Panel PLC: componentes, funcionamiento, tipos, usos y beneficios

Panel PLC: componentes, funcionamiento, tipos, usos y beneficios

Como propietario de una empresa manufacturera, si planea expandir su negocio, debería conocer los paneles PLC. Es un requisito actual para escalar las operaciones en su sector.

Hoy aprenderá la definición de panel controlador lógico programable, sus partes y tipos más importantes. También explicamos las ventajas del panel de control PLC y cómo elegir el que mejor se adapte a sus necesidades.

¿Qué es un panel de control PLC?

¿Qué es un panel de control PLC?

Antes de presentarles el panel PLC, les hablaré sobre el PLC. Significa un... controlador lógico programable Funciona como una computadora. Principalmente, los grandes propietarios de fábricas lo utilizan para controlar y automatizar fácilmente sus operaciones industriales.

Ahora, nos moveremos hacia el Panel de PLCSe trata básicamente de un gabinete o caja de acero que contiene el PLC. Los demás componentes eléctricos, como interruptores automáticos, bloques de terminales, fuentes de alimentación e interruptores, también se encuentran en este panel.

Con la ayuda del panel eléctrico PLC, puede controlar fácilmente varios aparatos y dispositivos eléctricos en sus instalaciones.

Componentes del panel PLC

Componentes del panel PLC

El panel del PLC consta de dos tipos de componentes: los elementos de potencia y de control. Analicemos cada parte del panel del controlador lógico programable.

Elementos de potencia del panel PLC

  • Bloque de distribución de energía: Su función es distribuir la energía a varias salidas desde una sola fuente. Por lo tanto, se utiliza un cable grueso. Este conecta la fuente de alimentación principal, que a su vez se divide en cables más pequeños para distribuir la energía.
  • Transformador: Generalmente reduce la potencia de alto voltaje para que otros dispositivos la puedan utilizar de forma segura.
  • Desconexión rotatoria: Los electricistas suelen usarlo para activar o desactivar el suministro de energía al panel PLC. Los cables que suministran energía eléctrica al PLC están conectados a él. El flujo de energía se puede desconectar simplemente girando el dial en diferentes direcciones.
  • Arrancador suave de motor: Este dispositivo hace funcionar el motor a baja velocidad y luego la aumenta gradualmente. Esto reduce la presión sobre el motor.
  • Disyuntores derivados: Estos disyuntores protegen otros dispositivos eléctricos contra cortocircuitos.
  • Fuente de alimentación: El propósito de este sistema es suministrar voltaje constante al PLC. Además, otros componentes eléctricos también reciben energía eléctrica estable.
  • Arranque del motor: Se utiliza para encender y detener el motor de forma segura. El motor funciona a plena velocidad y a su nivel de tensión más alto. También se le conoce como contactor.
  • Variador de frecuencia (VFD): Si desea aumentar o disminuir la velocidad del motor, dispone de un variador de frecuencia (VFD). De esta forma, puede monitorizar y ajustar la velocidad según sus necesidades.

Partes de control del panel del controlador lógico programable

  • Relé de control maestro (MCR): Dispositivo de seguridad que se utiliza generalmente en situaciones de emergencia. Incorpora un botón rojo que, al presionarlo, corta la alimentación a todas las salidas.
  • Interfaz hombre-máquina (HMI): Con esto, puede monitorear fácilmente las actualizaciones del PLC en tiempo real. Es básicamente una unidad de visualización donde también puede realizar cambios en el sistema si es necesario.
  • Controlador lógico programable (PLC): Analiza la entrada y realiza operaciones de acuerdo a los datos dados.
  • Módulo de entrada/salida (IO): La unidad de entrada proporciona información al PLC, que luego envía señales a la unidad de salida para controlar otros dispositivos eléctricos.

Funcionamiento del panel PLC

Funcionamiento del panel PLC

El panel PLC funciona según el principio básico de entrada, procesamiento y salida. Esta operación también se conoce como ciclo de escaneo. En este caso, la entrada se conecta a interruptores, sensores de presión y temperatura, y otros componentes eléctricos.

La unidad de entrada detecta cualquier cambio en el sistema y envía información al panel PLC. Este panel analiza los datos y decide qué hacer según la situación.

Una vez tomada la decisión, se envía a los dispositivos de salida para que realicen la acción necesaria. Estos dispositivos pueden regular la temperatura del sistema, aumentar la velocidad del motor, reducir el nivel de voltaje y realizar muchos otros ajustes.

Tipos de panel PLC

Tipos de panel PLC

A continuación se muestran los tipos de paneles PLC según su funcionalidad.

Panel de control de la bomba

Este panel ajusta automáticamente el caudal según la presión del agua en los tanques. Además, activa y desactiva la bomba cuando es necesario.

Panel a prueba de explosiones

Generalmente, este panel debe utilizarse en condiciones donde exista riesgo de explosión. Por ejemplo, la presencia de vapores inflamables en la atmósfera puede provocar reacciones peligrosas. Por ello, se utilizan paneles de explosión en estos casos.

Panel de control de procesos

Con este panel PLC, puede supervisar y acceder a los parámetros ambientales según corresponda. De esta manera, cuando sea necesario ajustar la fuente de alimentación, la temperatura del dispositivo y la velocidad del motor, el panel de control de procesos automatiza estos ajustes.

