislante en cables eléctricos como el teck.
El PVC utilizado para este fin debe ser plastificado.
Flexible CLORURO DE POLIVINILO Los cables y alambres revestidos para uso eléctrico se han estabilizado tradicionalmente con plomo, pero están siendo reemplazados por sistemas basados en calcio y zinc.
# 2. ABS
ABS significa acrilonitrilo butadieno estireno.
Es una mezcla de polímeros de dos fases que proporciona cualidades integrales para carcasas electrónicas.
Es más adecuado para su uso en espacios cerrados, pero no se puede utilizar en exteriores con el mismo éxito.
El ABS ofrece una buena resistencia a los impactos y a los productos químicos, sin embargo, es menos resistente cuando se expone a la luz solar durante períodos prolongados.
El ABS se puede utilizar a bajas temperaturas (-20 °C) y también tiene una resistencia a la inflamabilidad de UL 94 HB.
# 3. Mezcla de ASA y PC
ASA es la abreviatura de acrilonitrilo estireno éster acrílico, mientras que PC significa policarbonato.
La combinación de estos dos elementos mejora el rendimiento a altas temperaturas y también aumenta la resistencia al impacto.
La combinación de estos plásticos también proporciona una buena resistencia a los productos químicos y al clima.
ASA+PC es resistente al fuego según UL 94 V-0.
# 4. PA (poliamida)
PA significa poliamida.
Es un material resistente, resistente al desgaste y con buenas propiedades de deslizamiento.
También ofrece muy buenas propiedades de aislamiento eléctrico (se utiliza para carcasas de herramientas eléctricas y bridas para cables).
Sin embargo, las condiciones de humedad pueden afectar el rendimiento del PA porque puede absorber humedad.
También puede verse afectado por ácidos y alcoholes.
# 5.PC
Como se dijo anteriormente, PC significa policarbonato.
Parte de la familia del poliéster, el policarbonato es uno de los termoplásticos más populares debido a su dureza, estabilidad térmica y transparencia.
Encontrarás una PC en todo, desde CD hasta escudos antidisturbios.
El PC se puede utilizar tanto en interiores como en exteriores dentro de un rango de temperatura de -20 °C a 140 °C.
Tiene buena resistencia a la luz solar UV, sin embargo, no se recomienda para aplicaciones que impliquen el uso de álcalis fuertes.
# 6. Mezcla de PC+ABS (policarbonato y acrilonitrilo butadieno estireno)
La combinación de PC con ABS no solo ofrece una resistencia al impacto muy alta para sus carcasas, sino también resistencia a temperaturas bajo cero y buena resistencia a los productos químicos.
El PC+ABS es más adecuado para uso en interiores, pero también es posible un uso limitado en exteriores.
Es resistente al fuego según UL 94 V-0 y puede sobrevivir en condiciones moderadamente corrosivas.
# 7. Resina de fenol formaldehído
Este material Tiene fuertes cualidades cuando se trata de resistencia química y térmica.
También es insoluble y no fusionable una vez curado.
Un beneficio adicional es el hecho de que la resina de fenol-formaldehído es reciclable y reutilizable.
# 8. PMMA (polimetacrilato de metilo, plexiglás)
La principal ventaja del PMMA es que es transparente a los infrarrojos, lo que lo hace perfecto para su uso en aplicaciones que requieren mandos a distancia.
Algunos tipos de PMMA ofrecen una transmisión de luz de hasta el 92 por ciento.
Sin embargo, el PMMA es más frágil que el ABS.
# 9. PPE (éter de polifenileno) o PPO (óxido de polifenileno)
PPE+PS (poliestireno) tiene propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas extremadamente buenas.
Ofrece muy buena resistencia a la distorsión térmica y alta resistencia a los productos químicos.
Sin embargo, la exposición a la luz ultravioleta puede provocar cambios de color.
# 10. SEBS (estireno-etileno butadieno estireno)
SEBS es resistente a la intemperie y tiene buenas propiedades químicas.
No solo protege las carcasas, sino que también es agradable al tacto, lo que lo convierte en una buena opción para estuches portátiles.
¿Dónde puedo utilizar cajas eléctricas de plástico?
Como ya hemos dicho anteriormente, la gran mayoría de los cerramientos de plástico son más adecuados para uso en interiores.
