المورد الأول لأجزاء الختم المعدنية في الصين

قطع الختم المعدنية من شركة KDM

تتمتع شركة KDM بفريق مدرب بشكل احترافي لتصحيح أخطاء القوالب وتصميم القوالب.

يمكن لشركة KDM تصميم وتطوير منتجات دقيقة انحناء، تقطيع، تمديد، وغيرها من قوالب الختم الدقيقة.

في الصين، نحن المورد والشركة المصنعة الشهيرة في هذه الصناعة.

نحن ملتزمون بتقديم أجزاء ختم معدنية عالية الجودة.

تُستخدم أجزاء الختم المعدنية KDM التي نتعامل معها على نطاق واسع في الإلكترونيات الاستهلاكية، ومحطة الموصل، ودرع الموصل للوحة الرئيسية للكمبيوتر الشخصي.

تشارك شركة KDM في توفير أجزاء الختم المعدنية ذات الجودة الثابتة لعملائنا ضمن الإطار الزمني المحدد.

يتم تصنيع جميع أجزاء الختم المعدنية لدينا في وحدة التصنيع الحديثة لدينا.

يتم تصنيعها باستخدام مواد ذات جودة تم اختبارها.

تتوفر أجزاء الختم المعدنية من KDM بدرجات وأحجام مختلفة.

يمكن لمنتجاتنا المقدمة ضمان المتانة والقوة الهيكلية الممتازة.

يمكن أيضًا ختم أجزاء الختم المعدنية من KDM في تكوينات هيكلية وأبعاد مخصصة وفقًا لطلب العميل.

تحظى أجزاء الختم المعدنية KDM بتقدير معظم العملاء لتوفير متطلبات صيانة منخفضة وتركيب خالٍ من المتاعب.

يتميز بملف دقيق ومحدد، وبنية قوية، ويضمن التركيب المثالي.

تتمتع شركة KDM بخبرة كبيرة في مجال إنتاج الختم المعدني المخصص والذي تجاوز معايير الجودة ISO 9001.

تتميز خدمات قطع الختم المعدنية المخصصة من KDM باستخدام مجموعة من القوالب التقدمية، والمكابس عالية السرعة، والمكابس متعددة الشرائح.

يمكن أن يوفر هذا الحل الأكثر ربحية للتصنيع بكميات كبيرة.

نقوم ببناء وتصميم خلايا تصنيع متخصصة من خلال الاستفادة من الأتمتة لإنتاج منخفض التكلفة وعالي الحجم.

من خلال تقديم أجزاء ختم معدنية مخصصة عالية الجودة في جميع أنحاء العالم، توفر KDM لجميع العملاء تقنية ختم دقيقة وضمان الجودة على مستوى عالمي.

ختم الأجزاء الخاصة بك من الألومنيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو المعادن الأخرى بدقة.

من خلال نظام الجودة المسجل لدينا ISO 9001، تضمن لك شركة KDM قطع ختم معدنية خالية من العيوب مع التفاوتات المدمجة التي تحتاجها.

سواء كنت تبحث عن إمكانات ختم المعادن ذات القيمة العالية والحجم وتبدأ مشروعًا أو تبحث عن مصنع ومورد مدفوع بالجودة، فيرجى السماح لشركة KDM بتقديم عرض أسعار لختم المعادن الخاص بك.

اتصل بنا اليوم!

أجزاء الختم المعدنية: دليل الأسئلة الشائعة الكامل

إن العمل بالمعادن هو فن بلا أدنى شك.

هذه المهارة البشرية الهائلة تمكننا من إنتاج أجزاء معقدة من المعادن الصلبة، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم.

سنتحدث اليوم عن ختم المعادن - إحدى تقنيات تشغيل المعادن التي يمكن استخدامها لإنتاج أجزاء متعددة متشابهة.

ما هي عملية الختم في الصفائح المعدنية؟

الختم هو عملية تشغيل المعادن التي يتم خلالها وضع الصفائح المعدنية المسطحة إما في شكل فارغ أو ملفوف في مكبس ختم.

هناك، تقوم أداة وسطح القالب بتشكيل المعدن إلى شكل شبكي.

تتضمن عملية الختم مجموعة متنوعة من عمليات تصنيع تشكيل الصفائح المعدنية والتي سيتم مناقشتها لاحقًا في هذه الأسئلة الشائعة.

