كيفية بناء حاوية كهربائية: الدليل الكامل

لا ينبغي أن يكون بناء العلبة الكهربائية الخاصة بك أمرًا صعبًا طالما أنك تفهم التفاصيل الدقيقة التي تحتاجها.

تتراوح هذه الجوانب من نوع العلبة إلى المواد والتغليف للعلبة الكهربائية الخاصة بك.

لتبسيط عملية تصنيع العلبة الكهربائية، قمنا بتجميع دليل خطوة بخطوة لمساعدتك على الفهم.

إلق نظرة.

العلبة الكهربائية

الخطوة 1: تعرف على نوع العلبة الكهربائية التي تحتاجها

تختلف أحجام وأنواع ووظائف الحاويات الكهربائية في تطبيقات مختلفة. إن فهم النوع المناسب لتطبيقك هو الخطوة الصحيحة في بناء الحاوية الكهربائية الخاصة بك.

الفئتان الرئيسيتان للحاويات الكهربائية التي تحتاج إلى فهمها هما:

وظيفة العلبة الكهربائية

تخدم الحاويات الكهربائية أغراضًا مختلفة وتتوفر بأبعاد مختلفة. على سبيل المثال، لدينا تلك الحاويات الكهربائية التي تعمل كغرفة تحكم في التيار لتطبيقك.

تعمل الأنواع الأخرى كمخازن للمكونات الكهربائية المختلفة. وتؤثر وظيفة العلبة الكهربائية على تصميمها وعملية تصنيعها.

حاوية إلكترونية للتخزين

أين تنوي تثبيت حاوية كهربائية

يوجد نوعان رئيسيان من الصناديق الكهربائية بناءً على مكان تركيبها. صندوق كهربائي خارجي وآخر داخلي.

يساعدك فهم هذين النوعين على معرفة كيفية تصنيع العلبة الكهربائية الخاصة بك. وذلك لأن كل نوع له متطلبات مختلفة من المواد، كما يختلف تصميمه.

على سبيل المثال، يجب أن تتحمل المادة المستخدمة في تصنيع العلبة الكهربائية الظروف البيئية القاسية.

تتكون مواد السور الخارجي بشكل أساسي من المعادن مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم.

تتكون مواد التغليف الداخلي بشكل أساسي من الألياف الزجاجية والبلاستيك. تعتبر المادة المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لضمان متانة التغليف الكهربائي الخاص بك.

يتغير تصميم العلبة أيضًا حسب موقع التركيب. تميل العلب الكهربائية الخارجية إلى أن تكون طويلة وقائمة بذاتها.

عادةً ما تحتوي الصناديق الكهربائية الداخلية على خيار التركيب أو تكون قائمة بذاتها.

يساعد فهم التنوع في متطلبات المواد والتصميم على تصميم وبناء العلبة الكهربائية الخاصة بك بشكل صحيح.

حاوية إلكترونية داخلية

الخطوة 2: كن واضحًا بشأن أبعاد وحجم العلبة الكهربائية

تتوفر الصناديق الكهربائية بأحجام وأبعاد مختلفة. يعد تحديد الحجم المناسب مرحلة بالغة الأهمية في تصنيع الصندوق الكهربائي الخاص بك.

يساعدك الحجم والأبعاد المناسبان في الحصول على التكلفة الصحيحة من حيث المواد الخام. كما يمكنك أيضًا فهم كيفية قطع وتجميع هذه الأجزاء.

الخطوة 3: تصميم العلبة الكهربائية باستخدام البرنامج المناسب

قبل أن تقرر أي حاوية كهربائية تريد بناؤها، عليك أن تقوم بتصميمها. وعادة ما تكون هذه النسخة الإلكترونية من الفكرة التي تريدها للحاوية.2

يمكنك دمج أفكار مختلفة طالما أنها تلتزم بمعايير الجودة. عند عمل التصميم، يمكنك استخدام برنامج معين مثل برنامج AutoCAD.

تتمثل ميزة استخدام مثل هذا البرنامج في أنه يقلل التكلفة الإجمالية لصنع العلبة الكهربائية الخاصة بك. برنامج اوتوكاد يسهل اختبار جدوى العلبة الخاصة بك قبل بدء التصنيع الفعلي.

