تتضمن عملية طلاء المسحوق للعلبة المعدنية وضع مسحوق جاف يتدفق بحرية على سطح العلبة باستخدام شحنات كهروستاتيكية.
تتمتع العبوات المعدنية المطلية بالمسحوق بشكل صحيح بمقاومة عالية جدًا للتقشير والتشقق بالإضافة إلى مقاومتها العالية للمواد الكيميائية والتآكل والتآكل.
يستكشف دليل اليوم كل شيء عن طلاء المسحوق حاوية كهربائية.
واصل القراءة لمعرفة المزيد.
لماذا يجب عليك اختيار العلبة المعدنية المطلية بالمسحوق
علبة معدنية مطلية بالمسحوق
تتمتع العلبة المعدنية المطلية بالمسحوق بالعديد من المزايا مقارنة بالعلب المعدنية المطلية بالسائل العادية. تتضمن بعض مزايا طلاء العلبة المعدنية بالمسحوق ما يلي:
متانة
يتمتع الغلاف المعدني المطلي بالمسحوق بسطح يدوم طويلاً بشكل استثنائي.
ال طلاء مسحوق مقاوم للبهتان والتقطيع والخدش، مما يضمن حفاظ الغلاف المعدني على جاذبيته الجمالية لعدة سنوات.
ويجعل الطلاء المسحوق أيضًا الغلاف المعدني مقاومًا للصدمات القوية والتآكل والحرارة والأشعة فوق البنفسجية والتآكل.
علاوة على ذلك، فإن عملية معالجة طلاء المسحوق الخاص بغلاف المعدن تنتج طبقة نهائية أكثر صلابة وقوة مقارنة بالدهانات السائلة التقليدية.
لذلك، فإن الغلاف المعدني المطلي بالمسحوق سيكون له عمر خدمة أطول لأنه محمي من التلف.
التوحيد
أثناء طلاء المسحوق للغلاف المعدني، تلتصق الجزيئات الصغيرة بقوة بالسطح بسبب تطبيق الكهرباء الساكنة.
بعد تسخينه وربطه، يذوب المسحوق ليشكل سطحًا مصقولًا ومتساويًا.
وبالمثل، يمكن أن يحتوي الغلاف المعدني المطلي بالمسحوق على طبقة أكثر سماكة دون أي تنقيط أو ترهل أو جريان للطلاء.
سواء كان حاوية معدنية إذا كان السطح أملسًا أو متعرجًا أو محززًا، فإن طلاء المسحوق سيغطي كل جزء بسلاسة وبشكل متساوٍ.
حماية البيئة
إذا كان التأثير البيئي لمنتجك يشكل مصدر قلق بالنسبة لك، فإن الغلاف المعدني المطلي بالمسحوق هو الخيار الأفضل.
تتكون الدهانات السائلة عادة من مذيبات يشار إليها باسم المركبات العضوية المتطايرة (VOCs) التي يمكن أن تكون خطرة على البشر والبيئة.
من ناحية أخرى، تتميز العلبة المعدنية المطلية بالمسحوق بعدم وجود مذيبات أثناء مراحل التنظيف والرش أثناء التصنيع.
لا ينتج عن عملية الإنتاج سوى كميات ضئيلة من الملوثات ويمكنك إعادة تدوير الغلاف المعدني المطلي بالمسحوق.
علاوة على ذلك، يمكنك أيضًا جمع المسحوق الزائد وإعادة استخدامه، مما يعزز كفاءة العلبة المعدنية.
جاذبية
يمنحك الغلاف المعدني المطلي بالمسحوق مجموعة متنوعة من خيارات الألوان للاختيار من بينها بسبب العديد من الأصباغ والراتنجات المسحوقة المتاحة.
بالإضافة إلى تنوع الظلال، هناك عدد من القوام واللمسات النهائية، بما في ذلك المعدنية واللامعة وغير اللامعة.
