مصنع تصنيع الصفائح المعدنية الاحترافي في الصين

قطع الصفائح المعدنية من شركة KDM

في مصنعنا، يمكن أن تكون أجزاء الصفائح المعدنية KDM متوفرة بمواصفات مختلفة.

لدينا أجزاء من الصفائح المعدنية والتي يتم تطويرها من النحاس عالي الجودة أو الفولاذ المقاوم للصدأ.

تُستخدم هذه الأجزاء في المعدات الصناعية.

تتميز أجزاء الصفائح المعدنية KDM بشكلها المدمج، وهي مصممة لمقاومة التآكل والتآكل، وتصميم مقاوم للتآكل، وسهولة الصيانة والتركيب، واللمسة النهائية للسطح طويلة الأمد، والقوة الفريدة.

يتم اختبار أجزاء الصفائح المعدنية KDM على أساس عمر الخدمة ومستوى صلابة السطح ودقة الأبعاد.

تم تصنيع المنتجات المعروضة باستخدام المعرفة التقنية وأحدث المعدات.

تم تصنيع هذه المجموعة من أجزاء الصفائح المعدنية KDM بأقصى قدر من الدقة، وهي تُستخدم على نطاق واسع كأجزاء إضافية وأجزاء سيارات.

تتميز هذه المجموعة الواسعة بخصائص طبيعية مقاومة للتآكل، مثل عمر وظيفي أطول ودقة الأبعاد.

نحن ملتزمون بتجاوز توقعات واحتياجات عملائنا الكرام، حيث تشارك شركة KDM في توريد أجزاء الصفائح المعدنية في جميع أنحاء العالم.

تشتمل أجزاء الصفائح المعدنية KDM على وصلات، مطاردة الأسلاك الكهربائية، المثبتات و غدد نحاسية متوفرة بمواصفات مختلفة.

المنتجات المعروضة مناسبة بشكل مثالي لأغراض مختلفة مثل التشذيب واللكم والقطع وما إلى ذلك.

إنه مطلوب بشدة في السوق لجودته العالية وأدائه المتفوق وتسليمه في الوقت المناسب وفعاليته من حيث التكلفة.

يمكن للعملاء الاستفادة من قطع الصفائح المعدنية من KDM بتشطيبات وأحجام متنوعة بالكمية المطلوبة وبسعر رائد في السوق. اتصل بنا على الفور!

أجزاء الصفائح المعدنية: دليل الأسئلة الشائعة الكامل

هناك الكثير من الطرق لإعداد المعدن لأغراض التصنيع المختلفة.

ومن هذه الطرق صناعة صفائح معدنية يمكن استخدامها فيما بعد في صناعات مختلفة، مثل صناعة السيارات وصناعة البناء وغيرها الكثير.

ولكن ما هي المزايا الرئيسية التي تجعلنا نستخدم هذا النوع من المعدن في اقتصادنا؟

دعونا نكتشف ذلك.

ما هي أجزاء الصفائح المعدنية؟

الصفائح المعدنية هي نوع من المعادن التي تخضع لإجراءات رغوة خاصة لتصبح قطعًا رقيقة ومسطحة.

وبالتالي، فإن أجزاء الصفائح المعدنية هي أي نوع من المنتجات المصنوعة من الصفائح المعدنية.

سنتطرق بشكل أعمق إلى موضوع الصناعات التي يمكن استخدام مثل هذه الأجزاء فيها لاحقًا في هذه المقالة.

ما هي الصفائح المعدنية الفارغة؟

من أجل تحسين سرعة التصنيع، تستخدم شركة KDM الفراغات لتلبية الطلبات ذات الكمية المنخفضة.

يمكن قطع قطعة فارغة (النسخة المسطحة من الجزء الخاص بك) من ورقة باستخدام ليزر خاص أو تقنية اللكم، ثم ثنيها إلى الشكل المطلوب باستخدام مكبس الفرامل.

يتم استخدام الفراغات الصفيحية المعدنية بشكل أساسي لتوفير الوقت والتأكد من قدرة شركة KDM على تلبية الغالبية العظمى من الطلبات مباشرة بعد وصولها.

