لوحة التحكم في جهاز KDM

لوحات التحكم في آلات KDM مصنوعة من مواد خام عالية الجودة بدعم من الآلات والمعدات الحديثة.

يتم تصنيع آلات التعبئة والتغليف هذه وفقًا للمعايير الصناعية.

ولذلك، يمكننا أن نضمن لك أعلى معايير الجودة للألواح.

يتم فحص سرعة اللوحة ودرجة الحرارة والتقدم وفقًا لمعايير الجودة المختلفة.

وبالتالي، فإننا قادرون على إكمال معدل رضاكم.

نظرًا لأن هذه المعدات خضعت لاختبارات صارمة مختلفة وعمليات تفتيش الجودة أثناء الإنتاج، فتأكد من أنك ستحصل على ألواح ذات أعلى جودة.

لقد تم استخدام لوحاتنا ذات التصميم غير التقليدي على نطاق واسع لتلبية متطلبات المشاريع المختلفة.

لدينا مجموعة واسعة من خيارات الألواح التي ستساعدك في الحصول على الألواح الصحيحة والأفضل.

أما بالنسبة للمواد المستخدمة، فيمكننا الاستفادة من مواد مختلفة عالية الجودة بما في ذلك الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والبولي كربونات.

لتعبئة مختلف المعدات والعناصر، فإن مجموعتنا المتقدمة تقنيًا من لوحات التحكم تعمل بالتأكيد على تحسين سلامة النظام الخاص بك.

تعزيز موثوقية التعبئة والتغليف والذكاء والأمان للمعدات والعمال.

تم تصميم لوحة التحكم في الماكينة الخاصة بنا لاستخدامها في أصعب احتياجات الطاقة والتحكم.

يمكن أيضًا تخصيص لوحة التحكم الخاصة بكل آلة لإكمال طلبك.

يمكننا تصميم حسب الطلب وفقًا لمعاييرك ومتطلباتك.

يمكن تخصيص الميزات الرئيسية للوحة مثل الطول والعرض والارتفاع والملحقات.

لقد قمنا ببناء لوحات من شأنها أن تساعد على تحسين العمليات الفعالة وتطوير البنية التحتية.

نريد حل أصعب التحديات البيئية حيث يتم تركيب اللوحة.

يتم أخذ قضايا السلامة والأمن والضوضاء والمساحة بعين الاعتبار.

في غرفة التحكم الحديثة لدينا، يتم إجراء الإنتاج.

نحن مصنعون حاصلون على شهادة ISO9001-2015.

مع نظام الإدارة هذا، يمكنك ضمان الحصول على منتجات بأعلى معايير الجودة لتلبية احتياجاتك.

نحن أحد الموردين والمصانع الموثوق بهم في الصين.

يتم تقديم أقل حد أدنى لكمية الطلب.

سواء كنت بحاجة إلى منتج لعملك أو أي مشروع، فإن KDM لديها الحل المناسب لك.

إذا كنت لا تزال غير متأكد من متطلبات لوحة التحكم الخاصة بجهازك، فيرجى الاتصال بـ KDM بحرية.

سوف نكون سعداء بمساعدتك ومناقشة المزيد.

لوحة التحكم بالجهاز: دليل الأسئلة الشائعة الكامل

يعد التحكم في الآلات نقطة حاسمة في كل منشأة صناعية حيث يتم استخدام الآلات للعمليات التلقائية المستمرة.

ولمنع حدوث أعطال كبيرة وتوفير ظروف عمل مناسبة يتم استخدام لوحات التحكم في الماكينة.

دعونا نلقي نظرة عن كثب على هذه القطعة من التكنولوجيا.

ما هي لوحة التحكم بالماكينة؟

لوحة التحكم في الماكينة هي منطقة مسطحة يتم فيها عرض أدوات التحكم أو المراقبة.

ويمكن أن يكون أيضًا على شكل وحدة مغلقة تشكل جزءًا من النظام يمكن للمستخدمين الوصول إليها.

يمكن العثور عليها في مختلف المنشآت: المصانع، وخطوط الإنتاج، وفي أماكن مثل محطات الطاقة النووية، والسفن، والطائرات.

غالبًا ما تكون لوحات التحكم القديمة مجهزة بأزرار ضغط وأجهزة تناظرية.

ومن ناحية أخرى، فإن الألواح الحديثة لديها شاشات اللمس التي تستخدم لأغراض المراقبة والتحكم.