بالإضافة إلى ذلك، وكما ذكرنا سابقًا، فإن الغلاف المعدني المطلي بالمسحوق سيكون له لمسة نهائية ناعمة ومتساوية وخالية من التنقيط.
يؤدي هذا إلى إنتاج طبقات أنيقة وجميلة من الناحية الجمالية.
العلبة المعدنية المطلية بالمسحوق مقابل العلبة المعدنية المطلية بالسائل: كيفية المقارنة
يمكنك إنهاء العبوات المعدنية إما بالطلاء الرطب أو الطلاء المسحوق.
على الرغم من أنها تخدم نفس الغرض، فإن كل نوع من الطلاء يوفر مزايا وعيوب فريدة.
غلاف معدني مطلي بالمسحوق مقابل غلاف معدني مطلي بالسائل
مذيب
يتكون كلا الطلاءين من أصباغ وراتنجات ومواد مضافة. ومع ذلك، فإن الاختلاف الأساسي بينهما هو المذيب: يحتوي الطلاء السائل على مذيب بينما لا يحتوي الطلاء المسحوق على مذيب.
عمليات التقديم
علبة كهربائية مطلية بالمسحوق
تستخدم مسدسًا كهروستاتيكيًا لإطلاق مسحوق جاف على سطح العلبة المعدنية.
يوفر السلاح شحنة سلبية للبارود، والذي ينجذب إلى القسم الأرضي.
يؤدي الجذب إلى تطبيق سريع وموحد. بعد تحقيق السُمك المطلوب، يساعد فرن المعالجة في تحويل المسحوق الساخن إلى هلام.
إنه ينتج روابط حرارية بين جزيئات المسحوق، مما يؤدي إلى سطح أملس وصلب.
علبة كهربائية معدنية مطلية بالسائل
يتم طلاء العلب المعدنية بالسائل من خلال رذاذ ناعم. وعلى الرغم من أن الطلاء السائل مشحون بالكهرباء الساكنة بنفس القدر، إلا أن التأثير أقل بكثير.
على الرغم من أن طلاء المسحوق الخاص بالعلبة المعدنية يخلق طبقات موحدة بسهولة، فيجب تطبيق الطلاء السائل بواسطة محترفين مدربين بشكل استثنائي لمنع الترهل أو التنقيط.
يتم تجفيف بعض العبوات المعدنية المطلية بالطلاء السائل بالهواء بينما يتم وضع البعض الآخر في فرن المعالجة.
القوام
يمكنك تحقيق بعض القوام بشكل جيد للغاية باستخدام طلاء رطب على غلاف معدني أو طلاء مسحوق على غلاف معدني. ومع ذلك، هناك بعض القوام التي يسهل تحقيقها باستخدام نوع معين من الغلاف المعدني.
من الأسهل بكثير تحقيق التشطيبات المحببة باستخدام الحاويات المعدنية المطلية بالمسحوق.
تتمتع طبقات المسحوق الأكثر سمكًا بنعومة طبيعية، في حين أن الطبقات الرقيقة تتميز بملمس أكثر.
من الناحية الفنية، يمكنك الحصول على علب معدنية مطلية بالمسحوق ذات لمسة نهائية شديدة اللمعان. ومع ذلك، فإن العلب المعدنية المطلية بالطلاء السائل تجعل الأمر أسهل كثيرًا.
مطابقة الألوان
تتمتع العلبة المعدنية المطلية بالمسحوق بعدد من المزايا، ولكن العلبة المطلية بالطلاء السائل هي الفائز بلا منازع فيما يتعلق بمطابقة الألوان. يمكنك مزج ألوان الطلاء السائل المخصصة بدرجة كبيرة من الدقة.
على العكس من ذلك، تتطلب ألوان العلب المعدنية المطلية بالمسحوق حسب الطلب عملية إنتاج محددة. تحدد المواد البلاستيكية التي تطحنها لتشكيل الطلاءات المسحوقة لونها.