ما هي أنواع المواد المستخدمة في إنتاج أجزاء الصفائح المعدنية؟

تستخدم شركة KDM الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ لإنتاج أجزاء الصفائح المعدنية.

عند الحديث عن الفولاذ المقاوم للصدأ، هناك نوعان من الفولاذ يستخدمان في تصنيع الصفائح المعدنية - النوع القياسي والنوع الزنبركي.

معيار الفولاذ المقاوم للصدأ (الدرجة 300) هي عادة غير مغناطيسية وهي النوع الأكثر استخدامًا من الفولاذ المقاوم للصدأ.

لا يتطلب العمل الساخن أو تخفيف الضغط الآخر أثناء التصنيع.

تتمتع الدرجة 316 بأفضل خصائص مقاومة التآكل وتحافظ على قوتها في درجات الحرارة العالية.

الدرجة 304 هي الأكثر استخدامًا، وعلى الرغم من أنها أقل مقاومة للتآكل إلى حد ما، إلا أنها توفر قابلية لحام جيدة، فضلاً عن قابلية التشكيل.

إذا رأيت الفولاذ المقاوم للصدأ من السلسلة 400، فهذا يعني أنه نوع قياسي من الفولاذ المقاوم للصدأ المغناطيسي المستخدم في تصنيع الصفائح المعدنية.

تقدم الدرجة 410 مقاومة أقل للتآكل ولكن يمكن معالجتها بالحرارة.

الدرجة 430 هي البديل الأقل تكلفة لأنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأخرى ويتم استخدامها في التطبيقات حيث لا تكون مقاومة التآكل متطلبًا رئيسيًا مثل أسطح الأجهزة ذات التشطيب بالفرشاة.

نظرًا لأن هذه المواد تميل إلى التشوه المرن، فيجب ثنيها بشكل زائد لتحقيق الشكل النهائي.

تتصلب الفولاذات الشبيهة بالزنبرك بسرعة ويجب تسخينها لتخفيف الضغوط عند تشكيلها.

يتطلب الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يشبه الزنبرك عادةً معدات وعمليات متخصصة ويجب ثنيه بشكل زائد لتحقيق الشكل النهائي.

يعد الألومنيوم أيضًا معدنًا شائع الاستخدام في تصنيع الصفائح المعدنية نظرًا لمرونته ومجموعة واسعة من الخيارات وفعاليته من حيث التكلفة وخصائص مفيدة أخرى.

أكثر أربع درجات من الألومنيوم شيوعًا والمتوفرة على شكل صفائح معدنية هي 1100-H14، و3003-H14، و5052-H32، و6061-T6.

الفرق الرئيسي بين الألومنيوم والصلب يكمن في خصائص هذه المواد: الفولاذ أقوى ولكن الألومنيوم أكثر مرونة.

ما هي أنواع أجزاء الصفائح المعدنية التي يمكن لشركة KDM تصنيعها؟

يتمكن المتخصصون لدينا من تلبية جميع الطلبات التي يمكن تخيلها عندما يتعلق الأمر بأجزاء الصفائح المعدنية.

يمكن استخدام قطعنا لإنتاج الآلات، مرفقات مختلفةوالخزائن وأية منتجات أخرى حيث تكون هناك حاجة إلى المعدن الرقيق.

ما هو المقياس؟

مقياس الصفائح المعدنية (يُكتب أحيانًا "مقياس") هو قيمة تشير إلى السُمك القياسي للصفائح المعدنية لمادة معينة.

كلما كان رقم القياس أكبر، كلما كانت المادة أكثر سمكًا.

تعتمد مقاييس سمك الصفائح المعدنية للصلب على وزن 41.82 رطلاً لكل قدم مربع لكل بوصة من السمك.

يمكنك رؤية أرقام مقياس المعايير في الصورة أدناه.

ما هي المزايا الرئيسية لأجزاء الصفائح المعدنية؟

هناك الكثير من الأسباب التي تجعل من الأفضل استخدام الصفائح المعدنية في مختلف المجالات الاقتصادية.