كيف تعمل لوحة التحكم بالماكينة؟

يمكن التحكم في تشغيل الآلات باستخدام إمكانيات تناظرية ورقمية وحركية.

من أجل التطوير بشكل صحيح الأنظمة الصناعية مع لوحات التحكم الآلية، هناك حاجة إلى منهجية تصميم.

هناك ثلاثة أقسام أساسية لمنهجية التصميم مطلوبة في تطوير عناصر التحكم في الماكينة: الإشارة، والقرار، والعمل.

# 1. إشارة التحكم

أولاً، هناك إشارة تحكم تبدأ عملية التحكم بأكملها من خلال مجموعة من جهات اتصال كهروميكانيكية أو التبديل الإلكتروني.

سيتم تفعيل جهاز التحكم بالهدف عن طريق إشارات التحكم.

إذا كانت الكهروميكانيكية أو جهاز التبديل الإلكتروني إذا لم يكن نشطًا، فلن تقوم إشارة التحكم بتنشيط الحمل الكهروميكانيكي أو الإلكتروني المستهدف.

ستوفر مواصفات التحكم في الماكينة نوع جهاز التبديل الكهروميكانيكي أو الإلكتروني الذي سيتم استخدامه لإشارة التحكم المطلوبة.

تتكون أمثلة أجهزة إشارة التحكم من المكونات الكهروميكانيكية أو الإلكترونية التالية:

• مفاتيح الضغط على الأزرار؛
• مفاتيح الحد؛
• مفاتيح التدفق؛
• مفاتيح درجة الحرارة؛
• مفاتيح الصور؛
• لوحات HMI؛
• مفاتيح القرب.

# 2. القرار

إن قلب كل قسم من أقسام القرار هو نظام معالجة رقمي أساسي.

وينقسم هذا النظام إلى فئتين فرعيتين: مسارات البيانات ومنطق التحكم.

تتضمن المسارات الرقمية دوائر الحساب ونقل البيانات مثل المجاميع الأساسية وسجلات التحويل.

يقوم منطق التحكم بإنشاء إشارات توقيت لمعالجة التسلسلات المناسبة للتشغيل الصحيح للآلة.

يتم اتخاذ القرارات عن طريق وحدة المعالجة المركزية.

في الأيام الأولى للآلات القابلة للبرمجة، تم استخدام المعالج الدقيق.

اليوم، وحدات FPGA, مراكز خدمات العملاء، أو ARM-Cortex يمكن للميكروكنترولرات المستندة إلى هذه الخوارزميات تنفيذ أنشطة معالجة القرار بسرعة وفعالية.

العمليات الحسابية والتسلسل والمنطق منخفض المستوى وعمليات التحكم هي أنشطة اتخاذ القرار النموذجية التي يتم تنفيذها في المعالج القابل للبرمجة الذي يتحكم فيه الجهاز.

الدوائر المركبة مع بوابات منطقية أساسية مثل AND وOR وNOT وNOR، يمكن تنفيذ قرارات منخفضة المستوى للتحكم في الجهاز المستهدف.

يمكن تنفيذ هذه البوابات منخفضة المستوى باستخدام FPGAs أو PSoCs.

يتم استقبال إشارات التحكم بواسطة قسم القرار من جهاز التبديل الكهروميكانيكي أو الإلكتروني.

يمكن أن تكون المعلومات الكهربائية إما بتنسيق تناظري أو رقمي لتتناسب مع عمليات قسم القرار.

يتم توفير إشارة خرج مناسبة تعمل على تحريك عملية التحكم في الماكينة المحددة.

يتم ترميز وظائف القرار تقليديًا في لغة عالية المستوى مثل C، أو C++، أو تنسيق رسومي يتكون من برنامج منطق السلم.

سيتم توفير معلمات القرار الفعلية في المواصفات الوظيفية لعناصر التحكم في الماكينة.

# 3. العمل

بعد تحديد وظائف منطق معالجة قسم القرار في مواصفات متطلبات البرنامج، يجب تحديد وظيفة إجراء الإخراج.

إن الفعل تقليديًا هو فعل جسدي إما أن يوفر الحركة أو الوظيفة البصرية أو المسموعة.

يوجه الإجراء الحركة أو التأثيرات البصرية أو المسموعة للتحكم في الماكينة.