يجب عليك مراعاة عدة جوانب عند تصنيع العلبة الكهربائية الخاصة بك. على سبيل المثال، عليك مراعاة ارتفاع العلبة والمكونات التي تريد تثبيتها عليها.

يجب عليك أيضًا مراعاة آليات فتح وإغلاق العلبة. ومن الاعتبارات المهمة الأخرى زوايا الانحناء للأجزاء المختلفة من العلبة.

تعتبر هذه الزوايا بالغة الأهمية لضمان حصولك على التصميم المثالي لسياجك. عند تصميم سياجك، يمكنك تضمين جوانب أخرى، بما في ذلك التشطيبات السطحية.

يمكن أن يمنحك التصميم المثالي تقديرًا للتكلفة قبل التصنيع. وهذا أمر بالغ الأهمية للحصول على الموارد التي قد تحتاجها عند تصنيع العلبة الكهربائية الخاصة بك.

الخطوة 4: اختيار المادة المناسبة للغطاء الكهربائي

توجد مواد مختلفة يمكنك استخدامها في تصنيع العلبة الكهربائية الخاصة بك. تتمتع كل من هذه المواد بخصائص مختلفة تجعلها مثالية لبناء العلبة الكهربائية الخاصة بك.

المواد الشائعة المستخدمة في العلبة الكهربائية هي:

مادة معدنية للعلبة الكهربائية

تتوفر لديك معادن مختلفة يمكنك الاختيار من بينها لتصنيع حاوية كهربائية. المعادن الأكثر شيوعًا هي الفولاذ الكربوني والألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ.

تتمثل ميزة اختيار الفولاذ الكربوني في فعاليته من حيث التكلفة، وذلك من حيث شراء المواد والعمل عليها.

إنه معدن مثالي للاستخدام إذا كنت تريد تصنيع حاوية للاستخدام في ظروف سيئة. ويرجع ذلك إلى لونه وقدرته على تحمل درجات الحرارة المرتفعة.

القيد الرئيسي للفولاذ الكربوني هو تأثيره التآكلي العالي. لذلك، يجب عليك إجراء صيانة منتظمة لمنع التآكل.

يمكنك أيضًا تطبيق طبقة نهائية على السطح لمنع التآكل. كما أن الجلفنة هي أيضًا حل بديل لمنع التآكل.

هناك معدن آخر يمكنك اختياره وهو الفولاذ المقاوم للصدأ. الميزة التي تتمتع بها هذه المعادن هي قوتها ومتانتها.

الفولاذ مقاوم للتآكل والحرارة، مما يجعله مثاليًا للظروف المعاكسة. وهو مادة شائعة في تصنيع العبوات الخاصة بصناعات الأغذية والأدوية والمشروبات.

يعد الألومنيوم معدنًا بديلًا آخر في تصنيع العبوات الكهربائية. وهو مادة مثالية للاستخدام في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.

إنها طريقة فعالة من حيث التكلفة عندما تريد بناء حاوية كهربائية خاصة بك.

يعد الألومنيوم خيارًا فعالًا لأنه يمكن استخدامه في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية

مادة بلاستيكية للعلبة الكهربائية

الميزة الرئيسية لاستخدام المواد البلاستيكية في تصنيع العلبة الكهربائية هي فعاليتها من حيث التكلفة. فهي أرخص نسبيًا من حيث شراء وتصنيع البلاستيك.

لا يتآكل البلاستيك بسهولة ولا يتأثر بسهولة بالبيئة الخارجية. وهذا يجعله خيارًا مثاليًا، خاصة في المناطق التي تشهد معدلات تآكل عالية، مثل البيئات المالحة.

تعد الأشعة فوق البنفسجية والتعرض لفترات طويلة للطقس من أهم القيود التي تحد من استخدام البلاستيك نظرًا لتأثيرها على جودته. ويؤدي هذا إلى ارتفاع تكاليف الصيانة نظرًا لضرورة استبدال أو إصلاح العلبة بشكل متكرر.

علبة إلكترونية بلاستيكية سوداء

مادة الألياف الزجاجية المستخدمة في التغليف الكهربائي

يقلل اختيار مادة الألياف الزجاجية من أكسدة وتآكل العلبة الكهربائية الخاصة بك. إنها مادة قوية لا تنكسر بسهولة في الظروف المعاكسة.