وهنا بعض منهم:

1. تتمتع الصفائح المعدنية بوزن منخفض إلى حد ما، مما يعني أنه من السهل نقلها وسهل العمل بها.
2. تتميز الصفائح المعدنية بالقوة والمتانة الشديدة والقدرة على تحمل مختلف التأثيرات البيئية. وهذا يجعلها المادة المثالية عالية القوة في مجموعة متنوعة من التطبيقات بدءًا من البيئات الزراعية القاسية (مثل مغذيات الأغنام وصناديق القمح) والبيئات ذات الحركة المرورية الكثيفة (مثل مداسات السلالم أو ألواح السقالات المعدنية) إلى درجات الحرارة القصوى (مثل الغسالات الصناعية والأفران).
3. يمكن تشكيل الصفائح المعدنية بسهولة، أو قطعها، أو ثنيها، أو تمديدها إلى أي شكل عمليًا، مما يسمح لصانعي الصفائح المعدنية بتقديم حلول متخصصة للغاية وتصميمات مخصصة لعملائهم لأي تطبيق يمكن تخيله.
4. يمكن أيضًا استخدام الصفائح المعدنية للإصلاح.
5. كما أن تكلفتها المنخفضة نسبيًا تشكل ميزة أيضًا في حالات التصميم لمرة واحدة وفي المواقف التي تنطوي على كميات كبيرة للإنتاج الضخم.

كيف يتم تصنيع أجزاء الصفائح المعدنية؟

يتم تصنيع الصفائح المعدنية نفسها عن طريق أخذ سبيكة معدنية كبيرة ولفها إلى شريط طويل بالسمك المطلوب.

يتم بعد ذلك لف هذه القطعة المعدنية الطويلة والمسطحة على شكل لفائف وإرسالها مباشرة أو قطعها إلى صفائح.

هناك العديد من التقنيات المستخدمة في المعالجة الإضافية للصفائح المعدنية للحصول على الأجزاء المطلوبة:

1. الثني (عملية تصنيع تنتج قطع معدنية على شكل حرف V أو شكل حرف U أو شكل قناة).
2. التجعيد (يتم استخدام هذه الطريقة لتشكيل الحواف وإزالة الجزيئات الحادة منها).
3. إزالة الانحناء (عملية معالجة المعادن لإزالة الانحناء والانحناء الأفقي من قطعة من الصفائح المعدنية).
4. السحب العميق (وهي عملية تشكيل يتم فيها شد المعدن فوق قالب أو نوع من القالب).
5. التمدد (عملية تصنيع قطع أو ختم الشقوق في نمط معين ثم تمديد الورقة مفتوحة على شكل أكورديون).
6. الحاشية والخياطة (الحاشية ضرورية لطي حافة الصفائح المعدنية على نفسها لتعزيز تلك الحافة، في حين أن الخياطة هي عملية طي ورقتين من المعدن معًا لتشكيل مفصل).
7. التشكيل الهيدروليكي (وهي عملية مشابهة للسحب العميق، حيث يتم تشكيل الجزء عن طريق شد المادة الخام فوق قالب ثابت. يتم توليد القوة المطلوبة من خلال التطبيق المباشر لضغط هيدروستاتيكي مرتفع للغاية على المادة الخام).
8. الكي (يمكن استخدام هذه العملية لجعل بعض أجزاء المادة الفارغة أرق وإنتاج جزء ذو سماكة جدار موحدة مع نسبة ارتفاع إلى قطر عالية).
9. القطع بالليزر (عملية يتم فيها تسخين المادة الفارغة وحرقها بواسطة شعاع الليزر، وقطعها في الأماكن المطلوبة).
10. التصنيع الضوئي الكيميائي (وهي عملية تآكل يتم التحكم فيها بشكل صارم والتي تستخدم لإنتاج أجزاء معدنية معقدة من الصفائح المعدنية).
11. التثقيب (وهي عملية قطع يتم فيها ثقب عدة ثقوب صغيرة قريبة من بعضها البعض).
12. تشكيل مكابح الضغط (في الأساس، هذا هو شكل من أشكال الانحناء المستخدم لإنتاج أجزاء من الصفائح المعدنية الطويلة والرفيعة).
13. الثقب (يتم تنفيذ هذا الإجراء عن طريق وضع ورقة من المعدن بين الثقب والقالب المثبت في مكبس).
14. التشكيل بالدلفنة (وهي عملية ثني مستمرة لإنتاج مقاطع مفتوحة أو أنابيب ملحومة بأطوال طويلة أو بكميات كبيرة).
15. الدرفلة (في هذه الحالة يتم تمرير المادة الخام من خلال زوج واحد أو أكثر من البكرات لتقليل السمك وجعله موحدًا).
16. الغزل (يستخدم في صناعة الأجزاء الأنبوبية عن طريق تثبيت قطعة من الصفائح المعدنية على قالب دوار يضغط على المادة الخام ويمدها حتى تأخذ المادة الخام شكل القالب).
17. القطع بنفث الماء (النفث المائي هو أداة قادرة على التآكل المتحكم فيه في المعدن أو المواد الأخرى باستخدام نفاثة من الماء بسرعة وضغط عاليين).