المحركات، والملفات اللولبية، ومصابيح LED التجريبية، وشاشات LCD، والمذيعات الإلكترونية هي أمثلة للمكونات المستخدمة لوظائف التحكم في إخراج الآلة.

عند تجميع بيانات التحكم في إخراج وحدة المعالجة المركزية، يمكن إرسالها إلى المحركات الكهروميكانيكية أو الإلكترونية في لوحة التحكم في الماكينة بمساعدة سلك MC (التحكم في الماكينة).

ما هي أنواع لوحات التحكم في الماكينة؟

# 1. لوحات التحكم ذات الجهد العالي

توفر لوحات التحكم ذات الجهد العالي التحكم المركزي والحماية لمعدات ودوائر الطاقة ذات الجهد العالي في المنشآت الصناعية والتجارية والمرافق التي تشمل المولدات والمحركات، دوائر التغذية, خطوط النقل والتوزيع.

# 2. لوحات التحكم ذات الجهد المنخفض

كما في الحالة السابقة، جهد منخفض توفر لوحات التحكم التحكم المركزي والحماية لمختلف المعدات والدوائر.

الفرق الوحيد هو أنه في هذه الحالة، تعمل لوحات التحكم في نظام الجهد المنخفض.

# 3. لوحات التحكم في المحرك

لوحات التحكم في المحرك هي أجهزة تعمل على تشغيل المحرك وتنظيم أدائه.

أ التحكم في المحرك يمكن أن يشمل ذلك طريقة أوتوماتيكية أو يدوية لبدء تشغيل المحرك وإيقافه، واختيار اتجاه الدوران (إلى الأمام أو الخلف)، وتحديد عزم الدوران أو تنظيمه، وتنظيم السرعة، و/أو حماية المحرك من التحميل الزائد أو العطل العرضي.

هناك حاجة إلى أدوات التحكم في المحركات عالية الأداء عمليًا في أي تطبيق صناعي.

# 4. لوحات التحكم في الأجهزة

تم تصميم لوحات التحكم في الأجهزة لمراقبة والتحكم في مستويات مختلفة مثل درجة الحرارة والتدفق والتيار والضغط من الأجهزة الميدانية المتصلة بها.

تُستخدم هذه الألواح في مجموعة واسعة من الصناعات بما في ذلك البتروكيماويات ومصافي النفط وخطوط الأنابيب والصناعات الدوائية ومياه الصرف الصحي وغيرها. معالجة الأغذية.

# 5. لوحات التحكم في المولدات

إن قلب لوحة التحكم في المولد هو قدرتها على تشغيل وإيقاف محرك المولد تلقائيًا.

ال لوحة تحكم المولد يمكنك مراقبة وظائف المحرك المهمة مثل ضغط الزيت ودرجة حرارة سائل التبريد.

كما أنه قادر على إيقاف تشغيل محرك المولد لحمايته من الضرر.

# 6. لوحات التحكم في الإضاءة

كما يوحي الاسم، يتم استخدام لوحات التحكم في الإضاءة لإدارة تشغيل أنظمة الإضاءة المختلفة. تركيبات الإضاءة حيث يتم استخدام المحركات.

بمساعدة هذه الألواح، يمكنك تنظيم شدة الضوء، وتعيين المؤقتات، والتحقق من ظروف عمل تركيبات الإضاءة وما إلى ذلك.

# 7. لوحات مركز التحكم في الطاقة

يتم استخدامها كلوحة توزيع طاقة للتحكم في الطاقة الموردة للمحركات والألواح والمحولات.

مركز التحكم في الطاقة (PCC) تم قياسه ليكون أساس الكائن الكهربائي في أي صناعة.

ومن ثم فإنه يوفر للمستخدمين الاعتمادية على المدى الطويل والحماية والصيانة المنخفضة ووقت الاختبار.

# 8. لوحات توزيع الطاقة

تُستخدم لوحات توزيع الطاقة لخدمة مجموعة واسعة من التطبيقات بما في ذلك توزيع الطاقة والتحكم وحماية الأعطال الأرضية والمراقبة.

وبالإضافة إلى ذلك، تعمل لوحة توزيع الطاقة أيضًا كلوحة إنذار لحماية التجمد، والحفاظ على درجة الحرارة على نطاق واسع، وتطبيقات تتبع الحرارة.