نظرًا لأن طلاء المسحوق على الغلاف المعدني لا يتضمن أي مذيب، فإن مزج لونين من المسحوق سيؤدي فقط إلى إنتاج نمط مرقط من اللونين.
من الممكن تصنيع علب معدنية مطلية بالمسحوق بألوان مخصصة. ومع ذلك، فإن إنتاجها يستغرق وقتًا أطول ويكلف أكثر مقارنة بالعلب المعدنية المطلية بالطلاء السائل.
أداء
يوفر الغلاف المعدني المطلي بالمسحوق أداءً أفضل مقارنة بالغلاف المعدني المطلي بالطلاء السائل. يتمتع الغلاف المعدني المطلي بالمسحوق بمقاومة أكبر للخدش والتشقق وأشكال التآكل الأخرى.
ترجع المقاومة العالية إلى الترابط الحراري الذي يتعرض له الغلاف المعدني المطلي بالمسحوق أثناء المعالجة. علاوة على ذلك، يرجع ذلك إلى إمكانية تطبيق طلاء المسحوق في أغطية أكثر سمكًا.
بصرف النظر عن المتانة المادية، توفر العلبة المعدنية المطلية بالمسحوق احتفاظًا فائقًا بالألوان. يؤدي التعرض الطويل للحرارة وأشعة الشمس والرطوبة إلى تفكك الراتنجات الموجودة في كل من العلبة المعدنية المطلية بالمسحوق والمطلية.
تُعرف هذه العملية باسم "الطباشير"، حيث تتسبب في فقدان جزيئات الصبغة والراتنج للالتصاق، مما يجعلها تطور غطاءً يشبه الطباشير على سطح طلاء العلبة.
لهذا السبب، يستخدم معظم مصنعي العبوات المعدنية في كثير من الأحيان طلاءات مسحوق تعتمد على البوليستر بسبب مقاومتها الممتازة للطباشير.
الصحة والسلامة
لا يتمتع الغلاف المعدني المطلي بالمسحوق بمتانة أكبر من الغلاف المعدني المطلي بالسائل فحسب، بل إنه أكثر أمانًا في الصيانة والتطبيق.
هناك أسباب مختلفة تجعل العبوات المعدنية المطلية بالسائل خطرة، أحدها قابلية اشتعال الطلاء السائل.
يمكن أن يؤدي التخزين الخاطئ إلى نشوب حريق كيميائي خطير بسهولة.
علاوة على ذلك، فإن الطلاء الرطب للعلب المعدنية يشكل خطرًا صحيًا أيضًا بسبب انبعاث المركبات العضوية المتطايرة. يؤدي التعرض المطول للمركبات العضوية المتطايرة، وخاصة داخل الأماكن الضيقة، إلى تفاقم مشاكل الجهاز التنفسي وتفاقم المشكلات الصحية.
نظرًا لأن طلاء المسحوق لا يتكون من أي سوائل للتبخر، فهو لا ينبعث منه أي مركبات عضوية متطايرة.
لذلك، فإن العبوات المعدنية المطلية بالمسحوق خالية تمامًا من المخاطر الصحية والسلامة المرتبطة بها.
يكلف
عادةً ما يكون الغلاف المعدني المطلي بالمسحوق أرخص مقارنةً بالغلاف المعدني المطلي بالسائل على المدى الطويل.
ومع ذلك، فإن السعر المقدم يميل إلى أن يكون باهظ التكلفة.
إن المدخرات المرتبطة بطلاء المسحوق لغلاف المعدن غير مباشرة إلى حد كبير، على الرغم من أنها تؤتي ثمارها بسرعة.
أنواع طلاء المسحوق للعلب المعدنية
هناك نوعان من الطلاء المسحوق للغطاء المعدني، البلاستيك الحراري والحراري الصلب.
عند تسخينه، يتحول طلاء المسحوق البلاستيكي الحراري إلى سائل وناعم بشكل استثنائي.