Si está buscando cajas eléctricas de plástico para exteriores, debe estar preparado para una vida útil reducida en comparación con las cajas hechas de varios metales como acero y aluminio.
Además, las cajas de plástico no se pueden utilizar con conductos metálicos, que son necesarios en diversas instalaciones, como por ejemplo cuando los cables quedan expuestos.
Principalmente los cerramientos y cajas de plástico se utilizan en el interior de instalaciones, en espacios cerrados donde existe baja posibilidad de impacto físico o peligros ambientales.
¿Cuáles son los principales tipos de cajas eléctricas de plástico?
Hay muchos tipos de carcasas de plástico disponibles en el mercado.
Además, cada fabricante intenta implementar nuevos tipos de equipos únicos para ganar más popularidad y hacer que su marca sea más reconocible.
A pesar de ello, todavía es posible distinguir varios tipos generales de carcasas de plástico.
# 1. Caja de plástico de uso general
Las carcasas de plástico de uso general se pueden utilizar libremente en la mayoría de aplicaciones imaginables.
Estos armarios se pueden utilizar libremente para alojar diferentes equipos eléctricos, como bloques de conexión, terminales, cuadros de distribución, etc.
# 2. Caja de plástico para aparamenta
Los recintos de plástico se pueden utilizar para almacenar y proteger equipo de conmutación y engranajes.
Es mejor almacenar estos equipos dentro de recintos de plástico con puertas o ventanas para tener un acceso fácil.
# 3. Caja industrial de plástico
Las carcasas industriales de plástico tienen que proteger el equipo interior de las influencias peligrosas propias de tales casos.
# 4. Caja de conexiones de plástico
Cajas de conexiones Son necesarios para albergar y proteger las conexiones de los sistemas eléctricos.
En este caso, no solo se utiliza plástico para fabricar la carcasa, sino que también todos los cables de conexión están cubiertos con materiales plásticos.
# 5. Caja plástica portátil
Cajas de plástico portátiles Vienen en varios tamaños y diseños.
Se pueden utilizar para albergar kits de herramientas, controladores remotos, termómetros remotos y otros dispositivos útiles.
# 6. Caja de plástico para riel DIN
Las carcasas de plástico se pueden montar en Rieles DIN, o bien contener rieles DIN en su interior para alojar adecuadamente el equipo.
# 7. Carcasa de plástico resistente al agua y a la intemperie
Si existe la posibilidad de utilizar equipos eléctricos al aire libre, es mejor almacenarlos en el interior. Cajas de plástico resistentes a la intemperie.
Estos gabinetes pueden proteger sus equipos y conexiones del agua y de diversos impactos mecánicos.
# 8. Caja de plástico para escritorio
Las carcasas de plástico de escritorio se utilizan para albergar diversos dispositivos pequeños, como enrutadores, teléfonos de oficina, impresoras, paneles de seguridad, etc.
Básicamente, un gabinete de este tipo también se puede utilizar como consola para guardar papel u otros materiales de oficina.
# 9. Cajas de plástico para alarmas y entradas
Las cajas y recintos de plástico son perfectos para ocultar partes de la alarma/puerta de entrada sistemas.
Se pueden pintar en colores del interior para ocultarlos de los intrusos y hacerlos lucir más estéticos.
# 10. Caja de plástico con ventana
Caja de plástico con ventana Le proporciona fácil acceso al equipo interior.
Las ventanas también pueden estar hechas de materiales plásticos, por lo que no tendrá que preocuparse por posibles daños si el vidrio se rompe.
# 11. Caja de ordenador
Los materiales plásticos son excelentes para ordenador personal y servidores debido a sus propiedades de aislamiento y disipación de calor.
¿Cómo montar cajas eléctricas de plástico?
La instalación de cajas y envolventes de plástico es una de las primeras etapas del trabajo de instalación eléctrica.
Se considera un trabajo muy fácil, pero aún así hay algunos errores comunes que los aficionados al bricolaje suelen cometer.
Siga estos sencillos consejos para asegurarse de que las instalaciones de su caja eléctrica tengan un aspecto profesional y cumplan con los requisitos del código.
# 1. Instalar cerramientos de pared a alturas uniformes
Sorprende a algunos novatos Aficionados al bricolaje Aprender que no existen pautas de código precisas sobre qué altura deben ubicarse los interruptores de pared o los enchufes.
Pero los profesionales siguen ciertos estándares para lograr una apariencia uniforme.