# 9. لوحات تصحيح معامل القدرة

كما يأتي من الاسم، نادي كرة القدم في آسيا والمحيط الهادئ أو لوحات التحكم في معامل القدرة الأوتوماتيكية تستخدم بشكل أساسي لتحسين معامل القدرة.

يمكن تفسير معامل القدرة على أنه نسبة القدرة الفعالة إلى القدرة الظاهرية وهو عامل أساسي في قياس الاستهلاك الكهربائي.

# 10. لوحات تردد محرك متغير

لوحة VFD (لوحة محرك التردد المتغير) والمعروفة أيضًا باسم محرك التردد المتغير تم تصميم لوحة التحكم للتحكم في سرعة المحرك الكهربائي ومضخة التغذية.

يتم استخدامها غالبًا في الحفر والضخ وتطبيقات الآلات الكبيرة الأخرى.

ما هي أنواع المواد المستخدمة في تصنيع لوحات التحكم في الآلات؟

المواد الرئيسية الثلاثة المستخدمة في تصنيع المعدات الكهربائية وعلبها هي كما يلي:

# 1. المعدن

المعادن الثلاثة الأكثر شيوعًا في لوحات التحكم هي الفولاذ المقاوم للصدأوالألمنيوم والكربون.

الفولاذ الكربوني تكلفتها أقل ولكن يجب طلائها أو جليفنتها لمقاومة التآكل.

الميزة الأكبر للفولاذ الكربوني هي أنه يمكنك تعديله بسهولة بعد التصنيع من أجل التثبيت أو التوسع.

الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ أكثر متانة وعمرًا أطول، ولكن من الصعب تعديله لاحقًا.

تتمتع المعادن الثلاثة بمقاومة أقل للرطوبة من المواد البلاستيكية الحرارية أو الألياف الزجاجية ولكنها الأسهل في التخصيص أثناء التصميم والتصنيع بسبب التوفر الواسع وتنوع أدوات تشغيل المعادن.

كما أن المعدن يمتص ويوصل الحرارة أكثر من المواد الأخرى، مما قد يكون مفيدًا في تبديد درجات الحرارة المرتفعة إذا تم تصميمه بعناية.

# 2. اللدائن الحرارية

تشمل المواد البلاستيكية الحرارية البولي كربونات والبوليستر وABS، بولي فينيل كلوريد، وأكثر.

معظم بلاستيك تتمتع بمقاومة عالية للبيئات المسببة للتآكل ويمكن تعديلها بسهولة للتوسع أو التثبيت.

تتمتع المواد البلاستيكية الحرارية بخصائص عزل مثالية، ولهذا السبب يتم اختيارها غالبًا للتحكمات الكهربائية الأكثر حساسية لدرجة الحرارة.

ومع ذلك، فإن المواد البلاستيكية الحرارية أقل قابلية للتخصيص أيضًا أثناء مراحل التصميم والبناء.

# 3. الألياف الزجاجية

تتمتع هذه المادة بنقاط قوة ونقاط ضعف على طرفي الطيف.

الألياف الزجاجية مقاوم للصدأ أو الأكسدة من العناصر المسببة للتآكل ويوفر أعلى مقاومة كيميائية.

ومع ذلك، فإن المعدات المصنوعة من الألياف الزجاجية صلبة للغاية وكاشطة للأدوات، مما يجعل تشكيلها وتعديلها لاحقًا أمرًا صعبًا.

كما أن الألياف الزجاجية تتحلل بسرعة في ضوء الشمس والتعرض للحرارة لفترات طويلة، لذا فإن تطبيقات الألياف الزجاجية محددة للغاية.

ما هي الأجزاء الرئيسية في لوحة التحكم بالماكينة؟

# 1. دائرة الطاقة

يشير هذا إلى أي دائرة تستخدم الكهرباء لتشغيل الحمل على لوحة التحكم.

يؤدي إغلاق الدائرة إلى بدء تشغيل الآلة المتصلة بها، بينما يؤدي قطع الدائرة إلى إيقاف تشغيل الآلة.

# 2. دائرة التحكم

نوع خاص من الدوائر التي تستخدم للتحكم دوائر الطاقة متوفر على اللوحة.

يتم استخدامه لضمان السلامة من حدوث قصر في الدائرة الكهربائية للآلة والعمال.