يؤدي هذا إلى التخلص من الحاجة إلى الترابط الكيميائي، مما يجعل طلاء المسحوق قابلاً للعكس وقابلاً لإعادة التدوير.
تميل الطلاءات المسحوقة المصنوعة من البلاستيك الحراري إلى أن تكون أكثر سمكًا، وبالتالي أكثر متانة مقارنة بطلاءات المسحوق الخاصة بغلاف المعدن الصلب بالحرارة.
على العكس من ذلك، فإن طلاء المسحوق الصلب بالحرارة مختلف تمامًا لأنه ينشئ روابط كيميائية بعد المعالجة، مما يجعل إعادة تدويره مستحيلًا.
يُعد الطلاء بالحرارة الصلبة مناسبًا للعلب المعدنية المطلية بالمسحوق المستخدمة في المناطق ذات الحرارة العالية نظرًا لأن الرابطة تمنعها من الذوبان. يعد هذا النوع من طلاء المسحوق للعلب المعدنية أرخص نسبيًا من الطلاء بالحرارة البلاستيكية.
عملية طلاء المسحوق للأغلفة المعدنية
فيما يلي إجراء طلاء المسحوق لغلاف المعدن:
المعالجة الأولية لطلاء المسحوق
الخطوة الأولى في عملية طلاء المسحوق هي التحضير أو المعالجة المسبقة للغلاف المعدني.
السبب وراء هذه العملية هو التأكد من أن سطح العلبة نظيف ولا يحتوي على أي صدأ أو زيوت أو غبار أو أي ملوثات أخرى.
تتم المعالجة الكيميائية المسبقة عادة في سلسلة من غرف الرش.
أولاً، قم بتنظيف العلبة المعدنية باستخدام منظف محايد أو حمضي أو قلوي.
في أغلب الحالات، تتم معالجة السطح باستخدام طلاء تحويل الزنك أو فوسفات الحديد. وبدلاً من ذلك، يمكنك استخدام طلاء تحويل من معادن انتقالية مثل منتج الزركونيوم.
يتم عادةً تخصيص كل مرحلة لمرحلة الشطف للتخلص من المواد الكيميائية المتبقية.
تسهل أنظمة الرش المعالجة المسبقة لمجموعة كبيرة من أحجام وتكوينات الحاويات المعدنية. يمكنك استخدام خزانات الغمس بدلاً من الرش في تطبيقات معينة.
تعتمد عملية المعالجة الأولية المحددة المختارة على مادة الغلاف المعدني وخصائص طلاء المسحوق. تشمل المعالجات الأولية الشائعة المستخدمة في طلاء المسحوق للغلاف المعدني ما يلي:
- فوسفات الزنك للعلب الفولاذية أو المعدنية المجلفنة،
- مسحوق فوسفات الحديد للغطاء المعدني الفولاذي المغطى، و
- معالجات خالية من الكروم أو فوسفات الكروم للعلب المعدنية المصنوعة من الألومنيوم.
طلاء المسحوق
غلاف معدني مطلي بالمسحوق
بعد الانتهاء من عملية المعالجة الكيميائية الأولية، يتم تجفيف العلبة المعدنية داخل فرن منخفض الحرارة.
بعد ذلك، تصبح الحاويات جاهزة لطلاء المسحوق.
يمكنك صياغة المساحيق لتلبية مجموعة واسعة من خصائص الأداء أو المظهر.
يتكون هذا من اللون والملمس وسمك الفيلم واللمعان والأداء (مقاومة الأشعة فوق البنفسجية والصلابة والمقاومة الكيميائية وما إلى ذلك) للغلاف المعدني المطلي بالمسحوق.
يتم تطبيق طلاء المسحوق لغلاف المعدن بنمط متساوي.
لجعل الجزيئات تلتصق بالغلاف، يجب عليك أولاً تشغيلها عبر حقل شحن يخدمه آلية التوصيل.