باستخدام التقنيات المذكورة أعلاه، تتمكن شركة KDM من إنتاج جميع أجزاء الصفائح المعدنية التي يمكن تخيلها عمليًا.

كيفية تصميم أجزاء الصفائح المعدنية؟

يمكن تصميم أجزاء الصفائح المعدنية يدويًا أو بمساعدة برامج الكمبيوتر.

يعد هذا جزءًا مهمًا للغاية من تصنيع الصفائح المعدنية لأنه سيتم استخدام المخططات الأولية بدقة وإذا كانت تحتوي على أخطاء، فقد لا يلبي المنتج النهائي توقعاتك أيضًا.

إذا لم تتمكن من عمل رسم بنفسك، فيمكنك طلب المساعدة من المتخصصين في KDM.

ما هو الحد الأقصى لسمك الصفائح المعدنية؟

يمكن أن تختلف سماكة الصفائح المعدنية بشكل كبير.

على سبيل المثال، تعتبر الصفائح الرقيقة للغاية رقائق معدنية، وتعتبر القطع التي يزيد سمكها عن 6 مم فولاذًا مسطحًا.

ما هو الحجم القياسي للصفائح المعدنية؟

ولجعل عمليات التصنيع فعالة من حيث التكلفة، فمن المهم استخدام أكبر قدر ممكن من المواد الخام.

وبهذه الطريقة، نتجنب كميات هائلة من الخردة ونساعد البيئة في نفس الوقت.

وللقيام بذلك، يقوم مهندسو شركة KDM بتصميم أجزاء يمكن أن تتناسب بسهولة مع أحجام الألواح القياسية.

وفيما يلي قائمة بالأحجام القياسية التالية:

• 36 × 96 بوصة؛
• 36 × 120 بوصة؛
• 36 × 144 بوصة؛
• 48 × 96 بوصة؛
• 48 × 120 بوصة؛
• 48 × 144 بوصة؛

هذه هي المعايير القياسية لمعظم القطع الفولاذية والألومنيوم.

ما هو التعشيش في تصنيع أجزاء الصفائح المعدنية؟

يشير التعشيش أيضًا إلى عملية تقليل هدر المواد الخام.

إنها عملية إنشاء أنماط القطع الصحيحة لصنع أكبر عدد ممكن من الأجزاء المفيدة.

ويمكن تطبيق هذه الجهود على التصنيع الإضافي أيضًا (على سبيل المثال الطباعة ثلاثية الأبعاد).

كيفية تقوية أجزاء الصفائح المعدنية؟ ما هي الطرق الرئيسية؟

يمكن جعل الصفائح المعدنية أقوى بمساعدة الإجراءات التالية.

# 1. ثقب الثقوب والفتحات

يمكن تقوية الصفائح المعدنية عن طريق ثقب وفتحات في الفراغ.

يتم تمديد المعدن الموجود في المناطق التي يتم فيها ثقب الفتحات والفتحات ويصبح أكثر قابلية للشد مما يعطي صلابة هيكلية أكبر للقطعة بأكملها.

# 2. حواف الأسلاك

أثناء إجراء حواف الأسلاك، يتم لف حافة الصفائح المعدنية على سلك معدني، مما يمنح الصفائح حوافًا قوية.