# 3. مفاتيح

النوع الأكثر شيوعًا من دائرة الطاقة و/أو التحكم يتم استخدامه للتحكم في بدء وإيقاف الماكينة المتصلة بلوحة التحكم.

# 4. الكتل الطرفية

يشير إلى وحدات، كتل معزولة التي تستخدم لتوصيل دائرة واحدة أو أكثر على لوحة التحكم مع بعضها البعض.

# 5. المقاولين

مقاول هو مفتاح يتم التحكم فيه كهربائيًا ويعمل كدائرة مرحل للمعدات ذات التصنيف الحالي العالي.

إنها تقوم بتوصيل أو قطع الطاقة للجهاز الذي يتم التحكم فيه.

# 6. محركات السيارات

يتكون محرك المحرك من نظام ميكانيكي يتم فيه استخدام محرك كهربائي لتشغيل آلة أو معدات أخرى متصلة بلوحة التحكم.

# 7. المحولات

هؤلاء الأجهزة الثابتة تُستخدم لنقل الشحنات الكهربائية بين دائرتين أو أكثر.

يستخدم هذا الإجراء ملفات أولية وثانوية ويؤدي إلى نقل الطاقة دون تغيير تردد التيار.

# 8. أجهزة حماية التيار الزائد

يتم استخدام مثل هذه الأجهزة لحماية الآلات المتصلة بلوحة التحكم من ارتفاع التيار الكهربائي من خلال استخدام قواطع الدائرة ودوائر الصمامات الكهربائية.

# 9. لوحات التأريض

تُستخدم لوحات التأريض للحماية من الضوضاء الكهربائية وكذلك للحفاظ على سلامة العمال من الصدمات الكهربائية.

يجب وضع لوحة التأريض المتصلة بلوحات التحكم الصناعية في عمق الأرض في مواقع لا يوجد فيها خطر من اتصال الأشخاص أو الحيوانات بها.

# 10. وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC)

وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة هو قلب لوحة التحكم لأي جهاز.

وظيفتها الأساسية هي إرسال واستقبال البيانات من أجزاء مختلفة من النظام من أجل التوصل إلى الحلول الصحيحة.

نوصي بمشاهدة الفيديو التالي للقراء الذين يريدون معرفة المزيد عن المكونات الموجودة داخل علبة لوحة التحكم بالماكينة.

كيف يتم تركيب لوحات التحكم في الماكينة؟

يمكن تركيب لوحات التحكم في الماكينة التي تصنعها شركة KDM على الأرض أو الحائط أو العمود، قضبان DIN، إلخ.

تتيح هذه المرونة في خيارات تركيب لوحة التحكم للمصمم وضع لوحة التحكم في أي مكان في منشأتك.

وبذلك، يمكن أن تصبح لوحة التحكم جزءًا من حل النظام المتكامل الأكثر فعالية.

يرجى الأخذ في الاعتبار أن استخدام مكيف الهواء أو أي جهاز تبريد إضافي آخر قد يؤثر على مساحة عمل لوحة التحكم.

متى تحتاج إلى مفاتيح على باب لوحة التحكم؟

من أجل جعل تشغيل لوحات التحكم أكثر مرونة، قد يتم استخدام مفاتيح وأزرار خارجية إضافية.

عادةً، يتم وضع هذه المفاتيح على باب لوحة التحكم حتى تتمكن من الوصول إليها دون فتح لوحة التحكم.

نوصي باستخدام الأزرار الإضافية التالية الموجودة على لوحة التحكم الخاصة بجهازك.

# 1. جرس كتم الصوت

المفتاح الأول الذي يمكن وضعه على باب لوحة التحكم هو جرس كتم الصوت.

هذا هو الزر الذي تستخدمه وتضغط عليه عندما يكون هناك إنذار نشط على النظام.

عندما يكون هناك إنذار نشط في النظام، يقوم الفني أو المهندس أو أي شخص مسؤول آخر بالضغط على هذا الزر لتأكيد الإنذار وكتم صوت الجرس.

ولهذا السبب يُطلق على هذا الزر غالبًا اسم زر الإقرار أيضًا.

# 2. زر الطوارئ

عادةً، أسفل مفتاح الجرس، يمكنك العثور على زر إيقاف التشغيل في حالات الطوارئ باللون الأحمر الكبير أو E-Stop كما يُطلق عليه غالبًا.