يتم بعد ذلك سحب جزيئات المسحوق المشحونة إلى العلبة المؤرضة من خلال المشبك.
علاوة على ذلك، يتم جذب الجسيمات إلى التلال المجهرية داخل حدود الحبوب، ويتم وضعها بين هذه التلال.
بعد وضع المسحوق على العلبة، ضع العلبة المعدنية المطلية بالمسحوق في الفرن واترك المسحوق يذوب.
على الفور تبدأ الجزيئات في الذوبان، وتنتشر وتتفاعل كيميائيًا لتشكل بوليمرًا ذو وزن جزيئي أكبر ضمن تصميم يشبه الشبكة.
عملية المعالجة، والتي يشار إليها عادة بالترابط المتبادل، تتم بدرجات حرارة عالية تصل إلى حوالي 400 درجة لمدة 10 دقائق.
يتيح هذا تثبيت اللمسات النهائية على العلبة المعدنية.
أفضل مادة لتغليف المعادن المطلية بالمسحوق
بشكل عام، يمكن طلاء أي معدن قادر على الاحتفاظ بالشحنة الكهروستاتيكية وتحمل مستويات الحرارة العالية اللازمة للمعالجة بالمسحوق.
نظرًا لأن هذا ينطبق على غالبية المعادن، فهذا يعني أنه يمكنك طلاء معظم العبوات المعدنية بالمسحوق بما في ذلك:
وفي هذا الصدد، تتكون المواد المفضلة للعلب المعدنية المطلية بالمسحوق من:
- الفولاذ المقاوم للصدأ
- الألومنيوم
- الفولاذ المطلي بالكهرباء
- الفولاذ المجلفن
- نحاس
- نحاس
- الفولاذ الطري
- حديد
لا تقتصر المواد على هذه المعادن، بل إنها تعطيك لمحة عن مجموعة متنوعة من مواد التغليف المعدنية التي يمكنك طلائها بالمسحوق.
عيوب الغلاف المعدني المطلي بالمسحوق
بغض النظر عن حقيقة أن هناك العديد من الفوائد للغطاء المعدني المطلي بالمسحوق، لا ينبغي لك إغفال العيوب.
وفيما يلي العيوب الرئيسية للعلب المعدنية المطلية بالمسحوق:
علبة كهربائية من الفولاذ المطاوع مطلية بالمسحوق
تحكم أقل في الطلاء
قد يكون من الصعب تحقيق السُمك أو التحكم في مدى سُمك طلاء المسحوق. وقد يؤدي ذلك أيضًا إلى إنتاج درجة غير متساوية من السُمك مما يؤثر على الملمس العام.
سوف تحتاج إلى إعادة عملية طلاء المسحوق لغلاف المعدن في حالة تسرب الطلاء.
الحصول على الألوان الصحيحة
قد لا يظهر تطابق الألوان في العلبة المعدنية بالشكل المرغوب، مما يقلل الكفاءة ويؤدي إلى لمسات غير متسقة.
غالي
قد تحتاج الحاويات الصغيرة إلى عملية تشطيب سطحية أقل تعقيدًا أو تكلفة. يتطلب طلاء الحاويات المعدنية بالمسحوق حجرة كهروستاتيكية ومواد رش وفرن. يمكن أن تكون هذه المعدات مكلفة للغاية للمشاريع الصغيرة.
عمر الخدمة للغطاء المعدني المطلي بالمسحوق
ستعتمد مدة عمر الغلاف المعدني المطلي بالمسحوق بشكل كبير على عدد من العوامل.
تتكون العوامل من جودة التحضير، ونوع طلاء المسحوق المطبق، والظروف التي تعرض العلبة لها.
عادةً، تدوم طبقات الطلاء المسحوق للإطار المعدني لمدة 20 عامًا تقريبًا.