ومع ذلك، يتعين عليك استبدال وصيانة العلبة الكهربائية بشكل متكرر. ويرجع ذلك إلى سهولة تفككها بسبب التعرض لأشعة الشمس.

من الضروري مراعاة عدة جوانب قبل تحديد المادة التي ستستخدمها في تصنيع العلبة الكهربائية. وتشمل هذه الجوانب التكلفة والبيئة والأمان ومكونات العلبة الكهربائية.

حاوية من الألياف الزجاجية المقاومة للعوامل الجوية

الخطوة 5: تصنيع أو تشغيل المواد آليًا حسب الأبعاد

من الضروري فهم كيفية تصنيع المواد قبل تصنيع العلبة الكهربائية. حيث تعمل عملية التصنيع المناسبة على تقليل الهدر وتعظيم الموارد المتاحة.

الجوانب المختلفة للتصنيع التي يجب عليك مراعاتها هي:

مواد القطع اللازمة للعلبة الكهربائية

تأتي أغلب المواد على هيئة صفائح يجب عليك قطعها للحصول على القطع اللازمة لبناء العلبة الكهربائية الخاصة بك. يجب عليك أخذ قياسات القطع المختلفة قبل قطع المادة.

تتوفر تقنيات قطع مختلفة لقطع مادة العلبة الكهربائية الخاصة بك. يعتمد اختيار التقنية التي يجب استخدامها على التكلفة ونوع المادة التي تقوم بقطعها.

التقنيات الرئيسية للقطع هي استخدام منشار الثقب، والحفر والثقب، واللكم، والقص، والتقطيع.

تشمل طرق القطع الأخرى القطع باستخدام نفث الماء والليزر والبلازما والتوجيه. في بعض الحالات، يتعين عليك استخدام مجموعة من الطرق.

مواد الانحناء للعلبة الكهربائية

بعد القطع، يجب عليك ثني قطع المواد للحصول على الشكل المثالي للسياج. والأمر المهم هنا هو زاوية الانحناء لهذه المواد.

تتطلب تقنيات الانحناء المختلفة فهم تصميم العلبة الكهربائية الخاصة بك. ويتضمن ذلك التحقق من الأشكال والزوايا المختلفة للعلبة.

طرق الانحناء القياسية هي القناة، والإزاحة، والحافة، وU وV. تذكر أن تسمح بذلك عند الانحناء لتجنب الحصول على أحجام غير مناسبة من المادة الخاصة بك.

الخطوة 6: تجميع الأجزاء اللازمة لصنع العلبة الكهربائية

عندما تحصل على الأجزاء المختلفة من المواد وتصنعها وفقًا للمواصفات، فإن الخطوة التالية هي تجميعها. هذا هو الجزء الدقيق من بناء العلبة الكهربائية الخاصة بك حيث يتعين عليك توصيل المادة المناسبة بشكل صحيح.

الطرق الرئيسية التي يمكنك من خلالها تجميع العلبة الكهربائية الخاصة بك هي:

الانضمام

يساعد التوصيل في الحصول على المظهر المثالي لغلافك الكهربائي. إنها تقنية مؤقتة تسمح لك بإعادة ضبط الأجزاء بسرعة إذا لزم الأمر.

تتضمن تقنيات الربط القياسية التثبيت بالمسامير، والسد، والتركيب بالانكماش، والتثبيت بالمسامير، والطي.

اللحام

اللحام هو عملية دائمة تتضمن إذابة مادة مالئة وملء الفراغات بين قطعتين من المواد. وهي طريقة شائعة عند استخدام قطع معدنية.

توجد طرق مختلفة للحام الأجزاء المعدنية. ويعتمد اختيار الطريقة التي يجب استخدامها على عوامل مختلفة، مثل تكلفة اللحام.

طرق اللحام الرئيسية هي القوس، الليزر، اللحام، شعاع الإلكترون، الانفجار، اللحام النقطي، اللحام الاحتكاكي، واللحام بالضغط البارد.

ومن التقنيات الأخرى الموجات فوق الصوتية، والإسقاط، واللحام المضطرب.

طحن

الطحن هو عملية تنعيم حواف العلبة الكهربائية باستخدام آلة الطحن. ترجع الخشونة بشكل أساسي إلى اللحام وربط الأجزاء المختلفة من العلبة.