تتطلب بعض الأجزاء عملية من مرحلة واحدة في حين أن البعض الآخر قد يحدث من خلال سلسلة من العمليات.

يتم إجراء عملية الختم عادة على الصفائح المعدنية، ولكن يمكن استخدامها أيضًا على مواد أخرى، مثل البوليسترين.

اعتمادًا على تعقيد الجزء، يمكن تغيير عدد المحطات الموجودة في القالب.

ما هي أنواع تقنيات ختم المعادن التي يتم إجراؤها لصنع الأجزاء المختلفة؟

إن تشغيل المعادن عملية صعبة ومعقدة، وتتكون من مئات التقنيات.

في حالة ختم المعدن، قد يتم تنفيذ الإجراءات التالية لإنتاج الأجزاء:

1. الانحناء هو العملية التي يتم فيها تشوه المادة أو ثنيها على طول خط مستقيم.
2. الانحناء هو العملية التي يتم فيها ثني المادة على طول خط منحني.
3. النقش هو إجراء معالجة المعادن حيث يتم تمديد المادة إلى انخفاض ضحل.
4. أثناء عملية التعتيم، يتم قطع قطعة من ورقة المادة، عادةً لإنشاء قطعة فارغة لمزيد من المعالجة.
5. عند إجراء عملية سك العملة، يتم ضغط نمط ما أو حشره في المادة. يأتي الاسم نفسه من عملية صنع العملات المعدنية.
6. أثناء الرسم، يتم تمديد مساحة السطح الفارغة إلى شكل بديل من خلال تدفق المواد المتحكم فيه.
7. الرسم العميق هو نفس الرسم، إلا أن عمق الجزء المرسوم هنا أكبر من قطره.
8. عند إجراء التمدد، يتم زيادة مساحة سطح قطعة العمل عن طريق الشد، دون حدوث حركة داخلية لحافة قطعة العمل. تُستخدم هذه الطريقة بشكل أساسي لصنع أجزاء هيكل السيارة الناعمة.
9. أثناء الكي، يتم ضغط المادة وتقليل سمكها على طول جدار عمودي. تُستخدم هذه الطريقة على نطاق واسع في علب المشروبات وعلب خراطيش الذخيرة.
10. تعتبر عملية التقليص/التضيق ضرورية لتقليل قطر الطرف المفتوح من الوعاء أو الأنبوب تدريجيًا.
11. التجعيد هو عملية تشكيل المادة إلى شكل أنبوبي. مفصلات الأبواب هي مثال شائع.
12. أثناء عملية الحاشية، يتم طي حواف الجزء المعدني على نفسه لإضافة السُمك. وعادة ما يتم حاشية حواف أبواب السيارات.

ما هي الأدوات الرئيسية المستخدمة في ختم المعادن؟

إن عملية الختم مستحيلة بدون أداتين رئيسيتين: المكابس والقوالب.

ومن المهم أيضًا استخدام مواد التشحيم أثناء عملية الختم لتجنب خدش الأدوات والأسطح الفارغة.

ما هي التطبيقات الرئيسية لأجزاء الختم المعدنية؟

ومن الصعب ذكر الصناعة والتطبيقات التي لا تستخدم فيها أجزاء الختم المعدنية.

صناعة السيارات، تصنيع الطائرات، صناعة الأثاث – كل ما عليك هو تسميته.

ومع ذلك، فإن التطبيقات التالية هي الأكثر اعتمادًا على أجزاء الختم المعدنية.

# 1. الأدوات والمكونات الكهربائية 

في صناعة الطاقة والكهرباء الواحدة، تخدم الأجزاء المعدنية المختومة احتياجات لا حصر لها لصنع مكونات كهربائية مثالية.

المشابك، الحوامل، الأكواب، الأغطية، أدوات التثبيت، والتجمعات الإلكترونية الحساسة: هذه ليست سوى أمثلة قليلة من الأجزاء المعدنية المختومة المستخدمة في الصناعة الكهربائية.

# 2. صناعة البناء

يعد البناء مجالًا عالي الطلب حيث تعد المتانة الشديدة ومتانة الأدوات المستخدمة عوامل إلزامية.