إنها طريقة قديمة ولكنها مفيدة جدًا لجعل قطعة الصفائح المعدنية أقوى.

# 3. خياطة محززة

اللحام هو المفصل الذي يتصل فيه طرفا الورقة مع بعضهما البعض.

ولربطها يتم استخدام الأخاديد، مما يعطي القوة الهيكلية المطلوبة للصفائح المعدنية.

# 4. تغيير ملف تعريف الورقة

يعتبر شكل الصفائح المعدنية من الأشياء المهمة التي يمكن أن تمنحها القوة إذا تم تغييرها.

يمكن تغيير الشكل عن طريق إعطاء انتفاخ أو انحناء للصفائح المعدنية ببساطة عن طريق أداة يدوية مثل المطرقة أو كيس الرمل أو مكبس القالب.

ما هي التسامحات الموجودة على أجزاء الصفائح المعدنية؟

تشير التسامحات إلى الانحرافات عن الدقة المثالية عند تصنيع أجزاء الصفائح المعدنية.

على الرغم من أن الغالبية العظمى من الآلات الحديثة تنتج قطعًا بدقة شديدة، إلا أن هذا لا يعني أنه سيتم تجنب الانحرافات بنسبة 100%.

لذلك، أثناء إنشاء المخطط، من المهم جدًا مراعاة مثل هذه الانحرافات وإدراج التسامحات في الصيغة.

من المهم معرفة أن متطلبات التسامح والمخصصات تختلف من مصنع إلى آخر.

على سبيل المثال، يمكنك عرض الصفحة التالية.

ما هو الفرق بين الأجزاء المطلية وغير المطلية في الصفائح المعدنية؟

الاختلافات هي التالية:

1. الأجزاء المطلية لها سطح خامل في معظم الأحيان.
2. تتمتع الأجزاء المطلية بمقاومة أعلى للتآكل.
3. في معظم الحالات، تكون الأجزاء المطلية أكثر صلابة من الأجزاء غير المطلية، وخاصة إذا تم استخدام الطلاء الصلب.
4. الأجزاء المطلية لا تتفاعل مع البيئة المحيطة ولا تتأكسد.
5. تتمتع الأجزاء المطلية بمقاومة أعلى للتآكل.
6. قد تكون الطلاءات دائمة (الطلاء الكهربائي) أو مؤقتة (الطلاء). وفي كل الأحوال، توفر الحماية من التآكل البيئي.

ملحوظة: إذا كان الجزء غير مطلي، فهذا لا يعني دائمًا أنه أسوأ إلى حد ما.

على سبيل المثال، تتمتع بعض المعادن بالفعل بخصائص مقاومة عالية للتآكل، لذلك لا يتعين عليك طلائها.

ما هي أنواع المثبتات المستخدمة مع الصفائح المعدنية؟

تشتمل أدوات التثبيت المستخدمة عادةً على الصفائح المعدنية على المسامير ومسامير الصفائح المعدنية.

كيفية فحص أجزاء الصفائح المعدنية؟

من المهم جدًا التحقق من جودة أجزاء الصفائح المعدنية قبل إرسالها إلى المشتري.
غالبًا ما يتم استخدام أجزاء الصفائح المعدنية في المجالات الأكثر تطلبًا للسلامة مثل صناعات الطيران أو السيارات.
حتى لو كنا نتحدث عن مجالات أقل تطلبًا، فمن المهم تطبيق معايير الجودة العالية.
هناك الكثير من الأدوات لفحص قطع الصفائح المعدنية، بما في ذلك:

1. ميكرومتر.
2. الفرجار.
3. المنقلة، الخ.

من فضلك استخدم الرابط التالي إذا كنت تريد معرفة المزيد عن فحص الصفائح المعدنية.

كيفية ختم أجزاء الصفائح المعدنية؟

ختم المعادن هي عملية تشكيل بارد تستخدم القوالب ومكابس الختم لتحويل الصفائح المعدنية إلى أشكال مختلفة.

يتم إدخال قطع من الصفائح المعدنية المسطحة، والتي يشار إليها عادةً بالفراغات، في مكبس ختم الصفائح المعدنية الذي يستخدم أداة وقوالب السطح لتشكيل المعدن في شكل جديد.