الأنواع الرئيسية للطحن المستخدمة هي الطحن السطحي والطحن الرطب.

ثقب الثقوب

يساعد ثقب الثقوب في إنشاء مسار لوضع الكابلات. كما يساعد ثقب الثقوب في تثبيت مكونات العلبة المختلفة مثل المفاتيح والمراوح.

توجد آليات ثقب مختلفة يمكنك استخدامها اعتمادًا على عوامل مختلفة مثل نوع وحجم الثقب. تشمل طرق ثقب الثقب الشائعة الثقب والشق والنقر والثقب والشق.

تتضمن عملية الثقب ثقب فتحة صغيرة في العلبة. يمكن أن تخدم هذه الفتحات غرض التهوية إذا كانت كثيرة ومركّزة على جزء واحد.

الالتصاق اللاصق

هذه هي الطريقة الأفضل للاستخدام عند استخدام المواد البلاستيكية والألياف الزجاجية. هناك أنواع مختلفة من المواد اللاصقة التي يمكنك استخدامها لربط الأجزاء المختلفة من العلبة الكهربائية الخاصة بك.

تتراوح هذه المواد اللاصقة بين الإيبوكسي والسيليكون والإيبوكسي والبولي يوريثين. يتمثل القيد الرئيسي لاستخدام المادة اللاصقة في متانتها.

تفقد المواد اللاصقة قوتها بمرور الوقت، وبالتالي تميل إلى تكوين وصلات ضعيفة. إذا كنت ستستخدم مواد لاصقة، فيجب أن تتوقع تكلفة صيانة عالية بسبب الحاجة إلى استبدال المواد اللاصقة.

اللحام هو أحد الخيارات أثناء تجميع العبوات الكهربائية

الخطوة 7: دمج ملحقات العلبة الكهربائية المناسبة

من بين الملحقات التي يمكنك دمجها في العلبة الكهربائية الخاصة بك:

أنظمة إدارة درجة الحرارة

يعد الحفاظ على درجة حرارة العلبة الكهربائية، وخاصة أثناء التشغيل، أمرًا بالغ الأهمية. وذلك لأن مكونات العلبة الكهربائية تطلق الحرارة، وهو ما قد يشكل خطورة إذا لم يتم تنظيمها.

تتوفر أنظمة مختلفة لإدارة درجة الحرارة يمكنك الاختيار من بينها. ويعتمد اختيار النظام الذي ستستخدمه على عوامل مثل حجم العلبة الكهربائية لديك.

يمكن أن تتراوح أنظمة إدارة درجة الحرارة من فتحات التهوية البسيطة إلى تركيب المراوح. وأفضل طريقة لاختيار نظام إدارة درجة الحرارة المثالي هي فهم الحرارة التي تنبعث من المكونات أثناء عملها.

نظام التحكم الأمني

إن تأمين حاوية الكهرباء الخاصة بك أمر بالغ الأهمية إذا كنت تريد الحفاظ على مصداقيتها. في بعض الحاويات، يعني الحد الأدنى من التداخل ضرورة تصنيع حاوية أخرى.

تختلف أنظمة التحكم الأمني وفقًا لمستوى الأمان الذي تريده أو لمنزلك. يمكنك تثبيت كاميرات المراقبة إذا كان لديك منزل كهربائي كبير.

يمكنك أيضًا قفل حاوية الكهرباء الخاصة بك باستخدام آليات قفل آمنة. جوهر تأمين حاوية الكهرباء الخاصة بك هو ضمان عملها بسلاسة.

قبل اختيار نظام التحكم الأمني المثالي، عليك أن تأخذ بعين الاعتبار نوع وموقع العلبة الكهربائية لديك.

أنظمة إدارة الكابلات

أنظمة إدارة الكابلات هي ملحقات موجودة لتسهيل الأداء الفعال لمعداتك. ويتم ذلك من خلال منع حدوث أي انقطاعات في الكابلات، مما يؤثر على أدائها الفعال.

تساعد أنظمة إدارة الكابلات أيضًا في تقليل الحوادث التي يتعرض لها الأشخاص الذين يقومون بتشغيل مرفقك، وخاصةً في المرفقات الكبيرة. يمكنك الاختيار من بين أنظمة إدارة الكابلات المختلفة.