والأجزاء المختومة هي بالضبط ما هو مطلوب في مثل هذه الحالة: فهي تدوم طويلاً، ويمكنها مقاومة الضغوط الناجمة عن درجات الحرارة، والحفاظ على سلامتها تحت خطر الصدأ أو التآكل.

تخدم عملية ختم المعادن احتياجات الأدوات الكهربائية وأنظمة تثبيت الألواح والمفاتيح والموصلات الصناعية وحتى التجمعات المخصصة المعقدة لمشاريع البناء.

# 3. منتجات الأجهزة

من الأبواب والأرفف إلى وحدات الإضاءة والمفاتيح والمقابس - يمكن العثور على الأجزاء المعدنية المختومة في الأماكن العامة والخاصة.

تتضمن منتجات الأجهزة المختومة المتخصصة ما يلي:

• المزالج والمزالج والأقفال؛
• أدوات منزلية؛
• أدوات كهربائية؛
• الأبواب والمقابض؛
• حوامل التثبيت والهيكل؛
• مكونات وحدات الإضاءة.

# 4. معدات التثبيت

إن الدقة والمتانة للمكونات المعدنية المختومة هي المتطلبات الأساسية لحلول التثبيت المثالية.

يمكن ختم الخطافات والمسامير وأنظمة القفل وأجزائها، بالإضافة إلى عناصر الاتصال الأكثر تعقيدًا.

# 5. الأجهزة

تشتمل الأجهزة على مجموعة كبيرة من الأحجام والأشكال والتصميمات والوظائف، للأغراض السكنية والتجارية على حد سواء.

تتطلب هذه الصناعة مجموعة معقدة بنفس القدر من الأجزاء والمكونات للعديد من أنواع الأجهزة.

تعتبر حلول التشطيب المخصصة التي توفرها عملية ختم المعدن ملائمة بشكل خاص لأعمال الأجهزة.

كيف تعمل آلة الختم؟

آلة الختم هي آلة تشغيل المعادن التي يمكنها تشكيل أو قطع المعدن بسهولة بناءً على مواصفات معينة.

تتكون المكبس من لوحة دعم وكبش.

ال عملية الختم هي عملية تشكيل المعدن بين نصفي أداة الضغط.

يتم تثبيت العضو العلوي على شرائح المكبس، بينما يتم تثبيت العضو السفلي على لوحة الدعم الثابتة (أو السرير).

في بعض المكابس الكبيرة، يوجد أيضًا وسادة قالب مدمجة في لوحة التعزيز للمساعدة في تطبيق قوى حامل الفراغ.

سنناقش أنواع المكابس المستخدمة في ختم المعادن لاحقًا في هذا الدليل.

ما هو قالب الختم المعدني؟ كيف تصنعه؟

قالب الختم هو أداة دقيقة فريدة من نوعها تقوم بقطع وتشكيل الصفائح المعدنية إلى الشكل أو الملف الشخصي المطلوب.

عادةً ما تكون أقسام القطع والتشكيل مصنوعة من أنواع خاصة من الفولاذ القابل للتصلب يسمى فولاذ الأدوات.

الخطوة الأولى هي تصميم الختم.

يمكنك ببساطة عمل رسم أو تخطيط لحجم وشكل الآلية.

ومع ذلك، فمن الأفضل ترك هذه الخطوة لمصنع محترف لقوالب الطوابع.

ما هي أنواع القوالب المستخدمة في ختم المعادن؟

هناك عدة أنواع من القوالب المستخدمة في الختم في تصنيع المعادن.

# 1. قوالب تقدمية

هذا النوع مناسب للإنتاج عالي الحجم والعمليات عالية السرعة.

تُستخدم عملية تشكيل المعادن هذه على نطاق واسع لإنتاج أجزاء لمختلف الصناعات، مثل السيارات والإلكترونيات والأجهزة المنزلية.

تتكون محطة ختم القالب التدريجي من عدة محطات عمل فردية، حيث تقوم كل منها بإجراء عملية واحدة أو أكثر مختلفة على الجزء.

يتم نقل الجزء من محطة إلى أخرى بواسطة الشريط الأصلي ويتم قطعه من الشريط في العملية النهائية.

# 2. قوالب النقل

ويستخدم هذا النوع أيضًا في التصنيع بكميات كبيرة.