ومع ذلك، فإنه قد يتحلل بشكل أسرع بسبب الاستخدام المستمر، ويمكن أن يؤدي التعرض للأشعة فوق البنفسجية إلى البيئة الخارجية.
علاوة على ذلك، فإن طلاءات المسحوق المختلفة للعلب المعدنية لها عمر خدمة متفاوت.
على سبيل المثال، يمكن للطلاءات المكونة من اليوريثين والبوليمرات الفلورية أن تتمتع بعمر افتراضي أطول.
إنها مصنوعة لتحمل الظروف القاسية وهي مثالية للتغليف المعدني الخارجي المطلي بالمسحوق.
على العكس من ذلك، قد يكون لطلاء المسحوق الإيبوكسي عمر خدمة أطول للهياكل المعدنية المطلية بالمسحوق الداخلية.
ومع ذلك، عندما تعرضها للبيئة الخارجية، فإنها سوف تتحلل بسرعة كبيرة.
اختبار مراقبة جودة العلبة المعدنية المطلية بالمسحوق
اختبار مراقبة الجودة هو الخطوة التالية بعد الانتهاء من طلاء المسحوق لغلاف المعدن.
يجب أن تعرف ما يمكن توقعه من العلبة المعدنية المغطاة بالمسحوق - ما إذا كانت ستتحمل الظروف القاسية أو تقاوم التآكل والتلف المعتاد.
تتضمن المعلمات الأكثر شيوعًا لاختبار وظائف الغلاف المعدني المطلي بالمسحوق الأساسية ما يلي:
علبة معدنية مطلية بمسحوق من الفولاذ المقاوم للصدأ
سمك الفيلم
يحدد اختبار مراقبة الجودة هذا سمك المسحوق على الغلاف المعدني بعد المعالجة. وعادةً، يمكنك التأكد من ذلك باستخدام مقياس سمك الفيلم الجاف.
يتراوح النطاق الشائع للملاحظة بين 2 إلى 3 مليمتر جاف. عادةً ما يوفر طلاء المسحوق الذي يبلغ 2 إلى 3 مليمتر تغطية كاملة للمسحوق على العلبة المعدنية المطلية بالمسحوق.
المعالجة المناسبة/التوحيد
تشير المعالجة المناسبة إلى وقت الانتظار ودرجة الحرارة المناسبين التي تمكن طلاء المسحوق من تحقيق مقاومته الكيميائية وخصائص الصلابة المصممة له.
إذا كنت تقوم باختبار المعالجة الصحيحة، يجب عليك التأكد من عدم وجود مناطق من الخبز الزائد أو غير الكافي.
يمكنك إجراء المعالجة المناسبة من خلال فرك قطعة قطن مبللة بميثيل إيثيل كيتون بلطف فوق غلاف معدني معالج مطلي بالمسحوق.
المعيار الشائع لتأكيد الشفاء هو تطبيق عشرين فركًا مزدوجًا.
التصاق
يحدد اختبار الالتصاق مدى أمان التصاق طلاء المسحوق بالغلاف المعدني بعد المعالجة الكاملة.
على غرار اختبار المعالجة، قد تتأثر نتيجة الالتصاق بعدم الخبز أو الإفراط في الخبز.
مظهر
يجب فحص جميع علب المعادن المطلية بالمسحوق قبل الشحن.
ويضمن هذا عدم وجود فجوات في التغطية، أو تشوه، أو فقاعات، أو تطبيق طلاء خاطئ.
باختصار، فإن اختيار العلبة الكهربائية المطلية بالمسحوق سوف يعتمد على متطلباتك ومواصفاتك الفريدة.
يمكنك أيضًا اختيار تشطيبات سطحية أخرى مثل:
لأي استفسارات بخصوص العلبة المعدنية المطلية بالمسحوق – اتصل بـ KDMstee الآن.
Arabic 
English 
French 
Spanish 
Russian 
Japanese 
Korean 
Portuguese 
Indonesian 
Chinese