كما يمكن أن يوحي الاسم، فإن هذا المفتاح ضروري لإيقاف تشغيل النظام بأكمله عند حدوث حالة طوارئ.

ومن خلال القيام بذلك، قد يتم منع الضرر الكبير الذي قد يلحق بالنظام أو الأشخاص المحيطين به.

يحتوي المفتاح نفسه على حماية حوله، تسمى الكفن.

سيؤدي هذا إلى منع استخدام الزر عن غير قصد.

إن أجهزة التوقف في حالات الطوارئ تكون دائمًا قريبة من أماكن عمل الأشخاص لكي تكون مفيدة، ولكن لدينا هذا الغطاء حولها لمنع أي استخدام غير مرغوب فيه.

لماذا؟

لأنه إذا قام أحد بالضغط على هذا الزر عن غير قصد، فسيتم إيقاف النظام بأكمله بشكل كامل.

# 3. زر إعادة الضبط

بعد انتهاء حالة الطوارئ وترغب في تشغيل النظام مرة أخرى، يمكنك الضغط على زر إعادة تعيين ESD، أو إعادة تعيين إيقاف التشغيل في حالات الطوارئ، لمسح التنبيه.

كيفية تركيب المعدات الكهربائية داخل حاوية لوحة التحكم بالماكينة؟

أولاً، دعونا نرى ما هي أنواع خيارات التثبيت المتاحة داخل حاوية لوحة التحكم الخاصة بالماكينة.

أولاً وقبل كل شيء، كل آلة حاوية لوحة التحكم يمكن استخدام الأرفف وقضبان DIN لتخزين المعدات المطلوبة بأقصى قدر من الكفاءة.

عند تثبيت المكونات داخل حاوية لوحة التحكم، يجب عليك البدء من التخطيط الصحيح ووضع المكونات أولاً.

في أي لوحة تحكم، يجب أن يتم عرض المكونات أو مجموعاتها بطريقة منطقية وظيفية.

نظرًا لأن معظم الألواح تحتوي على مفتاح فصل الطاقة الرئيسي الموجود في الجزء العلوي الأيمن من اللوحة، فمن المنطقي والوظيفي تحديد موقع المكونات ذات أعلى تصنيف للجهد في الجزء العلوي من اللوحة أيضًا.

ومن هناك، ينبغي أن يتبع توزيع الطاقة حتى مكونات الطاقة عند أدنى مستوى للجهد عمومًا التسلسل الهرمي من اليسار إلى اليمين ومن أعلى إلى أسفل.

يجب أن تبدأ كل مجموعة من مكونات توزيع الطاقة بالقاطع الرئيسي لمستوى الطاقة هذا على اليسار، يليه قواطع التوزيع، والصمامات، والمحطات الطرفية.

احرص على ترك مساحة كافية بين المكونات المذكورة أعلاه للسماح بالتوسع.

رفوف وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) و محطات الإدخال/الإخراج (I/O) يتم وضعها عادة أسفل مكونات توزيع الطاقة.

نظرًا لارتفاع الحرارة، فمن المنطقي وضع المكونات الأكثر سخونة فوق PLC والمعدات الحساسة الأخرى.

ملحوظة: يجب أن يحتوي كل غلاف لوحة التحكم على وسيلة لطرد الحرارة الزائدة في الأعلى.

أين يتم استخدام لوحات التحكم في الماكينة؟

كما ذكرنا في بداية هذه الأسئلة الشائعة، يتم استخدام لوحات التحكم في الآلات في الحالات التي يتعين فيها التحكم في الآلات الصناعية تلقائيًا.

دعونا نذكر بعض الأمثلة حيث يمكن استخدام لوحات التحكم في الماكينة:

1. محطات توليد الطاقة.
2. مواقع التصنيع المختلفة (السيارات، إنتاج السلع الأساسية، الخ.)
3. مواقع البناء.
4. المصافي.
5. محركات بحرية وطائرات.
6. منشآت المناجم وصناعة الأخشاب.
7. الغلايات والآليات الهوائية.
8. آلات التخزين وتجهيز الأغذية.
9. آلات الرج، آلات الضغط، آلات القولبة، وأكثر من ذلك بكثير.

كيفية تصميم لوحة التحكم للماكينة؟

تبدأ أنظمة التحكم الفعالة من تصميم لوحة التحكم المناسبة والتي تتضمن إنشاء المخططات أو الرسومات الكهربائية.