تعتبر عملية ختم القالب النقلي مشابهة للقالب التقدمي، ولكن يتم نقل الجزء من محطة إلى أخرى بواسطة نظام نقل ميكانيكي.

يتم استخدام هذا الإجراء عندما يتعين أن يكون الجزء خاليًا من الشريط للسماح بإجراء العمليات في حالة حرة.

يمكن أن يكون قالب النقل عبارة عن قالب واحد بحد ذاته أو عدة قوالب، أو آلات مرتبة في صف واحد لتشكيل خط إنتاج.

# 3. قوالب الخطوط

يمكن أن تأتي قوالب الخطوط في نوعين: محملة يدويًا وآليًا.

إنها تعمل بشكل جيد للإنتاج منخفض الحجم، وكذلك للأجزاء الكبيرة التي لا يمكن إنتاجها بكفاءة في مكبس واحد.

في كثير من الأحيان، تمثل كل محطة تقوم بتشكيل أو قطع الصفائح المعدنية قالب عملية واحد.

# 4. قوالب القاعدة الفولاذية

قوالب القاعدة الفولاذية، والمعروفة أيضًا باسم سكين يموت، تم استخدامها في البداية مع مواد ناعمة مثل الجلد أو الورق أو الورق المقوى.

ومع ذلك، فإن قوالب السكاكين الحديثة قادرة على قطع المعادن مثل الألومنيوم والنحاس والبرونز بسهولة.

يتم تصميم الشريط الفولاذي المستخدم لسطح القطع ليتناسب مع الشكل المطلوب.

لذلك من المهم معرفة خصائص المادة التي سيتم قطعها، مثل سمكها وصلابتها.

يساعد ذلك على فهم المادة الأفضل للاستخدام عند إنشاء مثل هذا القالب، بالإضافة إلى سمك شفرة القطع.

ما هو الختم الآلي؟

الختم الآلي هو أي نوع من إجراءات الختم التي يتم إجراؤها بمساعدة الآلات الآلية.

كما يمكنك أن تفترض، فإن أي آلة ختم حديثة تعمل تلقائيًا تقريبًا.

ومع ذلك، لا تزال هناك إجراءات يمكن إجراؤها يدويًا.

كيف نفرق بين ختم المعدن وتشكيل المعادن؟

تعتبر صناعة المعادن مفهومًا أكثر تعقيدًا ويتضمن تقنيات وعمليات تشغيل المعادن المختلفة.

يتم استخدامه عمومًا لإنتاج أجزاء أكثر تعقيدًا تتطلب عمليات متعددة، في حين يتم استخدام ختم المعدن غالبًا لإنشاء أجزاء مسطحة بسيطة.

ما هي المعادن التي يمكن ختمها؟

كما تعلمون، يمكن تصنيف جميع المعادن حسب نعومتها/صلابتها.

وبينما لا تتطلب بعض المعادن اللينة (مثل النحاس والألومنيوم) معاملة خاصة، فإن المعادن الصلبة (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ) يجب أن يتم ختمها بعناية فائقة.

في الواقع، حتى أدوات الختم المستخدمة في مثل هذه الحالات تختلف اختلافًا كبيرًا.

الإجابة على السؤال هي أنه يمكن ختم أي نوع من المعادن تقريبًا، ومع ذلك، كلما كان المعدن أكثر صلابة، كلما زادت التكلفة.

في الصورة أدناه، يمكنك رؤية مقارنة بين المعادن المختلفة بسبب نعومتها.

كيفية تقليل التكاليف عند ختم الأجزاء المعدنية؟

# 1. استخدام المعادن ذات التكلفة الفعالة 

قد يبدو الأمر بسيطًا، لكن في الواقع، قد يكون الاختيار الصحيح للمعادن هو الجزء الأكثر ضرورة في عملية التصنيع.

وبينما توصي بعض الشركات باختيار المعادن الأرخص، فإننا نعتقد أن هذا النهج خاطئ.

بدلاً من ذلك، عليك أن تفكر في متطلبات الجزء المستقبلي، مثل غرضه، والأحمال التي يجب أن يتحملها هذا التفصيل، وما إلى ذلك.