من بين العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار نظام إدارة الكابلات المناسب هو حجم العلبة. تتطلب العلب الكهربائية الكبيرة نظام إدارة كابلات أكثر تعقيدًا من العلب الصغيرة.

تتضمن أنظمة إدارة الكابلات القياسية مسارات الكابلات، وصواني الكابلات، وحلقات اللجام، وسلال الأسلاك، وممرات الأسلاك، والقضبان المركزية.

الخطوة 8: تطبيق طبقة نهائية مناسبة للسطح المحيط بالأجهزة الكهربائية

يعمل التشطيب السطحي على تعزيز المظهر البصري لغلافك الكهربائي مع حمايته. التشطيبات السطحية الشائعة لغلافك هي:

طلاء السطح للعلبة الكهربائية

هناك طريقتان لطلاء العلبة الكهربائية الخاصة بك، وهما الطلاء بالمسحوق والطلاء الرطب.

يعد الطلاء بالمسحوق الخيار الأفضل، وخاصة على المعادن، نظرًا لمقاومته للتآكل ومتانته. كما أنه مقاوم للأشعة فوق البنفسجية مما يعزز مظهر ومتانة العلبة الخاصة بك.

يعد الطلاء الرطب مثاليًا للعلب الكهربائية المصنوعة من البلاستيك والألياف الزجاجية. ومع ذلك، يتقشر الطلاء الرطب بمرور الوقت، مما يقلل من المظهر البصري للعلبة.

تتمثل ميزة الطلاء في وجود ألوان مختلفة على حاوية كهربائية واحدة. يتوفر الطلاء بتقنيات مختلفة، مما يعزز قوة الحاوية الخاصة بك.

على سبيل المثال، لديك طبقات من الأشعة فوق البنفسجية التي تحمي العلبة الكهربائية. لديك أيضًا طبقات مقاومة للماء التي تحمي العلبة من دخول الماء.

علبة إلكترونية مطلية بالمسحوق

الطباعة السطحية أو النقش على العلبة الكهربائية

تتضمن عملية النقش ثني الرموز أو الصور على سطح العلبة الكهربائية. وتتضمن عملية الطباعة وضع صور أو أحرف على العلبة الكهربائية.

النقش عملية متينة تضمن لك صورًا عالية الجودة على العلبة. عند النقش، يجب عليك وضع مادة ملمعة لتعزيز جاذبيتها البصرية.

تتمثل إحدى القيود التي تواجه عملية النقش في تكلفتها المرتفعة نسبيًا. هناك العديد من تقنيات الطباعة التي يمكنك تطبيقها على العلبة الخاصة بك.

تتضمن الطباعة على الشاشة والطباعة على الوسادة. تعد الطباعة على الشاشة أسهل في الاستخدام مقارنة بالطباعة على الوسادة.

يرجع ذلك إلى أنه يمكنك تطبيق ألوان مختلفة على العلبة الخاصة بك باستخدام الطباعة على الشاشة.

طلاء السطح للعلبة الكهربائية

هناك ثلاثة أنواع مختلفة من الطلاء السطحي التي يمكنك تطبيقها على العلبة الكهربائية الخاصة بك. وهي الطلاء بالغمر والطلاء الكهربائي والطلاء غير الكهربائي.

الخطوة 9: قم بوضع علامة على العلبة الكهربائية بشكل مناسب

بمجرد الانتهاء من بناء حاوية الكهرباء الخاصة بك، يتعين عليك وضع علامة على حاوية الكهرباء الخاصة بك بشكل صحيح. إن وضع العلامة المناسبة على حاوية الكهرباء يسهل عملها مع منع حدوث أي مخاطر.

تختلف الأغراض التي تستخدمها الملصقات الموجودة على العلبة الكهربائية. على سبيل المثال، تصف بعض الملصقات دخول الموظفين المصرح لهم إلى أقسام معينة من العلبة الكهربائية.

تساعد هذه الملصقات في حماية العلبة الكهربائية ومكوناتها. يجب عليك وضع مثل هذه الملصقات عند مدخل العلبة أو على الأجزاء المحددة التي تريد تقييدها.

يمكنك أيضًا الحصول على ملصقات تصف الإجراء الذي يجب اتباعه عند تشغيل العلبة الكهربائية. تمنع هذه الملصقات العلبة الكهربائية من التعطل وتوضح طرق استكشاف الأخطاء وإصلاحها.