Panel de control del robot

Si va a utilizar robots en su unidad de fabricación, este panel controla su estado. Envía señales a los robots para monitorizar su funcionamiento y posición.

Paneles de seguridad

En lugares donde el uso de la automatización es arriesgado, se utilizan paneles de control PLC de seguridad. Ofrecen funciones de seguridad avanzadas con un sistema de respaldo. Además, permiten adaptar el sistema a su uso sin necesidad de recableado.

Para paneles de control de automatización y paneles eléctricos PLC personalizados, puede ver nuestros siguientes productos.

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Beneficios de usar un panel PLC en lugar de otros dispositivos

Beneficios de usar un panel PLC en lugar de otros dispositivos

Costos más bajos para los fabricantes

Una vez desarrollado el sistema, se utilizará en múltiples lugares sin modificaciones. Generalmente, las tareas repetitivas en las fábricas se realizan mediante un panel PLC.

Esto permite que el mismo software controle todas las operaciones. De esta manera, solo es necesario adquirir los componentes de hardware.

Monitoreo en tiempo real

Con el panel de control PLC, puede supervisar fácilmente el funcionamiento del sistema y ajustar la configuración del equipo eléctrico según sea necesario.

Menos posibilidad de error humano

Al utilizar paneles PLC, se minimiza el riesgo de error, ya que los datos se almacenan, monitorean y procesan continuamente para ofrecer resultados constantes y precisos.

Programas altamente flexibles

Puede actualizar el panel del PLC según sea necesario. Se puede personalizar fácilmente según sus necesidades. Puede cambiar su cableado o incorporar nuevas funciones según las necesidades de su sector.

Control preciso

Puede controlar el panel remotamente. No necesita estar presente físicamente para supervisar y modificar la configuración. Esto significa que tiene control total sobre cada función del panel.

Cómo seleccionar el panel del controlador lógico programable 

Cómo seleccionar el panel del controlador lógico programable 

Características del hardware

Si planea instalar un panel de control PLC en su fábrica, debe conocer bien sus características de hardware. Esto se debe a que necesita seleccionar el sistema de hardware adecuado según las necesidades de su industria.

Por ejemplo, en el caso de la unidad de memoria, debe elegirla en función de su capacidad de almacenamiento. Esta capacidad está directamente relacionada con su uso. Lo mismo aplica a los terminales de E/S, la CPU y otras interfaces.

Tipo de diseño

Considerar el tipo de diseño es importante para la escalabilidad de su negocio. Debe tener en cuenta que el panel PLC que vaya a instalar debe ser compatible con el sistema eléctrico existente.

Además, en cuanto al diseño, los PLC expandibles son más fáciles de personalizar que los PLC fijos. Por lo tanto, si planea expandir su unidad en el futuro, los PLC expandibles para paneles de control son la mejor opción.

Certificaciones

Debe comprobar que el panel del controlador lógico programable esté certificado por las autoridades competentes. Esto garantiza la seguridad y especifica las condiciones ambientales en las que puede funcionar el panel de control PLC certificado. A continuación, se presentan algunas de las certificaciones:

  • Conformidad Europea (CE)
  • Restricción de sustancias peligrosas (RoHS)
  • Comisión Federal de Comunicaciones (FCC)
  • Laboratorios Underwriters (UL)
  • Protección de entrada (IP)
  • Atmósferas explosivas (ATEX)

Lenguajes de programación y software

Debe seleccionar un lenguaje que su sistema pueda procesar fácilmente. Además, debe ser fácil para sus programadores aplicar cambios cuando sea necesario. Además, el sistema de software utilizado debe ser editable y contar con funciones de resolución de problemas.

Aplicaciones del panel controlador lógico programable

Aplicaciones del panel controlador lógico programable

Instalación de generación de energía

El uso de paneles PLC en centrales eléctricas es necesario para regular los parámetros ambientales. Además, se puede utilizar para la distribución de energía y el ajuste de la red eléctrica. Por otro lado, también se utiliza en sistemas de suministro de agua, tratamiento y alcantarillado.

Sector del entretenimiento

En los parques de aventura, el movimiento y la sincronización de las atracciones se gestionan mediante paneles de control lógico programable. Además, los sistemas de sonido e iluminación también se gestionan desde estos paneles.

Unidades de fabricación

Los paneles de control lógicos programables facilitan la manipulación de materiales. Gestionan funciones como la inspección, el embalaje, la organización y el traslado de productos a otras unidades.

Además, para sistematizar el proceso de la línea de montaje, se utilizan paneles de control PLC. Estos también gestionan las tareas repetitivas de los brazos robóticos en las empresas de producción.

Gestión del tránsito

Los paneles PLC se utilizan ampliamente para automatizar la señalización en el sistema de transporte. Además, también se utilizan para el control de puertas en ferrocarriles y autobuses. Además, ayudan a controlar la velocidad del vehículo en carretera.

Conclusión

Conclusión

Hemos analizado todos los aspectos del panel PLC. Ahora podrá controlar con precisión su maquinaria y equipo, y mejorar su productividad. Además, con su uso, se minimiza el riesgo de error.

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