بعد معرفة كل شيء، كيه دي إم ستيل يمكن أن نتوصل إلى الخيارات الأكثر ملاءمة وفعالية من حيث التكلفة.

# 2. استخدام تقنيات تشغيل المعادن الحديثة

إذا كانت بعض التطبيقات تتطلب مادة صلبة وقوية، فهذا لا يعني دائمًا أنه يتعين عليك استخدام معدن يتمتع بهذه الصفات.

تساعد ممارسات تصنيع المعادن الحديثة على تحسين قوة المعادن غير القوية.

على سبيل المثال، يمكنك استخدام الفولاذ المنقوش الرقيق كبديل جيد للألمنيوم: فهو يوفر نفس القوة وخفة الوزن بتكلفة أقل بكثير.

# 3. تجنب الخردة غير المفيدة

بإمكانك خفض التكاليف بشكل فعال عن طريق تقليل كمية الخردة المنتجة في دورة الإنتاج.

حاول إنشاء التخطيط بحيث يمكنك وضع أكبر عدد ممكن من الأجزاء على ورقة واحدة.

# 4. حاول تحقيق أقصى استفادة من عملية تصنيع واحدة

من المنطقي أنه كلما زاد عدد الأجزاء التي يمكنك تصنيعها في وقت واحد، كلما قلت التكلفة في النهاية.

يمكن تفسير ذلك من خلال أوقات الإعداد وتكلفتها.

كما ترى، فإن أشياء مثل استبدال الآلات والقوالب، وإعادة معايرتها، ووضع المواد في مكانها، وما إلى ذلك، هي عمليات تستهلك المال أيضًا.

عندما تقوم بوضع طلب ختم كبير، يمكن لمصنعك إعداد معداته مرة واحدة وإنتاجها في وقت قصير، مما سيقلل بشكل كبير من تكاليفك النهائية.

ومع ذلك، في بعض الحالات، لا يمكنك تجنب الطلبات ذات الحجم المنخفض (على سبيل المثال عند طلب منتجات العينة).

# 5. استخدم الأدوات الأكثر فعالية

لا داعي للقول بأن الآلات والقوالب الحديثة تعمل بشكل أفضل بكثير من الغالبية العظمى من الأدوات القديمة.

ومع ذلك، يفضل بعض المصنعين استخدام المعدات القديمة بسبب رخص ثمنها.

وهذا ليس هو الحال بالنسبة لشركة KDM Steel، التي تعمل على تحديث أدواتها وتقنياتها بشكل متكرر.

# 6. تقليل تكاليف صيانة الأدوات

هل تؤدي فترات الصيانة المتكررة إلى تقليص وقت التصنيع لديك؟

إن الصيانة القليلة جدًا والمتكررة جدًا يمكن أن تزيد من تكاليف ختم المعدن.

بالإضافة إلى ذلك، حاول معرفة ما إذا كان بإمكانك إجراء تغييرات في التصميم أو تغيير الأدوات لتقليل الصيانة المطلوبة.

# 7. أتمتة عمليات تشغيل المعادن

عندما يتعلق الأمر بختم الأجزاء المعدنية، فإن الجزء الأكبر من العمليات يمكن أتمتة.

تعتبر تكلفة القوى العاملة أحد أهم العوامل المؤثرة في تسعير التصنيع.

كلما كان مصنعك قادرًا على الأتمتة، كلما كان عليك دفع مبلغ أقل مقابل القوى العاملة.

# 8. تحسين التصميم

يمكن أن يساعدك مهندسو التصنيع الجيدون في تحسين تصميمك وتوفير الكثير من المال على المدى الطويل.

يتم تدريب مهندسي التصنيع لفهم عوامل التصميم التي تجعل عملية التصنيع فعالة ومنخفضة التكلفة قدر الإمكان.

يمكنك الاعتماد بسهولة على أفضل المتخصصين في شركة KDM Steel في هذه الحالة.

ما هو الختم الثقيل؟

يشير الختم الثقيل إلى عملية ختم مادة خام بسمك مادة أعلى من المتوسط.

للحصول على ختم معدني مصنوع من مادة ذات درجة سمك أكبر، هناك حاجة إلى مكبس ختم أكثر قوة.

يجب أن يكون لديه حمولة أعلى لمعالجة المعدن السميك بشكل صحيح.