- Es una práctica estándar que los interruptores de pared se instalen a aproximadamente 48 pulgadas por encima del piso, pero esta distancia puede variar entre 43 y 53 pulgadas, según su preferencia.
- Una práctica común para las cajas de salida de receptáculos es instalarlas de modo que el borde inferior esté entre 12 y 16 pulgadas por encima del piso.
- Para interruptores y tomacorrientes ubicados sobre encimeras, instálelos de modo que las partes inferiores queden aproximadamente 4 pulgadas por encima de la superficie de la encimera.
Cualquiera sea el estándar que elija, intente mantener la uniformidad para todos los gabinetes eléctricos.
Las alturas irregulares de las cajas podrían ocasionar problemas de mantenimiento en el futuro.
# 2. Utilice una tira de referencia para paneles de yeso
En construcciones nuevas, fijar una tira de panel de yeso a la cara frontal de los montantes puede servir como guía para fijar las cajas de pared.
Sin algún tipo de guía, puede resultar difícil instalar las cajas con el desplazamiento adecuado para garantizar que los bordes frontales de las cajas eléctricas queden alineados con la superficie terminada del panel de yeso.
Al instalar una caja eléctrica, asegúrese de que esté al ras de la superficie de esta tira de yeso; esto garantizará que las cajas estén a la profundidad adecuada cuando las paredes estén terminadas.
La mayoría de los paneles de yeso residenciales tienen un espesor de 1/2 pulgada o 3/8 de pulgada, así que tenga a mano un puñado de tiras de paneles de yeso de este espesor para facilitar la instalación de la caja eléctrica.
Si está utilizando un espesor de pared diferente (por ejemplo, 5/8 de pulgada, requerido para algunos cortafuegos), asegúrese de que las tiras de referencia coincidan con ese espesor.
# 3. Utilice la pestaña de medición del gabinete.
Las cajas eléctricas de plástico para clavar pueden tener lengüetas de medición de 3/8 de pulgada a lo largo de los lados.
Puede usarlos para indicar qué tan lejos debe extenderse la caja eléctrica desde la cara de los montantes.
Comience empujando ligeramente los clavos de la caja con la mano, de modo que cuando coloque la caja contra el montante, las puntas de los clavos perforen ligeramente la madera.
Esto ayuda a mantener la caja en su lugar durante los primeros golpes cruciales del martillo mientras introduce los clavos de montaje en el montante.
# 4. Clave/atornille con cuidado
Al clavar la carcasa de plástico, utilice golpes suaves y cuidadosos en lugar de golpes fuertes con el martillo.
Asegúrese de mantener los golpes perpendiculares al perno.
Si golpea demasiado fuerte, corre el riesgo de dañar el material plástico.
# 5. Golpes alternos entre clavos
En lugar de clavar un clavo por completo antes de continuar con el siguiente, es mejor alternar entre los clavos, clavando cada clavo aproximadamente 1/4 de pulgada cada vez.
Esto evitará que la caja se tuerza o se deforme al colocarla.
Algunos electricistas se detienen justo antes de introducir completamente los clavos de montaje en los montantes.
Esto permite que la caja se pueda quitar fácilmente si es necesario cambiar el diseño antes de la instalación del cable.
¿Cómo instalar equipos dentro del gabinete eléctrico de plástico?
Si bien los electrones en su circuito están ansiosos por encontrar ese encantador camino de menor resistencia, probablemente desee que tomen una ruta determinada y evitar que todos los componentes se cortocircuiten o se desordenen en el gabinete.
Por lo tanto, cualquier cable o conexión expuesta que pueda causar un cortocircuito debe estar aislada, y cada componente deberá estar asegurado de alguna manera en su lugar para soportar cualquier movimiento cuando esté completamente alojado.
En el caso de productos que se venderán o usarán como obsequios promocionales, deberá asegurarse de que todo esté montado de forma segura para soportar el desgaste del usuario.
Para PCB y otros componentes planos, el medio más práctico de fijación a la carcasa es a menudo atornillarlos a la caja.
Muchos estuches prefabricados tendrán ranuras moldeadas a lo largo de las paredes para permitir que una tabla se deslice hacia adentro y hacia afuera fácilmente.
También puede agregar separadores o insertos roscados para un punto de contacto seguro.
¿Qué accesorios están disponibles con las cajas eléctricas de plástico?