ما هو عامل K في الصفائح المعدنية؟ ما هو الفرق بين عامل K وعامل Y؟

العامل K هو علاقة المحور المحايد بسمك الورقة.

يتم استخدام عامل K لحساب الأنماط المسطحة لأنه مرتبط بكمية المادة الممتدة أثناء الانحناء.

يجب أن تتراوح قيمة العامل K بين 0-0,5.

يمكن حساب هذه القيمة عن طريق أخذ متوسط عدة عينات وإجراء قياسات بدل الانحناء وزاوية الانحناء وسمك المادة ونصف القطر الداخلي.

بعد ذلك، استخدم الصيغة من الصورة أدناه:

على غرار عامل K، فإن عامل Y هو ثابت يستخدم لحساب طول جزء الصفائح المعدنية المتطور.

يرتبط عامل Y وعامل K ببعضهما البعض بشكل مباشر، كما يمكنك أن ترى الصيغة التالية:

عامل Y = عامل K * (Π/2)

ما هو الجوجل في الصفائح المعدنية؟

عملية الاهتزاز (المعروفة أيضًا باسم التهزهز) هي إحدى أنواع الانحناء.

في مثل هذه الحالة، يمكنك تشكيل انحناءات متعددة على الصفائح المعدنية في نفس الوقت.

في كثير من الأحيان، تكون هذه الانحناءات في اتجاهين متعاكسين وأقل من 90 درجة.

هل يمكن استخدام أجزاء الصفائح المعدنية KDM للسيارات والشاحنات؟

نعم، هناك الكثير من الطرق لاستخدام أجزاء الصفائح المعدنية في صناعة السيارات.

الحقيقة هي أن أجزاء الصفائح المعدنية تتمتع بخصائص مقاومة جيدة، فضلاً عن كونها خفيفة الوزن.

تجعل هذه الميزات منها خيارًا رائعًا لجميع الصناعات، حيث تكون هناك حاجة إلى خفة الوزن ومتانة القطع من أجل السلامة والأداء الفعال.

ما هو رمز HS لأجزاء الصفائح المعدنية؟

HS تعني النظام المنسق.

هو نظام موحد دوليا للأسماء والأرقام لمختلف المنتجات المتداولة والتي يتم وضعها في مجموعات.

إذا كنت تريد شحن أجزاء الصفائح المعدنية من الصين، فمن المهم معرفة هذا الرمز.

يمكنك عرض رموز HS المقترحة لهذه العناصر من خلال زيارة الصفحة التالية.

كيفية تقدير التكاليف عند شراء أجزاء الصفائح المعدنية؟

لا توجد ممارسة واحدة لحساب تكلفة الصفائح المعدنية بسبب الاختلافات الكبيرة في تصنيع الأجزاء المختلفة.

من فضلك اتصل بـ فريق دعم KDM لطلب تقديرات لطلبك الخاص.

أجزاء الصفائح المعدنية المجلفنة: ما هي؟

الجلفنة هي عملية وضع طبقة من الزنك فوق صفائح الفولاذ لحماية المعدن الموجود تحتها من التآكل والصدأ.

بالنسبة لقطع الغيار، فإن وجود الجلفنة يحسن بشكل كبير مقاومة التآكل ومتوسط العمر المتوقع للأجزاء.

كم من الوقت يستغرق للحصول على إجابة منك؟

تبذل شركة KDM كل الجهود لتوفير الوقت والمال.

اترك لنا عرض الأسعار وسنتواصل معك خلال يوم عمل واحد.

هل يمكنني أن أطلب عينة من الصفائح المعدنية من KDM؟

سيكون من دواعي سرور شركة KDM أن ترسل لك عينة خلال ثلاثة أيام عمل.

يعتمد وقت التسليم على موقعك.

ما هو الوقت اللازم لشركة KDM لتلبية طلبي الخاص بأجزاء الصفائح المعدنية؟

يمكن لمتخصصي KDM إنشاء رسومات CAD للأجزاء المطلوبة خلال يوم عمل واحد.

يعتمد وقت التطوير على كمية طلبك.