تتطلب عملية تقطيع وتشكيل المعادن السميكة خبرة كبيرة في تحديد المواد المناسبة، والمكابس، والقوالب، وتصميم وبناء الأدوات المرضية، واستخدام أفضل مواد التشحيم.

تتمتع شركة KDM Steel بنفس النجاح في ختم المعادن الصلبة والناعمة.

ما هي التسامحات التي يتم الالتزام بها عند ختم الأجزاء المعدنية؟

تعتمد الإجابة بشكل كبير على المادة ونوع الجزء الذي تريد منا تصنيعه.

يمكنك العثور على إرشادات مختلفة على الإنترنت، حيث "يوصي" الجزء الأكبر من المتخصصين بالحفاظ على اختلافات قدرها 0.005 بوصة لكل جزء يمكن تخيله.

لكن هذا ليس هو الحال، خاصة عندما يتعلق الأمر بالمعادن الصلبة والأجزاء المخصصة.

عند تصميم أجزاء لتطبيق الصفائح المعدنية، يجب عليك أن تأخذ نظرة واقعية لخصائص المواد، واتساق التكوين والتصلب، وقوة الخضوع، وقوة الشد، واتجاه الحبوب، وسمك المادة.

يمكن لمهندسي شركة KDM Steel إجراء الحسابات الأكثر دقة لتقليل التكاليف قدر الإمكان.

كيفية تنفيذ ختم المعادن المخصصة؟

تعد عملية ختم المعادن المخصصة عملية أكثر تعقيدًا لأنها تتطلب أدوات وتقنيات مخصصة لإنتاج أجزاء محددة.

أولاً، يتعين على المتخصصين في KDM الحصول على رسم تخطيطي لأجزائك المستقبلية.

إذا لم تتمكن من إنشائها بنفسك، فيمكننا مساعدتك في ذلك أيضًا.

عندما يكون لدينا في الاعتبار نوع الأجزاء التي تريد تحقيقها، يمكننا البدء في إعداد القوالب والمكابس للتصنيع.

كما قد تفترض، فإن ختم المعادن المخصص يتطلب استخدام قوالب مخصصة، لذا قد يستغرق الأمر بعض الوقت لإعدادها.

خلاف ذلك، معدن مخصص الختم هو نفسه الختم المعدني العام.

ما هي أنواع مكابس الختم المستخدمة لإنتاج الأجزاء المعدنية؟

هناك الكثير من التصنيفات لآلات الختم على الإنترنت.

تستمد كل فئة اسمها من مصدر الدفع الذي يولد الضغط (القوة) على القالب لتشكيل الختم النهائي.

هكذا، مكابس الختم يمكن تقسيمها إلى أربع فئات رئيسية: الميكانيكية والهيدروليكية والمؤازرة والهوائية

# 1. مكبس ميكانيكي

تختلف المكابس الميكانيكية بسبب نوع ناقل الحركة الذي يدفع القالب.

تتوفر مكابس ميكانيكية ذات دولاب الموازنة، وتروس مفردة، وتروس مزدوجة، وعمل مزدوج، وحركة انزلاقية بديلة (ASM)، وتروس لامركزية.

جميعهم مدعومون بمحرك كهربائي.

لإيقاف وتشغيل الصحافة، يمكنك استخدام التحكم الإلكتروني في القابض والفرامل.

يتم تطبيق معظم القوابض والفرامل بواسطة زنبركات ولها تحريرات هوائية أو هيدروليكية.

يعد وقت توقف القابض والفرامل أمرًا بالغ الأهمية في تحديد السرعة التي يمكن تشغيل المكبس بها وسلامة المشغل والقالب.

# 2. مكبس هيدروليكي

تستخدم المكبس الهيدروليكي قوة مضخة هيدروليكية تعمل على تحريك الأسطوانات التي تدفع الشريحة إلى الأسفل.

يمكن ضبط الضغط مسبقًا، وبمجرد الوصول إلى المستوى المطلوب، يقوم الصمام بتنشيط عكس الضغط لتجنب التحميل الزائد.

مع تصميم هذه المكبس وتطبيقاتها، يكون القالب هو الذي يوجه المكبس، وبالتالي لا يتعين على أنظمة التوجيه أن تكون دقيقة كما هو الحال مع المكبس الميكانيكي ذو القالب التدريجي.