Existe una amplia gama de accesorios y herrajes diseñados para ser utilizados junto con cajas eléctricas.
Pueden mejorar diversas capacidades como la seguridad, la flexibilidad y la estética:
# 1. Tapas de caja
Después de instalar una caja eléctrica y conectar el cableado de los dispositivos, es necesario utilizar un cubierta apropiada.
Una placa de caja es básicamente una placa plana que se puede montar en la caja con tornillos, y hay varias opciones disponibles:
- Las cajas de tomacorrientes interiores y los interruptores de luz se pueden cubrir con cubiertas simples o decorativas.
- Las cajas para exteriores requieren tapas herméticas o una tapa para los receptáculos que se utilice durante el uso. Estas permiten acceder al tomacorriente y, al mismo tiempo, mantenerlo completamente cubierto.
- Se pueden usar cubiertas de cajas simples para mantener el cableado a salvo de los elementos y del contacto accidental, y al mismo tiempo permitir el acceso para reparaciones y mantenimiento.
# 2. Tirantes y colgadores de barras
Las luces y otros dispositivos se pueden montar entre las vigas utilizando tirantes y colgadores de barras, de modo que se pueden instalar en diferentes ubicaciones con relativa facilidad.
# 3. Anillos de extensión
Si una caja eléctrica necesita acomodar varios cables, se puede utilizar un anillo de extensión para aumentar la profundidad total y proporcionar más espacio para el cableado.
# 4. Cajas de profundidad regulable
Estas cajas se pueden ajustar para instalar con precisión cajas eléctricas al ras de la superficie de una pared, independientemente de la profundidad real del material de la pared.
¿Cuáles son las ventajas y desventajas de los gabinetes de plástico en comparación con los gabinetes de metal y acero?
Después de todo lo dicho anteriormente, concluyamos las ventajas de las carcasas de plástico:
- Las cajas eléctricas de plástico son menos costosas y más ligeras que las de metal.
- Como la mayoría de los plásticos son aislantes eléctricos, mientras que los metales son buenos conductores, las cajas eléctricas de plástico, a diferencia de una caja eléctrica de metal, no necesitarían estar conectadas a tierra.
- Además, las cajas eléctricas de plástico tienen pilares de montaje integrados que pueden hacer que la instalación de una caja eléctrica de plástico sea más fácil que una de metal.
- Por último, los plásticos tienen una superficie limpia y lisa que tiende a ser fácil de limpiar, tienen un aspecto profesional y funcionan bien donde tienen alta visibilidad y la estética es importante (como en el interior). Instalaciones médicas).
- También son fáciles de modificar cortando los agujeros que suelen ser necesarios en los gabinetes eléctricos para garantizar que puedan contener el equipo necesario.
Hablando de desventajas de las carcasas de plástico, los plásticos tienen una resistencia química limitada en comparación con el metal.
No está clasificado para usarse con disolventes o álcalis, pero es compatible con ácidos suaves.
Algunos policarbonatos no son ideales para situaciones exteriores y pueden volverse quebradizos con la exposición prolongada a la luz solar, lo que puede comprometerlos.
Además, en comparación con el metal, el plástico no resiste tan bien los traumatismos por fuerza contundente.
Por ejemplo, los cerramientos metálicos en las carreteras son más resistentes cuando se trata de un coche o un camión que circula a gran velocidad.
Si comparas las cajas eléctricas de plástico y de metal, estas últimas tienden a ser más caras y pesadas.
Los gabinetes de metal también tienen bordes afilados y siempre deben pintarse, lo que aumenta el costo del gabinete.
El metal también puede ser difícil de trabajar y moldear.
Darle forma a una pieza de metal puede requerir troquelado, soldadura, rectificado, reelaboración o doblado para lograr las especificaciones de diseño y el aspecto deseado, lo que puede resultar limitante.
Por último, es necesario conectar el metal a tierra dada su conductividad, lo que puede presentar problemas de seguridad.
¿Cuál es la vida útil de las cajas de plástico? ¿Con qué frecuencia hay que cambiarlas?
Las carcasas de plástico robustas son productos duraderos que pueden utilizarse durante décadas sin necesidad de sustituirlas.
Sin embargo, es fundamental comprobar periódicamente su estado para poder realizar los reemplazos necesarios a tiempo.
El período de tiempo que duran dichas inspecciones también depende del tipo de equipo que se encuentre en el interior.
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