يجب أن تتضمن هذه الرسومات جدول المحتويات، والمخطط الوظيفي، وتوزيع الطاقة، ومخططات الإدخال/الإخراج، وتخطيط خزانة التحكم، وتخطيط اللوحة الخلفية، وقائمة المواد المطلوبة.

من الأفضل إنشاء كامل نموذج ثلاثي الأبعاد أو مخطط كتلي من الآلة مع نص وصفي يشير إلى جميع المكونات الرئيسية وأجهزة الإدخال والإخراج ووظائفها وما إلى ذلك.

على الرغم من أن الأمر يتطلب المزيد من الوقت والجهد، إلا أنه يساعد المهندس في الحصول على الصورة الكاملة لتصميم نظام التحكم ويجنبك الفشل في المستقبل.

كحد أدنى، يمكنك إنشاء مخطط كتلة عرض علوي والإشارة إلى تفاصيل الإدخال/الإخراج مع وظائف الجهاز.

ضع في اعتبارك أنه يجب وضع مخططات توزيع الطاقة المختلفة (مثل 480/240 فولت تيار متردد، و120 فولت تيار متردد، و24 فولت تيار مستمر) على صفحات منفصلة.

وينبغي القيام بنفس الشيء بالنسبة لدائرة الأمان ومخططات دائرة التحكم المتنوعة.

يساعد هذا النهج على تنظيم وتبسيط المخطط.

قم بتضمين الرسومات التفصيلية لوحدات الإدخال/الإخراج وقصرها على وحدتي إدخال/إخراج لكل صفحة للحفاظ على سهولة قراءة المخططات التخطيطية.

ملاحظة: يجب أن تتطابق أوصاف برامج الإدخال/الإخراج وPLC لتجنب أي ارتباك في المستقبل.

أخيرًا، يمكنك البدء في إنشاء تخطيط خزانة التحكم، وتحديد الفتحات والأجهزة المثبتة على الخزانة.

تذكر أنه يجب عليك أن تأخذ بعين الاعتبار التطبيق المستقبلي وبيئته لتجنب المخاطر المحتملة.

إذا كنت تتعامل مع مناطق متأثرة بالمياه، فسيكون من الجيد استخدام حاوية لوحة تحكم ذات تصنيف IP/NEMA مرتفع (والتي سيتم مناقشتها أدناه).

بالإضافة إلى ذلك، ضع في اعتبارك أنه يتعين عليك تجميع الأجهزة أو الوظائف ذات مستوى الجهد المتشابه معًا.

ارسم كل هذا ويعتبر تصميم لوحة التحكم في الماكينة قد تم إنجازه.

ملاحظة: يعد التصميم الكهربائي بمساعدة الكمبيوتر خيارًا أفضل من المخططات المرسومة يدويًا.

يساعد برنامج CAD في توحيد الرموز الكهربائية وقاعدة بيانات الأجزاء، إلى جانب أتمتة بعض عمليات التصميم، مثل إضافة أرقام الأسلاك والإشارة المتبادلة إلى الأجهزة.

لماذا يجب عليك وضع علامات على المكونات والأسلاك داخل لوحة التحكم الخاصة بالماكينة؟

يعد وضع العلامات على المكونات والأسلاك ممارسة جيدة ليس فقط في حالة لوحات التحكم في الآلات ولكن في التطبيقات الكهربائية بشكل عام.

ومن الواضح أن ذلك يساعد في صيانة وتشغيل نظام التحكم.

هناك العديد من القواعد التي يجب عليك اتباعها عند وضع العلامات على الأسلاك ومكونات لوحة التحكم الخاصة بالماكينة:

1. يجب أن يكون بناء الجملة على الملصقات منطقيًا، ويجب أن تكون مرئية بوضوح.
2. يجب وضع ملصقات الأسلاك في كل طرف من السلك.
3. يجب أن يتم تصنيف جميع الأسلاك المتصلة بمحطة توزيع الطاقة حسب رقم المحطة.
4. يجب وضع علامات على جميع الأسلاك الأخرى وفقًا لرقم الخط الموجود في المخططات التخطيطية.
5. يجب تسمية كل سلك إدخال/إخراج PLC باتباع الصيغة التي تتوافق مع عنوان PLC الخاص به.
6. يجب أن يتميز تصميم لوحة التحكم الجيدة بتخطيط قوي ووضع المكونات والتسميات وحجم اللوحة والتباعد بين المكونات.
7. يتم عادةً تسمية جميع مكونات لوحة التحكم الخاصة بالماكينة باستخدام اختصار قياسي يحدد نوع المكون.
8. أخيرًا، يجب تسمية المكونات برقم السطر المقابل لذلك المكون في المخططات التخطيطية.