على مدى العقد الماضي، أصبحت المكابس الهيدروليكية متقدمة جدًا بفضل التقنيات العلمية الجديدة والتحسينات.

يعد هذا النوع من مكابس الختم مناسبًا بشكل خاص عند استخدام تقنية السحب العميق لأنه يمكنه تطبيق وزن كامل على طول الشوط بالكامل.

بالإضافة إلى ذلك، يمكنك برمجة السرعة التي تتحرك بها الشريحة أثناء إغلاق القالب.

يمكنك برمجة ضربة العودة للعودة السريعة، ويمكنك ضبط الضربة إلى أي مسافة تحتاجها، وبالتالي تحقيق أقصى قدر من SPM المتاحة مع تصميم المضخة.

على الرغم من كل مزاياها، فإن المكبس الهيدروليكي لديه عيب واحد مؤكد: سرعة إنتاجه أقل من تلك الموجودة في حالة المكبس الميكانيكي.

# 3. مكبس يعمل بالمحرك المؤازر

تتشابه مكبس التشغيل المؤازر مع العديد من المكابس الميكانيكية، ولكن بدلاً من المحرك الرئيسي، ودولاب الموازنة، والقابض، يتم إنشاء القوة المحركة بمساعدة محرك التشغيل المؤازر.

باستخدام محرك المؤازرة، يمكنك بسهولة تطبيق السرعة المطلوبة ومدة التوقف وطول الشوط بناءً على التطبيق.

خذ في الاعتبار جزءًا يتطلب التشكيل من خلال ضربة 3 بوصات، ولنقل أن الشريحة في ضربة المكبس هي 7 بوصات.

يمكنك ضبط طول الشوط بحيث تتحرك فقط 3 بوصات، مما يسمح بارتفاع معين لإخلاء الحافة بعد تشكيلها.

في النهاية، يمكنك النزول بسرعة كبيرة، ثم إبطاء الربع الأخير من البوصة لإنشاء النموذج، ثم التسريع مرة أخرى إلى ارتفاع البعد 4 بوصات لتجاوز الحافة.

وهذا يجعل مكبس المؤازرة يقوم بالتشكيل التدريجي تحت قالب واحد.

# 4. مكبس هوائي

المكابس الهوائية هي آلات تطبق قوة ثقيلة (يتم إنشاؤها بواسطة الهواء المضغوط) على الأجزاء المعدنية.

يتم تشغيل هذه الآلة باستخدام الهواء المضغوط عن طريق زيادة/تقليل الضغط داخل سطح مغلق.

الميزة الرئيسية للهوائيات هي رخص ثمنها.

كما أن هذه المكابس قادرة على العمل بنجاح لفترة طويلة.

نظرًا لأنها تعمل بضغط الهواء، والضغط لا يؤثر كثيرًا على أجزاء الآلة، تُستخدم المكابس الهوائية كجزء من أي نظام تصنيع فعال.

كما أن العديد من الأجزاء الهوائية غير مكلفة نسبيًا مقارنة بالأجزاء الميكانيكية أو الكهربائية، وبالتالي فإن الإصلاحات لن تأخذ جزءًا كبيرًا من مدخرات الطوارئ.

وأخيرا، فإن هذه المكابس هي الأكثر أمانا، لأنها لا تستخدم الغازات الخطرة، وبعضها لا يستخدم حتى التيارات الكهربائية لبدء تشغيل الآلة.

كما أن الهواء لا يحترق، لذا فإن استخدام المواد الهوائية يقلل من فرصة نشوب حرائق في مكان العمل.

كيفية تصميم أجزاء ختم المعادن؟

من الممكن إنشاء الرسم الأولي لجزء الختم المعدني يدويًا، ومع ذلك، يتعين عليك إنشاء نموذج افتراضي إذا كنت تريد استخدام مكابس آلية.

يتم رسم هذه النماذج بمساعدة برنامج خاص يُعرف باسم 3D CAD.

يتم إنشاء ملفات CAD ثلاثية الأبعاد باستخدام مجموعة كبيرة من حزم CAD المختلفة ثم تحويلها إلى كود آلي يتحكم في الآلات التي تقطع الأوراق وتشكلها بدقة إلى الأجزاء النهائية.