يمكنك وضع رسائل الوصف في مكان مرئي لجميع أولئك الذين يرغبون في تشغيل محطتك.

ملصقات الخطر هي تلك التي تحذرك من الموقف الخطير الذي قد تتعرض له العلبة الكهربائية الخاصة بك. هذه الملصقات ضرورية لتقليل المخاطر عند تشغيل أقسام معينة من العلبة.

تتوفر الملصقات بأحجام وألوان مختلفة. وعادة ما تكون الملصقات التحذيرية والتقييدية باللون الأحمر. وذلك لسهولة الرؤية.

الخطوة 10: اختبار العلبة الكهربائية للتأكد من توافقها مع معايير الجودة

يتعين عليك إخضاع العلبة الكهربائية الخاصة بك لمعايير جودة مختلفة للتأكد من ملاءمتها للاستخدام. تتضمن هذه الاختبارات ما يلي:

اختبار الصدمة الحرارية

الهدف من إجراء هذا الاختبار هو فهم مدى متانة المكونات الكهربائية في العلبة الخاصة بك. فهو يساعد على فهم كيفية تفاعل المكونات المختلفة مع التغيرات في درجات الحرارة.

اختبار الشيخوخة المتسارعة

يأخذ هذا الاختبار في الاعتبار كافة الجوانب التي قد تقلل من موثوقية ومتانة العلبة الكهربائية الخاصة بك. يتضمن إجراء هذا الاختبار تعريض العلبة لبيئة تقلل من متانتها.

اختبار الرطوبة

يعد اختبار الرطوبة أمرًا بالغ الأهمية لفهم تأثير الرطوبة على العلبة الكهربائية الخاصة بك. وهذا أمر ضروري، خاصة إذا قمت بتثبيت العلبة الكهربائية الخاصة بك في ظروف رطبة.

اختبار تغير درجة الحرارة

يهدف هذا الاختبار إلى تحديد خصائص مكونات العلبة الخاصة بك عند حدوث تغير مفاجئ في درجة الحرارة.

إنه يسهل اختيار المواد ودرجة حرارة التشغيل لغلافك الكهربائي.

• اختبار حماية الدخول

يهدف اختبار IP إلى تحديد مستوى حماية العلبة الخاصة بك ضد تسرب الماء أو الغبار. وهذا يضمن الوظيفة و

الخطوة 11: تعبئة العلبة الكهربائية لتكون جاهزة للشحن

الخطوة الأخيرة في تصنيع العلبة الكهربائية هي عملية التغليف. التغليف المناسب يحمي العلبة من العوامل الخارجية المختلفة.

يضمن هذا وصول العلبة الكهربائية الخاصة بك إلى المستهلك النهائي بحالة وشكل مناسبين. يعتمد اختيار مادة التغليف على حجم العلبة الكهربائية الخاصة بك.

يعد استخدام الورق المقوى أمرًا شائعًا في الصناديق الكهربائية الصغيرة. وذلك لأنه يمكنك تثبيت الصندوق على الورق المقوى وإغلاقه بشكل مناسب.

عند استخدام الورق المقوى، يجب عليك توفير مساحات حوله. وهذا يقلل من الضرر ويضمن بقاء العلبة ثابتة أثناء عملية الشحن.

تعتبر الحبيبات الخشبية أو البلاستيكية مثالية لتغليف العبوات الكهربائية متوسطة الحجم. عند استخدام الحبيبات، يجب إغلاق العبوة بشكل صحيح.

يؤدي هذا إلى تقليل الاهتزازات والحركات في العلبة، والتي قد تؤدي إلى إتلافها.

إذا كنت تقوم بتصنيع علب كهربائية كبيرة أو غير عادية، فإن تغليفها يصبح تحديًا. والحل لهذه المشكلة هو تغليف الأجزاء بشكل منفصل وتجميعها في نقطة الاستخدام النهائية.

اعتمادًا على أحجامها، يمكنك تغليف الأجزاء المختلفة باستخدام الورق المقوى أو الحبيبات.

مصادر مفيدة أخرى:

صنع حاوية كهربائية مخصصة

عملية تصنيع العلبة الكهربائية

لأي أسئلة أو استفسارات حول كيفية بناء الصناديق الكهربائية، اتصل بنا الآن.