ما نوع الحماية المطلوبة للوحات التحكم بالآلات؟

في هذه الحالة، تعتمد الإجابة الدقيقة بشكل مباشر على المكان الذي سيتم استخدام لوحة التحكم الخاصة بالماكينة فيه.

في الأسئلة السابقة، ذكرنا أن التطبيقات المتعلقة بالمياه تتطلب استخدام IP/حاويات NEMA.

بالإضافة إلى ذلك، قد يكون الغلاف مقاومًا للحريق إذا كنت تتعامل مع بعض التطبيقات الخطيرة، مثل استخدام لوحة التحكم في الماكينة بالقرب من الغازات المتفجرة.

وأخيرا، يجب حماية حاوية لوحة التحكم من التأثيرات الميكانيكية.

ما يسمى تصنيف IK يتم استخدامه في مثل هذه الحالة.

وفي الختام، يمكن توفير أفضل حماية في جميع الأمور المذكورة أعلاه من خلال علب الفولاذ المقاوم للصدأ.

يمكن لـ KDM أن يتوافق مع أعلى متطلبات تصنيفات IK وIP وNEMA.

ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب لـ KDM عند طلب لوحات التحكم في الماكينة؟

لا يوجد لدى KDM حد أدنى لكمية الطلب (MOQ) للوحات التحكم في الماكينة.

يمكنك طلب لوحة واحدة إذا لزم الأمر.

هل لوحات التحكم في آلات KDM حاصلة على شهادة UL؟

UL هو اختصار لـ مختبرات التأمين - شركة دولية تقوم بإنشاء معايير لمختلف التطبيقات وإجراء إجراءات الاختبار.

هذه المعايير معترف بها من قبل الغالبية العظمى من البلدان ويتم استخدامها بشكل نشط للتحكم في جودة المواد والأنظمة المختلفة، بما في ذلك المعدات الإلكترونية.

تتوافق جميع لوحات التحكم الخاصة بآلات KDM مع معايير ومتطلبات UL.

ما هي المعايير الدقيقة المستخدمة عند تصنيع لوحات التحكم في الماكينة؟

هناك ثلاثة معايير أساسية يجب على كل صانع آلات أو لوحات أن يكون على دراية بها.

وهذه هي UL 508A وNFPA 70 وNFPA 79.

# 1. UL 508A (معيار السلامة للوحات التحكم الصناعية)

ينطبق هذا المعيار على الألواح ذات الاستخدام العام والاستخدام الخاص.

ويحتوي أيضًا على متطلبات الامتثال لمعيار NFPA 79.

يجب أن تأخذ في الاعتبار أنه لا يوجد معادل دقيق لـ UL 508A في أوروبا.

بالرغم من EN/IEC 61439-1 و EN/IEC 60204-1 لديهم متطلبات مماثلة، وهناك اختلافات كبيرة بينهما.

على سبيل المثال، تستخدم المعايير الأوروبية والأمريكية الشمالية منهجيات مختلفة لتحديد تصنيف تيار الدائرة القصيرة للأنظمة (SCCR)، ويختلف نطاق التغطية قليلاً.

# 2. NFPA 70 الكود الكهربائي الوطني (NEC®)

يحتوي هذا الكود على نصائح للتثبيت الصحيح للمعدات الكهربائية.

ويتحدث أيضًا عن حماية الأشخاص والممتلكات من المخاطر الكهربائية.

نظيره الأوروبي هو EN/IEC 60364-1.

# 3. NFPA 79 (المعيار الكهربائي للآلات الصناعية)

لا يغطي هذا المعيار لوحة التحكم الخاصة بالماكينة فحسب، بل يشمل أيضًا بيئة تشغيلها، وقواعد واجهة المشغل، وعلامات التحذير، والتوثيق، والاختبار.

لقد خضعت NFPA 79 للتوافق مع نظيرتها الأوروبية EN/IEC 60204-1.

ومع ذلك، لا تزال هناك اختلافات، مثل متطلبات التأريض، والجهد، والحماية.