تتميز أجزاء الصفائح المعدنية بمتانتها، مما يجعلها رائعة لمجموعة واسعة من التطبيقات.

نحن نوصي بشدة الدليل التالي لأولئك منكم الذين يرغبون في تعلم نصائح لتصميم أجزاء ختم المعادن.

إذا لم تتمكن من تنفيذ تصميم الأجزاء المطلوبة، فسيكون المتخصصون في KDM Steel سعداء بمساعدتك.

ما هو الختم الدقيق؟

يعد الختم الدقيق حلاً فعالاً من حيث التكلفة عندما يتعلق الأمر بتصنيع كميات كبيرة من المنتجات المعقدة.

المكونات الثلاثة الرئيسية للختم الدقيق المستخدمة حاليًا من قبل الشركات المصنعة في جميع أنحاء العالم هي كما يلي:

• ختم الدقة الدقيقة؛
• معالجة المعادن الدقيقة المعقدة؛
• تصميم النموذج الأولي.

كما نعلم بالفعل، فإن عملية ختم المعادن تتطلب مكابس عالية الجودة وقوالب ختم لتشكيل صفائح المعدن إلى الأجزاء المطلوبة.

يمكن أتمتة عملية الختم الدقيق بشكل كبير، مما يجعل العملية مناسبة تمامًا للكميات الكبيرة لأن تكاليف العمالة تنخفض مع زيادة مستويات الإنتاج.

ومع ذلك، فإن تكاليف الأدوات المقدمة تجعل الختم الدقيق طريقة غير فعالة إلى حد كبير في التصنيع لعمليات الإنتاج الأصغر حجمًا.

وتشمل العوامل السلبية الأخرى التي يجب مراعاتها فترات التنفيذ الطويلة وصعوبة إجراء تغييرات في التصميم بمجرد إنشاء الأدوات.

الختم الدقيق قادر على صنع طوابع وقطع وانحناءات وطيات دقيقة في قطعة العمل.

عادةً ما تدعم آلات الختم ذات الدقة الدقيقة الأدوات ذات الأقطار على المستوى المجهري.

تجمع هذه الطوابع الدقيقة بين تقنية الحفر الضوئي وبرامج الكمبيوتر ثلاثية الأبعاد لإجراء عمليات دقيقة للغاية.

ما هو ختم المعدن الساخن؟

يمكن إجراء عملية ختم المعدن الساخن في ثلاث خطوات:

1. يتم تسخين المادة القابلة للتصلب بالضغط إلى أكثر من 900 درجة إلى درجة حرارة الأوستينيت في الفرن.
2. يتم نقل المادة بسرعة إلى مكبس، ويتم تشكيل الجزء بينما تظل المادة في حالتها السائلة تحت درجة حرارة عالية.
3. ثم يتم تبريد الجزء عن طريق وضعه في تجويف القالب المبرد بالماء لعدة ثوانٍ في الجزء السفلي من الشوط.

في النهاية، يتحول هيكل حبيبات المادة من الحالة الأوستنيتية إلى الحالة المارتنستية.

من فضلك اقرأ الدليل التالي إذا كنت تريد معرفة المزيد عن ختم المعدن الساخن.

هل يمكن لشركة KDM Steel تصنيع أجزاء ختم معدنية من العينة الخاصة بي؟

نعم، يمكن لشركة KDM Steel تصنيع الأجزاء من الرسم الخاص بك أو حتى من الجزء الحقيقي الذي أرسلته إلينا.

يمكنك أيضًا طلب عينة من المنتج للتحقق من توافقه مع طلبك.

يمكننا إنتاج رسومات CAD للأجزاء المطلوبة خلال يوم عمل واحد، بينما سيتم الانتهاء من إنشاء جزء العينة خلال ثلاثة أيام عمل.

ومع ذلك، إذا كنت تريد منا إنتاج أجزاء من العينة الخاصة بك، فسوف يعتمد وقت التصنيع على الوقت اللازم لتسليم مثل هذه العينة من منزلك.

ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب لدى شركة KDM عند طلب أجزاء الختم المعدنية؟

لا تحدد شركة KDM Steel الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) لعملائها.

أنت حر في طلب أي كمية تريدها من أجزاء الختم المعدنية.